塔吊要用什么型号钢丝绳？
塔吊，一般都是使用阻旋转多股钢丝绳，如35＊7结构的，也有36*7结构的，阻旋转钢丝绳不容易互相缠绕在一起，保证塔吊的正常作业。锰系磷化耐磨涂层多股阻旋转钢丝绳疲劳寿命最长，因为是专利产品，生产厂家少，目前比较难买，这样钢丝绳的锰系磷化膜膜重越大则疲劳寿命越长，一般是15-30克/平米。钢丝绳直径按照起重量确定，1770MPA强度级，直径18-30毫米的使用量比较大。
塔吊钢丝绳规格有哪些
按用途分类主要钢丝绳规格有塔机塔吊钢丝绳：12mm13mm14m。电动吊篮钢丝绳：4＊31SW－8．3mm；旋挖机钢丝绳：35W＊7K－28mm，30mm，32mm；汽车吊车钢丝绳规格：10mm，12mm，14mm，16mm，18mm。行车起重机电动葫芦钢丝绳：7．7mm11mm13mm15mm17．5mm19．5mm，22mm，24mm，26mm，27mm。而新的规格是8mm，12mm，13mm，15mm，16mm，18mm，20mm，22mm，24mm，26mm，28mm。钢丝绳网用规格型号：7＊7－8mm，7＊19－11mm至16mm（热镀）。电梯钢丝绳规格：8＊19S－8mm10mm12mm，高速电梯专用绳规格8＊19S＋8＊7－8mm10mm12mm。热镀锌钢丝绳规格：1mm，2mm，2．5mm，3mm，4mm，5mm，6mm，8mm，10mm，11mm，12mm．．．甚至更大，光面钢丝绳有多大，镀锌钢丝绳就有多大。西鲁式、瓦伦吞式规格：6＊19S或6＊19W或6＊36SW－10mm12mm－60mm；多层股不旋转规格：18＊7－3mm－50mm，35W＊7－12mm－50mm。填充式规格：6＊25Fi，6＊29Fi－10mm－46mm。以上是正常的规格型号，当然也可以制造别的规格型号的不同直径。扩展资料钢丝绳的使用标准：钢丝绳严重磨损，纤维主芯凸出，应停止使用，更换新钢丝绳。钢丝绳浸泡于化学处理过的水中所引起的严重腐蚀，钢丝绳会损坏，所以钢丝绳应注意放在防潮干燥处储藏。钢丝绳弯曲疲劳引起的典型断丝，此类发生在点接触钢丝绳类型中居多，所以建议推荐使用线接触钢丝绳。股芯突出，由于突加负载引起的扭曲不平衡造成的，钢丝绳应该换更大规格钢丝绳使用。高应力作用下出现的（独立结构钢丝绳主芯）断开，注意外层股钢丝的交咬。以上就是有关钢丝绳使用标准的介绍，希望可以对您了解钢丝绳使用这方面常识有帮助，如果您想了解更多有关钢丝绳这方面的常识，请到佰佰安全网搜索吧。
塔吊标准节有多少米
塔机标准节的高度主要有2.2米，2.5米，2.8米，3米等四种规格。一般正常的标准节重量为450-500KG。塔机标准节一般采用国标结构通过M20X210（8.8级）高强度螺栓连接组成、标准节由四根无缝化刚管的主肢与三角钢框架阻焊而成。 截面为0.65X0.6，高1.508米。标准节的四根主肢的两侧设计成凸凹结构、以便定位。塔机标准节按材料可以分为角钢标准节（Q235B,Q345B）、方管标准节（135*10,135*12）、扣方标准节（125*12）。塔机标准节按尺寸可以分为1.5*1.5*2.2米，1.5*1.5*2.5米，1.615*1.615*2.5米，1.5*1.5*3米等。塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备 又名“塔式起重机”，以一节一节的接长（高）（简称“标准节”），用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是工地上一种必不可少的设备。塔吊（tower crane）尖的功能是承受臂架拉绳及平衡臂拉绳传来的上部荷载，并通过回转塔架、转台、承座等的结构部件式直接通过转台传递给塔身结构。自升塔顶有截锥柱式、前倾或后倾截锥柱式、人字架式及斜撑架式。凡是上回转塔机均需设平衡重，其功能是支承平衡重，用以构成设计上所要求的作用方面与起重力矩方向相反的平衡力矩。除平衡重外，还常在其尾部装设起升机构。起升机构之所以同平衡重一起安放在平衡臂尾端，一则可发挥部分配重作用，二则增大绳卷筒与塔尖导轮间的距离，以利钢丝绳的排绕并避免发生乱绳现象。平衡重的用量与平衡臂的长度成反比关系，而平衡臂长度与起重臂长度之间又存在一定比例关系。平衡重量相当可观，轻型塔机一般至少要3～4t，重型的要近30t。
塔吊一节标准节多高?
塔机标准节的高度主要有2.2米，2.5米，2.8米，3米等四种规格。一般正常的标准节重量为450-500KG。塔机标准节一般采用国标结构通过M20X210（8.8级）高强度螺栓连接组成、标准节由四根无缝化刚管的主肢与三角钢框架阻焊而成。 截面为0.65X0.6，高1.508米。标准节的四根主肢的两侧设计成凸凹结构、以便定位。塔机标准节按材料可以分为角钢标准节（Q235B,Q345B）、方管标准节（135*10,135*12）、扣方标准节（125*12）。塔吊分类：开发性设计 ：应用成熟设计经验或具有可行的新技术，设计新型塔吊，主要包括功能设计和机构设计。升级性设计：根据使用经验和技术发展对已有的塔吊设计更新升级，以提高性能、降低制造成本或减少运行费用。衍生性设计：为适应新的需要对已有的塔吊作部分的修改或增删，从而发展出不同于标准型的衍生产品。以上内容参考：百度百科-塔吊
选择合理的高强螺栓价格，让您不吃亏
螺栓、螺丝、螺帽等等一系列的“螺”，大家对这些都不陌生吧。各种公共场合、企业公司，甚至是自己的家里都随处可见这些大大小小的螺栓。人有优劣、善恶之分，物品也一样，螺栓按优劣分也有精制螺栓、粗制螺栓以及小编将要介绍的高强螺栓。正所谓“一分价钱一分货”，好的高强螺栓价格一定不便宜，为了防止大家吃亏，小编在这里为大家搜罗搜罗。 高强螺栓所用材料的最大抗拉强度与淬火处理有很大关系，40Cr淬火处理后一般较难达到10.9S级高强螺栓的材质要求，在不是很严格的检验中，可以根据淬火处理后的表面硬度来判断材料的最大抗拉强度。除了处理工艺中的性能不同外，材质不同的高强螺栓，其在高应力状态下的延迟性断裂性能也是有所不同的。 40Cr高强螺栓主要用于螺栓球节点网架中，其设计强度一般为390MPa(d>=30mm)或者430MPa(d<30mm)，使用中不存在很高的预拉应力。当用于要施加很高预拉力的情况时，要注意了解和保证其延迟性断裂性能。20MnTiB高强螺栓的延迟性断裂性能好于40B的。 根据GB/T1231-91, 10.9S螺栓推荐材料为20MnTiB(适用规格<=M24)和35VB(适用规格<=M30)。在淬火处理中，大直径高强螺栓不容易淬透，所以一般情况下不要采用过大直径的高强螺栓，若要使用，则应降低其工作应力。 根据高强度螺栓的性能等级分为：8.8级和10.9级。其中8.8级仅有大六角型高强度螺栓，在标示方法上，小数点前数字表示热处理后的抗拉强度;小数点后的数字表示屈强比即屈服强度实测值与极限抗拉强度实测值之比。8.8级的意思就是螺栓杆的抗拉强度不小于800MPa，屈强比为0.8;10.9级的意思就是螺栓杆的抗拉强度不小于1000MPa，屈强比为0.9。 结构设计中高强度螺栓直径一般有M16/M20/M22/M24/M27/M30，不过M22/M27为第二选择系列，正常情况下选用M16/M20 /M24/M30为主。 1.优质10.9级高强螺栓，大六角螺栓GB1228-1230 此类螺栓价格大概为5￥左右，规格为20*75 2.高强8.8级法兰面螺栓 12*100 此类螺栓价格大概为3.5￥左右 3.8.8级高强外六角,表面发黑,六角头螺栓,螺丝M16 此类螺栓价格大概为1.62~2￥左右 4.HY高强度模具压板螺丝M20,T型螺栓螺杆,T型螺丝冲床铣床配件 此类螺栓价格大概为2.4~8.6￥左右 5.塔机高强螺,10.9级M30*340螺栓塔机标准节螺丝塔机配件,塔吊配件 此类螺栓价格大概为18~19￥左右 以上资料都是小编精心整理编制的，了解了高强螺栓的性能以及不同规格价格的不同，相信大家在选购高强螺栓的时候都能对不同规格的螺栓根据自己的需要作出不同的选择与判断。但是，小编提醒，小编整理的资料仅供参考，在购买之前，还是应该对比各种高强螺栓的详细信息，挑选自己需要的，这才是明智的选择!更多详细资料，请继续关注土巴兔。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~
什么是高强度螺栓？高强度螺栓价格是多少？
高强度螺栓大多被用于桥梁、铁轨等的固定，从名字便可以看出这是一种高强度的机械配件，在众多螺栓种类中也是最为牢固的。那么什么是高强度螺栓？高强度螺栓价格是多少？我们整合多方专业知识将为大家做出详细的解答。什么是高强度螺栓？用高强度钢制造的，或者需要施以较大预紧力的螺栓，皆可称为高强度螺栓。高强度螺栓多用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接。这种螺栓的断裂多为脆性断裂。应用于超高压设备上的高强度螺栓，为了保证容器的密封，需要施以较大的预应力。高强度螺栓的分类：1、摩擦型高强度螺栓：适用于钢框架结构梁、柱连接，实腹梁连接，工业厂房的重型吊车梁连接，制动系统和承受动荷载的重要结构的连接。2、承压型高强度螺栓：可用于允许产生少量滑动的静载结构或间接承受动荷载的构件中的抗剪连接。3、抗拉型高强度螺栓：螺栓受拉时，疲劳强度较低，在动载作用下，其承载能力不易超过0.6P(P为螺栓的允许轴力)，因此，仅适用于静载作用下使用，如受压杆件的法蓝对接、T型接头等。高强度螺栓价格是多少？高强度螺栓的型号众多，不同型号中规格也有很多，价格自然是不固定的，下面是相关型号的参考价格：高强度螺栓型号M16：9800元\t高强度螺栓型号M20：9500元\t高强度螺栓型号M22：9500元\t高强度螺栓型号M24：9800元\t高强度螺栓型号M27：10800元\t高强度螺栓型号M30：12000元\t以上就是小编为您带来的什么是高强度螺栓？高强度螺栓价格是多少？的全部内容。
塔机配件回转支承要如何进行保养呢？经常保养是不是能增加使用寿命？
塔机配件回转支承的日常保养事项：
1、首先，回转支承滚道内部第一次重新充满新的润滑脂是在其工作一百个小时以后进行。以后每运转四百小时就检查一次并适量加注润滑脂以保持回转支承处于良好的润滑状态。如热带、湿度大、灰尘多、温差大以及连续工作时这些特殊情况下，就应缩短润滑周期，且做好记录。
2、其次，回转支承首次运转一百小时后，还要检查一下螺栓的预紧力，以后每运转500小时检查一次，看是否保持足够的预紧力。
3、对回转支承还要经常查密封条有无状况，一旦发现密封条破损应及时更换、发现密封条脱落应及时复位，以防止雨水进入滚道导致润滑脂失效。
4、每10个工作日回转支承的齿面要清洁并更换润滑脂，决不允许有铁屑、砂石等较硬异物接近或进入齿啮合区。
5、不同型号的润滑脂或不同厂家生产的润滑脂均不能混合使用,以免造成润滑脂过早失效。
国科技术人员认为定期的对塔机配件回转支承进行维修是能延长使用寿命，但是如果故障严重还是需要及时的更换，以免不能正常运行。
操作系统是硬件还是软件
操作系统属于系统软件。操作系统是管理计算机硬件与软件资源的计算机程序，同时也是计算机系统的内核与基石。操作系统需要处理如管理与配置内存、决定系统资源供需的优先次序、控制输入与输出设备、操作网络与管理文件系统等基本事务。操作系统也提供一个让用户与系统交互的操作界面。操作系统的类型非常多样，不同机器安装的操作系统可从简单到复杂，可从移动电话的嵌入式系统到超级计算机的大型操作系统。许多操作系统制造者对它涵盖范畴的定义也不尽一致，例如有些操作系统集成了图形用户界面，而有些仅使用命令行界面，而将图形用户界面视为一种非必要的应用程序。扩展资料：结构（操作系统理论研究者有时把操作系统分成四大部分）：1、驱动程序- 最底层的、直接控制和监视各类硬件的部分，它们的职责是隐藏硬件的具体细节，并向其他部分提供一个抽象的、通用的接口。2、内核- 操作系统之最内核部分，通常运行在最高特权级，负责提供基础性、结构性的功能。3、支承库- （亦作“接口库”）是一系列特殊的程序库，它们职责在于把系统所提供的基本服务包装成应用程序所能够使用的编程接口（API），是最靠近应用程序的部分。例如，GNU C运行期库就属于此类，它把各种操作系统的内部编程接口包装成ANSI C和POSIX编程接口的形式。4、外围- 所谓外围，是指操作系统中除以上三类以外的所有其他部分，通常是用于提供特定高级服务的部件。例如，在微内核结构中，大部分系统服务，以及UNIX/Linux中各种守护进程都通常被划归此列。参考资料来源：百度百科--操作系统
塔机配件回转支承发生故障的时候，怎样进行维修？
先将塔机配件回转支承内的滚柱或钢球取出，使内外圈分离;再用汽油把滚道清洗干净;然后用磨光机(砂轮)小心谨慎地将已产生的裂纹的淬硬层磨去，将剥层底部磨平;对滚道需补焊处用焊割炬预热，用中碳钢焊条施焊，要使焊层略高于滚道表面1-2mm。
如回转支承的剥层较深或面积较大，应分层分段施焊，不要使母材温度过高而导致变形;这避免急速冷却产生焊接裂纹，焊后应立即采取保温措施，使他逐渐冷却。冷却后用磨光机磨平补焊层，使它略高于滚道表面，用油石或金相砂布逐渐修磨补焊层表，使它与滚道正常表面的高度一致，用对应原曲率样板检测，直到合格为止;用汽油清洗滚道和滚柱上涂润滑脂，装配成一体即可完成。国科供应各种塔机升降机配件
凸轮分割器机体的安装应该注意什么？
应该注意一下几点：首普
（ 1 ）、分割器是经精密加工和正确装配调整而得到的高精度分割机构。用户使用前，不得擅自调整、拆卸、组装。
（ 2 ）、确认分割器安装面有无损伤，如有损伤，用油石修整。
（ 3 ）、找正输入、输出轴的位置，加注定位销，均匀地拧紧螺钉。
（ 4 ）、分割器承受脉动负荷力矩作用，安装必须十分牢固。
由于分割器安装面相对于输入、输出轴的垂直或平行度较高，设备的安装基面一定要保证使本分割器的输入、输出轴方向与设备所需的输入、输出方向同轴。不能偏斜或偏心。否则，不但影响到输出精度，而且会严重地损坏分割器。因为这时，该分割器处于不正常的受力状态。
塔式起重机如何被加高
一、塔式起重机安装方案
1、编制依据、工程概况、作业环境
2、地耐力计算
3、作业人员组成及安装机具准备
4、安装程序、方法、要求
5、运行调试记录
6、安全技术措施
二、安装安全技术交底
三、基础混凝土试验报告
四、塔式起重机安装验收表
五、安监站核发准用证有关资料
六、拆除方案
七、拆除安全技术交底
塔式起重机安装方案
工程名称:
编制人： 职务（职称）：
审批人： 职务（职称）：
施工单位:
塔式起重机安装拆除方案
一、施工前准备工作：
1、确定塔机安装位置，依据施工要求、现场条件及发挥塔机的有效幅度，方便安装、拆卸原则，将塔机配置在17轴至18轴之间，距外墙皮5米处，设11个标准节。2、基础的原则，采用浇砼基础，严格按随机基础图制作。3、查验砼试压报告，塔基础已按设计施工完毕，经安全组验收合格，将基础试块送检，经查验试压合格后，方准进行安装。4、安装场地平整，通道修好。5、运零配件入场。6、确定安装人员组织网络。7、安装前向所有安装人员进行全面技术交底。
安装塔机需用设备工具表
序号 名 称 规格 单位 数量 备注
1 汽车吊 16T 台班 15
2 平板汽车 16T 台班 6
3 钢丝绳 φ12.5 1g 55
4 钢丝绳 φ21.5 1g 200
5 电工工具 套 1
6 眼镜搬手 36mm 个 4
7 套管搬手头 36mm 个 6
8 套管搬手头 +1mm 个 4
9 大锤 16磅 把 2
10 大锤 8磅 把 2
11 卡环 20mm 个 6
12 卡环 32mm 个 6
13 卡扣 10-12mm 个 10
14 螺丝刀 20mm 把 4
安装及拆除工种使用情况表
序号 工作内容 使用工具 工 种 备 注
1 基础安装 20 测量工、力工机械工、钳工 包括打混凝土.清理基础.打夯
2 工作前准备 18 力工 清理现场
3 安装塔体 40 机械工
4 电气安装 10 电工
5 吊装 20 架子工
塔机各项性能指标
项 目 指 标
起重力距 315M.m
最大起重量 3T
工作幅度 2.5-38m
起升高度 27m
塔机自重 12.7+5T
平衡重 2.6T
底架宽 5.0×5 .0m2
最大回转半径 19.35m
最大工作风速 20m/s
顶升操作风速不大于 13m/s
塔机安装与拆除人员配备
人员 职 责
总指挥（1人） 负责安装与拆卸整个过程中的指挥工作。包括：人员调配，时间安排、车辆调配、问题处理。
技术负责人（1人） 负责安装拆除整个过程中的技术问题，包括安装拆除前各机构技术性能的检查，安装后各项性能试验，施工过程出现的技术问题，根据现场情况制定安全措施。
安装拆除（6人） 负责安装前各机构组装，拆机的解体、编号。机件、机构保存
架子工（2人） 负责塔机安装、拆除的吊装、运输及吊运的合理安排
电工（2人） 负责塔机全部电器设备安装、拆除、保管。二、安装方案
1、塔机安装程度及要求
塔机的安装必须按以下步骤进行：（1）底架（2）套架、回转支座、回转平台、液压系统、平台栏杆。（3）塔帽（4）平衡臂、起升机构，（5）吊臂，变幅机构、变幅小车。（6）配重（7）司机室、操作台、配电箱。（8）底架斜撑。
2、塔机顶升加高程序及要求
（1）检查塔机安装的各项内容是不是进行完毕和正确无误；
（2）进行起升、回转、变幅等各项动作试运转；
（3）用起升机构吊到塔机顶升时吊臂所处正下方位所能吊到的位置，并吊第一个标准节挂在引进小车的平台梁上，在用手钩组吊一标准节，并使标准节位于约12.85m幅度外，此时节、塔机上部顶升部重量，重心通过油缸上铰点，以保持顶升重量平衡，顶升时滚轮的摩擦力最小。（4）检查顶升液压系统。A、检查油箱中油面是否符合要求；B、检查液压油牌号是否正确；C、检查动机转向是否正确；D、调整安全阀的固定压力；E、顶升开始时，液压系统空车试运转。再操纵手动换向阀，使油缸伸缩数次，并排除系统内的空气，运转正常后方可进行顶升作业； 答案补充 （5）开始顶升时，先将横梁耳轴放入倒数第二个标准节上边的支撑槽中，拆去下转台与标准节间的联系螺栓；（6）顶升套架1.15m左右，接着伸出支撑鞘，再缩回油缸活塞杆，使套架支撑在前述标准节的上边支撑块上；（7）缩回油缸活塞杆到第一个标准节侧面的下边支撑块上，并将槽梁两端耳轴放入支撑块槽中，稍顶升一点套架，缩回支撑杆，接着进行第二次顶升。约20m用人工通过引进平台和小车拉入待装标准节，并慢慢缩回液压活活塞杆，使标准节对上落下，再与下面塔身标准节拧紧，再次顶升时，必须注意套架滚程，不得超行程顶出。（8）缩回塞杆，准备进行下一个顶升。（9）进行下一个顶升过程中，若下转台与标准节或套架与塔身未紧固联接，严禁回转或平移。（10）在顶升接高三个标准节后，必须安装底架处四根斜撑杆，并均匀拉紧，再继续进行顶升作业。（11）当塔机顶升楼高达到现场高度后，应将下转台与标准节连接固紧。 3、塔机电气安装使用
（1）塔机电气安装
A、参照电气原理图、外部接线图及控制箱接线图，联接各控制及动力电缆，制动器电缆，及安全装置、障碍灯。
B、送电之前应对电气系统进行如下检查，符合如下要求方通电。
C、所有线路必须连接正确无误，该固定的电缆应有可靠的固定，防止塔机在运行时损伤电缆；
D、在通电之前对电气进行绝缘检查；
E、主电缆在进入司机室前穿入电缆保护圈后进入，并留适当长度，保证塔机在左右一圈半旋转时不致损坏电缆，且保证爬升时不致损坏电缆。
F、将司机室所有操作机构放置在安全位置，主开关放在断电位置，最后连接好地面电缆电源。（2）通电调试
A、将地面电源开关合上，送电到司机室，检查三相电源应三相平衡，且电压为380V±10%。
B、松开高度限位器，幅度限位器，配合机械安装，穿好起升小车的钢丝绳。
4、安装过程中的注意事项
A、塔机起吊安装，应清除覆盖在板件上的浮物，检查起吊构件是否平衡，吊具吊索安全系数应大于6倍以上。升高就位时应缓慢进行，禁止撞击。当拉索拉结好后，配合安装下降，应缓慢进行，禁止快速下降，使臂架重量临时全部给拉杆承受；
B、装好平衡臂，随即必须将吊臂边装好才能休息，不得使塔身单向受力时间长；
C、液压顶升前，对钢结构及液压系统进行检查，发现钢结构有异常、裂缝等损坏或液压系统有泄漏，必须停机整修后方可进行安装。
D、塔机顶升应严守操作规程，顶升前将臂杆转到规定位置。顶升时必须在之加上的标准节的连接预紧力达到要求后方可再进行加节，顶升中禁止回转变幅，齿轮泵在最大压力下持工作时间不得超过3分钟；
E、对高强度螺栓进行接时注意安全，如因拧紧力距较大，需工人配合，配合者用手掌平拿工具，以免受伤害。F、作业人员必须听从指挥，如有更好的方法和建议必须得到现场施工技术负责人同意后方可实施，不得擅自作主更改作业方案。
G、顶升完毕应检查电源是否切断，左右操纵杆是否退回中间零位，各分段螺栓紧固情况，有机扭支撑的，必须按规定加装后方可验收使用；
H、安装时务必将各部位雨栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护零件装齐；
I、高空作业装配，必须拴好拉绳后方可起吊。 5、安全技术措施
A、现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查，组织所有安装人员学习安装方案，塔司对各部机械构件作全面检查，电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查，吊装指挥对已准备工具、设备、绳索、卸口、绳卡等作全面检查。
B、参与作业人员必须持证上岗，进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度。
C、统一指挥、统一联络信号，合理分工，责任到人；
D、及时收听听气预报，如突遇四级以上大风天气及大雨时应停止作业，并做好应急防范措施。
E、进入现场戴好安全帽，在2米以上高空必须正确使用试验合格的安全带，一律穿胶底防滑鞋。
F、严禁无防护上下立体交叉作业，严禁酒后上岗，高温天气做好防暑降温工作，夜间作业应有足够照明。
G、高空作业工具必须装入工具包内，不得随意乱放或任意抛掷。
H、起重臂下禁止站人。
I、所有工作人员不得擅自动按扭或拨动开关。
J、紧固螺栓应用力均匀，按规定的扭距值扭紧，穿销子，严禁猛打猛敲，物体间孔对位，使用杠棒找正，不能用力过猛，以防滑脱，物体就位缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。K、安装作业区域四周布二道警戒线，安全防护左右各10米，挂起小警牌，严禁非作业人员进行作业区域，在四周观望，安全员全权负责安装区域内的安全监护工作。
L、顶升作业设专人指挥，电气、液压系统应由专人操纵。
M、塔吊试运转及使用前应进行使用技术交底，经抽验合格后方可上岗。
6、塔机安装后质量要求：塔吊安装后必须经质量验收和试机运转试验，达到标准要求的方可使用，其标准应按《建筑机械技术试验规程》（J01J34-86）和《起重机械安全规程》（GB6067-85）中的有关规定执行。（1）进行绝缘试验；（2）空载试验，检测设备零部件是否符合设计要求，然后通电操作，检查各装置的灵敏度、可靠性；（3）载荷试验，额定起升载荷试验，检测力距、限制器，起重限制器的精密度和灵敏度；（4）起载静态试验：检查起重机及其部件的结构承载能力；（5）起载动态试验，检查起重机各机构运转的灵活性和制动器的可靠性；（6）各试验结束后，认真整理试验记录，填写验收书，供有关人员验收、参考及日后复查使用。
梅花垫在大型施工设备如，塔机，升降机，被用在哪个地方？材质是什么呢？
梅花垫对于大型施工起重设备塔机，升降机来说，多数是用于联轴器中间，起到减震、绝缘、缓冲传递扭矩之作用，不同材质和不同硬度的梅花垫传递的扭矩也不样，硬度越高传递的扭矩就越大。 此外塔机回转机构中的耦合器也会配有梅花垫。多数的梅花垫选用的材质是聚氨酯、尼龙、橡胶等。章丘亨通阿里供应的塔机升降机配件梅花垫型号有三种分别为，MT6、MT7、MT8。
塔机联轴器上梅花垫有哪些型号？材质及特性怎么样？
联轴器梅花垫分MT型梅花垫、T型六角垫、GR星型梅花垫、HRC六角垫、NM型弹性圈、L型六角垫、NL尼龙内齿套、H型弹性块、橡胶齿轮等。
联轴器梅花垫是用联轴器中间起到减震、绝缘、缓冲传递扭矩之作用，不同材质和不同硬度的梅花垫传递的扭矩也不样，硬度越高传递的扭矩就越大。
国科联轴器梅花垫有橡胶、聚氨酯等材质制作成。
怎么对塔机力矩限位器进行调整呢？
以QT40塔机为例。4倍率，40米臂长。
最大幅度时吊重970公斤，开动小车使幅度为32～34米范围内调整螺杆，碰动报警微动开关，发出报警信号，试动作三次，幅度应基本无变化;再把小车往外开，使幅度为37～39米，调整螺杆碰动断电微动开关，电路断电小车不能向外变幅，吊钩不能上升。试动作三次，幅度应基本无变化。
臂根点校核，吊3400公斤，自最小幅度把小车往外开，测出报警时，幅度应在11～12米之间，试动作三次，幅度应基本无变化，重新把小车往外开，测出断电点幅度应在13～14米之间，试动作三次，幅度应基本无变化。
如果试动作三次，不能满足规定要求，则需调整螺杆，有时还需收紧变幅钢丝绳，直到报警点和断警点在规定的范围内。国科供应力矩限位器
塔机如何选择力矩限位器？
力矩限位器是塔机最重要的安全保护装置之一。实践证明，正确选用和维护力矩限位器，可以减少直至杜绝起重设备因超载超幅引发重大的责任事故，保障起重设备的安全运行。
力矩限位器近几年里，发展速度较快，呈现出以下几个特点：主机集成化、智能化程度越来越高;显示器采用多窗口、大屏幕;最新产品增调"黑匣子"功能，能记录起重机的实时操作情况;基于物联网的远程监控功能，可实时远程监控起重机作业各项工况数据;外观更加精美;安装调整简捷，产品的可靠性有了大幅度提升。
目前市场上的力矩限制器种类繁多，小编认为在选择力矩限制器时，除了针对本单位起重机类型的特点外，应遵循的基本原则如下：质量性能第一，价格第二，国产为主。
力矩限位器的质量性能直接影响使用，是力矩限制器选择的基本原则，而“国产为主”则是因国内厂家快捷、周到的售后服务，为后期使用和改装提供便利的途径。
在维护保养力矩限位器时应注意以下事项：
1.控制箱中集中了电源、超载和超幅的连接线，在控制箱连接线折装时要注意接头标号，以免接错线而损坏仪器输出端口;
2.下班时，要关闭主机电源，防止电子元件长时间处于高温下加快老化的程度;一定要避免显示仪器直接遭受日晒雨淋;非维护人员不要随意调整仪器面析的按键和取力装置的调节螺栓，如出现异常由专业技术人员按说明书上提供的方法对故障进行处理，仍无法排除时应向生产厂家咨询或返厂维修。国科塔机配件力矩限位器
