40cr热处理工艺
40Cr的热处理方法有：正火，调质，退火，淬火，回火，中频感应热处理，氰化等。1、40Cr淬火温度850℃用油冷却，淬火硬度为52-60HRC。2、40Cr回火温度220℃用水冷却，油冷却，空冷却。3、40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度，40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到72~78HRA，心部硬度达到43~55HRC。4、40Cr调质以后的硬度大概在32-36HRC之间。扩展资料：热处理过程一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程是相互联系和不间断的。加热是热处理的重要工艺之一。金属热处理有多种加热方法。最早的方法是使用木炭和煤作为热源，而最近使用的是液体和气体燃料。电力的应用使供暖易于控制，对环境无污染。这些热源可以直接加热，也可以通过熔盐或金，甚至是悬浮颗粒间接加热。当金属被加热时，工件暴露在空气中，经常发生氧化和脱碳（即钢铁零件表面碳含量降低），对热处理后零件的表面性能产生负面影响。因此，金属应在可控或保护性气氛、熔盐和真空中加热。涂层或包装也可用于保护加热。参考资料来源：百度百科-40Cr百度百科-热处理
40Cr的热处理工艺过程？
40Cr合金结构钢，热处理规范：淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。40Cr钢特性：40Cr钢为中等淬透性调质钢，是机械制造中应用较广泛的合金结构钢钢种之一。40Cr钢有良好的淬透性，在水淬时可淬透到直径28~60mm，油淬时可淬透到直径15~40mm。40Cr钢经调质处理后，具有良好的综合力学性能，并具有良好的低缺口敏感性和低温冲击韧性。40Cr钢在经调质处理后，常还进行表面高频淬火或氮化处理。当硬度为174~229HBS时，切削加工性能较好，相对切削加工性为60%。40Cr钢的抗拉强度、屈服强度及淬透性均比40号钢高，但焊接性有限，有形成裂纹的倾向。为了节省Cr，在一定条件下，可用40MnB、45MnB、35SiMn、42SiMn、40MnVB、42MnV、40MnMoB、40MnWB等钢种代替40Cr钢制造相应零部件。40Cr钢执行标准：GB/T 3077-199940Cr钢标准对照：德国DIN标准材料编号1.17035/1.7045、德国DIN标准钢号41Cr4/42Gr4、英国EN标准钢号18、英国BS标准钢号41Cr4、法国AFNOR标准钢号42C4、法国NF标准钢号38Cr4/41Cr4、意大利UNI标准钢号41Cr4、比利时NBN标准钢号42Cr4、瑞典SS标准钢号2245、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、日本JIS标准钢号SCr440(H)/SCr440、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、国际标准化组织ISO标准钢号41Cr4。40Cr钢化学成分：碳 C ：0.37~0.44；硅 Si：0.17~0.37；锰 Mn：0.50~0.80；硫 S ：允许残余含量≤0.035；磷 P ：允许残余含量≤0.035；铬 Cr：0.80~1.10；镍 Ni：≤0.30；铜 Cu：允许残余含量≤0.03040Cr力学性能：抗拉强度（σb/MPa）：≥980屈服点（σs/MPa）：≥785断后伸长率（δ5/%）：≥9断面收缩率（ψ/%）：≥45冲击功（冲击值）（Akv/J）：≥47布氏硬度（HBS 100/3000）（退火或高温回火状态）：≤20740Cr钢应用：40Cr常用的合金调质结构钢，用于制造承受中等负荷和中等速度工作条件下的机械零件，如汽车的转向节、后半轴及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等；也可经调质并高频淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、螺钉、进气阀等；也可经淬火、中温或低温回火，制造承受重负荷的零件；又适用于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和要求低温韧性好的齿轮和轴。在40Cr渗碳钢中，Mo有多方面的突出作用:例如：它大大提高零件渗碳层和心部的淬透性，有利于扩大使用尺寸和控制淬火变形；它明显抑制渗碳层中贝氏体的形成，有利于得到全马氏体组织；它使渗碳层在较宽的碳含量范围内能得到较高硬度，有利于硬化层质量的稳定；它能抑制渗碳层表面氧化等等。从而提高渗碳层的冲击断裂应力和过载加疲劳下的抗力。因此，重要用途的、高质量要求的渗碳钢一般均含有一定量的钼，尤其是对于重载的大型渗碳件更甚。此外，钼还有加快40Cr钢退火软化的作用，有利于改善切削加工性。40Cr主要规格：40Cr圆棒、40Cr轧棒、40Cr锻棒、40Cr锻件、40Cr锻环、40Cr板块、40Cr管
螺栓中材质35CrMoA与B7有什么区别？
一、指代不同1、35CrMoA：为一种合金结构钢，A代表高级。有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高。2、B7：对应国内标号为40CrMoA，执行标准：GB/T3077-1999统一数字代号：A34402。以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货。二、作用不同1、35CrMoA：用作在高负荷下工作的重要结构件，如车辆和发动机的传动件；汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴，大断面零件2、B7：常用于制造重载、截面较大的齿轮轴、齿轮、大卡车的后桥半轴、轴、偏心轴、连杆、汽轮机的类似零件，还可代替40CrNiMo使用。三、特性不同1、35CrMoA：高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。2、B7：调质处理后具有良好的综合力学性能，淬透性较好，回火稳定性较高。大多在调质状态下使用。参考资料来源：百度百科-35CrMoA参考资料来源：百度百科-40CrMnMo
20crmo是什么材质
20CrMo合金钢GB 20CrMo钢是中国工程机械结构用合金钢，一般用于调质或渗碳淬火。20CrMo材料具有较高的热强度、良好的淬透性、无回火脆性、冷应变塑性、良好的切削加工性和焊接性。应用20CrMo合金钢用于制造工作温度在250℃以下的化工设备和高压管道、紧固件、汽轮机、锅炉叶片和锻件中的无腐蚀介质，以及通用机械中的齿轮、轴等重要渗碳件. 也可代替1Cr13钢制造过热蒸汽区压力级工作叶片的中、低压汽轮机20CrMo钢化学成分20CrMo合金钢机械性能屈服强度：≥ 685 MPa抗拉强度：≥ 885 MPa伸长率：≥12%面积减少率：≥50%冲击吸收能量：≥ 78 J材料布氏硬度：≤197（退火或高温回火钢棒）样品尺寸：15mm热处理规范一次淬火加热温度：880℃（淬火剂：水、油）回火加热温度：500℃（剂-水、油）
30CrMo可以用什么材料代替
30CrMo国标圆钢有现货不需要代替30CrMo合金结构钢材料名称：合金结构钢牌号：30CrMo标准：GB/T 3077-1988●化学成分：碳 C ：0.26～0.34硅 Si：0.17～0.37锰 Mn：0.40～0.70硫 S ：允许残余含量≤0.035磷 P ：允许残余含量≤0.035铬 Cr：0.80～1.10镍 Ni：允许残余含量≤0.030铜 Cu：允许残余含量≤0.030钼 Mo：0.15～0.25●力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥930(95)屈服强度 σs (MPa)：≥785(80)伸长率 δ5 (％)：≥12断面收缩率 ψ (％)：≥50冲击功 Akv (J)：≥63冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)硬度 ：≤229HB35CrMo合金结构钢35CrMo合金结构钢,有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的35CrMo蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。用作在高负荷下工作的重要结构件，如车辆和发动机的传动件；汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴，大断面零件●化学成分：碳 C ：0.32～0.40硅 Si：0.17～0.37锰 Mn：0.40～0.70硫 S ：允许残余含量≤0.035磷 P ：允许残余含量≤0.035铬 Cr：0.80～1.10镍 Ni：允许残余含量≤0.030铜 Cu：允许残余含量≤0.030钼 Mo：0.15～0.25●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：≥985(100)屈服强度σs (MPa)：≥835(85)伸长率δ5 (％)：≥12断面收缩率ψ (％)：≥45冲击功 Akv (J)：≥63冲击韧性值αkv (J/cm2)：≥78(8)硬度：≤229HB试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm
