钛管是否耐腐蚀
一般来说，钛管在氧化性介质中（如硝酸、铬酸、次氯酸和高氯酸等）的耐腐蚀性较好。而在还原酸中（如稀硫酸溶液、盐酸溶液等），由于氧化膜的钝性遭到破坏，腐蚀速度比较快，并且随温度和浓度的增高而增加。在还原性酸中，重金属盐的添加可以起到明显的缓蚀作用。，钛钯合金和钛镍钼合金比工业纯钛的耐腐蚀性提高很多。
钛管是硝酸溶液加热设备的最佳金属材料。钛制换热器经受193℃左右的60%硝酸，使用多年未发现腐蚀。在沸腾的40%和68%的硝酸中，开始有一些腐蚀经过短时间之后钛的钝性恢复了腐蚀速度明显降低。可能与钛离子的缓蚀作用有关。
在高温的硝酸中钛的耐腐蚀性取决于硝酸的纯度。在高温的纯硝酸溶液或硝酸蒸汽下，当硝酸浓度处于20%--60%时腐蚀比较明显一些。各种金属离子即使用含量很低，如Si/Cr/Fe/Ti等，也有减缓钛在高温硝酸溶液中的腐蚀作用。在高温硝酸溶液中，钛比不锈钢显示出更强的耐腐蚀性。钛的腐蚀产物(Ti4+),是一个非常好的硝酸腐蚀的缓蚀剂。
在常温的通空气的硫酸中，工业纯钛只能耐5%一下的硫酸溶液;如果温度下降到0℃左右，则硫酸浓度可提高到20%。如果温度高到溶液沸腾，则硫酸温度即使降到0.5%也任然会腐蚀的。在相同温度下硫酸溶液中通入氮气，钛的腐蚀速度明显大于通空气的情况。这种腐蚀规律在其它还原性无机酸中基本上相同。
在室温时，工业纯钛可以耐7%一下的盐酸溶液。温度升高耐腐蚀性显著下降。而钛镍钼合金可以耐9%的盐酸溶液。钛钯合金可以达到27%.高价重金属离子，如铁、镍、铜、钼等，可以显著提高钛的耐腐蚀性。这是湿法冶金工业中钛已经成功用于盐酸系统的原因。
在室温时，工业纯钛可耐30%一下的磷酸溶液。温度升高到60℃时则浓度下降到10%。在温度100℃时，磷酸浓度只能保持在2%左右，温度达到沸腾则有不会加速钛的腐蚀。
钛管在有机化合物中通常都是相当耐腐蚀的。它的实际耐腐蚀性与有机酸溶液的还原性与氧化性的大小相关。现在知道的有机酸中，只有为数不多的几个会腐蚀钛材。例如不同空气的热甲酸、热草酸、浓三氯乙酸等；一但通入空气后钛的腐蚀速度就会下降。有机化合物介质的含水量和空气都有利于钛维持其钝性。高温和无水的条件下，有机化合物分解放出氢气，可能导致钛的吸氢和氢脆的危险。尽管钛在有机化合物介质中的腐蚀并不严重，但是必须充分注意氢脆与应力腐蚀的敏感性。
钛可以耐广泛温度和浓度的乙酸，并且已经用在204℃和67%的对苯二酸和已二酸中。在柠檬酸、酒石酸、单宁酸、乳酸等有机酸中都有很好的耐腐蚀性。
钛管在碱和碱介质中具有很强的耐腐蚀性。不论是氢氧化钠、氢氧化钾还是氨水、氢氧化钙、氢氧化镁都是很耐腐蚀的。钛在沸腾的饱和氢氧化钙、氢氧化镁和氨水中，腐蚀速度几乎为0.在高温高浓度的氢氧化钠溶液中，如188℃的50%--73%的溶液，腐蚀速度才可能超过1.09mm/a。尽管如此，钛在高温碱溶液中的氢脆敏感性不能忽视。当温度超过77℃时，碱溶液的PH值大于12时，钛在碱溶液中的吸氢和氢脆可能性特别应予以注意。
在各种金属材料中，钛在湿氯气、氯化物溶液（除了高温与高浓度的ZnCL2、ALCL3和CaCL2之外）、含氯的化合物（如氯盐酸等）溶液中，都具有很好的耐腐蚀性，已经在漂白厂、电解氯厂和废水处理厂中得到成功应用。但钛材在高温高浓度氯化物溶液中会发生缝隙腐蚀，尤其在与聚四氟乙烯等有机化合物材料相接触时，缝隙腐蚀更加严重。
钛在干氯气中产生剧烈的腐蚀，甚至引起着火和自然。Ti与CL 的反应生成TiCL4,是一个放热反应。只有介质中含水量很低，释放的热量可以促使钛的燃烧，知道干氯气和钛耗尽。如果氯气中含有水，四氧化钛就会发生水解反应，生成白色的氢氧化钛。氢氧化钛是一种稳定的固体化合物，而不像四氧化（钛沸点为136℃）那样具有强烈挥发性的液体。“干”和“湿”的界限与环境温度和合金成分等因素有关。据报道，工业纯钛在约200℃的氯气中的维持钝态的最低水分含量约为1.5%；常温下，最低水含量只要保持在0.3%--0.4%以上就不至于着火。钛钯合金和钛镍钼合金可以在更低的水含量下维持金属的钝态
钛管对于溴和碘的耐腐蚀性与氯相仿，只要维持一定量的水分就可以保证钛不会腐蚀。但是钛在氟、氢氟酸或酸性氟化物溶液中，即使浓度很低也会发生腐蚀，而且几乎没有任何缓蚀剂可以利用，因此钛不推荐用于接触氟气氛的环境中。酸性氟化物溶液由于存在氢氟酸，从而迅速腐蚀钛。然而某些与金属离子络合的氟化物，或极其稳定的氟化物（如氟碳化合物），一般也不会腐蚀钛。
钛管在河水和海水中都具有非常优异的耐腐蚀性，尤其在海水中，钛的腐蚀性能是不锈钢的100倍。钛是所有在天然水中最耐腐蚀的金属材料。钛在高温水及水蒸气（如300℃）中可能有些变色或失光，甚至有少许增重，但是不会引起腐蚀。钛在温度高达260℃的海水中很耐腐蚀，钛管冷凝器在污染海水中已经使用20多年，只发现稍微变色而没有腐蚀迹象。
工业纯钛在海水中的耐缝隙腐蚀、耐点腐蚀和耐冲击腐蚀性都比较好，应力腐蚀和腐蚀疲劳的敏感性也不严重。在高速度的流动海水（例如36.6m/s）中，冲蚀速度有些提高。当海水中含有沙粒等摩擦性颗粒时，对于钛的耐冲蚀性有一些影响，但是不像铜合金和铝合金那样严重。在海水中，钛业是最理想的抗空泡腐蚀的材料。但由于钛在海水中既不腐蚀又无毒性，是海洋生物附着的良好场所，这在实际应用中是一个亟待解决的问题。
钛管是否耐腐蚀？
一般来说，钛管在氧化性介质中（如硝酸、铬酸、次氯酸和高氯酸等）的耐腐蚀性较好。而在还原酸中（如稀硫酸溶液、盐酸溶液等），由于氧化膜的钝性遭到破坏，腐蚀速度比较快，并且随温度和浓度的增高而增加。在还原性酸中，重金属盐的添加可以起到明显的缓蚀作用。，钛钯合金和钛镍钼合金比工业纯钛的耐腐蚀性提高很多。钛管是硝酸溶液加热设备的最佳金属材料。钛制换热器经受193℃左右的60%硝酸，使用多年未发现腐蚀。在沸腾的40%和68%的硝酸中，开始有一些腐蚀经过短时间之后钛的钝性恢复了腐蚀速度明显降低。可能与钛离子的缓蚀作用有关。在高温的硝酸中钛的耐腐蚀性取决于硝酸的纯度。在高温的纯硝酸溶液或硝酸蒸汽下，当硝酸浓度处于20%--60%时腐蚀比较明显一些。各种金属离子即使用含量很低，如Si/Cr/Fe/Ti等，也有减缓钛在高温硝酸溶液中的腐蚀作用。在高温硝酸溶液中，钛比不锈钢显示出更强的耐腐蚀性。钛的腐蚀产物(Ti4+),是一个非常好的硝酸腐蚀的缓蚀剂。在常温的通空气的硫酸中，工业纯钛只能耐5%一下的硫酸溶液;如果温度下降到0℃左右，则硫酸浓度可提高到20%。如果温度高到溶液沸腾，则硫酸温度即使降到0.5%也任然会腐蚀的。在相同温度下硫酸溶液中通入氮气，钛的腐蚀速度明显大于通空气的情况。这种腐蚀规律在其它还原性无机酸中基本上相同。
不锈钢管和钛管哪个好
不锈钢管是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。的分类：钢管分无缝钢管和焊接钢管（有缝管）两大类。按断面形状又可分为圆管和异形管，广泛应用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管。对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格，有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等。工业纯钛：工业纯钛的杂质含量较化学纯钛要多，因此其强度、硬度也稍高，其力学性能及化学性能与不锈钢相近，比起钛合金纯钛强度较好，在抗氧化性方面优于奥氏体不锈钢，但耐热性较差，TA1、TA2、TA3依次杂质含量增高，机械强度、硬度依次增强，但塑性韧性依次下降。β型钛：β型钛合金属可热处理强化，合金强度高、焊接性、压力加工性良好，但性能不稳定，且熔炼工艺复杂。 钛管质量轻，强度高，机械性能优越。它广泛应用于热交换设备，如列管式换热器、盘管式换热器、蛇形管式换热器、冷凝器、蒸发器和输送管道等。目前，很多核电工业把钛管作为其机组标准用管。 钛管钛管按照使用要求和性能的不同执行两个国家标准：GB/T3624-1995 GB/T3625-1995。 供应牌号：TA0，TA1，TA2，TA9，TA10 BT1-00，BT1-0 Gr1，Gr2 供应规格：直径 φ4~114mm 壁厚 δ0.2~4.5mm 长度 15m以内 钛管质量轻，强度高，机械性能优越。它广泛应用于热交换设备，如列管式换热器、盘管式换热器、蛇形管式换热器、冷凝器、蒸发器和输送管道等。目前，很多核电工业把钛管作为其机组标准用管。 钛管按照使用要求和性能的不同执行两个国家标准：GB/T3624-1995 GB/T3625-1995。
怎么区别不锈钢管和钛合金管?
?最致命的一点就是不锈钢管的密度和钛合金管的密度相比较你就看出来了！你给客户就说不锈钢比钛合金要重！这样最好理解了！希望能够帮到你！钛合金密度为4.5X10^3Kg/m^3由于钛合金的密度明显小于不锈钢，所以手感比较轻的是钛合金，手感比较重的是不锈钢不锈钢管：亮、重、敲打声清脆、稍有磁性；钛合金管：白、轻、敲打声闷、没有磁性。最简单办法，就是打磨下，就是蹭下，会发出火花的，发白光的是钛合金，发红光的是不锈钢，再一个就是钛合金韧性没不锈钢的好，钛合金硬度强，不同意折弯，而不锈钢很容易折弯的（也要看厚度）
钛管怎么焊接
钛管道焊接工艺是在大气中采用手工钨极惰性气体保护焊( GTAW ) 焊接方法。焊前对钛管坡口及其两侧各25mm以内的内外表面清除油污后,应用奥氏体不锈钢丝刷、铰刀等机械方法清除其氧化膜、毛刺和表面缺陷。清理工具应专用,并保持清洁;经机械清理后坡口的表面和填充焊丝,焊接前应使用不含硫的...【摘要】
钛管怎么焊接【提问】
您好，我正在根据您提的问题整理答案，请稍等一会儿哦~【回答】
钛管道焊接工艺是在大气中采用手工钨极惰性气体保护焊( GTAW ) 焊接方法。焊前对钛管坡口及其两侧各25mm以内的内外表面清除油污后,应用奥氏体不锈钢丝刷、铰刀等机械方法清除其氧化膜、毛刺和表面缺陷。清理工具应专用,并保持清洁;经机械清理后坡口的表面和填充焊丝,焊接前应使用不含硫的...【回答】
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钛管焊接要点有哪些？
电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全保护罩，直流电焊机的调节器被拆下后，机壳上露出的孔洞应加设保护罩。焊接前，应先检查焊机设备和工具是否安全，焊机接地及各接线点接触是否良好，焊接电缆绝缘外套有无破损等。在设备上进行焊接前，应先把设备的接地或接零线拆掉，焊接完后再恢复。进行电焊作业前，应检查作业环境，清除危险有害因素和设置监护人员，当附近有其他人员和有关设施时，应采用屏护和安全间隔等，保证作业安全，需在高处焊接作业时，必须挂好安全带。更换焊条时，焊工应戴绝缘手套，在金属容器内、金属结构上及其他狭小工作场所焊接时，触电的危险性最大，必须采取专门的防护措施，采用垫橡皮垫，戴皮手套，穿绝缘鞋等，以保障焊工身体与焊件间绝缘。5.交流弧焊机一次侧电源线必须绝缘良好，不得随地拖拉，长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩。6.电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全保护罩，直流电焊机的调节器被拆下后，机壳上露出的孔洞应加设保护罩。
钛管内孔如何清洗干净
钛管内孔清洗方法：1、除油：经冷却开坯后管子内外表面的油污用金属脱脂剂除去，去油污时注意检查内孔容易寄存油污的位置，保证清理彻底。2、酸洗：酸洗的目的以去除钛管内外退火后产生的氧化皮。常温情况下，酸洗槽内先放入一定量的净水，再加入适量的HNO3和HF，HNO3和HF水的正常配比为（35%-45%HNO3+5%-8%HF+余H2O），按照实际情况作相应调整。酸洗时间为10-15分钟，也可依酸洗情况而定。酸洗过程中应勤翻动、勤检查，确保酸洗均匀、完全，防备过酸洗或欠酸洗。3、酸洗后钛管的检查采用目视方式，钛管内外表面的氧化皮去除干净、呈银白色即可。4、冲刷：钛管经酸洗检查合格后要及时进行冲刷，使内孔及外表面的残余酸及酸洗物去除干净，确保钛管详情品德光亮。为了消除表面氧化膜对吸氢过程的影响，可把钛在真空中或氢气中加热处理，当加热至700-850℃时，钛管表面的氧化物开始向金属内部扩散，经过处理后钛管的吸氢速度大为增加。但这种方法在加热处理时氧化膜中的氧并末消除，而是进入金属内部，这不仅会降低氢向金属内部的扩散速度，而且氧会进入最终产品中去，从而降低了产品质量；同时加热处理过程中钛管的颗粒也会引起某种程度的烧结，降低它的吸氢速度。扩展资料：《钛管》质量轻，强度高，机械性能优越。它广泛应用于热交换设备，如列管式换热器、盘管式换热器、蛇形管式换热器、冷凝器、蒸发器和输送管道等。很多核电工业把钛管作为其机组标准用管。钛管按照使用要求和性能的不同执行两个国家标准：GB/T3624-2010 GB/T3625-2007 ASTM 337 338供应牌号：TA0，TA1，TA2，TA9，TA10，BT1-00，BT1-0，Gr1，Gr2钛管 百度百科
钛合金管尺寸规格，钛合金管价格详情
钛合金管的制造主要是以钛合金为原料。 根据该组织，它可以分为三类，具有优良的机械性能和强大的冲压性能，并可以进行各种风格的焊接。 以下小编将为您介绍钛合金管的尺寸和价格。 GB / T 3620.1-94钛及钛合金牌号及其化学成分 GB / T 3624-95钛及钛合金管标准 GB / T 3625-95热交换器和冷凝器钛和钛 合金管公称直径DN（mm）测量外径Ф（mm）材料 15 18 TA2 20 25 TA2 [ @] 25 32 TA2 32 38 TA2 40 45 TA2 50 57 TA2 65 76 TA2 80 89 TA2 100 108 TA2 125 133 TA2 150 [ @] 159 TA2 200 219 TA2 250 273 TA2 300 325 TA2 350 377 TA2 400 426 TA2 450 480 TA2 500 530 TA2 600 630 [ @] TA2 总体而言，市场上较便宜的钛合金管的价格约为145元。 质量偏好有点，价格在160元左右。 质量较高，约195元。 当然，这是一种报价。 由于品牌不同，规格不同，价格差异仍然存在。 因此，价格最好根据实际情况而定。 或者去建材市场探索价格。 土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~
ta18和ta2钛管有什么区别
TA18合金是一种低合金化的近α钛合金,该合金具有较好的冷成型性和焊接性能,室温强度比工业纯钛高20%~50%,在许多介质中具有良好的抗蚀性。因此,TA18合金以其优异的综合性能成为最适合制作飞机上耐高压轻质导管的理想材料。工业上常用的工业纯钛是TA2，因其耐蚀性能和综合力学性能适中。对耐磨和强度要求较高时可采用TA3。对要求较好的成型性能时可用TA1。
