磁翻板液位计容易出现哪些问题？
磁翻板液位计常见问题与故障及注意事项
磁翻板液位计常见问题与故障及注意事项为您解决一般常见的液位的问题与故障。现场调校中偶尔会发现浮子上下移动不够灵活。这大多是由于安装不当引起的，磁翻板液位计此时要注意上下法兰的中心是否在一条线上，是否与水平面垂直。一般来说，与水平面夹角最好不小于87度，如果偏差较大，可能会影响浮子的顺利移动。
液位计调校正常，投用后发现浮子在某一位置出现一段时间的“吸住”现象。这主要是液位计穿过钢制平台安装时，与钢板距离过近产生的。因此，穿过钢制平台安装需要特别注意液位计连通管管壁与平台切割边线的间距。上海云鸥、根据现场使用经验，此间距在100㎜左右即能保证对磁性浮子不产生影响。
液位计现场投用时，要特别注意应先打开上部闸阀，后打开下部闸阀。玻璃管液位计这是由于液位计连通管的底部装有保护浮子的止推弹簧，否则，大差压的作用可能撞碎浮子导致液位计无法使用。
液位计投用一段时间后，出现浮子难以浮起且浮子移动不灵活的情况。这基本上是因为磁性浮子上沾有铁屑或其他污物造成的。可先排空介质，再取出浮子，消除磁性浮子上沾有的铁屑或其他污物即可。
如果因运输或其他原因导致现场指示用的密闭玻璃管破裂，则可用国产玻璃管更换。但最好能抽真空。上海云鸥、重锤式料位计还要注意玻璃管是否垂直，以免影响指示器的指示。
液位计使用过程中，如果输出信号产生频繁扰动或有干扰脉冲，就要检查信号电缆屏蔽层是否可靠接地，工作接是电阻能否满足要求。倘若干扰仍然没有完全消除，可用信号隔离器来解决。
液位计使用时尤其要注意，千万不要用强磁铁在连通管外上下拉动浮子进行检查.否则会导致磁性浮子磁化而改变极性，甚至会使浮子磁性减弱，以致难以正常工作。
选用本安型液位计时，尤其要注意液位计与安全栅的阻抗是否匹配。由于此液位计电源电压为14.5－36VDC，小于一般变送器的14.5－45VDC，故负载较大时不能正常工作
磁翻板液位计出现不准的情况和校准方法?
（1）容器中的水上升或下降速度过快，也就是说浮子上升或下降过快，磁性翻板没有来得及翻动。
（2）磁性翻板重心没有在中心点，磁浮上升时随着磁浮翻转，待磁浮再上升时，翻板又回到原来的位置状态，没有显示有水位的状态。
（3）容器中水质杂质过多，吸附在磁浮表面。造成磁浮磁性下降，磁浮上升时，不能带动翻板转动。
（4）水的液相导管堵塞不同，使的容器中实际水位上升。磁浮却不随之而上升。
解决方法
（1）尽量使容器中的水位上升或下降不宜太快。
（2）水位计磁性翻板，重心不在中心点。制造质量不符合标准，应更换。
（3）水质不合格应定期冲洗。
安装磁翻板液位计带远传的要注意哪些？
当配有远传配套仪表时需做到如下几条：
（1）应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定（禁用铁质）；
（2）远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管；
（3）远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上；
（4）远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线最好单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设；
（5）接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作，接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。
