涡轮流量计和涡街流量计的区别
1、设计原理不同涡轮流量计侧重计量液体，属于速度式流量计，原理是利用置于液体中叶轮的旋转角速度与液体流速之间的关系，通过测量叶轮的转速来计算液体流量的大小。涡街流量计是根据卡门涡街原理设计制造的。应用流体振荡原理来测量流量的，流体在管道中经过涡街流量变送器时，在三角柱的旋涡发生体后上下交替产生正比于流速的两列旋涡，旋涡的释放频率与流过旋涡发生体的流体平均速度及旋涡发生体的特征有关系。2、应用范围不同涡街流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、液体、蒸气等多种介质。涡轮流量计广泛应用于以下一些测量对象：石油、有机液体、无机液、液化气、天然气、煤气和低温流体等其他方面。3、特点不同涡轮流量计结构简单、加工零部件少、重量轻、维修方便、流通能力大（同样口径可通过的流量大）和可适应高参数（高温、高压和低温）等。涡街流量计特点是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高，维护量小。仪表参数能长期稳定。
涡轮流量计的主要组成部件有哪些?
涡轮流量计主要由表体、测量的组件、计数器和整流器组成。表体的材料一般为钢或铸铁，两端为法兰连接，小口径表也有采用螺纹接口方式。测量的组件由涡轮、减速齿轮和轴承构成，涡轮上有经过精密加工的叶片，它与减速齿轮和轴承一起构成测量组件，支撑涡轮的两个高精度不锈钢永久自润滑轴承保证该组件有较长的使用寿命。计数器面板上有重要信息，如仪表型号、规格、制造厂名等。整流器用以使流体流过涡轮流量计时处于规则状态，从而消除扰动对计量无利影响。
涡轮流量计哪好法米特
进口涡轮流量计是一种高精度、高可靠性的流量测量仪器，广泛应用于石油化工、化学制药、食品饮料等行业。其中科恩科KNKE的品牌作为比较有名的进口涡轮流量计品牌之一，在市场上备受欢迎。涡轮流量计采用先进的数字信号处理技术和微电子技术，能够实现多种输出方式，并具有良好的抗干扰性能和稳定性。其主要优点包括：1. 高精度：采用专业设计和制造工艺，能够实现0.2%~0.5%的高精度测量；2. 宽测量范围：适合于各种不同介质（如水、气体等）以及不同温度、压力条件下的测量；3. 良好可靠性：由于材料选用严格标准，加工过程经过多道检验程序，因此具有较长寿命和较低故障率。同时值得提到的是美国KNKE科恩科品牌也是一个非常值得推荐使用的进口涡轮流量计品牌。该产品系列具有以下优势：1. 高测量精度：采用先进的数字信号处理技术和微电子技术，可以实现高达0.1%的测量精度；2. 宽温、压范围：适合于各种不同介质（如水、气体等）以及不同温度、压力条件下的测量；3. 良好可靠性：由于材料选用严格标准，加工过程经过多道检验程序，因此具有较长寿命和较低故障率。总之，无论是法米特涡轮流量计还是美国KNKE科恩科品牌都是非常值得推荐使用的进口涡轮流量计产品。选择时应根据具体需求进行综合考虑，并结合自身实际情况做出最优选择。
请问法米特涡轮流量计有什么详细的介绍吗？
涡轮流量计是当前应用较多的流量计种类之一。体积小、重量轻、准确度高、反应时间快、量程比宽等，正是基于上述这些优点，涡轮流量计目前正广泛应用于多种行业。虽然流量计优点多多，但是选择不当不仅会影响整个工程的正常运行，严重时还会发生意外事故。提到液体涡轮流量计，很多人都会推荐法米特，优秀的品质促使法米特涡轮流量计迅速的发展并占有大量市场。其监测，预警及指示等功能更是在生产过程中发挥了重要作用。法米特一直被称为业界最好的涡轮流量计品牌，在国内市场占有率始终处于第一，在石化、冶金、重工业等方面也都取得了不俗的成绩。法米特在技术创新方面更是持续投入，目前已得到客户的广泛认可，在多领域成功应用。在智能制造影响下，法米特涡轮流量计正向着智能化、模块化方向发展，继续致力于高性能产品的研发，从智能、高效及安全三个方面持续发力，不断创新升级、推陈出新，为用户提供全面的帮助。
涡轮流量计在测量介质时有什么要求呀？大神们帮帮忙
您好，我是迅尔仪表的技术员，我来为您解答这个问题。 涡轮流量计对被测量的介质有着严格的要求： 1、涡轮流量计一般只用于低粘度的单相流体 通过实际应用和校验涡轮流量计在测量低粘度的介质时，其仪表系数几乎不随流量的变化而变化，当被测介质的粘度增大时，涡轮流量计的线性就会变得很差，仪表系数也会随着流量的变化而发生很大的改变，难以达到应有的测量精度。当被测介质为气液两相流时，介质流速将变得很不稳定，从而产生很大的测量误差。 2、用涡轮流量计测量的介质流体应处于紊流状态 根据涡轮流量计的流量特性可知，当介质处于层流状态时仪表系数随流量的变化而发生较大的变化，当介质处于紊流状态时仪表系数几乎不随流量的变化而变化。为了保证涡轮流量计的测量精度，应使被测介质处于紊流状态。 3、涡轮流量计一般只用于测量清洁度较高的介质 目前，大多数涡轮流量计的轴承为球形轴承，因此对被测介质的清洁度有着很高的要求。如果介质中含有颗粒杂质，就会使轴承快速磨损，如果有纤维杂质则会缠绕在涡轮叶片上，影响涡轮的正常转动。在实际应用中应在涡轮流量计上游加装有效的过滤器。
智能液体涡轮流量计的技术参数
公称口径： 管道式：DN4～DN200插入式：DN100～DN2000精度等级： 管道式：±0.5级，±1.0级插入式：±1.5级、±2.5级环境温度： -20℃～50℃介质温度： 测量液体：-20℃～120℃测量气体：-20℃～80℃大气压力： 86KPa～106KPa公称压力： 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa防爆等级： ExdIIBT4连接方式： 螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等直管段要求：气体：上游直管段应≥10DN，下游直管段应≥5DN液体：上游直管段应≥20DN，下游直管段应≥5DN插入式：上游直管段应≥20DS，下游直管段应≥7DS（DS为管道实测内径）显示方式： （1）远传显示： 脉冲输出、电流输出(配显示仪表)（2）现场显示：8位LCD显示累积流量，单位(m3)4位LCD显示瞬时流量，单位(m3/h)、电池电量、频率、流速（3）温度压力补偿型：A、显示标准瞬时流量及标准累计流量B、显示当前压力、温度、电池电压输出功能：（1）脉冲输出，p-p值由供电电源确定（2）4～20mA两线制电流输出（3）单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出（4）带有RS485通迅接口供电电源：（1）DC5～24V（2）标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上（3）温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上传输距离： 传感器至显示仪距离可达500m
涡轮流量计和智能涡轮流量计的区别
涡轮流量计由涡轮、轴承、前置放大器、显示仪表组成。
涡轮流量计的原理是在管道中心安放一个涡轮，两端由轴承支撑．当流体通过管道时，冲击涡轮叶片，对涡轮产生驱动力矩，使涡轮克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转．在一定的流量范围内，对一定的流体介质粘度，涡轮的旋转角速度与流体流速成正比．由此，流体流速可通过涡轮的旋转角速度得到，从而可以计算得到通过管道的流体流量．
涡轮的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测．当涡轮叶片切割由壳体内永久磁钢产生的磁力线时，就会引起传感线圈中的磁通变化．传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器，对信号进行放大、整形，产生与流速成正比的脉冲信号，送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值；同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路，将脉冲信号转换成模拟电流量，进而指示瞬时流量值．
被测流体冲击涡轮叶片，使涡轮旋转，涡轮的转速随流量的变化而变化，即流量大，涡轮的转速也大，再经磁电转换装置把涡轮的转速转换为相应频率的电脉冲，经前置放大器放大后，送入显示仪表进行计数和显示，根据单位时间内的脉冲数和累计脉冲数即可求出瞬时流量和累积流量。
涡轮变送器的工作原理是当流体沿着管道的轴线方向流动，并冲击涡轮叶片时，便有与流量qv、流速V和流体密度ρ乘积成比例的力作用在叶片上，推动涡轮旋转。在涡轮旋转的同时，叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线，改变线圈的磁通量。根据电磁感应原理，在线圈内将感应出脉动的电势信号，此脉动信号的频率与被测流体的流量成正比，即： 其中，qv为流体的体积总量，N为变送器产生的脉动总数；ξ为流量系数。
ξ是涡轮变送器的重要特性参数，不同的仪表有不同的ξ，并随仪表长期使用的磨损情况而变化；其含义是单位体积流量通过变送器时，变送器的输出的脉冲数。
涡轮变送器输出的脉冲信号，经前置于放大器放大后，送入显示仪表，就可以实现流量的测量。
液体涡轮流量计的产品概述
涡轮流量计由涡轮、轴承、前置放大器、显示仪表组成。
涡轮流量计的原理是在管道中心安放一个涡轮，两端由轴承支撑．当流体通过管道时，冲击涡轮叶片，对涡轮产生驱动力矩，使涡轮克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转．在一定的流量范围内，对一定的流体介质粘度，涡轮的旋转角速度与流体流速成正比．由此，流体流速可通过涡轮的旋转角速度得到，从而可以计算得到通过管道的流体流量．
涡轮的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测．当涡轮叶片切割由壳体内永久磁钢产生的磁力线时，就会引起传感线圈中的磁通变化．传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器，对信号进行放大、整形，产生与流速成正比的脉冲信号，送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值；同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路，将脉冲信号转换成模拟电流量，进而指示瞬时流量值．
被测流体冲击涡轮叶片，使涡轮旋转，涡轮的转速随流量的变化而变化，即流量大，涡轮的转速也大，再经磁电转换装置把涡轮的转速转换为相应频率的电脉冲，经前置放大器放大后，送入显示仪表进行计数和显示，根据单位时间内的脉冲数和累计脉冲数即可求出瞬时流量和累积流量。
涡轮变送器的工作原理是当流体沿着管道的轴线方向流动，并冲击涡轮叶片时，便有与流量qv、流速V和流体密度ρ乘积成比例的力作用在叶片上，推动涡轮旋转。在涡轮旋转的同时，叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线，改变线圈的磁通量。根据电磁感应原理，在线圈内将感应出脉动的电势信号，此脉动信号的频率与被测流体的流量成正比，即： 其中，qv为流体的体积总量，N为变送器产生的脉动总数；ξ为流量系数。
ξ是涡轮变送器的重要特性参数，不同的仪表有不同的ξ，并随仪表长期使用的磨损情况而变化；其含义是单位体积流量通过变送器时，变送器的输出的脉冲数。
涡轮变送器输出的脉冲信号，经前置于放大器放大后，送入显示仪表，就可以实现流量的测量。
（1）安装场所
涡轮流量计传感器应安装在便于维修，管道无振动、无强磁干扰与热辐射影响的场所。安装在室外时，应有避直射阳光和放雨淋的措施。
（2）安装要求及注意事项
涡轮流量计水平安装的传感器要求管道不应有目测可觉察的倾斜（5°以内）垂直安装的传感器管道垂直偏差应小于5°，流体方向应有下向上。
不能停流的场所，应加装旁通和截止阀。
若流体含有杂质，则应在上游侧装过滤器；若含有气体，则应在上游侧装消气器。过滤器和消气器的排污口和消气口要通向安全的场所。
流量调节阀应装在传感器下游，上游的截止阀在测量时应全开，且都不得产生振动和外泄。对于可能产生逆向流的流程应加止回阀以防流体反向流动。
传感器应与管道同心，密封垫圈不得凸入管路。传感器不应在水平管线的最高点，以免管线内聚集的气体（如停流时混入空气）停留在传感器处，不易排出而影响测量。
传感器前后管道应支撑牢靠，不产生振动。对易凝结流体要对传感器及其前后管道采取保温措施。
传输电缆常用双芯或三芯带屏蔽信号电缆，屏蔽信号电缆最好在显示仪表（流量积算仪或流量计算控制仪）端接地，传输路径不应与动力电源线平行，也不要敷设在动力电源线集中的区域。
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液体涡轮流量计？
液体涡轮流量计是一种精密流量测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。液体涡轮流量计广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的液体涡轮流量计可以应用于制药行业。一体化液体涡轮流量计结构为防爆设计，可以显示流量总量，瞬时流量和流量满度百分比。电池采用长效锂电池，单功能积算表电池使用寿命可达5年以上，多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。一体化表头可以显示的流量单位众多，有立方米，加仑，升，标准立方米，标准升等，可以设定固定压力、温度参数对气体进行补偿，对压力和温度参数变化不大的场合，可使用该仪表进行固定补偿积算。产品特点n 高精确度，一般可达±1%R、±0.5%R，高精度型可达±0.2%R；n 重复性好，如经常校准或在线校准可得到极高的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计；n 具备仪表系数三点修正，智能补偿仪表系数非线性，并可进行现场修正；n所有有效数据掉电后保持10年不丢；涡轮流量计n 范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为1:10；n结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大；n适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；n专用型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等n可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便；技术特点高精确度,一般可达±1%R、±0.5%R,高精度型可达±0.2%R；·重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得到极高的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计；·输出脉冲频率信号，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强；·可获得很高的频率信号（3~4kHz），信号分辨力强；·范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为1:10；·结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大；·适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；·专用型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等；·可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。
