带锯条

时间:2024-07-25 12:42:52编辑:流行君

双金属带锯条的原材料是什么?

主要是由齿部和背部等2种金属用电子束(或激光)焊接而成。1、带锯条齿部材料:在最初期的时候双金属带锯条材料为M2和M4,由于其的硬度是在是太过低了逐渐被淘汰了,如今市面上通用的齿部材料一般都是以M42合金钢为主,还有一种就是高钨钴合金工具钢,更加高级的就有齿部材料还有M51。2、带锯条背部材料:由于世界上各国的标准不同,其材料的牌号分别的表达方式也不同,主要分为:X32、B318、RM80、 B313、D6A、505等。但是这些都是同属于46CrNiMoVA材料系列。3、带锯条齿部材料更是具有高硬度、高耐磨性、高红硬性(无论在多高温的环境下都能够保持其硬度的特性)等等特点,带锯条M42齿部材料含钴成分高达8%以上,是一种理想的合金高速钢材料。 背部材料则是具有非常好的耐疲劳性能。

双金属带锯条的原材料是什么?

双金属带锯条的材料主要是由齿部和背部等2种金属用电子束(或激光)焊接而成,由于带锯条要柔韧度,能拉紧,能随着锯床轮盘折弯等,所以这种就是由优质弹簧钢组成,一般是60Mn 的材质, 另一种金属是要耐磨 ,要硬度高,还不能过脆,就是镶到齿尖的材料,这种一般带锯条用的是M42高速钢,也有用差点的M35、 更硬的M51 等 。双金属带锯条广泛用途: 双金属带锯条主要用途是用来切割普通黑色金属,如铸铁、铸钢、轧制圆钢、方钢、管材、型钢;亦能用来切割合金工具钢、合金结构钢、模具钢、轴承钢、不锈钢等硬、粘金属;还能切割铜、铝等有色金属。如果要选择合适合理的齿形(跳齿)则可用来切割冻鱼、冻肉,坚硬的冻物;经过一些特殊加工而较大分齿量的双金属带锯条也普遍用于切割红木、柞木、铁梨木等坚硬贵重木材。

带锯条规格型号说明是什么?

带锯条规格:27、34、41,宽不等。常见齿距有:2/3,3/4,4/6,5/8,6/10,8-12,1.5T-1.9T,1.1T-14T。锯带速度由材料的种类、材料的宽度及锯带的拉力所决定。较硬的材料必须用较低的锯带速度;较小的宽度必须用较快的锯带速度。锯带的压力及进给速率由材料的种类、材料的宽度所决定。较硬的材料和较大宽度的材料要用较大的压力和进给速率;较软的材料和较小的宽度要用较小的压力和进给速率。注意事项:1、选用高品质的带锯床,正确地操作和调整机床是保证带锯条使用寿命最重要的因素。良好的机床刚性和工作性能,可以防止振动和各种应力给带锯条产生的巨大影响。2、正确地选择您将使用的带锯条。没有哪一种带锯条可以适合所有的锯削要求,而各种不同形式和特征的锯条都有其不同的效用,这种选择包括合适的锯条宽度、齿形和齿距。3、正确地使用锯削参数,其中主要包括锯带线速度、进给量、锯带张力等。材料锯削时理想的切屑应该呈紧卷、银色和具有温热的手感。如出现烧结、棕蓝色、肥厚或粉状等切屑,则需对有关参数进行调整。

谁能给一个带锯条的型号及规格

常见双金属带锯条规格:3035*27*0.9*R4/3。3035=带锯条长度3035mm。27=带锯条宽度27mm。如果切割铝合金或其他金属,要使用专用的冷却润滑液,以防锯条过热,产生糊齿,和其他损坏,影响切割质量。设备排屑槽和吸渣装置确保畅通,以防积渣成块,影响生产和安全。干切时,请不要长时间连续切割,以免影响锯条的使用寿命和切割效果;湿片切割,应加水切割,谨防漏电。使用要求:1、工作时,工件应确保被固定,型材定位符合吃刀方向,以免造成异常切入,不要施加侧压力或曲线切割,进刀要平稳,避免刀刃冲击性接触工件,从而导致锯条破损、或工件飞出,发生意外事故。2、工作时,发现声音和振动异常、切割面粗糙、或产生异味时,必须立即终止作业,及时检查,排除故障以免发生意外事故。3、在开始切削及停止切削时,不要进刀太快,避免造成断齿及破损。

带锯条的生产流程

1 削边 采用固定形状的硬质合金刀片,将冷轧合金钢带一侧削成平面作为焊接面,以便于后续的焊接工序,另一侧削成圆弧状作为背底。对于一定规格的冷轧合金钢带需要削成固定宽度2 电子束焊接 采用先进的进口设备,利用加速和聚焦的电子束轰击置于真空中高速钢丝和削边后的冷轧合金钢带的接触面。电子束撞击工件时动能转化为所需的热能使接触面焊接至一起,是一种高能密度的双金属带锯条焊接技术  3 激光焊接 采用先进的进口设备,利用高能量密度的激光束作为热源进行焊接的一种高效精密的焊接方法,可替代电子束焊接双金属复合钢带  4 球化退火 将焊接后的复合钢带置于井式退火炉或钟罩式退火炉中,采用一种合适的退火工艺,使齿材、背材和焊缝中的碳化物呈球状,以便于后续的冷加工  5 焊缝轧平 用轧机将退火后的的复合钢带轧至一定厚度,并使焊缝位置平整的一道工序  6 调平校直 采用先进的进口设备,将复合钢带通过数十个小轧辊,使复合钢带平直的一道工序  7 铣齿 采用先进的进口设备和优质钢铣刀,将复合钢带的高速钢一侧铣出锯齿形状的一道工序  8 分齿 将铣出齿型的双金属锯条,使锯齿按一定的规律向左右倾倒的一道工序  9 淬火-回火 采用拥有自主知识产权的淬火-回火一体化生产线, 将分齿后的锯条在低于熔点的某一温度保温一段时间,然后快速冷却,达到淬火的目的。紧接着在某一温度经过数次保温,达到回火的目的,使双金属带锯条形成适合锯切的组织  10 喷砂 采用细小的石英砂,高速撞击淬火-回火后双金属带锯条的表面,去除表面的脱碳、氧化等缺陷,并在表面形成残余压应力,以提高双金属带锯条的疲劳寿命  11 喷码 在喷砂后的双金属带锯条表面喷上锯条规格、流水号、品牌的相关信息并涂上防锈油  12 根带对焊 将成盘的双金属带锯条裁剪成一定长度,然后将每根锯条的两侧焊接至一起,并将焊口退火、喷砂,最后形成一圈锯条,称为根带。这样的根带可以马上安装至锯床上使用  13 重绕 为了使锯条的齿尖朝向所希望的方向,将成盘的锯条在重绕机上反向重新绕成盘状  14 前齿磨 将齿的切削面通过一次粗磨和一次精磨,使前端面高度光滑(Ra0.8),从而可以防止铁屑粘附造成火口  15 齿顶磨 从后角开始,将切削刃磨成高低不同,两侧圆角大小不一的各种形状的齿型,使齿型在切削过程中能够合理分配切削力,优化切削性能  16 涂油 在喷码的同时,在双金属带锯条表面涂上一层防锈油,防止带锯条在运输和储存时生锈  17 清洗 总共有两道清洗工序。 一道在焊接前, 主要目的是清洗掉焊接面的杂质,防止焊接时在焊缝形成夹杂、气孔等缺陷。另一道在淬火-回火之前,主要目的是清洗掉双金属带锯条表面的杂质、油污等,防止淬火时带锯条表面形成氧化、亮点、表面缺陷等18 盘带包装 将经过所有工序的盘带锯条,经过在齿尖用嵌塑带保护后放入包装箱中

带锯条的使用范围

带锯条的应用非常的广泛,普通应用于机械加工业,机械制造业,汽车服务业,金属采矿业等等,所以,首先就得选择适合的带锯条对材料其进行切割,这样才能达到最佳的切割效果,还有就是根据切割材料进行锯条的选择,对于直径大的钢材就需用粗齿锯条进行切割,反之最好选择相对合适的细齿锯条,还有就是要定期的对设备进行保养与维护,这样才能极大的提高工作效率,同时也有利于节约成本。

锯条的如何选择

锯齿的粗细是按锯条上每25mm长度内齿数表示的。14~18齿为粗齿,24齿为中齿齿为细齿。锯齿的粗细也可按齿距t的大小来划分:粗齿的齿距t=1.6mm,中齿的齿距t=1.2mm,细齿的齿距t=0.8mm。锯条粗细的选择1、锯条的粗细应根据加工材料的硬度、厚薄来选择。2、锯割软的材料(如铜、铝合金等)或厚材料时,应选用粗齿锯条,因为锯屑较多,要求较大的容屑空间。3、锯割硬材料(如合金钢等)或薄板、薄管时、应选用细齿锯条,因为材料硬,锯齿不易切人,锯屑量少,不需要大的容屑空间;锯薄材料时,锯齿易被工件勾住而崩断,需要同时工作的齿数多,使锯齿承受的力量减少。4、锯割中等硬度材料(如普通钢、铸铁等)和中等硬度的工件时,一般选用中齿锯条。【摘要】
锯条的如何选择【提问】
锯齿的粗细是按锯条上每25mm长度内齿数表示的。14~18齿为粗齿,24齿为中齿齿为细齿。锯齿的粗细也可按齿距t的大小来划分:粗齿的齿距t=1.6mm,中齿的齿距t=1.2mm,细齿的齿距t=0.8mm。锯条粗细的选择1、锯条的粗细应根据加工材料的硬度、厚薄来选择。2、锯割软的材料(如铜、铝合金等)或厚材料时,应选用粗齿锯条,因为锯屑较多,要求较大的容屑空间。3、锯割硬材料(如合金钢等)或薄板、薄管时、应选用细齿锯条,因为材料硬,锯齿不易切人,锯屑量少,不需要大的容屑空间;锯薄材料时,锯齿易被工件勾住而崩断,需要同时工作的齿数多,使锯齿承受的力量减少。4、锯割中等硬度材料(如普通钢、铸铁等)和中等硬度的工件时,一般选用中齿锯条。【回答】
能不能再展开讲讲?【提问】
锯齿的粗细是按锯条上每25mm长度内齿数表示的。14~18齿为粗齿,24齿为中齿齿为细齿。锯齿的粗细也可按齿距t的大小来划分:粗齿的齿距t=1.6mm,中齿的齿距t=1.2mm,细齿的齿距t=0.8mm。锯条粗细的选择1、锯条的粗细应根据加工材料的硬度、厚薄来选择。2、锯割软的材料(如铜、铝合金等)或厚材料时,应选用粗齿锯条,因为锯屑较多,要求较大的容屑空间。3、锯割硬材料(如合金钢等)或薄板、薄管时、应选用细齿锯条,因为材料硬,锯齿不易切人,锯屑量少,不需要大的容屑空间;锯薄材料时,锯齿易被工件勾住而崩断,需要同时工作的齿数多,使锯齿承受的力量减少。4、锯割中等硬度材料(如普通钢、铸铁等)和中等硬度的工件时,一般选用中齿锯条。锯条的分类。1、双金属锯条由两种金属焊接而成的锯条,具体地说是由碳钢锯身和高速钢锯齿组成。用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属。相比单金属锯条,抗热及抗磨损性更高,寿命更长。柔韧性强,可以有效避免在切割过程中断裂、破损。2、碳化砂锯条用于切割玻璃、硬化钢、绞合光纤及瓷砖。抗热性及抗磨损性超强,可以切割所有其他锯片或锯条不能切割的物质。其切削硬质合金可达300mm/min,切削大理石可达100mm/min,切削花刚石可达40mm/min,是传统往复锯或线切割效率的几十倍。其切口窄(只有1.2mm~2mm),与传统的往复锯和圆盘锯相比可省原料理6~10倍,可为用户带来显著的经济效益,这些优点都是传统的往复锯,圆盘锯无法比拟的。3、高速钢锯条用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属。锯条硬度比其他高速钢更高。柔韧性强,很适合与张力小的锯架配套使用。锯带背面中心处没有经过硬化,避免在切割过程中破裂。4、碳钢锯条用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属。成本低,比较通用【回答】


带锯锯条是什么材料

锯带材料为低合金弹簧钢的金属切割带锯条。一、双金属带锯条的材料特征是双金属结构:B318背材,抗疲劳强度高;M42齿材,8%钴含量,齿部硬度HRC67-69。二、双金属带锯条的主要优点是:1、高耐磨性和高红硬性。2、锯齿不易断裂。3、使用寿命长。扩展资料:带锯条的注意事项:1、选用高品质的带锯床,正确地操作和调整机床是保证带锯条使用寿命最重要的因素。良好的机床刚性和工作性能,可以防止振动和各种应力给带锯条产生的巨大影响。2、正确地选择您将使用的带锯条。没有哪一种带锯条可以适合所有的锯削要求,而各种不同形式和特征的锯条都有其不同的效用,这种选择包括合适的锯条宽度、齿形和齿距。3、正确地使用锯削参数,其中主要包括锯带线速度、进给量、锯带张力等。材料锯削时理想的切屑应该呈紧卷、银色和具有温热的手感。4、正确地使用切削液及其混合物,可以润滑和冷却带锯条,并及时清洗掉锯齿上的附加物。5、正确地“磨合”新带锯条,“磨合”是通过锯齿的自然磨损,除去齿刃毛刺,使带锯条渐入正常锯削状态,避免过早地引起锯齿的崩刃和卷刃。参考资料来源:百度百科-带锯条参考资料来源:百度百科-双金属带锯条

什么牌子的锯片好

蓝帜、南海永泰的锯片都比较好。1、深圳金锋利深圳市金丰利进出口有限公司在深圳市罗湖区注册成立。我司以商业服务模式管理进出口报关。进出口报关。深圳市金丰利进出口有限公司办公地址为广东省深圳市罗湖区凤凰路精达会所。2、杭州河源杭州河源股份有限公司成立于2005年11月23日,法定代表人王晓明,公司经营范围包括:中央空调设备安装、机械产品、五金、圆锯片、中央空调设备及配件的销售。以及其他所有不需要报批的合法项目。3、蓝帜莱茨(中国)刀具系统有限公司成立于1997年9月22日,法定代表人GEORG HANRATH,公司经营范围包括:超硬金刚石刀具、新型合金材料刀具、硬质合金刀具及相关产品的生产;销售自产产品、提供售后服务、提供劳务。提供工具租赁等。4、南海永泰佛山市南海永泰锯业有限公司于2001年8月2日在佛山市南海区工商行政管理局注册成立。法定代表人黄国秋,公司经营范围包括加工制造:机械产品、五金、圆锯片。 (依法须经批准的项目,经有关部门批准后方可开展经营活动)等。

电链锯什么品牌质量最好

中国质量最好的品牌电链锯如下:第一名:华欣浙江华欣电力机具制造有限公司(原“永康市华欣电力机具制造有限公司”)创建于1999年,地处闻名中外的中国科技五金城――浙江省永康市。公司专业制造生产和销售电力施工工具以及检修机具,现已形成集生产、销售和服务于一体的综合大型公司。公司已通过ISO9001:2008国际质量体系认证。第二名:宝时得WORX Professional(威克士)是针对专业领域用户而创立的电动工具品牌。作为一个国际性的品牌,WORX代表了专业、持久和实用。第三名:奥力根Oregon奥力根公司始建于1947年,是全球领先的专业级精密切割工具和设备的制造商。业务范围涵盖了林业、园艺业、建筑业、采矿业和农业类专业机械和配件的生产和销售。第四名:泉峰造好工具,助世界一臂之力!泉峰专注于手持式电动工具、台型电动工具、电子激光工具及花园工具产品业务。第五名:中村陕西中村园林工具有限公司成立于2010年,起始生产和销售园林手动工具为主,产品广泛应用于园林、果园、树枝修剪等。

锯硬金属用什么锯条

您好,很开心为您解答,这边一般普通锯条就可以使用。想好一点,就买45#锯条。锯铁,这些需要钳工的技巧。靠蛮力,用再好的工具,锯条都会断掉。要有耐心,别太着急。【摘要】
锯硬金属用什么锯条【提问】
您好,很开心为您解答,这边一般普通锯条就可以使用。想好一点,就买45#锯条。锯铁,这些需要钳工的技巧。靠蛮力,用再好的工具,锯条都会断掉。要有耐心,别太着急。【回答】
锯齿的粗细是按锯条上每25mm长度内齿数表示的。14~18齿为粗齿,24齿为中齿齿为细齿。锯齿的粗细也可按齿距t的大小来划分:粗齿的齿距t=1.6mm,中齿的齿距t=1.2mm,细齿的齿距t=0.8mm。【回答】
1、锯条的粗细应根据加工材料的硬度、厚薄来选择。2、锯割软的材料(如铜、铝合金等)或厚材料时,应选用粗齿锯条,因为锯屑较多,要求较大的容屑空间。3、锯割硬材料(如合金钢等)或薄板、薄管时、应选用细齿锯条,因为材料硬,锯齿不易切人,锯屑量少,不需要大的容屑空间;锯薄材料时,锯齿易被工件勾住而崩断,需要同时工作的齿数多,使锯齿承受的力量减少。4、锯割中等硬度材料(如普通钢、铸铁等)和中等硬度的工件时,一般选用中齿锯条。【回答】


带锯条是什么材质?

一般用金属、碳等材料。割锯不同材料的要换不同材料的锯条,主要如下: 1、双金属锯条 由两种金属焊接而成的锯条,具体地说是由碳钢锯身和高速钢锯齿组成。用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属。相比单金属锯条,抗热及抗磨损性更高,寿命更长。 2、碳化砂锯条 用于切割玻璃、硬化钢【摘要】
带锯条是什么材质?【提问】
一般用金属、碳等材料。割锯不同材料的要换不同材料的锯条,主要如下: 1、双金属锯条 由两种金属焊接而成的锯条,具体地说是由碳钢锯身和高速钢锯齿组成。用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属。相比单金属锯条,抗热及抗磨损性更高,寿命更长。 2、碳化砂锯条 用于切割玻璃、硬化钢【回答】
带锯条是低合金弹簧钢的材质。以下是关于带锯条的具体说明:

1、构成:

带锯条由一条坚韧、利齿的锯条张紧在一个框架里构成,用于切割金属、其余有型材料等。

2、使用范围:

普通应用于机械加工业,机械制造业,汽车服务业,金属采矿业等。根据切割材料进行锯条的选择,对于直径大的钢材就需用粗齿锯条进行切割,反之最好选择相对合适的细齿锯条,要定期的对设备进行保养与维护,这样才能极大的提高工作效率,同时也有利于节约成本。

以下是关于使用带锯条注意事项的拓展资料:

1、正确选用带锯床:

正确地操作和调整机床是保证带锯条使用寿命最重要的因素。良好的机床刚性和工作性能,可以防止振动和各种应力给带锯条产生的巨大影响。【回答】
2、正确选择带锯条:

没有哪一种带锯条可以适合所有的锯削要求,而各种不同形式和特征的锯条都有其不同的效用,这种选择包括合适的锯条宽度、齿形和齿距。【回答】
您好这是带锯条的材质和使用说明哦,您可以参考一下哦【回答】


带锯条的修磨过程

主要工具:三角锉刀,铁锤,锯路钳(可自制),钢锯等(购买工具的,请进入木匠圈微商城)。【摘要】
带锯条的修磨过程【提问】
主要工具:三角锉刀,铁锤,锯路钳(可自制),钢锯等(购买工具的,请进入木匠圈微商城)。【回答】
步骤1:锯路修直如果锯条上的锯齿往外错开角度过大,那么首先要进行锯路的修直,否则则不需要修直。修直锯路方法是用两把铁锤,一把锤面往上固定在木工桌台钳上,一把铁锤是用于修正之用。敲击时注意力道,只需要用铁锤把锯齿往外错出部分敲回即可,切勿多敲或把锯齿敲平了!【回答】
步骤2:调拨锯齿在锯条修磨时,常需要进行锯齿角度的调整,因为锯条在使用过程中或多或少会有错位现象,锯齿角度变小了就会形成夹锯或难锯等现象。所以先要调拨锯齿,可将锯条夹在夹具上,将锯齿分别进行左右拨齿,形成锯路。锯齿调拨多少,一定要严格按照原来锯齿外侧角度进行调整。调拨锯齿可用锯路钳工具,或自制锯路钳,找一厚度约2mm的铁皮,锯一锯条厚薄的缺口即可。【回答】
步骤3:锯齿刃磨将用钝的锯条锯齿向上,水平方向夹在夹具上,检查与修正锯路,再进行刃磨。刃磨一般选用三角锉刀或菱形锉刀,按锯齿原本的角度,刃磨时一齿拉,一齿推,保持两齿错开,这种方法做出来的锯条锯木时吃木锋利。【回答】


带锯条的修磨过程

1.接通电源,选择电源电压(220V)打开总开关,调整纵向定位调节手轮,使之滑远离砂轮,之后开启B试车观察砂轮方向无误后方可进行下步操作。2.打开压紧系统②、⑥、⑦,放入待磨齿锯条,根据待磨齿锯条的型号调整②、⑥、⑦,使其达到锯条的正常输送。3.根据齿型调整齿型行程定位轮③,使偏心距稍大于最大齿型间距的1/2。4.开启⑨,使锯齿运离砂轮片,确保调速电机运转时,锯齿不会接触到砂轮片。【摘要】
带锯条的修磨过程【提问】
1.接通电源,选择电源电压(220V)打开总开关,调整纵向定位调节手轮,使之滑远离砂轮,之后开启B试车观察砂轮方向无误后方可进行下步操作。2.打开压紧系统②、⑥、⑦,放入待磨齿锯条,根据待磨齿锯条的型号调整②、⑥、⑦,使其达到锯条的正常输送。3.根据齿型调整齿型行程定位轮③,使偏心距稍大于最大齿型间距的1/2。4.开启⑨,使锯齿运离砂轮片,确保调速电机运转时,锯齿不会接触到砂轮片。【回答】


带锯条最新压法图解

亲!您好,很高兴为您解答[开心]。亲,带锯条最新压法是一、首先用平尺检查锯条,看有无先天的凹凸,若是有,先压凸面。二、由中间开始,相隔8到10毫米前后跳跃压,力度是中间大向两边逐渐减轻,齿根留15毫米安全带。一边压一边用弧度尺检查弧度,不要超标。同时检查修整锯条后背,不允许有弯曲现象。三、一面压好以后,把条翻过来,检查另一面,若有欠缺,继续压。注意,一定沿着辊印压,不可乱了行间。待符合标准后,再逐段检查修整,也要沿着辊印压。待反正面都符合标准后,压条完成。您好。带锯条在安装中的注意事项;1、安装带锯条前,请确保带锯床属于“停机”状态,以免误操作造成人身伤害;2、安装或拆卸带锯条时,请注意不要让锯齿挂碰到身体未防护部位,装卸时请仔细操作,避免带锯条锯齿磕碰到设备而造成锯齿破损;3、带锯条安装时,锯齿一定朝向带锯条运行方向进行安装,如果反装可能造成崩齿,碎齿飞溅可能造成人身伤害;4、安装前最好先阅读锯条的安装事项或者请教专业人士;5、不要使用磨损严重、变形的主动轮和从动轮盘,保持锯轮运转无异常,为了获得最佳的锯切效果,安装带锯条时要细心操作,确保锯齿在安装过程中无损伤;6、安装完带锯条后,在作业前空转带锯条,确认机器是否存在异常震动等情况,如有异常应及时排查问题,以免造成人员伤害。希望我的回答能帮助到您[开心]!请问您还有其它问题需要咨询吗?【摘要】带锯条最新压法图解【提问】亲!您好,很高兴为您解答[开心]。亲,带锯条最新压法是一、首先用平尺检查锯条,看有无先天的凹凸,若是有,先压凸面。二、由中间开始,相隔8到10毫米前后跳跃压,力度是中间大向两边逐渐减轻,齿根留15毫米安全带。一边压一边用弧度尺检查弧度,不要超标。同时检查修整锯条后背,不允许有弯曲现象。三、一面压好以后,把条翻过来,检查另一面,若有欠缺,继续压。注意,一定沿着辊印压,不可乱了行间。待符合标准后,再逐段检查修整,也要沿着辊印压。待反正面都符合标准后,压条完成。您好。带锯条在安装中的注意事项;1、安装带锯条前,请确保带锯床属于“停机”状态,以免误操作造成人身伤害;2、安装或拆卸带锯条时,请注意不要让锯齿挂碰到身体未防护部位,装卸时请仔细操作,避免带锯条锯齿磕碰到设备而造成锯齿破损;3、带锯条安装时,锯齿一定朝向带锯条运行方向进行安装,如果反装可能造成崩齿,碎齿飞溅可能造成人身伤害;4、安装前最好先阅读锯条的安装事项或者请教专业人士;5、不要使用磨损严重、变形的主动轮和从动轮盘,保持锯轮运转无异常,为了获得最佳的锯切效果,安装带锯条时要细心操作,确保锯齿在安装过程中无损伤;6、安装完带锯条后,在作业前空转带锯条,确认机器是否存在异常震动等情况,如有异常应及时排查问题,以免造成人员伤害。希望我的回答能帮助到您[开心]!请问您还有其它问题需要咨询吗?【回答】【回答】

带锯条最新压法图解

您好,带锯条最新压法是一、首先用平尺检查锯条,看有无先天的凹凸,若是有,先压凸面。二、由中间开始,相隔8到10毫米前后跳跃压,力度是中间大向两边逐渐减轻,齿根留15毫米安全带。一边压一边用弧度尺检查弧度,不要超标。同时检查修整锯条后背,不允许有弯曲现象。三、一面压好以后,把条翻过来,检查另一面,若有欠缺,继续压。注意,一定沿着辊印压,不可乱了行间。待符合标准后,再逐段检查修整,也要沿着辊印压。待反正面都符合标准后,压条完成。【摘要】带锯条最新压法图解【提问】您好,带锯条最新压法是一、首先用平尺检查锯条,看有无先天的凹凸,若是有,先压凸面。二、由中间开始,相隔8到10毫米前后跳跃压,力度是中间大向两边逐渐减轻,齿根留15毫米安全带。一边压一边用弧度尺检查弧度,不要超标。同时检查修整锯条后背,不允许有弯曲现象。三、一面压好以后,把条翻过来,检查另一面,若有欠缺,继续压。注意,一定沿着辊印压,不可乱了行间。待符合标准后,再逐段检查修整,也要沿着辊印压。待反正面都符合标准后,压条完成。【回答】您好。带锯条在安装中的注意事项;1、安装带锯条前,请确保带锯床属于“停机”状态,以免误操作造成人身伤害;2、安装或拆卸带锯条时,请注意不要让锯齿挂碰到身体未防护部位,装卸时请仔细操作,避免带锯条锯齿磕碰到设备而造成锯齿破损;3、带锯条安装时,锯齿一定朝向带锯条运行方向进行安装,如果反装可能造成崩齿,碎齿飞溅可能造成人身伤害;4、安装前最好先阅读锯条的安装事项或者请教专业人士;5、不要使用磨损严重、变形的主动轮和从动轮盘,保持锯轮运转无异常,为了获得最佳的锯切效果,安装带锯条时要细心操作,确保锯齿在安装过程中无损伤;6、安装完带锯条后,在作业前空转带锯条,确认机器是否存在异常震动等情况,如有异常应及时排查问题,以免造成人员伤害。【回答】【回答】

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