无缝钢管用什么焊条焊接比较合适
一、如果要焊接16mn材质的管件应该采用什么型号的焊条，还有没有其他的型号的焊条可以选用？如果焊接16mn材质的板材时应该采用什么型号的焊条
答：16mn是在Q235的基础上加了约1%的锰,故焊接性能良好;
16mn可选择焊条:
1.手工电弧焊时,采用强度等级为T50的焊条:结506、结507、结502、结503、结552、结553等；
2.埋弧自动焊时,选焊剂:431和350,配合H08A、H08MnA、H10MnA或H10MnSi等焊条；
3.CO2气体保护焊时,常常用H08Mn2Si和H10MnSi.
二、如果要焊接20#材质的管件应该采用什么型号的焊条，还有没有其他的型号的焊条可以选用？如果焊接20#材质的板材时应该采用什么型号的焊条
16mn是在Q235的基础上加了约1%的锰,故焊接性能良好;
16mn和普通碳素结构钢的焊接性能相似,20钢可以用结422、结423、结424、结425；强度高的场合用结506、结507。
三、如果要焊接不锈钢的304材质的管件应该采用什么型号的焊条，还有没有其他的型号的焊条可以选用？如果焊接不锈钢的304材质的板材时应该采用什么型号的焊条？
16mn是在Q235的基础上加了约1%的锰,故焊接性能良好;
304钢用奥102、奥107、奥002焊条。
镀锌管和不锈钢管用什么焊条？
亲，您好；很高兴能为您解答哦 ^_^镀锌管和不锈钢管用什么焊条？：镀锌管与不锈钢管完全可以焊接在一起。就是用J422焊条。焊时注意通风，防止锌蒸汽中毒。不锈钢管和镀锌管能焊接。从规范解释上看,采用镀锌管的目的就是防腐，所以镀锌管和焊接连接本来就是矛盾，可以焊接，但是焊接后，镀锌层就被破坏了，最好采用螺纹连接的方式进行安装。焊接按照GB50235-2010标准施工，镀锌焊管焊接前最好先把表面的锌磨掉或先加热把镀锌烧掉以免产生大量气体容易出现气孔。密封焊施工后，需对每条管线做5%的PT检验，并且对密封焊焊口进行2次镀锌处理。【摘要】
镀锌管和不锈钢管用什么焊条？【提问】
亲，您好；很高兴能为您解答哦 ^_^镀锌管和不锈钢管用什么焊条？：镀锌管与不锈钢管完全可以焊接在一起。就是用J422焊条。焊时注意通风，防止锌蒸汽中毒。不锈钢管和镀锌管能焊接。从规范解释上看,采用镀锌管的目的就是防腐，所以镀锌管和焊接连接本来就是矛盾，可以焊接，但是焊接后，镀锌层就被破坏了，最好采用螺纹连接的方式进行安装。焊接按照GB50235-2010标准施工，镀锌焊管焊接前最好先把表面的锌磨掉或先加热把镀锌烧掉以免产生大量气体容易出现气孔。密封焊施工后，需对每条管线做5%的PT检验，并且对密封焊焊口进行2次镀锌处理。【回答】
卫生级不锈钢管有几种焊接方式
在食品设备(特别是食品卫生级不锈钢管)中大量使用了不锈钢，其中以奥氏体不锈钢居多，其制造大量使用焊接工艺来完成。那关于卫生级不锈钢管道焊接工艺有哪些？氩弧焊不锈钢焊管要求熔深焊透，不含氧化物夹杂，热影响区尽可能小，钨极惰性气体保护的氩弧焊具有较好的适应性，焊接质量高、焊透性能好，其产品在化工、核工业和食品等工业中得到广泛应用。高频焊高频焊用于碳钢焊管生产已经有40多年的历史，但用卫生级不锈钢管于焊接不锈钢管却是较新的技术。其生产的经济性，使其产品更为广泛地用于建筑装饰、家用器具和机械结构领域。激光焊是一种以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的方法。由于激光具有折射、聚焦等光学性质，使得激光焊非常适合于微型零件和可达性很差的部位的焊接。激光焊还有热输入低，焊接变形小，不受电磁场影响等特点。由于激光器价格昂贵、电光转换效率较低等原因，激光焊尚未广泛应用。以上就是关于卫生级不锈钢管道焊接工艺，希望对各位有所帮助。
什么是卫生级不锈钢管
卫生级不锈钢管主要应用于食品，饮料，酒类，生物工程等生产设备及流水线。主要是针对不锈钢管的表面光洁度，禁油度以及钝化层进行要求；1、表面光洁度：针对钢管的内外表面进行抛光处理，使得钢管表面呈亮面；也就是我们常说的镜面。主要是防止管内走的流体物质在管内形成挂壁，时间长了容易污染而且形成管内堵塞。2、钝化层：抛光完成后需将钢管放入钝化池进行浸泡，用酸性钝化液将钢管表面氧化形成钝化层，以达到钢管的抗腐蚀效果。3、禁油度：钝化完成后进行禁油清洗，将钢管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析仪进行检验。主要防止管壁本身的油污污染到管内走的流体物质。扩展资料标准分类4-1分级分类：①国家标准GB②行业标准YB③地方标准④企业标准Q/CB4-2分类：①产品标准②包装标准③方法标准④基础标准4-3标准水平（分三级）：Y级：国际先进水平I级：国际一般水平H级：国内先进水平4-4国标：GB1220-84不锈棒材（I级）GB4241-84不锈焊接盘园（H级）GB4356-84不锈焊接盘园（I级）GB1270-80不锈管材（I级）GB12771-91不锈焊管（Y级）GB3280-84不锈冷板（I级）GB4237-84不锈热板（I级）GB4239-91不锈冷带（I级）参考资料百度百科-不锈钢管
不锈钢焊管和无缝管有什么区别？
您好，无缝管 通俗一点说就是管材内没有焊缝，采用的是圆管坯作为原料进行穿孔，通过冷轧、冷拔或者热挤压的生产工艺制作而成，周边没有焊缝的长条钢材。它的优点是壁厚，因此耐高压、耐高强度，耐强腐蚀性、耐高温，具有经济性和实用性。工艺决定它的局限性能，精度低、壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表还有麻点、黑点不自去除。
不锈钢焊接管顾名思义就是通过不锈钢材压延、分条成不锈钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成的管材，所以焊接管材有一条焊接缝隙，称焊管。一般定尺6米，生产工艺简单，规格型号多，管壁较薄，其壁厚的公差很小，整个圆周的壁厚非常均一，钢管精度高，管内外表面光亮度高、又可任意定尺；佛山不锈焊管厂家可以定制，精炼炉钢带的不锈钢焊管，内焊道有氮气保护，不易开裂。
无缝钢管焊接可以用不锈钢焊条吗
焊条(coveredelectrode)，是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质(如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。焊条由焊芯及药皮两部分构成。其种类不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少。【摘要】
无缝钢管焊接可以用不锈钢焊条吗【提问】
无缝钢管焊接可以用不锈钢焊条吗是的，一般无缝钢管焊接可以用不锈钢焊条的【回答】
焊条(coveredelectrode)，是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质(如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。焊条由焊芯及药皮两部分构成。其种类不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少。【回答】
焊接钢管 的注意事项有那些？
焊接钢管指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管，焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。1、根据用途来分，焊接钢管有一般用途和高温高压用等，后者用的管子往往是特种合金钢，必须考虑和解决焊缝在焊接过程中产生收缩裂缝问题和热影响区管材机械性能不因焊接作业影响而过大变化。2、根据管壁厚薄来分，钢带等比较薄的材料制成的管子可以使用高频焊接，有些薄壁管可以用保护气体方法焊接；壁厚超过2mm的管材可以用手弧焊。3、根据管材的直径大小来分，直径小只能一面焊的和技工可以钻进管子里去实施两面焊接的。单面焊接的对焊工技术提出要求，能做到单面焊接两名成形，通过钢球试验，保证截面积通过能力和焊缝成形均符合设计要求。4、只要管子材料是高强度合金钢，包括耐温、耐压、耐磨、耐低温的合金钢钢管，都要在焊接工艺上着重落实防止由于焊接高温作业产生马氏体组织，出现裂缝的倾向，工艺上一般要求是，焊条要选择好。并且按要求焙烘发给焊工使用，焊缝两边焊前要去油、去水、去锈、去杂物，清洁干净，焊接线能量尽可能小些，尽量减少焊接过程中摆动，最后一道焊缝的排列尽可能对热影响区有退火作用。焊后缓冷，用石棉布等盖上等等措施。5、为了保证管子的焊接质量，对焊工要培训和考试，合格上岗。焊工要焊好钢管，除了基本理论，要琢磨操作技巧，管子的焊接过程可能包含着俯焊、立焊和仰焊几种姿态，管子不能转动情况下，选择好电流的大小要照顾到立焊和仰焊的成形，有些管子不是很大，一次成型，无法中途调整电流，过程当中控制好电弧的稳定和成形，可以适当摆动，要成形和必要的摆动结合好。
不锈钢钢管焊接的注意事项？
钢管技生产术的发展
开始于自行车制造业的兴起。19世纪初期石油的开发，两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。
1.采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）。
2.一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。
3.保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时，氩气流量为8~0L/min，当电流为50~250A时，氩气流量为2~5L/min。
4.钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过5mm。
5.为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
6.焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以~3mm为佳，过长则保护效果不好。
7.对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。
8.为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角，填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为0°左右。
9.防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。
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不锈钢 管和镀锌管能 焊接吗？
可以焊接的。薄壁不锈钢管与薄壁镀锌钢管焊接，要使用氩弧焊机去焊，因为锌在氧化时，会产生白色氧化锌烟雾，会造成焊点虚焊，所以要用角磨机去打磨平整后再多焊几遍，虽然麻烦，但多加处理也能成功。如果用乙炔氧气先把镀锌层先氧化掉，效果会更好一点。两种都是厚壁管，可以先用机械将镀锌管表面镀锌层去除掉，然后再用氩弧焊，就很容易焊接成功了。不过在焊接前还要用角磨机将两种管的管壁打坡，这样焊出来的成品就合乎要求了。
焊管的工业用途有哪些？
直缝焊管用于低压流体输送，又称普通直缝钢管，俗称黑管。主要用于输送水、气、油和加热蒸汽等一般低压流体，钢管连接壁厚分为普通钢管和加厚钢管，管端分为非螺纹钢管和螺纹钢管。钢管的规格用公称口径表示，即内径的近似值。通常使用英寸，如11x2等等。焊接钢管用于低压流体输送，不仅用于直接输送流体，而且还用作镀锌焊接钢管的原始管道，用于低压流体输送。
1.镀锌直缝焊管用于低压流体输送，又称镀锌直缝焊钢管，俗称白管。用于输送水、气、油、热蒸汽、温水等低压流体或其他热镀锌钢管（电炉焊接或电焊），钢管连接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管，管端分为非螺纹镀锌钢管和螺纹镀锌钢管。钢管的规格用公称口径表示，即内径的近似值。英寸，例如11x2，等等，通常被使用。
2.普通碳素钢丝套管是一种直缝钢管，用于工业和民用建筑、安装机械和设备等电气安装工程中保护电线。
3.直缝焊管是一种焊缝与钢管纵向平行的直缝焊钢管，通常分为公制焊接直缝焊钢管、焊接薄壁直缝焊管、变压器冷却油直缝管等。
4.螺旋埋弧焊压力流体输送用直缝焊钢管是以热轧带钢为坯，温度螺旋形成的螺旋焊管，采用双面埋弧焊焊接，用于压力流体输送，具有较强的承压能力和良好的焊接性能，经过各种严格的科学检验和试验，使用安全可靠，钢管直径大，运输效率高，可节省敷设投资，主要用于石油天然气管道输送。
5.压力流体输送用螺旋缝高频焊接钢管是采用高频搭接焊接方法形成的螺旋焊管，通常由热轧带钢卷形成，高频搭接焊接而成，用于压力流体输送，具有承压能力强、可塑性好、焊接工艺方便等特点，经各种严格、科学的检验和试验，使用安全可靠，钢管直径大，输送效率高，可节省敷设管道的投资，主要用于石油天然气管道的铺设。
6.它是一种埋弧焊钢管，它是以热轧钢带卷为管坯，通常由双面自动埋弧焊或单面焊制成的埋弧焊钢管。
7.一般情况下，用于低压流体输送的螺旋缝高频焊接钢管是以热轧带钢为管坯，在一定温度下形成的螺旋缝高频焊接钢管。
8.桩用螺旋焊接钢管是以热轧钢带为管坯，常采用双面埋弧焊或高频焊而成，适用于土木结构、码头、桥梁等基础桩。
直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展迅速，螺旋焊管的强度一般比直焊管高，管径大的焊管可以用较窄的方坯生产，不同管径的焊管可以在相同的方坯宽度下生产，但与等长直焊管相比，焊管长度分别提高了30％和100％，生产速度较低。
不锈钢管焊接工艺有哪些？
不锈钢管焊接工艺包括：氩弧焊、气焊、埋弧焊、手工焊、MIG/MAG焊接、TIG焊接。
采用的焊接工艺：
采用小规范可防止晶间腐蚀、热裂纹及变形的产生，焊接电流比低碳钢低20%；
为保证电弧稳定燃烧，采用直流反接；
短弧焊收弧要慢，填满弧坑，与介质接触的面最后焊接；
多层焊时要控制层间温度，焊后可采取强制冷却；
不要在坡口以外的地方起弧，地线要接好；焊后变形只能用冷加工矫正。
不锈钢无缝管和不锈钢焊管的区别在哪里？
制管工艺不同。 无缝不锈钢管也称不锈钢无缝管，是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。 不锈钢焊接管是有不锈钢板制成的。 2. 焊缝。 装饰用304不锈钢焊接管因制管工艺看出是有焊接缝的，但是无缝钢管像它的名字一样是没有焊缝的。好质量的装饰用不锈钢焊管，焊缝全部做氮气内保护。 3. 厚度。 不锈钢焊接管原料钢带都是经过压延处理的，厚度比较均匀，焊接管成品规格，厚度是有薄管有厚管。但是不锈钢无缝管厚度常常是不均匀的，且都是比较厚的管材。 4.焊接性能。 通常情况下，一般304有缝不锈钢管和无缝不锈钢管的化学成分存在一定差异。生产无缝不锈钢管的钢材成分仅仅是达到astm的基本要求。而对于生产焊接不锈钢管的钢材，则含有适用于焊接的化学成分，比如说硅、硫、锰、氧及与铁素体等元素按一定比例的混合可在焊接过程中产生一种易于传递热的焊熔物，从而使得整个焊缝焊透。而无缝不锈钢管，因缺少上述元素，在焊接过程中就会产生各种不稳定因素，不容易焊牢且焊不透。 4. 耐腐蚀性。 一般情况下，同种材质材质的两种不锈钢管和无缝管耐腐蚀性，基本相同。 5. 价格。 无缝钢管价格要高于焊接不锈钢管。 6.综合质量 一般来说，304有缝不锈钢管的质量是要优于无缝不锈钢管。这是因为焊接不锈钢管是经过检验通过的精确的冷轧板制成，所以缺陷基本都在焊接处。而304无缝不锈钢管则是由不锈钢坯经冲头冲压而成，导致在被挤压而形成的管壁中产生许多撕裂现象。经涡流测试显示，有缝不锈钢管的次品率会通常低于无缝不锈钢管的次品率。 6. 表面。 无缝管表面要求不严，会有不太明显的斑点。不锈钢装饰管表面处理要求较严格。 7. 用途。 无缝管主要是工业用管。装饰管用途比较广泛，主要是装饰焊接领域，但是随着装饰用不锈钢管工艺越来越好，也有厚壁装饰管会代替部分无缝钢管。
不锈钢管焊接后热影响区出现裂纹了什么原因
不锈钢管焊接后热影响区出现裂纹了什么原因1、热裂纹热裂纹是焊接冷却过程的高温阶段产生的裂纹，主要存在于焊接金属中。也少量存在于近缝部，分为结晶(凝固)裂纹、液化裂纹和多边化裂纹。其中晶体裂纹是常见的裂纹，主要发生在杂质元素多的碳钢焊接中。2、再热裂纹厚板焊接结构消除应力处理过程中，在热影响区的粗晶区存在不同程度的 应力集中时，由于应力松弛所产生附加变形大于该部位的蠕变塑性，则产生再热裂纹;产生温度通常在为550℃～650℃;316l不锈钢水管裂纹发生的位置通常位于热影响区的粗晶区;裂纹形态为沿晶界开裂。3、冷裂纹焊接接头冷却到较低温度下(对于钢来说在M。温度以下)产生的裂纹称为冷裂纹。冷裂纹可在焊后立即出现，也有可能经过一段时间(几小时、几天甚至更长时间)才出现，这种裂纹又称延迟裂纹，它是冷裂纹中比较普遍的一种形态，具有更大的危险性。4、应力腐蚀裂缝某些焊接结构(如容器和管道等)，在腐蚀介质和应力的共同作用下产生的延迟开裂;在任何温度下可发生;裂纹发生的位置通常位于焊缝和热影响区;裂纹形态为沿晶或穿晶。5、层状撕裂主要是由于钢板的内部存在有分层的夹杂物(沿轧制方向)，在焊接时产生 的垂直与轧制方向的应力，致使在热影响区或稍远的地方，产生“台阶”式层状开裂;产生温度通常在约400℃以下;裂纹发生的位置通常位于热影响区附近;裂纹形态为穿晶或沿晶。【摘要】
不锈钢管焊接后热影响区出现裂纹了什么原因【提问】
不锈钢管焊接后热影响区出现裂纹了什么原因1、热裂纹热裂纹是焊接冷却过程的高温阶段产生的裂纹，主要存在于焊接金属中。也少量存在于近缝部，分为结晶(凝固)裂纹、液化裂纹和多边化裂纹。其中晶体裂纹是常见的裂纹，主要发生在杂质元素多的碳钢焊接中。2、再热裂纹厚板焊接结构消除应力处理过程中，在热影响区的粗晶区存在不同程度的 应力集中时，由于应力松弛所产生附加变形大于该部位的蠕变塑性，则产生再热裂纹;产生温度通常在为550℃～650℃;316l不锈钢水管裂纹发生的位置通常位于热影响区的粗晶区;裂纹形态为沿晶界开裂。3、冷裂纹焊接接头冷却到较低温度下(对于钢来说在M。温度以下)产生的裂纹称为冷裂纹。冷裂纹可在焊后立即出现，也有可能经过一段时间(几小时、几天甚至更长时间)才出现，这种裂纹又称延迟裂纹，它是冷裂纹中比较普遍的一种形态，具有更大的危险性。4、应力腐蚀裂缝某些焊接结构(如容器和管道等)，在腐蚀介质和应力的共同作用下产生的延迟开裂;在任何温度下可发生;裂纹发生的位置通常位于焊缝和热影响区;裂纹形态为沿晶或穿晶。5、层状撕裂主要是由于钢板的内部存在有分层的夹杂物(沿轧制方向)，在焊接时产生 的垂直与轧制方向的应力，致使在热影响区或稍远的地方，产生“台阶”式层状开裂;产生温度通常在约400℃以下;裂纹发生的位置通常位于热影响区附近;裂纹形态为穿晶或沿晶。【回答】
为什么不锈钢管焊口会出现开裂？
不锈钢管焊口出现开裂的原因主要有两个，一个是焊接时由于加热和冷却速度过快，导致热应力过大而出现裂纹；另一个是不锈钢材料本身的缺陷和不均匀性，如晶粒粗大、含杂质和夹杂等，会导致焊接时的应力集中，发生开裂现象。在焊接时，应采取适当的预热措施，缓慢加热至适当温度并保持一段时间，然后缓慢降温，以减少热应力的产生。此外，焊接时应采用适当的焊接工艺和焊接材料，选择适合的焊接参数，减少应力集中，增加焊接强度和韧性。另外，为减少不锈钢管材料的缺陷和不均匀性，提高材料的均匀性和稳定性，在生产制造时应选择质量稳定的原材料，加强材料的质量控制，严格执行生产工艺流程，以减少焊接时的缺陷和不稳定性。
