涤纶面料印花工艺的方法
印花工艺指的就是在各种不同纺织物上面通过染料或者是颜料进行印制各类花纹的一个过程。涤纶面料是我们生活中最为常见的一种服装面料。很多朋友都想知道涤纶面料印花工艺是怎样的，那么小编下面就带大家去了解一下。 涤纶面料印花工艺的方法 涤纶织物用分散染料印花，烘干后可采用高温高压汽蒸法和热熔法进行固色。 高温高压蒸化法 高温高压蒸化法在密闭的汽蒸箱内于125-135℃的高温下，蒸化约30min，汽蒸箱内的蒸汽过热程度不高，接近于饱和，所以纤维和色浆吸湿较多，溶胀较好，有利于分散染料向纤维内转移，同时又由于高压饱和蒸汽的热含量高，提高织物温度也较迅速，温度较恒定，故利于染料上染，与其他方法相比，固色率较高。 分散染料的升华温度大都远高于135t，所以，固色时不会产生升华沾色问题，因此分子量较小，升华温度较低的染料也能使用，染料品种选择的范围广，织物手感好，可适用于易变形的织物，但此法多为间歇式生产，适宜小批量加工，且蒸化工艺必须严格控制，若温度低于120‘C印花，给色量不足，若高于150t，由于染料水解，特别对拼色，易产生色差，汽蒸时间以30min左右为宜，过短达不到最高固着率，过长也会使染料水解产生色差。 热熔法 热熔法其固色的机理和方法基本上与热熔染色相同，热熔温度为180 - 2201C，为防止染料升华时沾污白地，同时又要求达到较高的固色率，热熔温度必须严格按印花所用染料的性质进行控制。 印花的均匀性主要取决于固色的均匀性，而固色的均匀性又取决于温度和喷向织物不同部位的热风流速是否均匀。因为热熔法是在紧式干热条件下进行固色的，对织物的手感有不良影响，故热熔法固色不适用于弹力涤纶织物和针织涤纶织物。 上文中的两种涤纶面料印花工艺的方法是现在使用最为平凡的两种，其实涤纶面料还有一种印花工艺，叫做常压高温连续蒸化法，目前用的比较少。经过印花工艺的涤纶面料，不仅坚牢耐用，恢复性高，而且还非常好看，颜色各异，非常受大家欢迎。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~
印花布的印花工艺有哪些？
随着印花工艺技术的慢慢成熟，印花面料也逐渐走进人们的视野之中。由于不一样的印花花形也决定着不通的风格。那么印花布的印花工艺有哪些呢？
1、 筛网印花。顾名思义，就是通过筛网来印花。需要印的地方让色浆通过，不需要印的地方则用高分子封闭。所以一个颜色需要用一个筛网，印花对花的要求较高，稍微偏了就会造成颜色的重叠。
2、 圆网印花。在镂空的花纹上通过转动的轴来压色浆印花。
3、 转移印花。市场上最流行的印花工艺之一。转移印花是指：在一张特定的凹版纸上，使用分散染料和油墨，印刷出花型图案，制作成热转移印花纸。再把相应的花型通过高温高压大约210℃ 400T的状态下，印到面料上。这个过程就叫转移印花。
4、 皱缩印花。利用印花方法在织物上局部施加能使纤维膨胀或收缩的化学品，通过适当处理，使印花部位纤维和非印花部位纤维产生膨化或收缩的差异，从而获得表面有规律凹凸花型的产品。如用烧碱作膨化剂的纯棉印花泡泡纱。又叫凹凸印花。
5、 平网印花。印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网（花版）。花版上花纹处可以透过色浆，无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。印花时，花版紧压织物，花版上盛色浆，用刮刀往复刮压，使色浆透过花纹到达织物表面。平网印花生产效益低，但适应性广，应用灵活，适合小批量多品种的生产。
6、 水浆印花。所谓水浆，是一种水性浆料，印在衣服上手感不强，覆盖力也不强，只适合印在浅色面料上，价格比较平，是属于较低档的印花种类。
印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程。印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分，而以织物印花为主。
涤纶面料印花工艺的方法
印花工艺指的就是在各种不同纺织物上面通过染料或者是颜料进行印制各类花纹的一个过程。涤纶面料是我们生活中最为常见的一种服装面料。很多朋友都想知道涤纶面料印花工艺是怎样的，那么小编下面就带大家去了解一下。 涤纶面料印花工艺的方法 涤纶织物用分散染料印花，烘干后可采用高温高压汽蒸法和热熔法进行固色。 高温高压蒸化法 高温高压蒸化法在密闭的汽蒸箱内于125-135℃的高温下，蒸化约30min，汽蒸箱内的蒸汽过热程度不高，接近于饱和，所以纤维和色浆吸湿较多，溶胀较好，有利于分散染料向纤维内转移，同时又由于高压饱和蒸汽的热含量高，提高织物温度也较迅速，温度较恒定，故利于染料上染，与其他方法相比，固色率较高。 分散染料的升华温度大都远高于135t，所以，固色时不会产生升华沾色问题，因此分子量较小，升华温度较低的染料也能使用，染料品种选择的范围广，织物手感好，可适用于易变形的织物，但此法多为间歇式生产，适宜小批量加工，且蒸化工艺必须严格控制，若温度低于120‘C印花，给色量不足，若高于150t，由于染料水解，特别对拼色，易产生色差，汽蒸时间以30min左右为宜，过短达不到最高固着率，过长也会使染料水解产生色差。 热熔法 热熔法其固色的机理和方法基本上与热熔染色相同，热熔温度为180 - 2201C，为防止染料升华时沾污白地，同时又要求达到较高的固色率，热熔温度必须严格按印花所用染料的性质进行控制。 印花的均匀性主要取决于固色的均匀性，而固色的均匀性又取决于温度和喷向织物不同部位的热风流速是否均匀。因为热熔法是在紧式干热条件下进行固色的，对织物的手感有不良影响，故热熔法固色不适用于弹力涤纶织物和针织涤纶织物。 上文中的两种涤纶面料印花工艺的方法是现在使用最为平凡的两种，其实涤纶面料还有一种印花工艺，叫做常压高温连续蒸化法，目前用的比较少。经过印花工艺的涤纶面料，不仅坚牢耐用，恢复性高，而且还非常好看，颜色各异，非常受大家欢迎。
