什么是PU水性漆？
PU水性漆就是以水为稀释剂、不含有机溶剂的涂料。水性漆的基本组成：1、聚合物乳液或分散体。这是成膜的基料。决定了漆膜的主要性能。2、成膜助剂。在水挥发后，使乳液或分散体微粒形成均匀致密的膜，并能改善低温条件下的成膜性。3、抑泡剂和消泡剂。以及生产过程中漆液中产生的气泡并能使已产生的气泡逸出液面并破泡。4、流平剂。改善漆的施工性能，形成平整的、光洁的涂层。5、润湿剂。提高漆液对底材的润湿性能，改进流平性，增加漆膜对底材的附着力。6、香精。使漆液具有愉快的气味。7、分散剂。促进颜填料在漆液中的分散。7、流变助剂。对漆料提供良好流动性和流平性，减少乳状过程中的弊病。9、润湿剂。提高漆液对底材的润湿性能，改进流平性，增加漆膜对底材的附著力。10、防腐剂。放置漆液在贮存过程中黴变。11、填料。主要用於腻子和实色漆中，增加固体分并降低成本。12、Ph调节剂。调整漆液的ph值，使漆液稳定。13、蜡乳液或蜡粉。提高漆膜的抗划伤性和改善其手感，并提升抗回粘性能，助于施工。扩展资料：注意事项1、水性木器漆和待涂面的温度要一致，不得在冷木材上涂漆。水性漆可在阳光下施工和乾燥，但是要避免在热表面上涂漆。2、水性木器漆的施工条件是：温度10–30℃；相对湿度50??80??最佳条件是23℃左右，湿度不超过70??，过高或过低的温度可能导致涂装效果不良，例如出现流挂、起痱子、橘皮、气泡等弊病。在不满足最佳施工条件时如果要进行涂装，要先实验涂装效果是否满意，以免造成麻烦。3、如果感到漆液太稠，可适当兑入清水调到黏度郃适再施工。参考资料来源：百度百科-水性木器漆
什么是PU漆？有什么优缺点？
PU漆是所有聚氨酯涂料的统称，它的成膜方式为自然成膜，无须特殊工艺。聚氨酯漆为双组分化学结构：甲组分（固化剂）的异氰酸酯基（-NCO）+乙组分（漆）的羟基（-OH）=聚氨酯高聚物（漆膜）稀释剂（天那水）：仅仅起调节粘度，便于施工的稀释作用。组成：主剂+固化剂+稀释剂优缺点优点：1)与其他漆种相比，在相同硬度下，由于氢键的作用，PU漆膜的断裂伸长率最高，所以广泛用于地板漆、甲板漆；2)兼具保护性和装饰性，可用于高级工艺品、高级木器、钢琴、大型客机等的涂装；3)漆膜附着力强。漆膜对多种物面（金属、木材、橡胶、混凝土、某些塑料等量齐观均有优良的附着力。4)漆膜具有优良的耐化学药品性，耐酸、碱、盐、石油产品，因而可钻井平台、船舶、化工厂的维护涂料，石油贮罐的内壁衬里等。5)能烘干，也能低温固化。可施工季节长。6)可与多种成膜物质配合制漆，可根据不同的要求制成许多品种缺点：不太环保，欧洲发达国家基本已经淘汰。使用pu漆的生产的产品出口就有了限制。特点1：化学性干燥，按配比操作。2：综合性能好；硬度好、丰满度好、附着力好、耐久性好、手感好。漆膜较薄不是很硬；但其附着力特别好(就连柚木含油量那么高的木材都可以，其它更不用说)；其光泽均称，看上去不是很亮，可以很好的显示地板的纺理和色泽。3：配好后有一定的使用期限。4：PU漆普遍被工业和建筑使用，所以技术成熟，色系多，容易达到喷涂要求。但由于对人体有害，所以对喷漆房、烤漆房的要求较高，并同时需要加以人体防护措施。以上内容参考：百度百科-pu漆
pu胶是什么材料 PU胶有什么用
说到pu胶，有很多人并不是很熟悉pu胶是聚氨脂胶，是一种树脂和乳液预聚而成的一种双组份粘合剂，主要适用于粘接木材、铝板、彩色钢板以及金属与聚笨乙烯泡沫材料的粘接。今天我们就来了解一下pu胶是什么材料？ 说到pu胶，有很多人并不是很熟悉pu胶是聚氨脂胶，是一种树脂和乳液预聚而成的一种双组份粘合剂，主要适用于粘接木材、铝板、彩色钢板以及金属与聚笨乙烯泡沫材料的粘接。今天我们就来了解一下pu胶是什么材料？同时我们也来了解一下PU胶有什么用？想要知道的朋友们一起来看看吧。 pu胶是什么材料 PU胶又称落底胶、成型胶，也有行内人称“白胶”，化学名是聚氨脂树脂。PU材料被广泛应用于人工合成皮革、鞋材的使用，PVC、TPR、 橡胶 、人工合成皮革等PU合作材料的粘接，粘接 强度 高，脂肪族的聚氨酯胶粘剂不会发生变黄的现象，耐高低温性能优异，耐水解和耐老化性能也相当好，容易涂布，热固后的pu胶属于无毒类的产品。 PU胶粘接强度，耐热性能也很完美，固化后聚氨酯胶粘剂不会发生黄变现象，没有波纹也没有气泡．透明度好耐高低温性能优异，耐水解和耐老化性能也相当好，热固后属于无毒类产品。PU胶是一种基于阴离子型的水性聚氨酯分散体，基本不会有吸入危害，对人体呼吸系统和神经中枢都不会产生危害性。 PU胶有什么用 1、可用于制鞋、汽车、家具、建筑工业等领域，因为它是一种基于阴离子型的水性聚氨酯分散体一种热活化型粘合剂。 2、主要适用于粘接木材、铝制板材、钢板以及金属与聚笨乙烯泡沫材料的粘接。 3、含油脂成份比较重、 张力 特别大的材料，目前还不太适合使用PU胶，必须经过处理后使用。 4、各种鞋材的粘连如PU、TPR、橡胶、网布、真皮等等。 5、适用于不干胶，PVC胶片，硅胶片，塑胶，玻璃，金属等商标表面滴胶。 6、特别适用于耐紫外线的滴胶。 7、在硬质的材质上也很适用比如质尼龙等表面结构致密的材质，在经过专业处理后，可以适用。 8、还有一种pu胶是PU注塑胶，PU注塑胶是一种弹性体，通过浇注省去了空滤芯的铁皮端盖和橡胶 密封圈 ，而且又是生产扳式空滤最理想的产品。 上面就是今天跟大家分享的有关pu胶是什么材料，以及PU胶有什么用的全部知识，相信大家通过以上的介绍，对于pu胶也有所了解了吧，因为在 装修 的时候，会使用到的胶水有很多，所以大家在使用胶水的时候，一定要知道相关的性质等等，要使用到正确的地方，这样才能够更好的使用。
丅PU材料与什么胶水粘合好
用的是我们的厌氧胶。
下面两位所说的495和406都是乐泰的型号，他们的资料是：
495，塑料粘接型，1）通用型，中低粘度、用于粘接橡胶，金属和塑料件。2）能填充0.1mm的间隙。
406表面不敏感型，1）通用型，低粘度2）用于粘接多孔，酸性及吸收性的材料。
如果说你用瞬干胶，倒是有另外一个型号，资料是这么写的：
496 金属粘接型，中粘度，初固迅速。用于粘接金属。
这种瞬干胶非常方便，你可以试试，我们还有AB胶，厌氧胶等。【摘要】
丅PU材料与什么胶水粘合好【提问】
PU皮革制品用什么胶水粘接 可以用HY-P121胶水粘。
HY-P121皮革胶水广泛应用于制鞋等各种材质，例如模压EVA、EVA人造皮、PVC、真皮、PU发泡和人造橡胶塑胶等。耐候性、耐老化性、耐热性，不拉丝，在UV光或阳光照射下，耐黄变性极佳，粘合力强等特性。【回答】
有和轴承粘一起的吗【提问】
你稍等下哈
【回答】
好的【提问】
用的是我们的厌氧胶。
下面两位所说的495和406都是乐泰的型号，他们的资料是：
495，塑料粘接型，1）通用型，中低粘度、用于粘接橡胶，金属和塑料件。2）能填充0.1mm的间隙。
406表面不敏感型，1）通用型，低粘度2）用于粘接多孔，酸性及吸收性的材料。
如果说你用瞬干胶，倒是有另外一个型号，资料是这么写的：
496 金属粘接型，中粘度，初固迅速。用于粘接金属。
这种瞬干胶非常方便，你可以试试，我们还有AB胶，厌氧胶等。【回答】
是擦在轴承外圈上然后注塑聚安脂胶上【提问】
您好 建议您去实体店看一下 问一下老板【回答】
水性PU鞋胶的使用操作
1.水性胶（调胶员）调胶操作指引① 调胶室应有严禁烟火标志，并配置灭火器、磅秤、量杯、温湿度计、工作台、搅拌机、抽风机、洗眼器及操作指示和MSDS的挂图等物品及资料；② 水性胶应由接受过专业培训的人员来调配；③ 领用胶水时，应注意其有效期限；④ 每次调胶量应以2小时用胶量为宜；⑤ 调好的胶水应用瓷碗盛装并盖好；⑥ 按括号内的重量比添加硬化剂（100：5 ）；⑦ 用气动搅拌器，设定好搅拌时间，在300∽500RPM转速下，搅拌10分钟；⑧ 如需在水性胶中加入色膏，和硬化剂同时添加，添加比例不能超过胶水重量的1%，搅拌均匀后使用；⑨ 胶水碗里的死胶、失效的胶水应及时清理干净，丢进专用垃圾桶；⑩ 胶水碗里的剩余胶水，不要倒回包装桶内，以免污染胶水桶中的胶水。2.水性胶刷胶（刷胶员）操作指引① 涂刷时，水性胶刷子和溶剂型胶刷子不可以交替使用；② 应同时配备2支以上胶刷，胶刷使用1小时左右，应用水清洗干净，置于清水中浸泡，换用另一支，两支胶刷交替使用，保持刷毛柔软；③ 发现胶刷上有结块、凝胶，应立即用开水将其除去；④ 从清洗液中取出的胶刷，须用干净的细布擦干后方可用来涂刷胶水；⑤ 清洗液应用有盖的非金属容器盛装，多次浸泡胶刷后，清洗液内含树脂较多（颜色变得很白），应予以更换；⑥ 水性胶和溶剂型胶的胶刷应使用不同清洗液浸泡；⑦ 选用容量为500ml左右的胶碗，并配备适合的碗盖来盛装胶水；⑧ 每次向碗里添加胶水前，应把前次胶水用完；⑨ 涂刷胶水动作规范，按记号线涂刷，涂刷时至少来回涂刷一次，对一些需胶量较多的材质（如多绒毛的绒布、磨粗后的皮料等）来回涂刷尤其重要，保证涂刷到位，同时也应防止积胶；⑩ 涂好胶水的鞋材，不可相互重叠放置，避免造成污染和影响干燥。1、 处理前，首先应充分分辨材质，不同材质，应使用不同处理剂；2、 处理方面要求彻底均匀，纱布、棉花等辅料须经常更换，确保处理效果；3、 待处理剂充分干燥后，再予上胶。上胶量要求均匀，避免积胶及厚薄不一或欠胶；4、 为提高水性PU鞋胶的耐热性、耐水、耐油脂等性能，应在使用前按比重添加3-5%水性硬化剂，并先搅拌均匀，在添加硬化剂后2小时内用完。5、 硬化剂容易与空气中之水汽等起反应，用后应立即紧密盖口以免变质，影响接着效果；6、上胶后，干燥温度宜设定在60℃—70℃之间，干燥时间以4分钟到5分钟为宜，上胶处及上胶后避免风吹及置于潮湿地方，否则容易造成表面结皮或表面白雾状，导致接着不良；7、选择粘性最佳时机贴合，一次对准，尽量避免拉开再贴合；8、贴合后务必在粘性维持时间内完成全部加压动作，堆积过久再行加压，错过最佳贴合时间将可能导致接着不良等现象；9、加压时间与压力大小应适当设定，压力愈大，接着愈佳，但以鞋材不变形为原则，时间亦应控制在8-12秒以上为佳；10、用后刷子可以用水清洗；11、使用整理剂去除鞋面污染物时，防止溶剂渗入接着剂层，破坏结晶，而造成接着不良；12、本产品在天气、物候等客观因素发生转化过程时，如有任何操作、工艺和质量等的差异请及时与我司工程部联系，及时解决方案，便不会影响生产和降低生产效率。
