钻机液压系统工作原理是怎样的？
ZDY6000LD型钻机液压系统为双泵开式循环系统，如图3-14所示，钻机胶管连接如图3-15、3-16所示。其工作原理如下:电动机(1)启动后，Ⅰ泵(3)经吸油滤油器(2)吸入低压油，输出的高压油进入主操纵台液控多路换向阀(5)，压力表(4)指示Ⅰ泵压力。多路换向阀(5)由四联组成，左起第一联控制左侧履带液压马达(6)的正转、反转和停止;左起第二联控制右侧履带液压马达(7)的正转、反转和停止;右起第二联控制液压马达(8)的正转、反转和停止;右起第一联控制给进油缸(9)的前进、后退和停止。四联阀都处于中位时，Ⅰ泵卸荷，马达(8)和给进油缸(9)处于浮动状态，履带马达(6)、(7)自行制动。Ⅰ泵回油经冷却器(10)和回油滤油器(11)回到油箱，压力表(12)指示回油压力，其大小反映出回油滤油器的脏污程度。Ⅱ泵(13)经吸油滤油器(14)吸入低压油，输出的高压油至Ⅱ泵分流功能换向阀(15)，压力表(16)指示Ⅱ泵压力。该阀置于前位，Ⅱ泵高压油至多路换向阀(17)，多路换向阀(17)由九联组成，右起第一联控制绞车马达(18)的正转、反转和停止，其余八联分别控制八只稳固调角油缸的伸、缩、停，压力表(19)指示油液压力。九联阀都处于中位时，Ⅱ泵卸荷。Ⅱ泵分流功能转化阀(15)置于后位，高压油进入Ⅱ泵油路板(20)。安全溢流阀(21)、溢流调压阀(22)、减压阀(23)固装在油路板(20)上，限定或调节Ⅱ泵给进压力，钻进方式换向阀(24)置于中位时，Ⅱ泵卸荷。钻进方式换向阀(24)置于前位时，为Ⅱ泵溢流给进，适用于钻进所需的回转转矩较大而给进力较小(如复合片钻进)的工况，此时Ⅱ泵的压力油全部进入给进回路，通过调节溢流调压阀(22)来控制给进压力的大小，其值由给进压力表(25)指示。钻进方式换向阀(24)置于后位，为减压给进，适用于钻进所需的回转转矩较小而给进力较大的工况。这时卡盘(26)的供油压力与泵压(马达工作压力)相同，卡盘卡紧力往往稍显不够，从而引起钻杆打滑。为确保卡盘可靠地卡紧钻杆，将换向阀(24)置于后位，并将溢流调压阀(22)关闭，使Ⅱ泵的压力油分为两路(此操作也是实现采用孔底马达钻进时，向抱紧装置(27)供油使回转器制动):一路直接进入液压卡盘，使卡盘的工作压力(Ⅱ泵的系统压力)保证卡盘可靠地卡紧钻杆;另一路经减压阀进入给进回路，用减压阀(23)调节给进压力的大小。调压给进方式与减压给进方式比较，使用前者Ⅱ泵的溢流压力较低，液压油发热较少。Ⅱ泵回油可进入Ⅰ泵回油路，也可以由油路板上的泄油路经冷却器(30)和回油滤油器(31)直接回到油箱。图-14 液压系统原理图1—电动机；2—吸油滤油器；3—Ⅰ泵；4—Ⅰ泵系统压力表；5—主多路换向阀；6—左行走马达；7—右行走马达；8—回转器马达；9—给进油缸；10—冷却器；11—主回油滤油器；12—主回油压力表；13—Ⅱ泵；14—副吸油滤油器；15—Ⅱ泵分流功能换向阀；16—Ⅱ泵系统压力表；17—副多路换徊阀；18—绞车马达；19—副多路阀压力表；20—副油路板；21—安全阀；22—溢流阀；23—减压阀；24—钻进方式功能换向阀；25—给进压力表；26—卡盘；27—换紧装置；28—精滤油器；29—钻进操作换向阀；30—冷却器；31—副回油滤油器；32—主油路板；33—夹转联动功能换向阀；34—夹持器；35—起下钻功能转换阀；36—液控节流阀；37—截止阀；38—起拔压力表；39—滤油器；40—截止阀；41—孔底马达钻进保护阀图3-15 ZDY6000LD型钻机胶管连接图Ⅰ图3-16 ZDY6000LD型钻机胶管连接图Ⅱ油马达(8)回转时，回转油路的一部分高压油经主油路板(32)中的单向阀组进入液压卡盘(26)，使卡盘自动夹紧。此外，当夹持器联动功能转换阀(33)置于联动位置时(即换向阀后位)，驱动油马达的压力油还可再分一部分进入夹持器(34)使之松开。利用回转油马达、液压卡盘与夹持器三者之间的这种联动功能(夹转联动)，可方便地进行扫孔作业。液压卡盘的松开由主油路板(32)中的一组串联的液控单向阀和节流阀来控制。液压卡盘工作时回油单向阀关闭，避免压力油泄漏。当需要液压卡盘松开时，由来自给进或起拔回路的压力控制油打开回油单向阀，使液压卡盘泄油松开。调整节流阀可控制液压卡盘的回油(松开)速度，使液压卡盘与夹持器的开合动作协调(在起下钻具时，应使其中之一刚刚卡紧另一个就立即松开，钻具既不会被卡瓦划伤也不会窜动)，当回转油马达与液压卡盘、夹持器处于联动状态，夹持器的回油也经过这组阀流回油箱。起下钻功能转换阀(35)为三位四通阀，通过该阀可以改变液压卡盘、夹持器与给进油缸的联动方式。起、下钻时先将联动转换阀置于相应位置(即起钻或下钻位)，然后同向操作给进起拔手把，即可协调地控制液压卡盘、夹持器的开合动作与给进油缸的前后移动动作，完成起、下钻作业。当该阀处于中位时，其联动功能失效。在给进油缸的出油管上串联一个双向液控节流阀，用于调节油缸的背压。在钻进时调节节流阀(36)可以控制给进速度。在起下钻具时，适当调节节流阀，可以使夹持器充分张开不损伤钻杆。联动功能转换阀(33)用于控制卡盘、夹持器与给进油缸、马达的联动和分离。联动功能转换阀(33)置于下位，卡盘、夹持器与油马达联动(夹转联动)。联动功能转换阀(33)处于上位，夹转联动分离，卡盘、夹持器与给进油缸联动。联动功能转换阀(33)置于中位，夹持器油路处于关闭状态。夹转联动功能用于系统压力较高工况下，此时夹持器供油压力较高，夹持器开口较充分。在使用夹转联动功能时要注意，应在每个钻进回次结束前，将夹持器与回转器的联动功能取消，而转变为分离状态，以便夹持器能快速地夹持孔内钻具。Ⅰ泵的最高工作压力出厂时已限定为28MPa，该压力不可调，各执行元件(油缸、马达等)最高工作压力由多路换向阀(5)内的安全阀限定。Ⅱ泵的最高工作压力由Ⅱ泵油路板上的安全阀(21)控制，限定压力为21MPa，其值由压力表(16)显示。
钻机液压系统工作原理是怎样的？
亲亲，您好，很高兴为您服务[大红花]，钻机液压系统工作原理是是一种利用油压控制和驱动所有运行部件的钻机。具体来说，在钻机工作过程中，钻臂调整定位，行走机构向前移动.后退.左转.右转.履带的小角度摆动和钻杆的旋转.退出.推进.冲击和钻杆倾角的调整.固定等是由液压系统实现的。这种钻机通过高压变量油泵和变量油电机实现无级变速器，可以简化传动机构，去除齿轮变速器，不仅可以减轻钻机的重量，还可以根据其结构类型充分利用动力，可分为立轴全液压钻机和动力头全液压钻机。液压钻机液压系统设计要求 基于全液压钻机在破碎岩石钻孔工程中的作用，对全液压钻机液压系统的基本要求如下： (1)合理规划液压执行元件。要求钻机液压系统结构简单，体积小，重量轻，维护方便，液压元件标准化.一般化程度高。 (2)适当的控制方法。在液压系统中，执行元件需要改变运动速度和方向。对于多个组件，有一个操作顺序和联锁请求。钻机换杆机构应实现一定的自动循环，并仔细选择各种控制方法。行程控制.压力控制.时间控制等组合要得当。 (3)系统安全可靠。在设计过程中，需要针对不同功能的液压回路采取不同的措施，以确保液压回路和系统的安全和可靠性。为避免系统过载，应设置安全阀;为避免提升机构在自重和失压条件下自动下降，必须有一个平衡回路;支腿回路有液压锁;旋转机构应有缓冲.限速及制动安装等，确保安全。另外，要避免电路之间的相互干扰。 (4)液压功率应有效应用。提高液压系统的效率不仅可以节约能源，还可以避免系统过热。在工作周期中，当所需流量差异较大时，应使用双泵和可变泵供油或增加蓄能器。当系统处于压力保护期时，应卸载泵。 (5)避免液压冲击。由于工作机构运动速度的变化，在液压系统中.工作负荷的突然消失和冲击负荷等因素往往会产生液压冲击，影响系统的正常运行。因此，在设计系统原理图时应采取相应的预防措施。对于因工作负荷突然消失而产生的液压冲击，应在回油路上增加背压阀;对于因冲击负荷而产生的液压冲击，应在油路入口处增加安全阀。感谢您的信任，以上是我的回复，希望可以帮助到您，祝您生活愉快，万事顺利哦~~[庆祝][微笑][微笑]【摘要】
钻机液压系统工作原理是怎样的？【提问】
亲亲，您好，很高兴为您服务[大红花]，钻机液压系统工作原理是是一种利用油压控制和驱动所有运行部件的钻机。具体来说，在钻机工作过程中，钻臂调整定位，行走机构向前移动.后退.左转.右转.履带的小角度摆动和钻杆的旋转.退出.推进.冲击和钻杆倾角的调整.固定等是由液压系统实现的。这种钻机通过高压变量油泵和变量油电机实现无级变速器，可以简化传动机构，去除齿轮变速器，不仅可以减轻钻机的重量，还可以根据其结构类型充分利用动力，可分为立轴全液压钻机和动力头全液压钻机。液压钻机液压系统设计要求 基于全液压钻机在破碎岩石钻孔工程中的作用，对全液压钻机液压系统的基本要求如下： (1)合理规划液压执行元件。要求钻机液压系统结构简单，体积小，重量轻，维护方便，液压元件标准化.一般化程度高。 (2)适当的控制方法。在液压系统中，执行元件需要改变运动速度和方向。对于多个组件，有一个操作顺序和联锁请求。钻机换杆机构应实现一定的自动循环，并仔细选择各种控制方法。行程控制.压力控制.时间控制等组合要得当。 (3)系统安全可靠。在设计过程中，需要针对不同功能的液压回路采取不同的措施，以确保液压回路和系统的安全和可靠性。为避免系统过载，应设置安全阀;为避免提升机构在自重和失压条件下自动下降，必须有一个平衡回路;支腿回路有液压锁;旋转机构应有缓冲.限速及制动安装等，确保安全。另外，要避免电路之间的相互干扰。 (4)液压功率应有效应用。提高液压系统的效率不仅可以节约能源，还可以避免系统过热。在工作周期中，当所需流量差异较大时，应使用双泵和可变泵供油或增加蓄能器。当系统处于压力保护期时，应卸载泵。 (5)避免液压冲击。由于工作机构运动速度的变化，在液压系统中.工作负荷的突然消失和冲击负荷等因素往往会产生液压冲击，影响系统的正常运行。因此，在设计系统原理图时应采取相应的预防措施。对于因工作负荷突然消失而产生的液压冲击，应在回油路上增加背压阀;对于因冲击负荷而产生的液压冲击，应在油路入口处增加安全阀。感谢您的信任，以上是我的回复，希望可以帮助到您，祝您生活愉快，万事顺利哦~~[庆祝][微笑][微笑]【回答】
液压锚杆钻机厂家
1、石家庄矿益科技有限公司主营产品：气动锚杆钻机，液压锚杆钻机，手持式钻机，架座支撑手持式钻机，气动架柱式钻机，液压架柱式钻机。地址：石家庄市长安区西兆通镇凌透西街北段82号。2、东亚工矿设备公司主营产品：液压挤孔机，液压弯轨器，内燃凿岩机，液压煤钻，液压锚杆钻机，电动钢板坡口机。地址：济宁市开发区中央大道东侧。3、任县茂源机械制造厂主营产品：万能丝杠机；螺纹滚压；液压锚杆钻机螺丝冷滚压；地脚丝；预埋铁。地址：中国河北邢台任县邢湾镇贾庄村。4、洛阳康能液压科技有限公司主营产品：锚固钻机，锚杆钻机，履带式护坡钻机，液压锚杆机，钻头，钻杆。地址：河南省洛阳市瀍河回族区塔西花园十排七号。5、济宁嘉仕达工矿设备制造有限子公司主营产品：刮板机、皮带机、耙斗装岩机、耙矿绞车、探水钻机、防爆水泵、注浆泵、液压支柱、锚杆。地址：济宁市开发区金宇路36号。
液压锚杆钻机厂家
液压锚杆钻机厂家主要有：1、金龙安采机械科技有限公司金龙安采机械履带钻机是大型从事矿山凿岩、锚网支护、矿山钻探、公路护栏打桩等设备研发和制造的高科技企业，公司生产液压锚杆钻车、液压凿岩台车、露天顶锤式一体化钻机等。2、山东金开峰机械科技有限公司山东金开峰机械科技有限公司是金开峰机械大型的履带钻机生产厂家，质量非常好，企业实力挺强的。金开峰机械履带钻机是大型从事矿山凿岩、锚网支护、矿山钻探、公路护栏打桩等设备研发和制造的高科技企业，公司生产液压锚杆钻车、液压凿岩台车、露天顶锤式一体化钻机等。3、三河市华东工贸有限公司三河市华东工贸有限公司主营产品:凿岩机，锚杆机，风煤钻，涨拉机具，推流器，潜孔钻，风泵，水泵，各式煤矿用钻机，泵及隧道大全，风镐，风钻杆，风管，及各类金刚石钻头各种五金电器。4、河北国煤机械制造有限公司河北国煤机械制造有限公司（简称“河北国煤”）成立于1991年，位于河北省石家庄市装备制造基地。是一家生产销售钻探设备，地质钻机，煤矿产品及配件的厂家。 公司主要产品有：煤矿产品、地质勘探两大主导产品。 ZDYL系列履带式全液压钻机。5、长沙传力机械厂长沙市传力钻探机械厂生产液压锚杆钻机，泥浆泵，沙浆泵，三缸注浆泵。注册资金500万。其生产的液压锚杆钻机已申请国家专利，且可以一机两用，可以取代现有锚杆钻机和潜孔钻机。该钻机具有以下特点：结构简单，重量轻，便于搬迁和安装。对施工现场适应性强，更适合脚手架上施工。
ZDY4000L液压钻机的回转器的内部结构及齿轮参数？
亲亲您好很荣幸为您解答~ZDY4000L液压钻机回转器的内部结构通常包括以下组成部分：1. 齿轮传动系统：主要由齿轮、轴承和润滑系统等组成，用于支撑和传递转矩，实现回转运动。2. 液压系统：主要由液压泵、液压阀和油缸等组成，用于提供动力和控制回转速度、方向等参数。3. 控制系统：主要由传感器、控制器和显示器等组成，用于监测和控制回转器的状态和运行参数。回转器齿轮参数方面，具体取决于钻机的设计和制造厂家。一般来说，回转器的齿轮参数包括模数、齿数、齿宽、螺旋角等。这些参数会根据实际需要进行调整和优化，以保证回转器的性能和可靠性。需要注意的是，回转器作为液压钻机的关键部件，其内部结构和齿轮参数的优化设计和制造需要一定的专业知识和经验。如果您需要了解更具体的信息，建议直接咨询相关厂家或专业技术人员。谢谢[开心][开心]【摘要】
ZDY4000L液压钻机的回转器的内部结构及齿轮参数？【提问】
亲亲您好很荣幸为您解答~ZDY4000L液压钻机回转器的内部结构通常包括以下组成部分：1. 齿轮传动系统：主要由齿轮、轴承和润滑系统等组成，用于支撑和传递转矩，实现回转运动。2. 液压系统：主要由液压泵、液压阀和油缸等组成，用于提供动力和控制回转速度、方向等参数。3. 控制系统：主要由传感器、控制器和显示器等组成，用于监测和控制回转器的状态和运行参数。回转器齿轮参数方面，具体取决于钻机的设计和制造厂家。一般来说，回转器的齿轮参数包括模数、齿数、齿宽、螺旋角等。这些参数会根据实际需要进行调整和优化，以保证回转器的性能和可靠性。需要注意的是，回转器作为液压钻机的关键部件，其内部结构和齿轮参数的优化设计和制造需要一定的专业知识和经验。如果您需要了解更具体的信息，建议直接咨询相关厂家或专业技术人员。谢谢[开心][开心]【回答】
提供ZDY4000LR液压钻机说明书
一、使用范围 1、适用范围： 本操作规程适用于吉宁矿国产ZDY4000LR型液压钻机打钻工、瓦斯抽采打钻工等工种。 2、打钻工应完成下列工作： （1）打钻工负责矿井的瓦斯抽采打钻、煤层注水打钻等工作。 （2）煤层注水、瓦斯抽采钻孔的封孔等工作。 3、上岗条件： 打钻工必须经过钻机操作知识的专业技术培训，考试合格，取得安全资格证和操作证后，方可上岗。【摘要】
提供ZDY4000LR液压钻机说明书【提问】
您好，您的问题我已经看到了，正在整理答案，请稍等一会儿哦~【回答】
一、使用范围 1、适用范围： 本操作规程适用于吉宁矿国产ZDY4000LR型液压钻机打钻工、瓦斯抽采打钻工等工种。 2、打钻工应完成下列工作： （1）打钻工负责矿井的瓦斯抽采打钻、煤层注水打钻等工作。 （2）煤层注水、瓦斯抽采钻孔的封孔等工作。 3、上岗条件： 打钻工必须经过钻机操作知识的专业技术培训，考试合格，取得安全资格证和操作证后，方可上岗。【回答】
适用范围、功能：
适用于煤矿井下全断面钻孔施工，也可用于本煤层多层瓦斯抽采孔、穿层孔、探放水孔和其他用途孔的施工，还可进行大直径卸压孔施工。倾角、方位角、开孔高度调节范围大，自动化程度高；可进行跨皮带钻孔施工；内嵌自动防动力头下滑模块，提高施工的安全性；液压系统采用进口液压件及其插装阀控制，可靠性高。采用模块化设计，可满足用户个性化需求。【回答】
ZDY7300LX型煤矿用履带式全液压坑道钻机有哪些特点?
主要用于本煤层顺层钻孔,底板、顶板抽放巷穿层钻孔等有效瓦斯、探放水钻孔要求的煤岩场所。该钻机有以下优点:?1、作业安全,能显著减轻工人的体力劳动强度;?2、工作机构与动力系统合为一体,体积小、结构紧凑、全液压控制、操作方便灵活、履带行走、移位方便、机动性好、省时、省力;?3、宽度小于1.1米,导轨可实现水平±180°旋转,俯仰-90°～+90°调角,垂直650mm升降距离,所有功能全部实现液压控制,稳钻调整快速灵活,可以在任意需要位置打孔,完全满足煤矿井下高(低)抽巷、皮带巷等狭小空间钻孔、探水、地质勘探等。?4、液压系统简单易操作,推进速度可根据不同工况进行方便控制,人性化程度高。液压泵站采用了负载敏感系统,空载运转时消耗功率小,随负载增加,功率相应的增大,达到节能作用;?5、可根据需要配备不同钻具,其中高压密封三棱钻杆对易塌孔岩石效果更好,优质的金刚石复合片钻头对硬度系数高的岩石钻进效率及使用寿命显著提高;?6、采用液压油缸垂直支撑顶板方式,转盘回转机构,解决了支撑过程中力的转换,使钻机定位和稳钻更快速方便;7、配备高压密封三棱钻杆,螺旋丝扣连接,采用风(水)排粉方式钻进深度可达400m。
ZDY7300LX型煤矿用履带式全液压坑道钻机推荐理由?
ZDY7300LX型煤矿用履带式全液压坑道钻机优势主要有以下几点:1、作业安全,能显著减轻工人的体力劳动强度;2、工作机构与动力系统合为一体,体积小、结构紧凑、全液压控制、操作方便灵活、履带行走、移位方便、机动性好、省时、省力;3、宽度小于1.1米,导轨可实现水平±180°旋转,俯仰-90°～+90°调角,垂直650mm升降距离,所有功能全部实现液压控制,稳钻调整快速灵活,可以在任意需要位置打孔,完全满足煤矿井下高(低)抽巷、皮带巷等狭小空间钻孔、探水、地质勘探等不同4、液压系统简单易操作,推进速度可根据不同工况进行方便控制,人性化程度高。液压泵站采用了负载敏感系统,空载运转时消耗功率小,随负载增加,功率相应的增大,达到节能作用;5、可根据需要配备不同钻具,其中高压密封三棱钻杆对易塌孔岩石效果更好,优质的金刚石复合片钻头对硬度系数高的岩石钻进效率及使用寿命显著提高;6、采用液压油缸垂直支撑顶板方式,转盘回转机构,解决了支撑过程中力的转换,使钻机定位和稳钻更快速方便;7、配备高压密封三棱钻杆,螺旋丝扣连接,采用风(水)排粉方式钻进深度可达400m。
