桩基施工的工艺流程
桩基的施工法分为预制桩和灌注桩两大类。灌注桩施工工艺流程如下：1、钻孔定位：施工过程中采用联测，复测方法以控制桩位。测量给定孔位中心点后，钉一中心木桩，在木桩顶钉一铁钉确定孔位中心点，再按“十字线”法向四周返出四个点钉“骑马桩”，并记录与中心点的距离，当中心桩挖掉后以这四个点测量孔位中心点，确保孔位准确无误。2、埋设护筒：冲孔灌注桩护筒一般采用钢护筒，也有部分采用钢筋混凝土结构的。3、钻机就位：钻机就位平、稳、对、正等，铅锤吊对位、水平尺操平，钻机基础稳固。冲击钻就位应对准护筒中心，要求偏差不大于±20mm，钻机就位后，进行孔位复测，复测完毕合格后方可进行施工。4、冲孔施工：开孔时应低锤密击，锤高0.4～0.6m，并及时加石块或粘土泥浆护壁，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒下3～4m时，才加快速度，加大冲程，将锤提高到1.5～2m以上，转入正常连续冲击，在造孔时要及时将孔内残渣排出孔外，以免孔内残渣太多，出现埋钻现象。桩机冲进过程中应进行两次验收，分别为遇岩深度验收和入岩深度验收，根据地质报告的资料与实际冲机施工资料进行对比分析岩样是否一致。5、清孔：孔内泥浆清孔保证孔内泥浆性能指标符合要求：粘度小于28秒，比重小于1.25Kg/L，含砂量≤8%，孔底沉渣≤50mm。清孔的方法：抽浆法 、换浆法 、掏渣法。6、吊放钢筋笼：钢筋笼整体吊装。当钢筋笼过长时可进行分段吊装，需要焊接时，可先将下段挂在孔内，吊高第二段进行焊接，而后放下。骨架外侧应绑扎水泥垫块或在钢筋笼主筋上焊有一定数量的加筋环用以确定保护层。吊放时应垂直放入，避免钢筋笼末端碰到孔壁造成土块塌落至孔低。若钢筋笼在泥浆面以下，应在钢筋笼顶端焊接标志物，露出泥浆面，以确定钢筋笼是否到底。吊入后校正位置垂直，勿使扭曲变形。7、安放导管：导管用法兰盘进行连接，“O”型圈密封，严防漏水，当清孔完成，应立即吊装导管，导管应事前拼分成几段，依次放好，以便吊装。导管要求垂直平正，不应弯曲，以免妨碍隔水栓的下落，接口密实，不漏水不露浆。导管安放时，先使导管接触孔底，灌注混凝土前提离孔底30cm高。8、二次清孔：下导管完毕，需进行二次清孔工作，现将泥浆调稀至密度为1.1g/cm3左右，二次清孔清孔结束时必须测定孔低沉渣厚度，要求沉渣厚度＜10cm（一般是5cm左右）时，才能灌注水下混凝土，否则，继续清孔直到合格为止。9、灌注混凝土：导管法灌注水下混凝土：是将密封连接的钢管作为水下混凝土的通道，其底部以适当的深度埋在灌入的混凝土拌合物内，在一定的落差压力作用下，形成连续密实的混凝土桩身。10、测量检查：混凝土面灌到预定高度，一般可用测量绳检查，检查时要注意：（1）必须保证测量绳准确，由于使用时间较长或其他原因，测量绳上的标尺数字可能模糊不清或发生滑动，这样会影响测量精度。（2）测锤必须重些，且体积不能过大，否则会浮在泥浆表面，影响测量精度（3）测量时如泥浆较稠，一定要上下抖动测量绳，使测锤靠自重向下移动，接触到真正的混凝土面。
桩基础施工主要包括哪些内容
本工程冲孔桩的施工工艺主要包括以下工序。1、护筒设置及定位；2、冲孔机冲击成孔；3、钢筋笼制作、安装；4、灌注水下混凝土。桩基础工程方案是指，在高层建筑基础施工中，由于上部传来的荷载非常巨大，一般的地基均难以承担而必须进行特殊处理以达到设计地基承载力及沉降的要求。高层建筑中使用的基础类型较多，有桩基础、条形及十字交叉基础、片筏基础、箱型基础、桩墩支撑基础等。扩展资料按照施工方式可分为预制桩和灌注桩：1、预制桩通过打桩机将预制的钢筋混凝土桩打入地下。优点是材料省，强度高，适用于较高要求的建筑，缺点是施工难度高，受机械数量限制施工时间长。2、灌注桩首先在施工场地上钻孔，当达到所需深度后将钢筋放入浇灌混凝土。优点是施工难度低，尤其是人工挖孔桩，可以不受机械数量的限制，所有桩基同时进行施工，大大节省时间，缺点是承载力低，费材料。参考资料来源：百度百科-桩基础工程方案
桩基础的几种类型及施工方法
桩基础是一种常用的深基础，其主要作用是将建筑物或结构的荷载传递到深层土层中去。根据桩的材料和施工方式的不同，桩基础可以分为多种类型，常见的有以下几种：钢筋混凝土桩：指用钢筋混凝土制成的桩，通常采用钻孔灌注法、静压灌注法、振动沉拔法等方式施工，适用于各种土层和荷载要求。预制桩：指在工厂或工地预制好的桩，通常采用打桩机或振动沉拔机等设备进行施工，适用于土层较坚硬的场合。微型桩：指直径小于300毫米的钢筋混凝土桩或水泥土桩，通常采用手工或机械钻进法施工，适用于空间狭小或对地面扰动要求较小的场合。钢管桩：指用钢管制成的桩，通常采用冲击法、旋挖钻进法等方式施工，适用于软弱土层和水下地基的加固。螺旋桩：指用螺旋钢管或钢筋混凝土制成的桩，通常采用旋挖钻进法施工，适用于软土、沙土和淤泥等土层。桩基础的施工方法主要包括以下几种：手工挖孔法：针对较小的桩径和浅层基础，采用人工挖孔，然后将桩钢筋和混凝土灌注到孔内。机械挖孔法：对于较大的桩径和深层基础，采用挖孔机械进行挖孔，然后进行灌注。打桩法：采用打桩机或振动沉拔机将预制好的桩或钢管桩沉入土层中，根据需要进行锤击或振动。钻孔灌注法：钻孔机械先在土层中钻孔，然后灌注混凝土或钢筋混凝土成桩。静压灌注法：采用静压机将混凝土或钢筋混凝土压入钢管或孔内，形成桩体。总之，不同类型的桩基础适用于不同的土层和荷载要求，施工方法也根据桩的类型和具体情况而有所差异。在实际工程中，需要根据具体情况选择最适合的桩型和施工方法。
