铸造石墨粉的用途
铸造石墨粉用途介绍：铸造业，把石墨涂敷于固体的表面，能形成粘附牢固的光滑薄膜，这便是石墨所表现出的良好的涂敷性能，是很好的铸造脱膜剂铸造常用的石墨粉有晶质石墨粉（鳞片石墨粉）或隐晶质石墨粉（土状石墨粉，又名微晶石墨粉、黑铅粉）。至今有很多手工造型生产薄壁小件的乡镇小工厂在型砂中不加煤粉，而是用软毛刷向湿砂型表面刷土状石墨粉，浇注出铸件表面相当光滑。虽然在浇注铁液时石墨粉并不形成光亮碳，但石墨对铁液的润湿角远大于90°，即砂型不被铁液润湿。而且表面的孔隙被土石墨粉堵塞，铁液不易渗透和钻入砂粒间，能够防止铸件粘砂和改善铸件表面光洁程度。石墨粉有良好的润滑作用，使型砂的紧实流动性提高，透气性下降，试样顶出阻力减少，改善型砂的起模性能。
铸造铜锭用鳞片石墨粉可以吗
您好，可以使用的。
葉铸造石墨粉，金属光泽、质软、有害杂质少等，河北、河南、湖南、山西、内蒙等生产，用于铸造、涂抹、电池、碳素制品等，主要产品有石墨球、石墨粉、石墨粒、石墨砂，规格型号有100目、200目、325目、800目等。
葉用途
铸造石墨粉用途介绍：铸造业，把石墨涂敷于固体的表面，能形成粘附牢固的光滑薄膜，这便是石墨所表现出的良好的涂敷性能，是很好的铸造脱膜剂铸造常用的石墨粉有晶质石墨粉（鳞片石墨粉）或隐晶质石墨粉（土状石墨粉，又名微晶石墨粉、黑铅粉）。
以上是我的解答，谢谢李??【摘要】
铸造铜锭用鳞片石墨粉可以吗【提问】
您好，可以使用的。
葉铸造石墨粉，金属光泽、质软、有害杂质少等，河北、河南、湖南、山西、内蒙等生产，用于铸造、涂抹、电池、碳素制品等，主要产品有石墨球、石墨粉、石墨粒、石墨砂，规格型号有100目、200目、325目、800目等。
葉用途
铸造石墨粉用途介绍：铸造业，把石墨涂敷于固体的表面，能形成粘附牢固的光滑薄膜，这便是石墨所表现出的良好的涂敷性能，是很好的铸造脱膜剂铸造常用的石墨粉有晶质石墨粉（鳞片石墨粉）或隐晶质石墨粉（土状石墨粉，又名微晶石墨粉、黑铅粉）。
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铸造用涂料用什么型号石墨粉
您好，铸造用涂料选择石墨粉型号时，应该根据涂料的特性和使用环境来确定。一般来说，石墨粉型号可以分为粗粒度和细粒度。粗粒度石墨粉可以提供更好的抗冲击性和耐磨性，而细粒度石墨粉可以提供更好的抗拉伸性和抗折强度。此外，还应考虑石墨粉的粒径分布，以及石墨粉的活性度、热稳定性和耐腐蚀性等性能。因此，在选择石墨粉型号时，应该根据涂料的特性和使用环境来确定，以便选择最合适的石墨粉型号。【摘要】
铸造用涂料用什么型号石墨粉【提问】
您好，铸造用涂料选择石墨粉型号时，应该根据涂料的特性和使用环境来确定。一般来说，石墨粉型号可以分为粗粒度和细粒度。粗粒度石墨粉可以提供更好的抗冲击性和耐磨性，而细粒度石墨粉可以提供更好的抗拉伸性和抗折强度。此外，还应考虑石墨粉的粒径分布，以及石墨粉的活性度、热稳定性和耐腐蚀性等性能。因此，在选择石墨粉型号时，应该根据涂料的特性和使用环境来确定，以便选择最合适的石墨粉型号。【回答】
石墨的用途是什么呢?
用途如下：1、做耐火材料：石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质，在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚，在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂，冶金炉的内衬。2、做导电材料： 在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、水银正流器的正极，石墨垫圈、电话零件，电视机显像管的涂层等。石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。天然石墨来自石墨矿藏，也可以以石油焦、沥青焦等为原料，经过一系列工序处理而制成人造石墨。石墨结构组成石墨是原子晶体、金属晶体和分子晶体之间的一种过渡型晶体。在晶体中同层碳原子间以sp2杂化形成共价键，每个碳原子与另外三个碳原子相联，六个碳原子在同一平面上形成正六边形的环，伸展形成片层结构。在同一平面的碳原子还各剩下一个p轨道，它们互相重叠，形成离域π键电子在晶格中能自由移动，可以被激发，所以石墨有金属光泽，能导电、传热。由于层与层间距离大，结合力（范德华力）小，各层可以滑动，所以石墨的密度比金刚石小，质软并有滑腻感。以上内容参考：百度百科——石墨
石墨粉做什么用的
石墨粉的用途有做耐火材料、做导电材料、做耐磨润滑材料。1、做耐火材料：石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质，在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚，在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂，冶金炉的内衬。2、做导电材料：在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、水银正流器的正极，石墨垫圈、电话零件，电视机显像管的涂层等。3、做耐磨润滑材料：石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在（一）200~2000℃温度中在很高的滑动速度下，不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和轴承，它们运转时勿需加入润滑油。石墨乳也是许多金属加工（拔丝、拉管）时的良好的润滑剂。
QT铸件，看金相时候发现铸件表面有在增长的小黑点，这是什么东西？石墨？它是怎么产生的和去除方法
如果是铸件表面上的话，首先排除球化不良带来的黑色斑点，可能是石墨漂浮或者是夹渣：
石墨漂浮的产生原因是碳当量过高，在凝固前就析出石墨，从而漂浮到铸件表面，去除方法的话，降低碳当量或加入少量强烈阻止石墨化的元素Mo；如果是夹渣，产生的原因可能是硫含量或残余镁量过高加上浇注温度过低形成硫化物或氧化物，去除方法降低铁水中S的含量、控制足够的稀土量、提高浇注温度，增加扒渣次数
铸件的表面处理有哪些方法，它们的特点是什么
一般包括除油和除锈活化,两道工序,前处理的好坏是常温发黑成败的关键,即除油务必彻底,表面活化适度（即露出新鲜的金属表面,又不产生过腐蚀）.对于铸件要注意以下三点：①
用机械的方法除去氧化皮.如：滚光、喷砂、抛光、打磨等.有些铸件经此方法处理,再经水清洗后,可直接发黑处理或其它防锈处理.②
首先用干净水浸泡或清洗.在工件进行化学除油除锈前,先对工件进行清洗（浸泡）,一是能先将工件清洗一遍,二是用水将工件表面孔隙充实,便于化学处理后的清洗.③
除油除锈活化.由于铸件表面孔隙较多,受到污染后,特别是油污,很难清除,处理不好会对整个防锈处理产生影响,达不到预期的目的,这其中包括铁、铜、铝等及其合金的铸件.除油的方法有很多.如：化学除油、机械除油、烘烤除油、超声波除油、电解和有机溶剂除油等.除锈活化一般采用盐酸溶液处理或稀硫酸（15~20%）中温处理.
