磨石地面

水磨石是什么水磨石地面施工工艺要点介绍

水磨石造价低廉，清洁方便，在中国有着巨大的市场，已在全国城乡各类建筑物中使用的水磨石地面有十亿平方米之多。那么水磨石是什么呢？水磨石地面施工工艺要点有哪些呢？下面就跟小编一起来看看吧！水磨石是什么一、水磨石是什么水磨石（也称磨石）是将碎石、玻璃、石英石等骨料拌入水泥粘接料制成混凝制品后经表面研磨、抛光的制品。以水泥粘接料制成的水磨石叫无机磨石，用环氧粘接料制成的水磨石又叫环氧磨石或有机磨石，水磨石按施工制作工艺又分现场浇筑水磨石和预制板材水磨石地面。二、水磨石地面施工工艺要点1、施工程序水磨石地面的施工程序，应从顶层到底层依次进行。在同一楼层中，先做平顶、墙面粉刷，后做水磨石面层和踏脚板，避免磨石浆渗漏，影响下一层平顶和墙面装饰，同时避免搭设脚手架损坏面层，否则必须有可靠的防止楼面渗水和保护面层的有效措施。水磨石地面施工工艺2、备料、基层处理水磨石面层的配合比和各种彩色，应先经试配做出样板，经认可后即作为施工及验收的依据，并按此进行备料。铺设前，应检查基层的标高和平整度，必要时对其表面进行补强，并清刷干净，做好基层处理工作。3、确定标高基层处理后，按统一标高线为准确定面层标高。施工时，提前24h将基层面洒水润湿后，满刷一遍水泥浆粘结层，其水泥浆稠度应根据基层面湿润程度而定，一般水灰比以0.4～0.5为宜，涂刷厚度控制在1mm以内。应做到边刷水泥浆、边铺设水泥砂浆结合层，不能让水泥浆干燥而影响粘结。结合层应采用1：3水泥砂浆或1：3.5干硬性水泥砂浆，以上均为体积比。铺设水泥砂浆4、铺设水泥砂浆用木抹子搓压平整密实应做好毛面，以利于与面层粘结牢固，克服空鼓现象。铺好后进行24h养护。应视气温情况确定养护时间和洒水程度。水磨石面层宜在水泥砂浆结合层的抗压强度达到1.2N/mm_后方可进行。5、水磨石面层铺设面层铺设前，在基层表面刷一遍与面层颜色相同的水灰比为0.4～0.5的水泥浆粘结层，随刷随铺设水磨石拌合料。水磨石拌合料的铺设厚度要高出分格嵌条1～2mm，要铺平整，用滚筒滚压密实，待表面出浆后，再用抹子抹平。在滚压过程中，如发现表面石子偏少，可在水泥浆较多处补撒石粒并拍平，增加美观。再在水泥砂浆结合层上按设计要求的分格和图案进行弹线分格，但分格间距以1m为宜。面层分格的一部分分格位置必须与基层（包括垫层和结合层）的缩缝相对齐，以适应上下能同步收缩。水磨石面层铺设6、铺完面层严禁行走1天后进行洒水养护，常温下养护5～7天，低温及冬期施工应养护10天以上。以上就是水磨石是什么以及水磨石地面施工工艺要点介绍，希望对你有所帮助，更多装修详情请继续关注。

水磨石地面施工工艺介绍

水磨石地面是地面装修的一种类型，具有防潮、防尘及环保的特点，在很多地方已经被采用。那么，水磨石地面施工工艺是什么？下面我们就一起来了解一下吧！ 1、基层处理 将粘结在基层上的砂浆（或洒落的混凝土）及浆皮砸掉刷净，并用扫帚将表面浮土清扫干净。 2、定线 根据设计图纸要求的地面标高，从墙面上已弹好的+50cm线，找出板面标高，在四周墙面上弹好板面水平线。 3、水磨石板浸水 为确保砂浆找平层与预制水磨石板之间的粘结品质，在铺砌板块前，板块应用水浸湿，辅时达到表面无明水。 4、排块 砂浆找平层抹好后第二天就可清扫表面，然后根据设计要求进行弹线排块，排块要注意对称和尽量少切割预制水磨石。分格时要与相连房间的分格线连接，所有分格线应在墙面上做好标志。 5、试铺 在结硬的找平层上抹水泥浆一道，在房间四边取中，按地面的标高拉好十字线，先按准线试铺若干块，并确定砂浆厚度。 6、铺预制水磨石板底面粘结砂浆 将预制水磨石板放入模台的钢模中，洒水湿润，铺上粘结砂浆，用木刮尺刮平砂浆层。 7、铺找平层面粘结砂浆 用铁板铺砂浆、抹平，预铺砂浆长度以1M为宜。 8、铺贴预制水磨石板 镶贴饰面板时四角应往下落，使其与砂浆平行接触，轻放，防止板的棱角破坏粘结层的平整度。凡有柱的大厅，应先铺柱与柱之间的直线，然后再向两边镶贴。 9、校正水磨石板 预制水磨石板铺好后用木锤轻击板面，使之牢固粘结， 表面平整，两块板接缝对齐、平整，铺好一排后要拉通线检查是否直，如发现个别凹凸或曲缝，要及时进行加浆、减浆和理缝。 10、嵌缝 预制水磨石板铺好后，隔两天方可对板缝清除尘物，洒水，应先用水泥砂浆灌2/3高度，余下的1/3应按要求的颜色水泥浆灌满并嵌擦密实。 然后用干锯末把表面擦净。 11、养护 嵌好缝后的第二天应立即铺上5-10MM厚木屑浇水养护3D左右。 12、打蜡 在地面使用前扫除木屑，用磨石子机压麻袋布擦净表面灰尘污物，再稍打一遍蜡，擦亮，到出现反光为止。 以上就是水磨石地面施工工艺介绍的相关内容介绍，希望对您有所帮助。

水磨石地面图片

如图所示：（1）高档水磨石（又称商业水磨石）表光高亮处理后，高亮度达到70~90度以上、防尘防滑达到大理石品质。（2）耐磨性水磨石、表面硬度可达到6-8级。（3）现制或预制水磨石、可随意拼接花色、颜色均可自定义配制。（4）新型水磨石不开裂、不怕重车碾轧、不怕重物拖拉、不收缩变形。（5）不起尘、洁净度高；洁净度满足制药、芯片制造等高洁净环境的要求。扩展资料：水磨石概述：（1）、新型水磨石的出现，让传统水磨石地板砖几乎面临倒闭。（2）、寿命周期有机水磨石一般为20-40年;无机水磨石可同建筑同寿。（3）、无缝拼接水磨石，避免了藏污纳垢。（4）、采用的AJS结晶或硬化，操作简便，费用低，效果尽人意。由于以上的原因，人们通常认为水磨石是一种中高档的地面装修材料。然而，传统的施工技术造成水磨石地面十分粗糙、藏污纳秽，甚至还未交付使用就已肮脏不堪，更给日常卫生保洁带来严重阻碍。然而，随着时间的推移，实际使用中却遇到了十分突出的问题：污迹斑斑、黯淡无光。如何使已经风化、磨蚀的水磨石恢复其原有的亮丽美感，是建筑装饰行业越来越迫切要解决的问题。

水磨石地面施工工艺及验收标准

水磨石地面是一种以水泥为主要原材料的一种复合地面材料，常用来制做地砖、台面、水槽等等，水磨石地面造价低廉而且防潮，在家居装修中非常常见，今天我们就来说说水磨石地面施工工艺：水磨石概述：(1)、新型水磨石的出现，让传统水磨石地板砖几乎面临倒闭。(2)、寿命周期有机水磨石一般为20-40年;无机水磨石可同建筑同寿。(3)、无缝拼接水磨石，避免了藏污纳垢。(4)、采用的AJS结晶或硬化，操作简便，费用低，效果尽人意。由于以上的原因，人们通常认为水磨石是一种中高档的地面装修材料。传统的水磨石以其造价低廉、可任意调色拼花、施工方便等独特的优势，在中国有着巨大的市场，已在全国城乡各类建筑物中使用的水磨石地面有十亿平方米之多。然而，传统的施工技术造成水磨石地面十分粗糙、藏污纳秽，甚至还未交付使用就已肮脏不堪，更给日常卫生保洁带来严重阻碍。然而，随着时间的推移，实际使用中却遇到了十分突出的问题：污迹斑斑、黯淡无光。如何使已经风化、磨蚀的水磨石恢复其原有的亮丽美感，是建筑装饰行业越来越迫切要解决的问题。水磨石地面施工工艺：施工准备：1、材料准备水泥：普通水泥，浅色水磨石面层应采用白水泥，水泥应为同一厂家生产。石粒：宜用白云石或大理石石柱，规格有大八厘(粒径约8mm)，中八里(粒径约6mm)，小八里(粒径约4mm)和米厘石分格条：玻璃条(1000mm×12mm×3mm)铜条(1200mm×12mm×1.0~1.2mm)防料：采用耐碱耐光的矿物颜料，其掺量浅色一般为水泥重量的3~5%，深色不超过12%。草酸：地板蜡。机具：磨石机，各种型号粗、向砂轮及泥工常用工具。2、施工前准备：(1)顶棚、墙面抹灰已经结束，门杠已立好，各种管道已埋没完毕，地漏口已遮盖。(2)水泥砂浆基层(找平层)已铺抹完毕至少24~48h(冬天取大值)。(3)为保证色彩均匀，水泥与颜料必须按工程大小一次配够，干拌均匀，装袋扎口，防潮备用，工程量大不能一次干拌分几次，水泥和颜料严格过秤。(4)施工温度不得低于5℃，否则应按冬期施工要求采取措施。水磨石地面施工工艺：1、工艺流程：镶嵌分格条→清理、润湿基层→涂刷结合层→铺抹石粒浆→滚压密实→铁抹压平→粗磨→擦浆→细磨→精磨→酸洗上蜡。2、镶嵌分格条：按设计分格和图案规定，用色线包在基层上弹出清晰的线条，然后用稠水泥浆把嵌条粘立固定，嵌条应先粘一侧，再粘一侧。铜条应用长60mm的铁丝从嵌条孔中穿过，并埋固在水泥浆中，水泥浆粘贴高度应比嵌条顶面3~4mm，嵌条固定24h后，应浇水养护2~3d.3、清理湿润基层：将基层浮浆、浮泥、油污、起砂、玻璃等认真清理干净，必要时可适当凿毛或用钢丝刷刷干净，铺石粒浆前一天，应喷水使基层充分润湿，但涂刷结石层时不得有明水。4、涂刷结合层：在某层表面上刷一道与面层水泥相同的水灰比为0.4～0.5的水泥素浆结合层，随刷随铺石粒浆，两者紧密配合。5、铺抹石粒浆：在结合层上铺抹按配合比拌好的石粒浆，石粒浆中水泥与石柱的体积比一般为1：1.5～2，厚度除特殊要求外，一般为10～15mm，稠度不得大于60mm，石粒浆铺抹顺序为先铺深色，待凝固后再辅浅色，石粒浆倒入分格杠中，要用铁抹子向四面平铺到尺刮平，抹平压实，分格条两边及交角处应特别注意抹平压实。分格条两边及交角处应特别注意拍平压实，铺抹厚度以拍实压平后高出嵌条1～2mm为宜，在石粒过衡处，可在其表面上再适当撒一层石粒，过密处适当剔除一些石料，接着用滚子进行滚压。6、铁抹压平：待石粒浆稍收水后，用铁抹子将滚压波纹压实，如发现石粒过衡处，仍要嵌补，24h后进行浇水养护。7、磨石：开磨前应试磨，以石粒不脱落为准。粗磨为60～80#砂轮，至表面磨平，磨匀，全部显露出嵌条与石粒止，清理干净，擦第一番浆，擦浆养护一定时间(1～2d)后，用80～120#砂轮细磨，磨光滑后清洗干净，擦浆。擦浆养护一定时间(1～2d)后，用180～200#砂轮磨光，至表面平整光滑，石子显露均匀，无细孔磨痕止、边角等磨石机磨不到处，用人工手磨。8、酸洗上蜡，用草酸溶液在擦净的面层上均匀涂抹，每涂一段，用油石磨出水泥及石粒本色，再冲洗干净，用棉纱中软布擦干，然后用薄布包好上光蜡，薄薄涂一层，干后用木块绷上细帆布或羊毛毡代替磨石，装在磨石机上研磨，磨至光滑洁亮为止。水磨石地面施工验收标准：1、面层与基层结合必须牢固，无空鼓现象，表面应光滑，无裂纹、砂眼和磨纹;石粒密实，显露均匀;颜色图案一致，不混色;分格条牢固、顺直和清晰。2、坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，与地漏、管道结合处严密平顺。水磨石优点：(1)高档水磨石(又称商业水磨石)表光高亮处理后，高亮度达到70~90度以上、防尘防滑达到大理石品质。(2)耐磨性水磨石、表面硬度可达到6-8级。(3)现制或预制水磨石、可随意拼接花色、颜色均可自定义配制。(4)新型水磨石不开裂、不怕重车碾轧、不怕重物拖拉、不收缩变形。(5)不起尘、洁净度高;洁净度满足制药、芯片制造等高洁净环境的要求。(6)无机水磨石不燃、不发火、耐老化、耐污损、耐腐蚀、无异味无任何污染。(7)色泽艳丽光洁，若需提高光亮打地板蜡或结晶，(不影响其防静电性能)，硬化耐磨水磨厂石，无需打腊也可保持长期高丽。(8)现制水磨石装饰分格条横平竖直，分格条间无需间隙，连接密实，整体美观性好;商业水磨石可任意设计图案，达到美观装饰效果。(9)建筑性能及机械性能与各种建筑中使用的优质水磨石地面无异，符合国标GB50209-2002要求，符合JC507-1993建筑水磨石制品的标准要求。

水磨石地面施工工艺及验收标准

水磨石地面是一种以水泥为主要原材料的一种复合地面材料，常用来制做地砖、台面、水槽等等，水磨石地面造价低廉而且防潮，在家居装修中非常常见，今天我们就来说说水磨石地面施工工艺：水磨石概述：　　(1)、新型水磨石的出现，让传统水磨石地板砖几乎面临倒闭。　　(2)、寿命周期有机水磨石一般为20-40年;无机水磨石可同建筑同寿。　　(3)、无缝拼接水磨石，避免了藏污纳垢。　　(4)、采用的AJS结晶或硬化，操作简便，费用低，效果尽人意。由于以上的原因，人们通常认为水磨石是一种中高档的地面装修材料。　　传统的水磨石以其造价低廉、可任意调色拼花、施工方便等独特的优势，在中国有着巨大的市场，已在全国城乡各类建筑物中使用的水磨石地面有十亿平方米之多。然而，传统的施工技术造成水磨石地面十分粗糙、藏污纳秽，甚至还未交付使用就已肮脏不堪，更给日常卫生保洁带来严重阻碍。然而，随着时间的推移，实际使用中却遇到了十分突出的问题：污迹斑斑、黯淡无光。如何使已经风化、磨蚀的水磨石恢复其原有的亮丽美感，是建筑装饰行业越来越迫切要解决的问题。水磨石地面施工工艺：施工准备：1、材料准备水泥：普通水泥，浅色水磨石面层应采用白水泥，水泥应为同一厂家生产。石粒：宜用白云石或大理石石柱，规格有大八厘(粒径约8mm)，中八里(粒径约6mm)，小八里(粒径约4mm)和米厘石分格条：玻璃条(1000mm×12mm×3mm)铜条(1200mm×12mm×1.0~1.2mm)防料：采用耐碱耐光的矿物颜料，其掺量浅色一般为水泥重量的3~5%，深色不超过12%。草酸：地板蜡。机具：磨石机，各种型号粗、向砂轮及泥工常用工具。2、施工前准备：(1)顶棚、墙面抹灰已经结束，门杠已立好，各种管道已埋没完毕，地漏口已遮盖。(2)水泥砂浆基层(找平层)已铺抹完毕至少24~48h(冬天取大值)。(3)为保证色彩均匀，水泥与颜料必须按工程大小一次配够，干拌均匀，装袋扎口，防潮备用，工程量大不能一次干拌分几次，水泥和颜料严格过秤。(4)施工温度不得低于5℃，否则应按冬期施工要求采取措施。水磨石地面施工工艺：1、工艺流程：镶嵌分格条→清理、润湿基层→涂刷结合层→铺抹石粒浆→滚压密实→铁抹压平→粗磨→擦浆→细磨→精磨→酸洗上蜡。2、镶嵌分格条：按设计分格和图案规定，用色线包在基层上弹出清晰的线条，然后用稠水泥浆把嵌条粘立固定，嵌条应先粘一侧，再粘一侧。铜条应用长60mm 的铁丝从嵌条孔中穿过，并埋固在水泥浆中，水泥浆粘贴高度应比嵌条顶面3~4mm，嵌条固定24h 后，应浇水养护2~3d.3、清理湿润基层：将基层浮浆、浮泥、油污、起砂、玻璃等认真清理干净，必要时可适当凿毛或用钢丝刷刷干净，铺石粒浆前一天，应喷水使基层充分润湿，但涂刷结石层时不得有明水。4、涂刷结合层：在某层表面上刷一道与面层水泥相同的水灰比为0.4～0.5的水泥素浆结合层，随刷随铺石粒浆，两者紧密配合。5、铺抹石粒浆：在结合层上铺抹按配合比拌好的石粒浆，石粒浆中水泥与石柱的体积比一般为1：1.5～2，厚度除特殊要求外，一般为10～15mm，稠度不得大于60mm，石粒浆铺抹顺序为先铺深色，待凝固后再辅浅色，石粒浆倒入分格杠中，要用铁抹子向四面平铺到尺刮平，抹平压实，分格条两边及交角处应特别注意抹平压实。分格条两边及交角处应特别注意拍平压实，铺抹厚度以拍实压平后高出嵌条1～2mm 为宜，在石粒过衡处，可在其表面上再适当撒一层石粒，过密处适当剔除一些石料，接着用滚子进行滚压。6、铁抹压平：待石粒浆稍收水后，用铁抹子将滚压波纹压实，如发现石粒过衡处，仍要嵌补，24h 后进行浇水养护。7、磨石：开磨前应试磨，以石粒不脱落为准。粗磨为60～80#砂轮，至表面磨平，磨匀，全部显露出嵌条与石粒止，清理干净，擦第一番浆，擦浆养护一定时间(1～2d)后，用80～120#砂轮细磨，磨光滑后清洗干净，擦浆。擦浆养护一定时间(1～2d)后，用180～200#砂轮磨光，至表面平整光滑，石子显露均匀，无细孔磨痕止、边角等磨石机磨不到处，用人工手磨。8、酸洗上蜡，用草酸溶液在擦净的面层上均匀涂抹，每涂一段，用油石磨出水泥及石粒本色，再冲洗干净，用棉纱中软布擦干，然后用薄布包好上光蜡，薄薄涂一层，干后用木块绷上细帆布或羊毛毡代替磨石，装在磨石机上研磨，磨至光滑洁亮为止。水磨石地面施工验收标准：1、面层与基层结合必须牢固，无空鼓现象，表面应光滑，无裂纹、砂眼和磨纹;石粒密实，显露均匀;颜色图案一致，不混色;分格条牢固、顺直和清晰。2、坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，与地漏、管道结合处严密平顺。　　水磨石优点：　　(1)高档水磨石(又称商业水磨石)表光高亮处理后，高亮度达到70~90度以上、防尘防滑达到大理石品质。　　(2)耐磨性水磨石、表面硬度可达到6-8级。　　(3)现制或预制水磨石、可随意拼接花色、颜色均可自定义配制。　　(4)新型水磨石不开裂、不怕重车碾轧、不怕重物拖拉、不收缩变形。　　(5)不起尘、洁净度高;洁净度满足制药、芯片制造等高洁净环境的要求。　　(6)无机水磨石不燃、不发火、耐老化、耐污损、耐腐蚀、无异味无任何污染。　　(7)色泽艳丽光洁，若需提高光亮打地板蜡或结晶，(不影响其防静电性能)，硬化耐磨水磨厂石，无需打腊也可保持长期高丽。　　(8)现制水磨石装饰分格条横平竖直，分格条间无需间隙，连接密实，整体美观性好;商业水磨石可任意设计图案，达到美观装饰效果。　　(9)建筑性能及机械性能与各种建筑中使用的优质水磨石地面无异，符合国标GB50209-2002要求，符合JC507-1993建筑水磨石制品的标准要求。以上就是小编要向大家介绍的水磨石地面施工工艺以及验收标准，希望对大家有所帮助。更多装修内容请继续关注土巴兔学装修。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~

水磨石地面施工方法

1、做找平层：铺抹水泥砂浆找平层。这个环节要仔细观察，上下左右要对齐，不能出现一头短一头长，分布不均匀，让人觉得不协调。2、分格条镶陷：按照设计要求弹出纵横两个方向或图案墨线，然后根据墨线线路分格条，分格条完成之后，要隔半天左右开始进行浇水养护，应当养护两天时间。工作人员应当静候等待。3、养护：铺完石子浆之后，过一天要进行浇水养护，并且要设置警戒线防止人行践踏。4、磨光：开磨时要先进行试磨，确保石粒不松动，然后才能开始磨。大面积范围应用机械磨石研磨，而小面积、墙角处则应用小型手提式磨机，也可用手工研磨。扩展资料：注意事项：应尽量避免在抹平的面层上大量穿插。另外施工时应尽量穿平底胶鞋，不要穿高跟或底楞凸凹较明显的胶鞋。分格条具有一定的装饰效果，如果分格条断断续续，地面的装饰效果受到影响。造成分格条显露不均的主要原因，是面层不平所致。由于面层的水泥浆覆盖在分格条上面，磨光时可能磨不到，造成遮挡。也可能水泥浆覆盖过厚，磨光时不可能磨掉，所以仍有少量的水泥浆覆在分格条上将其遮挡。参考资料来源：百度百科-水磨石地面

水磨石地面施工方法是什么

现在很多人都会用水磨石地面来取代传统的水泥地面，具体施工的时候有哪些流程？水磨石地面有哪些优势？今天小编就为大家具体介绍一下。
一、水磨石地面的施工方法是什么
1、首先需要将地面上清理干净，比如地面上如果有粘结的砂浆或者浆皮都要刷洗掉，然后要把表面的浮土清扫干净。
2、接下来要根据设计图，在地面上标高，从墙面上弹好线，一般来说距离地面要达到50公分，然后在四周的墙面上要弹好水平线。
3、将水磨石板浸水，要确保它的粘结效果，而铺设的时候表面上要没有水渍。
4、接下来就是要排快，等到砂浆找平层都磨好之后，就可以将表面清理干净，然后根据弹线进行排块，排块的时候一定要注意对称性，同时还要尽量少切割水磨石。
5、接着按照它的十字线铺设水磨石，同时要确定一下厚度。
6、将水磨石摆放在钢膜中，要洒水浸湿，然后再铺上凝结好的砂浆，用刮平器把它刮平。
7、用木锤锤击地面，使之牢固品，表面要非常平整，而且板块之间的缝隙一定要对准，不能出现凹凸的现象。这个过程中要不断洒水进行浸湿，要维护大概两三天左右。
8、等到凝固之后，再用磨石机将表面的灰尘去除，还要再打一遍蜡，直到出现反光为止。
二、铺好的水磨石地面如何保养
1、铺设好之后需要对地面进行分类处理，而且在前几个月中一定要对地面进行清洁，要将地面上多余的矿物质清理干净，同时还需要再上一层，这样子才能够使得地面保持光亮。
2、为了保持水磨石地面的光泽度，每隔一段时间就要进行保养、打蜡、抛光处理。
以上内容就是关于水磨石地面的施工方法，它的流程还是比较复杂的，而每一个步骤都要按照工艺要求施工，才能够达到理想的效果。

水磨石做地面好不好水磨石地面怎样保养

房子装修无小事，而地面装修关系到整个房子的外观，所以，地面的装修要重视，有的家庭地面不想用地板，也不想用瓷砖，而是想用水磨石做地面，那么，水磨石做地面好不好，水磨石地面怎样保养呢？下面就来为大家详细介绍水磨石。一、水磨石做地面好不好1、水磨石做地面好不好，水磨石做地面硬度比较高，能够高达8级，所以在这样的地面上，如果有重物碾压，不容易出现开裂的现象，而且也不容易收缩变形。施工的时候还可以根据客户的需求来配置不同的颜色，它的花纹也可以随意拼接。与水泥地面相比较，水磨石地面打扫起来也比较方便，洁净度满足部分高洁净环境的要求。2、但水磨石也有一些缺点，水磨石重量大，由于是混凝土制品，一块水磨石地板的重量约5kg，使得其在搬运过程中十分费时费力。其次水磨石地面还容易被风化、腐蚀，如果是用在高腐蚀场所，水磨石地板会受到严重腐蚀，减少其使用寿命。因为水磨石地面中间有很多的空隙，造成其容易渗漏。3、在目前的装修中，人工装修的一般成本较高，因此水磨石瓷砖的性价比并不高，可以使用在面积较大的场所。总之，与其他瓷砖相比，它的一大优点是比其他瓷砖更坚固，并且没有辐射，还可以使用不同颜色的小石头装饰具有不同文字和图案的瓷砖，可以为家庭环境添加明亮的颜色。二、水磨石地面怎样保养1、初的保养：彻底封蜡多孔的水泥矿石用非蜡料适当从内部封蜡。在初的几个月里，须每天拖地，从平整的地面上清除矿物质；彻底清洁时，也许有必要再上一次蜡。2、每天进行：用扫帚清扫，吸尘或用处理过的无油拖把除尘；用合成纤维垫抛光(不要用钢丝绒)。3、隔天进行：用为水磨石配置的合成抛光剂抛光采用这种技术，保养适当的话，地面可以数年不必上蜡，起蜡可延长至三年或更长的时间；如果水磨石地面损坏严重，应铺上新的地面，重新封蜡。4、定期进行：湿拖或用机器刷擦先用干净的湿水打湿地面，使用柔性清洁剂，用拖把或真空吸水器随意洗刷并抛光；用水磨石供应商推荐的合成品封蜡。以上就是关于水磨石做地面好不好，水磨石地面怎样保养的全部内容，希望可以帮助大家了解水磨石地面，更多装修知识、装修公司评价、装修案例请继续关注！

做地面水磨石的详细步骤是什么？

1.范围 \x0d\x0a本工艺标准适用于工业与民用建筑普通与高级现制水磨石地面工程。\x0d\x0a2.施工准备 \x0d\x0a2.1 材料及主要机具：\x0d\x0a2.1.1 水泥：白色或浅色的水磨石面层，应采用白水泥，深色的水磨石面层，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不应小于425号。同颜色的面层应使用同一批水泥。\x0d\x0a2.1.2 矿物颜料：水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料。其掺入量宜为水泥重量的3%～6%，或由试验确定。同一彩色面层应使用同厂，同批的颜料。\x0d\x0a2.1.3 石粒：应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石料应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外，宜为4～14mm。\x0d\x0a2.1.4 分格条\x0d\x0a2.1.4.1 玻璃条：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，一般10mm宽（根据面层厚度而定），长度以分块尺寸而定。\x0d\x0a2.1.4.2 铜条：l～2mm厚10mm宽铜板，长度以分格尺寸而定，用前必须调直调平。\x0d\x0a2.1.5 砂：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于3%。\x0d\x0a2.1.6 草酸：块状、粉状均可，用前用水稀释。\x0d\x0a2.1.7 白蜡及22号铁丝。\x0d\x0a2.1.8 主要机具：水磨石机、滚筒（直径一般200～250mm，长约 600～700mm，混凝土或铁制）、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm孔径筛子、油石（规格按粗、中、细）、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁器等。\x0d\x0a2.2 作业条件：\x0d\x0a2.2.1 顶棚、墙面抹灰已完成并已验收，屋面已做完防水层。\x0d\x0a2.2.2 安装好门框并加防护，与地面有关的水、电管线已安装就位，穿过地面的管洞已堵严、堵实。\x0d\x0a2.2.3 做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度（至少3cm）。\x0d\x0a2.2.4 石粒应分别过筛，并洗净无杂物。\x0d\x0a3.操作工艺 \x0d\x0a3.1 工艺流程：\x0d\x0a基层处理 → 找标高 → 弹水平线 → 铺抹找平层砂浆 → 养护 → 弹分格线 → 镶分格条 → 拌制水磨石拌合料 → 涂刷水泥浆结合层 → 铺水磨石拌合料 → 滚压、抹平 → 试磨 → 粗磨 → 细磨 →磨光 → 草酸清洗 → 打蜡上光 。\x0d\x0a3.1.1 基层处理：将混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。\x0d\x0a3.1.2 找标高弹水平线：根据墙面上的+50cm标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周墙上，并考虑其它房间和通道面层的标高，要相一致。\x0d\x0a3.1.3 抹找平层砂浆：\x0d\x0a3.1.3.1 根据墙上弹出的水平线，留出面层厚度（约10～15mm厚），抹1∶ 3水泥砂浆找平层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼（纵横方向间距1.5m左右），大小约8～10cm。\x0d\x0a3.1.3.2 灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为8～10cm的纵横标筋。\x0d\x0a3.1.3.3 在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为0.4～0.5的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹1∶3找平层砂浆，并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。\x0d\x0a3.1.4 养护：抹好找平层砂浆后养护24h，待抗压强度达到l.2MPa，方可进行下道工序施工。\x0d\x0a3.1.5 弹分格线：根据设计要求的分格尺寸，一般采用lm×lm。在房间中部弹十字线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准可弹分格线。如果设计有图案要求时，应按设计要求弹出清晰的线条。\x0d\x0a3.1.6镶分格条：用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住（分格条安在分格线上），抹成30°八字形（图7-1），高度应低于分格条条顶4～6mm，分格条应平直（上平必须一致）、牢固、接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志。另外在粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，为了使拌合料填塞饱满，在距交点40～50mm内不抹水泥浆（图7-2）。\x0d\x0a3.1.7试磨：一般根据气温情况确定养护天数，温度在20～30℃时2～3d即可开始机磨，过早开磨石粒易松动；过迟造成磨光困难。所以需进行试磨，以面层不掉石粒为准。\x0d\x0a3.1.8粗磨：第一遍用60～90号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面上走横"8"字形，边磨边加水（如磨石面层养护时间太长，可加细砂，加快机磨速度），随时清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度，直至表面磨平、磨匀，分格条和石粒全部露出（边角处用人工磨成同样效果），用水清洗晾干，然后用较浓的水泥浆（如掺有颜料的面层，应用同样掺有颜料配合比的水泥浆）擦一遍，特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平，脱落的石粒应补齐。浇水养护2～3d。\x0d\x0a3.1.9细磨：第二遍用90～120号金刚石磨，要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲净，满擦第二遍水泥浆，仍注意小孔隙要细致擦严密，然后养护2～3d。\x0d\x0a3.1.10磨光：第三遍用200号细金刚石磨，磨至表面石子显露均匀，无缺石粒现象，平整、光滑，无孔隙为度。\x0d\x0a普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍，高级水磨石面层的厚度和磨光遍数及油石规格应根据设计确定。\x0d\x0a3.1.11草酸擦洗：为了取得打蜡后显著的效果，在打错前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗，一般均用草酸进行擦洗，使用时，先用水加草酸化成约10%浓度的溶液，用扫帚蘸后洒在地面上，再用油石轻轻磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水冲洗软布擦干。此道操作必须在各工种完工后才能进行，经酸洗后的面层不得再受污染。\x0d\x0a3.1.12打错上光：将蜡包在薄布内，在面层上薄薄涂一层，待干后用钉有帆布或麻布的木块代替油石，装在磨石机上研磨，用同样方法再打第二遍蜡，直到光滑洁亮为止。\x0d\x0a3.1.13冬期施工现制水磨石面层时，环境温度应保持+5℃以上。\x0d\x0a3.1.14水磨石踢脚板：\x0d\x0a3.1.14.1抹底灰：与墙面抹灰厚度一致，在阴阳角处套方、量尺、拉线，确定踢脚板厚度，按底层灰的厚度冲筋，间距l～1.5m。然后装档用短杠刮平，木抹子搓成麻面并划毛。\x0d\x0a3.1.14.2抹磨石踢脚板拌合料：先将底子灰用水湿润，在阴阳角及上口，用靠尺按水平线找好规矩，贴好靠尺板，先涂刷一层薄水泥浆，紧跟着抹拌合料，抹平、压实。刷水两遍将水泥浆轻轻刷去，达到石子面上无浮浆。常温下养护24h后，开始人工磨面。\x0d\x0a第一遍用粗油石，先竖磨再横磨，要求把石渣磨平，阴阳角倒圆，擦第一遍素灰，将孔隙填抹密实，养护l～2d，再用细油石磨第二遍，用同样方法磨完第三遍，用油石出光打草酸，用清水擦洗干净。\x0d\x0a3.1.14.3人工涂蜡：擦二遍出光成活。\x0d\x0a4.质量标准 \x0d\x0a4.1 保证项目：\x0d\x0a4.1.1 选用材质：品种、强度（配合比）及颜色，应符合设计要求和施工规范的规定。\x0d\x0a4.1.2 面层与基层的结合必须牢固，无空鼓、裂纹等缺陷。\x0d\x0a4.2 基本项目：\x0d\x0a4.2.1 面层：\x0d\x0a4.2.1.1 普通水磨石：表面光滑、无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实，显露均匀，图案符合设计要求，颜色一致，不混色，分格条牢固、清晰、顺直。\x0d\x0a4.2.1.2 高级水磨石：表面平整光洁，无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实，显露均匀一致，相邻颜色不混色，分格条牢固、顺直、清晰，阴阳角收边方正。\x0d\x0a4.2.2 踢脚板：\x0d\x0a4.2.2.1 普通水磨石：高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部虽有空鼓，但其长度不大于200mm，且在一检查范内不多于2处。\x0d\x0a4.2.2.2 高级水磨石：表面平整光洁，与墙面结合牢固，出墙厚度一致，上口平直。\x0d\x0a4.2.3 楼梯和台阶相邻两步的宽度和高差不超过10mm，楞角整齐，防滑条顺直。\x0d\x0a4.2.4 地面镶边：\x0d\x0a4.2.4.1 普通水磨石：镶边的用料及尺寸应符合设计和施工规范的规定，边角整齐光滑，不同面层颜色相邻处不混色。\x0d\x0a4.2.4.2 高级水磨石：尺寸正确，拼接严密，相邻处不混色，分色线顺直，边角整齐光滑、清晰美观。\x0d\x0a4.2.5 打蜡质量：蜡洒布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀，光滑明亮，图纹清晰，表面洁净。\x0d\x0a5.成品保护 \x0d\x0a5.1 铺抹水泥砂浆找平层时，注意不得碰坏水、电管路及其它设备。\x0d\x0a5.2 运输材料时注意保护好门框。\x0d\x0a5.3 进行机磨水磨石面层时，研磨的水泥废浆应及时清除，不得流入下水口及地漏内，以防堵塞。\x0d\x0a5.4 磨石机应设罩板，防止研磨时溅污墙面及设施等，重要部位及设备应加覆盖。\x0d\x0a6.应注意的质量问题 \x0d\x0a6.1 分格条折断，显露不清晰：主要原因是分格条镶嵌不牢固（或未低于面层），液压前未用铁抹子拍打分格条两侧，在滚筒滚压过程中，分格条被压弯或压碎。因此为防止此现象发生，必须在滚压前将分格条两边的石子轻轻拍实。\x0d\x0a6.2 分格条交接处四角无石粒：主要是粘结分格条时，稠水泥浆应粘成30°角，分格条顶距水泥浆4～6mm，同时在分格条交接处，粘结浆不得抹到瑞头，要留有抹拌合料的孔隙。\x0d\x0a6.3 水磨石面层有洞眼、孔隙：水磨石面层机磨后总有些洞孔发生，一般均用补浆方法，即磨光后用清水冲干净，用较浓的水泥浆（如彩色磨石面时，应用同颜色颜料加水泥擦抹）将洞眼擦抹密实，待硬化后磨光；普通水磨石面层用"二浆三磨"法，即整个过程磨光三次擦浆二次。如果为图省事少擦抹一次，或用扫帚扫而不是擦抹或用稀浆等，都易造成面层有小孔洞（另外由于擦浆后未硬化就进行磨光，也易把洞孔中灰浆磨掉）。\x0d\x0a6.4 面层石粒不匀、不显露：主要是石子规格不好，石粒未清洗，铺拌合料时用刮尺刮平时将石粒埋在灰浆内，导致石粒不匀等现象。\x0d\x0a7.质量记录 \x0d\x0a本工艺标准应具备以下质量记录：\x0d\x0a7.1 水泥、石料出厂合格证。\x0d\x0a7.2 磨石面层分项工程质量评定资料。

水磨石地面优缺点有哪些

水磨石地面在家居中的使用是比较广泛的，在某种程度上增强了室内的美观效果，不过也是存在一些缺陷的。那么水磨石地面优缺点有哪些，以及水磨石地面的施工流程，各位是否了解呢?现在我们一起来看看吧。

一、水磨石地面优缺点有哪些

1、水磨石地面优点：①水磨石地面亮度在70以上的，防滑、防尘效果和大理石相似;②水磨石地面不易开裂，不会出现收缩，变形现象。2、水磨石地面缺点：①水磨石属于混凝土制品，重量非常大;②抗风化、抗腐蚀能力差，寿命比较短;③不放手，渗透性比较强。

二、水磨石地面的施工流程

1、首先，需要做好找平层，这里需要使用1：3的干硬性水泥砂浆，将其在地面上摊平，接着使用压尺刮平，并使用木抹子将地面磨平、压实。

2、在分格条的下部分，需要使用到纯水泥砂浆，让其成为把饺子通长座，而且要将使用铜丝穿的铁丝埋好。这里要注意，纯水泥浆的涂抹高度需要比分格条低3~5mm。

3、在施工过程中，所使用的水泥砂浆需要按照严格的比例进行混合，而且确保石粒是非常均匀的，然后再使用铁抹子进行抹平压实。最后将分格条顶端的石子清理感觉。

4、若是进行大面积的施工，则需要使用机械磨石机进行研磨，而只处理小面积或边角的话，则可以使用小型手提式磨机进行操作。另外局部区域施工，可以使用手工研磨。

关于水磨石地面优缺点有哪些，以及水磨石地面的施工流程，就先介绍到这里了，各位是否了解了呢?水磨石地面是非常不错的，但是需要充分了解其优缺点，然后根据自家情况进行对比，看是否适合自家使用。

水磨石地面优缺点水磨石地面施工工艺流程

水磨石是一种将碎石、玻璃、石英石等骨料拌入水泥粘接料中，再经过表面研磨、抛光的材料，常用于地面的铺装。那么水磨石地面优缺点有哪些呢？接下来的内容中小编将详细为大家介绍水磨石地面，并带来水磨石地面施工工艺流程给大家作为装修参考。一、水磨石地面优缺点1、水磨石地面优点（1）表面光泽度高水磨石的表面经过处理之后，高亮度可以达到70~90度以上，其防尘、防滑性能可以达到大理石品质。（2）耐磨性强耐磨性水磨石的表面硬度可达到6-8级，具有非常好的耐磨性。（3）装饰性好水磨石的色泽艳丽光洁，现制或预制水磨石材料，还可以随意的进行花色的拼接，甚至颜色也可以可自定义配制。现制的水磨石的分格条间没有间隙，连接密实，具有很好的整体美观性。（4）性能好新型水磨石具有不开裂、不怕重车碾轧、不怕重物拖拉、不收缩变形等优点，而且不起尘、洁净度高，可以满足制、芯片制造等高洁净环境的要求。而且无机水磨石还有不燃、不发火、耐老化、耐污损、耐腐蚀、无异味、无污染等优点。2、水磨石地面缺点（1）重量重水磨石由于材质以及加工工艺的原因，所以自身的种类比较重，一块水磨石地板的重量约5kg，越大、越厚的水磨石则越重。（2）渗透性强水磨石具有很多细小的缝隙，灰尘以及水渍容易渗透到其中，所以水磨石地面不具有很好的防水性。当水磨石被颜料或是其它污渍污染之后，很难清洗干净。（3）耐腐蚀性差水磨石地面的耐腐蚀性差，在进行使用的时候应该避免使用具有高腐蚀性的清洁剂进行清洗，这样会大大的缩减水磨石地面的寿命。二、水磨石地面施工工艺流程水磨石地面施工工艺流程如下：基层处理→找标高→弹水平线→铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂刷水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压、抹平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光。水磨石地面施工注意事项：1、在做基层处理的时候，必须将混凝土基层上的杂物清净，不得存有油污、浮土等，影响的工程质量；2、在抹好找平层砂浆之后，需要进行24h的养护，等到抗压强度达到l.2MPa，才可以进行下道工序的施工；3、在镶分格条的时候，分格条之间务必平直，接头应该严密、牢固，且无缝隙；4、在正式打磨之前一定要进行试磨，等到水磨石地面面层不掉石粒即可正式进行打磨；5、冬期进行现制水磨石面层的时候，环境温度应保持+5℃以上进行。三、水磨石地面怎么清洗因为水磨石地面质地不紧密，所以会存在一些小的空隙，这会造成后期清洗打扫的困难，那么水磨石地面怎么清洗呢？1、如果水磨石地面局部有污物，可以借助专用的工具首先进行人工清除；2、如果水磨石地面表面存在锈垢、油漆或是其它重渍污物，可以使用特殊化学方法进行处理；3、如果是水磨石地面进行大面积清洗保养的话，可以使用大功率擦机配备进口3M百洁垫实施设备进行清洗；4、如果人工进行清洗柏安阳的话，可以使用草酸稀释为2-3%，然后再用专用的清洁刷清洗地面，再用抹布擦干后，用清水再次冲洗，等到干后可以使用地板蜡打蜡处理。小编提醒：1、在清洗水磨石地面的时候，不要使用质地坚硬的工具进行清洁，例如钢丝球等，很容易划伤水磨石地面表面；2、选择的清洁剂用过选择酸性的，因为碱性清洁剂会腐蚀水磨石地面。以上就是关于水磨石地面优缺点，水磨石地面施工工艺流程的相关内容，希望能对大家有帮助！

水磨石地面优缺点水磨石地面施工工艺流程

水磨石地面的制作是将碎石倒入水泥中均匀搅拌，压制成型处理后就成了磨光表面制品。水磨石地面因耐脏、抗老化，所以备受欢迎。那么，水磨石地面优缺点有哪些呢?水磨石地面施工工艺流程有哪些?下面和小编一起来看看吧!水磨石地面优缺点水磨石地面优点1.水磨石地面经过高亮处理后其高亮度达到70以上，还具有防尘、防滑等功能。2.经过高亮处理的高亮水磨石表面坚硬，其硬度可达6-8级。3.高亮水磨石在制作时，可以根据消费者的喜好随意拼接花色，其颜色也可以自定义配制。4.水磨石地面不怕重物拖拉，也不怕重车碾轧，就算有这些情况也不会开裂，不会收缩变形。5.水磨石地面不易起尘，洁净度很高，所以很适合需要芯片制造、制药等高洁净环境中使用。6.水磨石地面耐老化、耐污损，还很难燃烧，且无异味无任何污染。7.水磨石地面表面色泽光洁艳丽，装饰性好。其分格条间不需间隙，可以紧密连接。8.水磨石地面的机械性能和建筑性能都很好，符合国际相关标准。水磨石地面缺点1.重量重水磨石是由混泥土制成的，所以其重量比较重，一块水泥石的重量大概为5kg，越大的越重，所以在搬运过程很费力。2.易腐蚀、寿命短水磨石地面不能在高腐蚀场所中使用，这样会造成水磨石地板的严重腐蚀，从而导致其寿命缩短。3.不防水、渗透性强水磨石地面有较多空隙，如果有污渍遇水就会将其渗透到地面下，从而污染水磨石地面，清洗就比较困难。水磨石地面施工工艺流程1.做找平层找平层是采用1：3干硬性水泥砂浆制作的，之后将其摊平，再将砂浆压实抹平。2.分格条镶嵌接下来要用纯水泥浆抹成八字角通长座且要嵌牢固，同时要将铜条穿的铁丝预埋好。需要注意的是纯水泥浆的涂抹高度要比分格条低3～5mm，且要镶嵌牢固，接头要紧密，顶面要在同一平面上，还要通线检查其平整度及顺直。3.抹石子浆面层在抹泥石子浆时要按照要求配比，而且其石子浆面最少要经过两次用毛横扫粘拉开面浆，只有石粒均匀后才能用铁抹子抹平压实，直到泛浆为止。这边需要注意的是一定要将波纹压平，分格条顶面上的石子要清理掉。4.磨光如果水磨石地面施工面积很大，那研磨时要采用机械石机。对于小面积或边角处，可采用小型手提式磨机研磨。对于局部无法使用机械研磨的，就可以手工研磨。

水磨石地板怎么清洁

1、如果地面出现污渍，可以用专用工具铲除地面上的脏东西。2、如果采用机器保养，那可以用大功率擦机，配用进口3M百洁垫实施设备清洗。3、可以根据地面材质和颜色的不同，配制专用药剂进行清洗。4、对于水磨石地板表面的锈垢、油漆，可以用特殊化学处理。5、如果是人工清洗水磨石地板，可以用草酸稀释2-3%，然后用刷子清洗地面，再用抹布察干后用清水洗，等干了之后用地板蜡打蜡。

水磨石地板怎么清洁

水磨石 地板 在当今是非常受欢迎的，铺设在家中，不仅增加整体的美观效果，而且使用过程中是比较安全的，整体居住感得到了提升。那么水磨石地板怎么清洁，以及清理水磨石地板需要注意哪些，各位是否了解了呢?现在我们一起来看看吧。

一、水磨石地板怎么清洁

家中若是备有水磨石清洗剂，那么可以使用清洗剂先洗刷一遍水磨石地板，然后在使用清洗冲刷一遍，等地板干了之后，就可以打上一层蜡了。要是家中没有水磨石清洗剂的话，可以使用洗衣粉或洗衣液，而水磨石难清理的话，则需要使用洁厕剂或洁厕液代替。

二、清理水磨石地板需要注意哪些

1、水磨石地板在使用的过程中，地面上会出现两种锈斑：一种是因为锈迹污水不小心倒在地板上，导致水磨石地面出现了锈变;而另外一种，则是水磨石地板和遗留的水发生了反应，造成地板内的铁化合物出现氧化现象。

2、若是先要更好的清理水磨石地板，就需要前往建成市场中，购买专门清理水磨石的洗涤剂，先使用洗涤剂全方面的清理地板的表面，过一段时间后，再使用清水进行冲刷，等待水干了之后，就可以打上一层蜡，更好的保护地面。

3、在清理水磨石地板的过程中，前往不能够使用铜丝球，这是由于铜和地面产生反应之后，导致地面出现了损坏或褪色。如果要使用洗涤剂的话，要避免使用碱性较强的产品，避免地面由于腐蚀而脱落。

关于水磨石地板怎么清洁，以及清理水磨石地板需要注意哪些，就先介绍到这里了，各位是否了解了呢?水磨石地板清洁需要注意的问题有很多，需要特别小心，以免对地板造成伤害。

水磨石地面施工工艺

水磨石地面是一种以水泥为主要原材料的复合地面材料，其低廉的造价和良好的使用性能，在超大面积公共建筑里被广泛采用。今天小编就向大家介绍一下水磨石地面施工工艺。水磨石地面施工工艺水磨石地面施工工艺一般是按照基层处理定线水磨石板浸水砂浆拌制基层洒水及刷水泥浆铺水泥砂浆结合层及预制水磨石板养护灌缝贴镶踢脚板酸洗打蜡的工艺流程来进行施工的。1、基层处理：将粘结在基层上的砂浆（或洒落的混凝土）及浆皮砸掉刷净，并用扫帚将表面浮土清扫干净。2、定线：根据设计图纸要求的地面标高，从墙面上已弹好的+50cm线，找出板面标高，在四周墙面上弹好板面水平线。3、水磨石板浸水：为确保砂浆找平层与预制水磨石板之间的粘结质量，在铺砌板块前，板块应用水浸湿，辅时达到表面无明水。4、砂浆拌制：要注意控制加水量，拌好的砂浆以用手捏成团，颠后即散为宜，随铺随抹，不得拌制过多。5、基层洒水及刷水泥浆：将地面基层表面清扫干净后洒水湿润（不得有明水）。6、铺水泥砂浆结合层及预制水磨石板：检查已刷好的水泥浆无风干现象后，即可开始铺砂浆结合层；铺砌房间内预制水磨石板时，铺至四周墙边用非整板镶边时，应做到相互对称。7、养护灌缝：预制水磨石板铺砌2昼夜，经检查表面无断裂、空鼓后，用稀水泥浆填缝，并随时将溢出的水泥浆擦干净，灌2/3高度后，再用与水磨石板同颜色的水泥浆灌严。8、贴镶踢脚板：安装前先设专人挑选，厚度须一致，并将踢脚板用水浸湿晾干。9、酸洗打蜡：预制磨石面层清洗干净后，用布或干净麻丝沾稀糊状的成蜡。预制水磨石板在工厂内虽经磨光打蜡，但由于在安装过程中水泥浆灌缝污染面层及安装后成品保护不当，因此在单位工程竣工前应将面层进行处理，撒草酸粉及清水进行擦洗，再用清水洗净撤锯未扫干。希望我们的介绍能让您对水磨石地面施工工艺有一个详尽的了解。以上我们提供的资料只是作为一个参考哦。