板式家具的制作流程
板式家具一直以来都是众多家庭购买家具的首选，优质的板式家具的生产必须要拥有一套完美的工艺流程，很多人都想了解一下板式家具是如何做成的。下面是我整理的板式家具的制作流程，希望对你有帮助！ 一、板式家具加工基材——人造板 加工板式家具的基材刨花板MDF板（以下均称人造板），首先要符合质量标准，质量检验标准可参照GB4896－4905及国际中密度纤维板标准规定进行现代板式家具的生产与加工，对人造板材的厚度规格表面平整度内在质量均有严格要求其厚度公差标准应控制在土 0.3mm；长宽规格尺寸允许公差为0～5mm 素板锯裁时，操作人员应首先细阅板件开料综合加工图及相关配套的尺寸下料表格进行加工，目前国内较先进的裁板机主要有自动电子锯或标准精密裁板锯。 (1)板式家具生产企业所使用的饰面人造板凡属本单位进行二次贴面加工的，其素板零部件长度加工余量，一般定为10～15mm；宽度加工余量为8～12mm (2)大幅面素板进锯时，应平起平落，每次开料不得超过两层人工锯裁后的板件大小头之差应小于2mm当板件长度L为：1000mm＜L＜2500mm时，允许公差为2mm（极限偏差为土lmm）当板件长度L＜1000mm时，允许加工公差为lmm（极限偏差为士0.5mm）. (3)锯割后的板件应置于干燥处堆放，一般每个货位允许堆放50层左右。 二、板式家具制作流程 为方便操作通常板式家具制作分为A、B两线，A线为中纤板贴纸或白油走涂装线的.工件路线具体为： A：开料-压板(钉装)-清边(开槽)-锣机-批灰-贴纸-底漆-干砂-面漆-安装 B：加工板(饰面板)加工路线具体为：开料-压板-清边( 开-锣机-封边-修边-安装因B线工作程序简单，通常B线开料时间比A线开料时间推迟3-4天，以便于两线配套入包。 三、 板式家具制作工艺要求及所用工具 1. 机制工段所需工具：压纸机、电子走锯、排锯、钉架、冷压机、双头锯、排钻、推台锯、立铣机、花槽机、封边机等。 四、 机制工段部分工具及质量要求 1、压纸的工艺要求：加工好的板材，纸张粘贴必须牢固、平滑，不允许脱胶、离层、气泡、划花、折皱、烂纸、压痕及其它杂物等现象。 板式家具工艺流程详解 2、加压机的质量要求： a. 板件胶合应牢固，不允许有脱胶现象，板件辅入时，必须与骨架相邻两边取齐，冷压后上、下板位置偏差小于1.5cm。 b. 冷压后部件表面应干净、平整，不允许有明显的骨架印痕，弯曲变形，划痕及多余涂胶现象。 c. 弧形板芯条要紧密，表面平整，过渡自然无胶水污染。 3、铣形机的质量要求： a. 模具制作须准确无误，其加工后形状尺寸与图纸相符，非接合曲位尺寸允许公差±1.5mm。 b. 加工面必须光滑，线条流畅，过渡自然，加工后部件表面平整，无崩边撕裂、划痕等现象，部件表面干净，无杂物，无木屑存在。 五、 油漆工段质量要求 1、白坯打磨质量要求：部件表面不得有毛刺，边沿平滑，不能有凹凸不平，板面角位有倒棱，以不刮手为宜，打磨后，不得有不到位的变性现象。 2、批灰质量要求：表面坚实、平滑、厚薄均匀，不允许砂穿，不能有坑沟、砂眼、气孔、堆积的腻子等现象，孔位的腻子必须清理干净，不批灰的部位要保持清洁。 3、底漆的质量要求：严格按配方进行调漆、板面清洁，涂层面不能有针孔、粒状、漆渣、喷涂不均匀不流挂、无缩孔、涨边、鼓泡等，涂层必须覆盖批灰底。 4、干砂的质量要求：打磨后的漆面平滑，不能有针孔、钉眼，不能砂穿漆涂层，砂路要直和细，不能有沟痕，打磨机的砂痕，若有砂穿漆涂层的边角、接线、弧线须补底漆再打磨。 5、贴纸部件要求：打磨后，部件要平滑光亮、砂透、无机影砂痕、无砂穿透底、刮花现象，打磨好后要擦干净后方可放回铁架。 6、白底质量要求：亮光、哑光的部件，必须用400#、600#、800#砂纸，打磨后的部件要平滑、光亮，无机影砂痕，无砂穿透底、起毛现象，但要砂透，不得有不到位现象，砂穿部件不得用油笔补盖。 7、吹尘处理质量要求：喷漆表面清洁干净，不允许有灰渣、尘粒，孔位、槽位的木屑必须清理干净。 8、面漆的质量要求：表面喷涂均匀、平整光滑，不得有流挂、缩孔、涨边、鼓泡、皱皮，线脚外与平面基本相同，无积漆磨伤，不需喷涂部位保持清洁，边沿漆线整齐。 9、透明油喷涂质量要求：表面喷涂均匀、平整光滑、不得有流挂、缩孔、涨边不需喷涂部位，保持清洁，边沿漆线整齐。 10、抛光质量要求：抛光后的板件表面具有镜面般光泽，不得有目视可见抛光纹路，不能有露尘、皱皮、鼓泡等现象，抛光后余蜡须抹净。 六、包装工段质量要求 1.手工修边、着色质量要求： a. 修边后的部件，不允许有创伤、砂伤、划痕等现象，保持板面清洁，不允许有木屑、胶水等杂物。 b. 手工修边后的边条口，必须平滑，直角部位要砂磨，要保持直角，不能砂成圆弧形。 c. 修边后的部件要作执色处理，执色的颜色要与板面色调一致，不允许太大色差。 2.手工安装质量要求：部件安装必须牢固，保持板面清洁，不允许有划痕、压痕、碰伤、磨伤表面等现象。 3.包装质量要求： a. 产品必须检验合格后才能包装，必须按包装清单的堆叠要求放置部件。 b. 封箱胶纸须贴牢，打包带也必须打紧，产品堆放必须与要求相符。
板式家具一般的制作流程
您好，亲，板式家具一般的制作流程
1、六⼤主要步骤
(1)放样：
⽆论你⾐柜、电视柜还是酒柜等，每件家具产品⽣产之前都要先经过放样师放好样，不过放样⼀般只⽤在做异型的家具结构上。
(2)选料开料：
通常⽽⾔，家具⼯⼚选料都是按照以下标准来进⾏的：⾸先，⽊材材质纹理美观，重量适中，强韧度要好；其次是注重⽊材质量，剔除死节、爆裂、发⿊、发霉及树芯线等缺陷，体现良好的⽤材⽔准；之后就是安排开料，每件产品都是按照图纸上的尺⼨⽐例来开好料的，开好料的产品则拿到⽊⼯车间先开始⽣产。
(3)⽊⼯：
⽊⼯其实就是产品的各分件从开好料的⽑件加⼯成图纸所要求的形状与尺⼨的⼀个过程。
(4)油漆：
油漆这⼀步对于家具做出来的效果影响是⾄关重要的，其表⾯的光滑度、亮度决定着家具的美观度。好的家具品牌、环保的产品在⽤漆上更是严格要求的。【摘要】
板式家具一般的制作流程【提问】
您好，亲，板式家具一般的制作流程
1、六⼤主要步骤
(1)放样：
⽆论你⾐柜、电视柜还是酒柜等，每件家具产品⽣产之前都要先经过放样师放好样，不过放样⼀般只⽤在做异型的家具结构上。
(2)选料开料：
通常⽽⾔，家具⼯⼚选料都是按照以下标准来进⾏的：⾸先，⽊材材质纹理美观，重量适中，强韧度要好；其次是注重⽊材质量，剔除死节、爆裂、发⿊、发霉及树芯线等缺陷，体现良好的⽤材⽔准；之后就是安排开料，每件产品都是按照图纸上的尺⼨⽐例来开好料的，开好料的产品则拿到⽊⼯车间先开始⽣产。
(3)⽊⼯：
⽊⼯其实就是产品的各分件从开好料的⽑件加⼯成图纸所要求的形状与尺⼨的⼀个过程。
(4)油漆：
油漆这⼀步对于家具做出来的效果影响是⾄关重要的，其表⾯的光滑度、亮度决定着家具的美观度。好的家具品牌、环保的产品在⽤漆上更是严格要求的。【回答】
(5)扪布：
沙发椅⼦或其他需要扪布的产品，在做完油漆之后就要开始扪布了，⼯序流程⼤概为裁布/裁海绵—喷胶—扪布，⾸先要将布料与海绵都裁剪好，海绵才好之后要放到家具上⾯⽐下⽐例，有弧度的要将弧度磨出来，然后固定在家具上就好了，接下来喷好胶后扪布就好了，扪布⽤到的拉扣还有布拉扣与⽔晶拉扣等等。
(6)安装与包装：
所有产品的⼯序都完成之后，就要将⼀些配件等等安装上去了，安装完毕产品也最完成了。产品的包装对于保护产品⽅⾯也是⾄关重要的，⼀般都要先⽤珍珠棉包好家具的每个部位再⽤纸⽪进⾏包装，再⽤胶带全部封好，然后再进⾏钉⽊架保护。【回答】
