mvr蒸发器的工作原理
MVR蒸发器的原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽,提高二次蒸汽的压力和温度。被提高热能的二次蒸汽打入加热器对原液再进行加热,受热的原液继续蒸发产生二次蒸汽,从而实现持续的蒸发状态。冷凝下来的热水再与原料换热,进一步回收热量,实现了潜热的充分利用,答复降低蒸发能耗,节约运行成本。MVR蒸发器又叫Mechanical Vapor Recompression,是蒸汽机械再压缩技术的简称,是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量,从而减少对外界能源需求的一项节能技术。该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽,将媒介中的水分离出来,是目前国际先进的蒸发技术,是替代传统蒸发器的升级换代产品。MVR蒸发器结构组成1、蒸发器:主题设备,包含加热器、分离器、循环泵。2、压缩机系统:核心设备,压缩二次蒸汽提供蒸发热源,提高二次蒸汽的热焓。3、预热器:余热利用及提高进料温度。4、真空系统:维持整个系统的真空度,从装置中抽出部分不凝气体以及溶液代入的气体,以达到系统稳定的蒸发状态。5、控制系统:压缩机转速、阀门、流量计、温度、压力的控制调节,以达到自动蒸发、清洗、停机等操作。自动报警、自动保护系统不受损伤,保持系统动态平衡。
mvr蒸发器的工作原理
mvr蒸发器的工作原理:原液经预热后进入板式升降膜蒸发器,从物料侧板间通过,并被蒸汽加热而蒸发。物料汽液混合物从板式升降膜蒸发器出料口处排出,然后进入汽液分离器,在其中将汽液分离,从而获得浓缩的物料和二次蒸汽。
mvr蒸发器系统由蒸汽压缩机、板式升降膜蒸发器、气液分离器、管路系统等组成。
mvr是机械蒸汽再压缩技术的简称,MVR蒸发器是回收利用它自身产生的二次蒸汽(低温低压)的能量,从而减少对外界能源需求的一种节能的蒸发器。相对于传统多效蒸发器,MVR蒸发器具有能耗低,工艺简单,蒸发温度低等优点,与板式升降膜蒸发器极高的传热效率相结合,将使MVR板式升降膜蒸发器具有极强的技术优势,对节能减排和降低企业成本有着重要的作用。
什么是MVR蒸发器? 跟传统的传统蒸发有什么不同?
机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器、蒸馏塔其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽,把电能转换成热能,提高二次蒸汽的焓,被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热,以达到循环利用二次蒸汽已有的热能,从而可以不需要外部鲜蒸汽,依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。
与传统的蒸发区别:
1. 换热面积大幅增加, 传统蒸发器由于是使用生蒸汽,换热温差大,换热面积相对较小。而mvr蒸发器是小温差,在换热总量固定的情况下,必然以增加换热面积为代价,才可以取得相同的换热效果,即蒸发量。
2 .mvr蒸发器厂家一般采用德国 美国 或者芬兰的进口压缩机,这部分费用相对国产的压缩机来讲远远不是一个价格档次,进口压缩机价格现阶段还是比较贵的。
综上可知,大家可以看到mvr蒸发器的价格确实有贵的理由,但和他节能的效果比较起来,还是很划算的。捷晶能源是专业从事MVR蒸发器系统集成、提供零排放解决方案、集研发-设计-生产及安装调试为一体的高新技术企业。捷晶能源拥有自主知识产权的全新一代MVR蒸发器已大量使用在化工、食品发酵、果汁浓缩、牛奶等工艺上。