循环流化床的主床和次床区别
亲，循环流化床的主床和次床区别：
煤进入炉膛后，首先在主床燃烧。经过预热器的高压二次风，从炉床下风室向上送入炉膛内，使煤颗粒沸腾燃烧。当烟气到达一定的流速，大量的颗粒就会脱离床层，由烟气携带到炉膛上部燃烧，并随烟气直至炉膛出口。
在炉膛出口处，一般会设置多级分离器，对颗粒与烟气进行分离，然后进入烟道。为了使颗粒上升、分离，穿过并脱离炉膛，要求烟气必须达到某一最小速度。分离后的烟气流人烟道，经过省煤器、空气预热器获得进一步冷却。而分离后的颗粒则会落回炉底副床上继续燃烧，并溢进主床，再次进行燃烧、上升、分离，形成颗粒循环。
由于颗粒频繁循环，延长了在炉内的停留时间，因此各煤种都可在850—850度的低温下获得充分的燃烧，提高了燃烬度。由于炉膛内燃烧温度较低，使得NO；的生成能获得有效控制。这个炉温范围，也有利于使为脱硫而加入炉膛内的石灰石颗粒在循环燃烧中与燃料中的硫化物(SO，)发生反应，达到最好的脱硫效果。而排放的炉渣因为是低温燃烧，又可重新获得利用（如水泥制品等）。【摘要】
循环流化床的主床和次床区别【提问】
亲，循环流化床的主床和次床区别：煤进入炉膛后，首先在主床燃烧。经过预热器的高压二次风，从炉床下风室向上流向炉膛内，使床上的煤颗粒沸腾燃烧。当烟气达到一定的流速，大量的颗粒会脱离床层，由烟气携带到炉膛上部燃烧，并随烟气直至炉膛出口。在炉膛出口处，一般会设置多级分离器，对颗粒与烟气进行分离，然后进入烟道。为了使颗粒上升、分离，穿过并脱离炉膛，要求烟气必须达到某一最小速度。分离后的烟气流人烟道，经过省煤器、空气预热器获得进一步冷却。而分离后的颗粒会落回炉底副床上继续燃烧，并溢进主床，再次进行燃烧上升、分离，形成颗粒循环。由于颗粒频繁循环，延长了在炉内的停留时间，因此各煤种都可以在850—850℃的低温下获得充分燃烧，提高了燃烬度。由于炉膛内燃烧温度较低，使得NO的生成能得到有效控制。这个炉温范围也有利于使为脱硫而加入炉膛内的石灰石颗粒在循环燃烧中与燃料中的硫化物(SO,)发生反应，达到最佳的脱硫效果。而排放的炉渣因为是低温燃烧，所以还可以得到再利用（如水泥制品等）。【回答】
流化床锅炉的压火操作?
流化床锅炉的压火操作步骤：
1、断开给水和减温水自动装置；
2、停运引风机，连锁保护动作，该炉所有辅机电动机跳闸，复位跳闸设备开关；
3、迅速关闭所有风门挡板,调整炉膛负压-60-160Kpa；
4、开启省煤器再循环门；
5、主汽压力4.8Mpa以下，温度480℃以下时关闭并汽门；
6、稍开向空排汽门，打开并汽门前疏水，过热器出口联箱疏水，汇汽集箱疏水；
7、将该炉所有联锁及保护断开，根据汽压下降情况关小空排汽门及各疏水门。
注意：
压火如超过8h，根据床温拉火一次，待床温升高到正常后再重新压火。
