防爆电机防爆标识CT4和BT4区别
防爆电机防爆标识CT4和BT4区别：1、等级不同CT4防爆电机的防爆等级是ExdIICT4，BT4防爆电机的防爆等级为ExdIIBT4，防护等级低于CT4防爆电机。2、使用范围不同CT可用的范围是最广的。3、适用气体环境不同CT是乙炔、氢气级别的防爆等级，若环境里有乙炔、氢气这些气体，要用CT级别的防爆电机。而BT不能用于乙炔气体的运作场所，只是中等级别的防爆定义。防爆电机可以分为I类和II类两种类型，I类适用于煤矿井下运作电机设备的，II类是用于工厂防爆电机设备。I类防爆电气设备是专门使用在煤矿井下作业，而煤矿井下的气体甲烷，所以I类电气设备不再分级。II类防爆电机设备，按其适用于气体混合物最大安全间隙或最小点燃电流比分为A、B、C三级（即IIA、IIB、IIC）CT4防爆电机的C就是厂用的意思，T4就是防爆电机可以承受高温的温度组别。CT4防爆电机和BT4防爆电机表面温度等级从低到高的顺序是：T1（450℃）、T2（300℃）、T3（200℃）、T4（135℃）、T5（100℃）、T6（85℃） 。扩展资料隔爆型电机采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开。但是，这种外壳并非是密封的，周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸，这时电机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形，而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时，也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。其主要特点如下：1、功率等级、安装尺寸及转速的对应关系与DIN42673一致，同时考虑到与YB系列 的继承性和Y2系列的互换性，作了必要调整，更加有效和适用。2、全系列采用F级绝缘，温升按B级考核。3、噪声限值比YB系列低，接近YB系列的I级噪声，振动限值与YB系列相当。4、外壳防护等级提高到IP55。(5) 全系列选用低噪声深沟球轴承，机座中心高在180mm以上电机设注排油装置。(6) 电机散热片有平行水平分布和辐射分布两种，以平行水平分布为主。(7) 主要性能指标达到20世纪90年代初国际先进水平。参考资料来源：百度百科-防爆电机
什么属于防爆形三相异步电动机
全封闭自扇冷笼型隔爆异步电动机属于防爆形三相异步电动机。隔爆型三相异步电动机为全封闭自扇冷笼型隔爆异步电动机，符合ZBK25002－1989标准。该电动机具有高效、节能、温升裕度大及寿命长、性能好、噪声低、振动小、可靠性高等特点。具体分类：隔爆型三相异步电动机可以分为YB2系列隔爆型三相异步电动机，YBF2系列风机专用隔爆型三相异步电动机，YBK2系列隔爆型三相异步电动机，YBS(DSB)输送带用隔爆型三相异步电动机，YBJ绞车用隔爆型三相异步电动机。YB2系列防爆三相异步电动机，使用条件：电压：220v,380v,660v,220/380v,380/660v。工作方式：连续（S1）。起动方式：满压直接起动，（H132及以下机座选用6个接线端子2个出线口的接线盒时，也可用Y-起动或电抗起动）。传动方式：可采用弹性连轴或正齿轮传动。
防爆电机防爆标识CT4和BT4区别
区别：1、适用区域不同。B T4适用于气体危险区域2区，最高表面温度不超过135°C。C T4适用于气体危险区域1区和2区，最高表面温度不超过135°C。2、适用的气体环境不同。BT4适用于一些常规气体，如甲烷、乙烷、石油、硫化氢等常见气体。CT4能更高覆盖一些不易常见，极易容易爆炸的气体，如CT1级别的氢气，水煤气，CT2级别的乙炔，CT4级别的二硫化碳。3、防爆级别不同。CT4防爆电机比BT4防爆电机的防爆级别更高。扩展资料：防爆电机采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开。这种外壳并非是密封的，周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸，这时隔爆外壳不仅不会损坏或变形，爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时，也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。CT4和BT4都是防爆电机防爆组别的一个代号，在确定这些之前我们需要确定防爆电机的型号，例如：YB3-315M-4防爆电机\YBX3-355L-4防爆电机等。在防爆电机的基础上再确认防爆电机的防爆等级，YBX3-355L-4防爆电机CT4级别。在确认好防爆电机型号和等级之后，对CT4进行分析，CT4级别防爆电机可应用于氢气、乙炔、二硫化碳等极易爆炸的危险气体场所中使用，而BT4防爆电机除了以上这些气体场所中使用。一般的工厂是都可以用的，CT4则用于化工厂、石油加工等危险的场所当中。参考资料来源：百度百科-防爆电机
防爆电机的防爆等级怎么划分
你好，电机防爆等级
一、防爆电机的概念 防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机运行时不产生电火花。 防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。 电机按防爆原理可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。 二、防爆的基本原理1、爆炸的概念爆炸的概念 爆炸是物质从一种状态经过物理或化学变化突然变成另一种状态并放出巨大的能量。急剧速度释放的能量将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。爆炸必须具备的三个条件1爆炸性物质能与氧气空气反应的物质包括气体、液体和固体。气体氢气乙炔甲烷等液体酒精汽油固体粉尘纤维粉尘等。2氧气空气。3点燃源包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。2、防爆的原因考虑因素易爆物质很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质化学工业中约有80以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气空气中的氧气是无处不在的。点燃源在生产过程中大量使用电气仪表各种磨擦的电火花机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免尤其当仪表、电气发生故障时。客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时若存在爆炸源将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。 三、危险场所危险性划分1、危险气体粉尘爆炸性物质区域定义中国标准北美标准气体CLASSⅠ在正常情况下爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所0区Div.1 在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所1区 在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现仅仅在不正常情况下偶尔或短时间出现的场所2区Div.2粉尘或纤维CLASSⅡ/Ⅲ在正常情况下爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续短时间频繁地出现或长时间存在的场所10区Div.1 在正常情况下爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现仅仅在不正常情况下偶尔或短时间出现的场所11区Div.2 2、防爆方法对危险场所的适用性序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域1隔爆型d GB 3836.2隔离存在的点火源Zone1Zone2 2增安型e GB 3836.3设法防止产生点火源Zone1Zone2 3本安型ia GB 3836.4限制点火源的能量Zone0-2 本安型ib GB 3836.4限制点火源的能量Zone1Zone2 4正压型p GB 3836.5危险物质与点火源隔开Zone1Zone2 5充油型o GB 3836.6危险物质与点火源隔开Zone1Zone2 6充砂型q GB 3836.7危险物质与点火源隔开Zone1Zone2 7无火花型n GB 3836.8设法防止产生点火源Zone2 8浇封型m GB 3836.9设法防止产生点火源Zone1Zone29气密型h GB 3836.10设法防止产生点火源Zone1Zone23、爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级如下表 工况类别气体分类代表性气体最小引爆火花能量矿井下Ⅰ甲烷0.280mJ矿井外的工厂ⅡA丙烷0.180mJ ⅡB乙烯0.060mJ ⅡC氢气0.019mJ美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASS类别CLASSⅠ气体和蒸气CLASSⅡ尘埃CLASSⅢ纤维.然后再将气体和尘埃分成Group组 组名代表性气体或尘埃A乙炔B氢气C乙烯D丙烷E金属尘埃F煤炭尘埃G谷物尘埃气体温度组别划分温度组别安全的物体表面温度常见爆炸性气体T1≤450℃气、丙烯腈等46种T2≤300℃乙炔、乙烯等47种T3≤200℃汽油、丁烯醛等36种 T4≤135℃乙醛、四氟乙烯等6种T5≤100℃二硫化碳T6≤85℃硝酸乙酯和亚硝酸乙酯ExiaⅡC T6的含义 标志内容符号含义防爆声明Ex符合某种防爆标准如我国的国家标准防爆方式ia采用ia级本质安全防爆方法可安装在0区气体类别ⅡC被允许涉及ⅡC类爆炸性气体温度组别T6仪表表面温度不超过85℃ExiaⅡC的含义标志内容符号含义防爆声明Ex符合欧洲防爆标准防爆方式ia采用ia级本质安全防爆方法可安装在0区气体类别ⅡC被允许涉及ⅡC类爆炸性气体4、防爆标志格式说明将工厂或矿区的爆炸危险介质按其引燃能量最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。 防爆标志格式 ExiaⅡC T4 防爆标记防爆等级气体组别温度组别 防爆等级说明 ia等级 在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。 正常工作时安全系数为2.0 一个故障时安全系数为1.5 二个故障时安全系数为1.0。 注有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。 ib等级 在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。 正常工作时安全系数为2.0一个故障时安全系数为1.5。 正常工作时有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护并且有故障自显示的措施一个故障时安全系数为1.0。 三、防爆等级的划分标准1、电机防爆等级电机防爆等级由3部分构成 1在爆炸性气体区域0区、1区、2区不同电气设备使用安全级别的划分。如旋转电机选型分为隔爆型代号d、正压型p、增安型e、无火花型n 2气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙MESG或最小点燃电流MICR来区分的。 3引燃某种介质的温度分组的划分。主要分为T1-450℃
防爆电机有哪些参数？
防爆电磁起动器在结构上是由交流接触器于热继电器组成的。有封闭式外壳的称保护式磁力启动器，无外壳的称为开启式磁力启动器。磁力启动器常用于就地控制或远方控制的电动机的操作开关。磁力启动器中的热继电器具有过负荷时使电路自行断开的保护特性，失压保护是通过交流接触器(用按钮操作时)实现的，磁力启动器不具有短路保护的作用，要在电动机的主电路装接熔断器。防爆电磁起动器由钢质冲压外壳、钢制地板、交流接触器、热继电器和相应配线构成，使用时应配用启动停止按钮开关，并正确连接手控信号电缆。当按下启动按钮时，磁力启动器内装的交流接触器线圈得电，衔铁带动触点组闭合，接通用电器(一般为电机)电源，同时山东中煤通过辅助触点自锁。按下停止按钮时，内部交流接触器线圈失电，触点断开，切断用电器电源并解锁。
防爆电磁起动器参数说明：
1. 铝合金外壳压铸或者钢板焊接成型，表面高压静电喷塑，外形美观；
2. 内可根据客户要求安装交流接触器、热继电器、电动机保护器、信号灯等元件；
3. 具有过载、短路保护功能；
4. 模块结构，各种回路可根据需要自由组装；
5. 可控制交流50HZ，380V三相异步电动机的直接起动停止，并具有过载和断相保护及失压保护；
6. 钢管或电缆布线ali11；
7、执行标准GB3836-2000，IEC60079。
防爆电磁起动器技术参数
1.额定电流；12（16）、25(32)、40(50)、63、95、12N(16N)、25N(32N)、40N
2.额定电压；220V/380V
3.可控电机功率；4、8、18、28、45、4(N)、8(N)、18(N)
4.防爆标志；Exd II BT4/CT4;DIP A20 TA,T6
5.防护等级；IP54,IP65
6.防腐等级；W、WF1
