烧结的生产工艺流程及其配料方法
原料：
1、含铁原料，含铁量较高，粒度大于5毫米的矿粉，铁精矿，高炉炉尘，轧钢皮，钢渣等；
2、熔剂，要求熔剂中有效CaO含量高，杂质少，成分稳定，含水百分之三左右，粒度小于3毫米的占百分之九十以上。 在烧结料中加入一定量的白云石，使烧结矿含有适当的MgO，对烧结过程有良好的作用，可以提高烧结矿的质量；
3、燃料，主要为焦粉和无烟煤。 对燃料的要求是固定碳含量高，灰分低，挥发分低，含硫低，成分稳定，含水小于百分之十，粒度小于3毫米的占百分之九五以上；
配料与混合：
1、配料，配料目的，获得化学成分和物理性质稳定的烧结矿，满足高炉冶炼的要求；
2、混合，混合目的：使烧结料的成分均匀，水分合适，易于造球，从而获得粒度组成良好的烧结混合料，以保证烧结矿的质量和提高产量，混合作业，加水润湿，混匀和造球。 根据原料性质不同，可采用一次混合或二次混合两种流程。 一次混合的目的，润湿与混匀，当加热返矿时还可使物料预热。 二次混合的目的，继续混匀，造球，以改善烧结料层透气性。
谁知道烧结具体的工艺流程
烧结工艺流程：
1、原料准备与配料：含铁原料、熔剂、燃、附加物及返矿。
2、混合布料： 配好的各种粉料进行混匀制粒，以保证获得质量比较均一的烧结矿，在混合过程中加入必须的水分使烧结料充分润湿，以提高烧结料的透气性。
3、采用二次混合工艺，在一次混合主要是混匀并加入适当水润湿，二次混合时补足到适宜水分使混合料中细粉造成小球。
4、点火控制：烧结台车上的物料，经点火炉进行料面点火，从料面开始烧结，并在强制通风的情况下使混合料中配入的燃料从上至下燃烧达到烧结的目的。
5、烧结矿的处理：对烧结矿进行破碎筛分，使烧结矿粒度均匀和除去部分夹生料，为高炉冶炼创造有利条件，筛子选用双层筛，其中6毫米以下的作为返矿进入配料，6毫米至20毫米的作为铺底料，20毫米以上的进入高炉矿仓。
烧结生产的主要设备有哪些
烧结砖设备包括以下几种：
* 粉碎设备：主要设备为粉碎机，负责将原料进行粉碎。
* 搅拌设备：分为单轴和双轴搅拌机，主要作用是搅拌原料，使其混合均匀。
* 成型设备：主要设备为挤泥机和砖机，用于将搅拌后的原料进行成型。
* 切坯机、泥条输送机、分坯机、码坯机：这些设备分别负责切坯、输送泥条、分坯和码坯等工序。
* 进窑渡车、出窑渡车、窑车、输送皮带等设备：这些设备用于烧制过程中的物料运输和烧成。
此外，还有配电设备、辅助生产用的铲车等设备。这些设备在烧结砖的生产过程中各自发挥着重要的作用。
隧道窑是现代化的连续式烧成的热工设备，广泛应用于陶瓷产品的焙烧生产，同时在磨料等冶金行业中也有应用。其中，俄罗斯列宁格勒地方设计的最新式隧道窑是较为先进的代表之一。【摘要】
烧结生产的主要设备有哪些【提问】
烧结砖设备包括以下几种：* 粉碎设备：粉碎机* 搅拌设备：单轴搅拌机、双轴搅拌机* 成型设备：挤泥机（即砖机）* 切坯机、泥条输送机、分坯机、码坯机* 进窑渡车、出窑渡车、窑车* 输送皮带等设备此外，还包括配电设备、辅助生产用的铲车等。其中，粉碎设备主要负责粉碎，搅拌设备的作用是搅拌原料，成型设备用于成型。隧道窑是现代化的连续式烧成的热工设备，广泛应用于陶瓷产品的焙烧生产，在磨料等冶金行业中也有应用。俄罗斯列宁格勒地方设计的最新式隧道窑是较为先进的。【回答】
烧结厂，主要设备有哪些【提问】
您好亲[开心]，甩带炉、气流磨、成型压机、烧结炉、测试测量仪器、机加工设备等等,【回答】
