西门子S7-200 PLC编程实例精解的目录
绪 论 10.1 PLC控制设计的基本原则 10.2 PLC控制设计的基本步骤 20.3 输入/输出接线图的设计 30.4 PLC基本设计编程方法 9分类一 照明灯、信号灯控制 12实例1 用一个按钮控制三组灯 12实例2 用一个开关控制三个照明灯 14实例3 用三个开关控制一个灯 16实例4 用四个开关控制四个灯 17实例5 用四个开关控制一个照明灯 19实例6 用四个开关控制一个信号灯 20实例7 用四个按钮分别控制四个灯 22实例8 用信号灯显示三台电动机的运行情况 23分类二 圆盘、小车控制 25实例9 按钮控制圆盘转一圈 25实例10 定时90°转盘 27实例11 圆盘180°正反转 28实例12 圆盘工件箱捷径传送 29实例13 自动加工机床换刀 33实例14 五站点呼叫小车 36实例15 八站点呼叫小车 38实例16 小车五位自动循环往返运行 41实例17 小车自动往返控制 47实例18 圆盘转五圈 52分类三 电动机顺序控制 57实例19 三台电动机顺序定时启动，同时停止 57实例20 三台电动机顺序启动，顺序停止 58实例21 三台电动机顺序启动，逆序停止 60实例22 六台电动机顺序启动，逆序停止 62实例23 两台电动机同时启动，第二台延时停止 64实例24 两台电动机限时启动，限时停止 66实例25 电动机定时正转、停止、反转、停止控制 68实例26 组合钻床 70实例27 双按钮安全顺序启动三台电动机 74实例28 四台电动机顺序启动，逆序停止 76实例29 三台电动机星三角顺序降压启动，逆序停止控制 77实例30 三相异步电动机限时反转控制 80分类四 移位控制 84实例31 八位单点移位 84实例32 八位单点自动左右移位 85实例33 点数可调的单点移位 86实例34 5行8列LED矩阵依次发光控制 88实例35 条码图 89实例36 广告灯一 91实例37 广告灯二 93实例38 密码锁 95分类五 电气设备顺序控制 98实例39 汽车自动清洗机 98实例40 搅拌器自动定时搅拌 99实例41 搅拌机控制 101实例42 钻孔动力头控制 103实例43 彩灯控制 106实例44 仓库卷帘电动门自动开闭 108实例45 两个滑台顺序控制 110实例46 机床滑台往复、主轴双向控制 114实例47 滑台控制 118实例48 液压动力台控制 121实例49 换气系统 124实例50 燃烧机与风机连动控制 125分类六 电梯控制 129实例51 四层电梯楼层七段数码管显示 129实例52 四层电梯楼层外部解码数码显示 131实例53 五层电梯楼层数字信号灯显示 134实例54 五层电梯控制 135分类七 报警控制 155实例55 预警启动 155实例56 正反转预警启动 156实例57 预警启动定时运行 157实例58 预警停车 158实例59 用一个按钮定时预警启动/停止控制 160实例60 用一个按钮预警启动/停止控制 161实例61 门铃兼警铃 162实例62 跳闸报警 164分类八 多位开关控制 166实例63 凸轮控制器 166实例64 用凸轮控制器控制四台电动机顺启逆停 168实例65 用凸轮控制器控制四台电动机轮换运行 170实例66 选择开关 172实例67 选择开关控制三台电动机顺序启动，逆序停止 174分类九 传送带控制 176实例68 传送带产品检测之一 176实例69 传送带产品检测之二 177实例70 传送带控制 179实例71 单条传送带控制 181实例72 多条传送带接力传送 183实例73 用一个按钮控制5条传送机的顺序启动，逆序停止 186分类十 模拟体育比赛及计分控制 189实例74 乒乓球比赛 189实例75 具有球速可调、可显示得分的乒乓球比赛 191实例76 拔河比赛 195实例77 篮球赛记分牌 198分类十一 时间设定控制 201实例78 用十字键设定一个定时器的设定值 201实例79 用数字键设定多个定时器的设定值 204实例80 电动机运行时间调整 206实例81 定时闹钟 208实例82 整点报时 210实例83 显示日期时间 212实例84 通断电均延时定时器 215实例85 按钮人行道控制 217实例86 十字路口交通灯 222实例87 具有通行时间显示的十字路口交通灯 224实例88 车道人行道十字路口交通灯 228分类十二 步进电动机控制 236实例89 四相步进电动机控制 236实例90 五相步进电动机1-2相激磁控制 240实例91 五相步进电动机两相激磁可连续调速控制 243分类十三 随 机 控 制 247实例92 停车场车辆计数 247实例93 变频器多速控制 249实例94 矩阵输入 252实例95 饮料自动出售机 255实例96 三人智力抢答 258实例97 八人智力抢答 260实例98 测量电压互感器的线电压和相电压 262实例99 投币洗车机 264分类十四 三相异步电动机基本控制 267实例100 三相异步电动机两地可逆控制 267实例101 四台电动机同时启动停止，单独启动停止 269实例102 三相异步电动机串电阻降压启动 272实例103 三相异步电动机星三角（延边三角）降压启动 273实例104 三相异步电动机可逆星三角形降压启动 276实例105 三相异步电动机点动启动能耗制动 280实例106 可逆星三角降压启动、点动、连动、反接制动控制 281实例107 三相异步电动机自耦变压器降压启动 285实例108 三相异步电动机双速变极调速控制电路 287实例109 三相异步电动机双速可逆变极调速控制 288实例110 三相异步电动机单向反接制动 291实例111 三相异步电动机可逆反接制动 293实例112 三相异步电动机具有反接制动电阻的可逆反接制动控制 297实例113 三相异步电动机单按钮单向能耗制动 298实例114 三相异步电动机可逆启动能耗制动控制 300实例115 三相异步电动机点动、连动、能耗制动电路 303实例116 单按钮启动停止电动机 305实例117 单按钮控制星三角降压启动电路 309分类十五 绕线型电动机基本控制 312实例118 绕线型电动机转子串电阻时间原则启动控制 312实例119 绕线型电动机电流原则转子回路串接电阻启动控制 314实例120 绕线型电动机串频敏电阻启动控制电路 317实例121 用PLC凸轮控制器控制绕线型电动机串电阻调速 319分类十六 直流电动机基本控制 325实例122 并励（或他励）电动机电枢串电阻启动调速 325实例123 直流电动机改变励磁电流调速控制 327实例124 小型直流电动机改变励磁电压极性正反转控制 330实例125 直流电动机正反转、调速及能耗制动控制 332分类十七 典型机械设备传动控制 336实例126 大小球分拣 336实例127 电镀自动生产线PLC控制 345实例128 传送带机械手控制 357实例129 气动机械手控制 362实例130 装卸料小车控制 367附录A S7-200可编程控制器元件表 373附录B S7-200可编程控制器指令 374附录C 西门子S7-200可编程控制器特殊寄存器（SM） 380参考文献 384
S7-200西门子PLC基础教程的目录
技成的西门子PLC基础教程的目录如下：
1. PLC的结构，选型，维护和应用场合。
2.PLC编程，主讲基本指令，步进顺控指令，功能指令。
3. 触摸屏编程设计，含画面设计，功能设计，功能仿真。
4. 触摸屏密码画面设计
5. 步进电机工作原理，使用特点，选型。
6. 步进控制编程。
7. 变频调速器工作原理。
8. 变频调速器的内部操作。
9. 变频器的PU开环与闭环运行。
10. 变频器的组合程序运转。
11. 变频器输出频率跳变和多段速度运转。
12. 变频器的内部各项参数设置说明。
13. 变频器的故障检查及设备维护。
14、伺服电机，定位模块工作原理，使用特点和选型。
15、伺服电机，定位模块接线，参数设置。
16、定位控制程序设计
西门子PLC模拟量怎么处理的。程序怎么编写的？
模拟量输入：使用MOV指令，输入为AIW0或AIW6(看你PLC是否自带模拟量输入），输出为VW0，模拟量输出：使用MOV指令，输出为VW2，输出为AQW0或AQW6(看你PLC是否自带模拟量输入），模拟量输入输出，PLC自带模拟处理。比如输入4-20ma信号，模拟量输入通道是0-20ma，则输入信号输出到VW0，对应的为6400-32000.输出一样。拓展资料：可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。中央处理单元(CPU)是可编程逻辑控制器的控制中枢。它按照可编程逻辑控制器系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据;检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态，并能诊断用户程序中的语法错误。为了进一步提高可编程逻辑控制器的可靠性，对大型可编程逻辑控制器还采用双CPU构成冗余系统，或采用三CPU的表决式系统。这样，即使某个CPU出现故障，整个系统仍能正常运行。参考资料：百度百科词条 可编程逻辑控制器（可编程控制器件）_ 网页链接
西门子PLC1200模拟量输入对应是多少？
西门子PLC1200模拟量输入对应（4-20MA）是300的模拟量，输入0-10V或0-20ma的信号，对应0-27648。如果是4-20ma，需要在程序里做处理。比如传感器0-10bar输出4-20ma电流，程序里希望显示压力值，程序处理就是：10*(PIW0-5530)/(27648-5530)。模拟量模块有是拨式设置。西门子PLC体积小、速度快、标准化，具有网络通信能力，功能更强，可靠性高。S7系列PLC产品可分为微型PLC（如S7-200），小规模性能要求的PLC（如S7-300）和中、高性能要求的PLC（如S7-400）等。扩展资料：西门子产品分类可编程控制器是由现代化生产的需要而产生的，可编程序控制器的分类也必然要符合现代化生产的需求。一般来说可以从三个角度对可编程序控制器进行分类。其一是从可编程序控制器的控制规模大小去分类。其二是从可编程序控制器的性能高低去分类。其三是从可编程序控制器的结构特点去分类。
西门子plc编程入门基础知识有哪些？
西门子plc编程入门基础知识：西门子PLC的工作原理扫描技术：当西门子PLC投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。（一）输入采样阶段在输入采样阶段，西门子PLC以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，并将它们存入I/O映象区中的相应得单元内。输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中，即使输入状态和数据发生变化，I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此，如果输入是脉冲信号，则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期，才能保证在任何情况下，该输入均能被读入。（二）用户程序执行阶段在用户程序执行阶段，西门子PLC总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序（梯形图）。在扫描每一条梯形图时，又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路，并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算。然后根据逻辑运算的结果，刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态；或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态；或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令。即，在用户程序执行过程中，只有输入点在I/O映象区内的状态和数据不会发生变化，而其他输出点和软设备在I/O映象区或系统RAM存储区内的状态和数据都有可能发生变化，而且排在上面的梯形图，其程序执行结果会对排在下面的凡是用到这些线圈或数据的梯形图起作用。相反，排在下面的梯形图，其被刷新的逻辑线圈的状态或数据只能到下一个扫描周期才能对排在其上面的程序起作用。（三）输出刷新阶段当扫描用户程序结束，西门子PLC就进入输出刷新阶段。在此期间，CPU按照I/O影响区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路，再经输出电路驱动相应的外设。这时，才是西门子PLC真正输出。一般来说，西门子PLC的扫描周期包括自诊断，通讯等，及一个扫描周期等于自诊断、通讯、输入采样、用户程序执行、输出刷新等所有时间的总和。
西门子plc编程用什么笔记本电脑
您好，亲，根据您的描述，西门子plc编程可以使用任何配置较高的笔记本电脑。一般而言，以下是一些建议和要求：1. 操作系统：西门子plc编程软件如STEP 7或TIA Portal等需要在Windows操作系统上运行，建议使用Windows 7或更高版本的操作系统。2. 处理器：建议使用Intel Core i5或更高级别的处理器，这将有助于提高软件的运行速度和响应能力。3. 内存：建议使用8G或更高容量的内存，可以处理更大的编程项目，提高编程效率和性能。4. 显卡：建议使用Discrete Graphics，能够提高图形性能，并且可以使开发工具界面更加平滑。5. 存储器：建议使用至少256GB的SSD，这可以缩短程序的启动时间、提高软件运行速度和响应能力。总之，西门子plc编程软件需要高性能的计算机硬件支持，建议使用高配置的笔记本电脑以确保编程工作的顺利进行。【摘要】
西门子plc编程用什么笔记本电脑【提问】
您好，亲，根据您的描述，西门子plc编程可以使用任何配置较高的笔记本电脑。一般而言，以下是一些建议和要求：1. 操作系统：西门子plc编程软件如STEP 7或TIA Portal等需要在Windows操作系统上运行，建议使用Windows 7或更高版本的操作系统。2. 处理器：建议使用Intel Core i5或更高级别的处理器，这将有助于提高软件的运行速度和响应能力。3. 内存：建议使用8G或更高容量的内存，可以处理更大的编程项目，提高编程效率和性能。4. 显卡：建议使用Discrete Graphics，能够提高图形性能，并且可以使开发工具界面更加平滑。5. 存储器：建议使用至少256GB的SSD，这可以缩短程序的启动时间、提高软件运行速度和响应能力。总之，西门子plc编程软件需要高性能的计算机硬件支持，建议使用高配置的笔记本电脑以确保编程工作的顺利进行。【回答】
