软启动器原理
软启动器的工作原理如下:用软启动器启动电机时，晶闸管的输出电压逐渐升高，电机逐渐加速，直到晶闸管完全导通。电机工作在额定电压的机械特性上，从而实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。当电机达到额定转速时，启动过程结束，软启动器将自动用旁路接触器代替已完成的晶闸管，为电机正常运行提供额定电压，从而减少晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，避免电网谐波污染。软启动器的启动方式包括斜坡升压软启动、斜坡恒流软启动、阶跃启动、脉冲冲击启动、电压双斜坡启动和限流启动。
软启动器的作用是什么﹖
软启动器的作用是实现整个启动过程中无冲击而平滑。软启动器是一种集软启动、软停车、轻载节能和多功能保护于一体的电机控制装备。实现在整个启动过程中无冲击而平滑的启动电机，而且可根据电动机负载的特性来调节启动过程中的各种参数，如限流值、启动时间等。软启动器是通过控制可控硅的导通角来控制输出电压。因此，软启动器从本质上是一种能够自动控制的降压启动器，由于能够任意调节输出电压，作电流闭环控制，因而比传统的降压启动方式（如串电阻启动，自耦变压器启动等）有更多优点。例如满载启动风机水泵等变转矩负载、实现电机软停止、应用于水泵能完全消除水锤效应等。扩展资料工作原理软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路。使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。
软启动器参数设置说明及技巧
你好，主要可以参考以下文本，详细了解设置说明及技巧，谢谢。
1．启动曲线——设定启动时电压提升的时间
说明：斜坡升压软起动。这种起动方式最简单，不具备电流闭环控制，仅调整晶闸管导通角，使之与时间成一定函数关系增加。其缺点是，由于不限流，在电机起动过中，有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏，对电网影响较大，实际很少应用。启动时间可在1-30秒内调整。
2.停止曲线——设定停止时间电压下降的速度
说明：电机停机时，传统的控制方式都是通过瞬间停电完成的。但有许多应用场合，不允许电机瞬间关机。例如：高层建筑、大楼的水泵系统，如果瞬间停机，会产生巨大的“水锤”效应，使管道，甚至水泵遭到损坏。为减少和防止“水锤”效应，需要电机逐渐停机，即软停车，采用软起动器能满足这一要求。软起动器中的软停车功能是，晶闸管在得到停机指令后，从全导通逐渐地减小导通角，经过一定时间过渡到全关闭的过程。停车的时间根据实际需要可在0 ~ 30s调整。【摘要】
软启动器参数设置说明及技巧【提问】
你好，主要可以参考以下文本，详细了解设置说明及技巧，谢谢。
1．启动曲线——设定启动时电压提升的时间
说明：斜坡升压软起动。这种起动方式最简单，不具备电流闭环控制，仅调整晶闸管导通角，使之与时间成一定函数关系增加。其缺点是，由于不限流，在电机起动过中，有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏，对电网影响较大，实际很少应用。启动时间可在1-30秒内调整。
2.停止曲线——设定停止时间电压下降的速度
说明：电机停机时，传统的控制方式都是通过瞬间停电完成的。但有许多应用场合，不允许电机瞬间关机。例如：高层建筑、大楼的水泵系统，如果瞬间停机，会产生巨大的“水锤”效应，使管道，甚至水泵遭到损坏。为减少和防止“水锤”效应，需要电机逐渐停机，即软停车，采用软起动器能满足这一要求。软起动器中的软停车功能是，晶闸管在得到停机指令后，从全导通逐渐地减小导通角，经过一定时间过渡到全关闭的过程。停车的时间根据实际需要可在0 ~ 30s调整。【回答】
3.限流功能说明：这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加，当电流达到预先所设定的值后保持恒定，直至起动完毕。起动过程中，电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定。电流上升速率大，则起动转矩大，起动时间短。该起动方式是应用最多的起动方式，尤其适用于风机、泵类负载的起动。
在PSS系列的软启动器中实现限流功能，需要外加附件电流互感器T2（变比可根据软启动型号选择）。在1。5—4倍的电流互感器变比范围内11可调。为了避免较大电流对电网的污染，常在1。5—2倍之间选择，初始电压总是固定在40%的位置。
限流功能仅对启动有效。【回答】
4．用于连接方式的选择
说明：软启动器的主回路可有不同的接法，即与电机“外接”或与电机“内接”，开关S1于相应的位置。
“外接”是将软起动器的功率元件接在三角形接法电动机的外部，控制电机的线电流。“内接”是将软起动的功率元件接到三角形接法电动机的内部，控制的是三角形接法电机的相电流。由于线电流是相流的1.73 倍，所以同样的软起动器在“内接”时可提高控制电流（功率）的1.73倍。
【回答】
软启动器上F6.最大工作电流调试计巧及FM【提问】
FM电流系数调试技巧【提问】
F5启动限制电流调试技巧【提问】
对于绕线电机:
在绕线电机的转子回路中串入特殊配制的电解液作为电阻，通过调整电解液的浓度及改变两极板间的距离，使串入电阻阻值在起动过程中始终满足电机机械特性对串入电阻值的要求，从而使电动机在获得最大起动转矩及最小起动电流的情况下均匀升速、平稳起动，起动结束后短接转子回路，完成电动机的起动。
对于笼型电机：
笼型电机水阻柜是采用特种介质的水溶液作为电阻，在特殊设计的高压液阻箱中引入极板作电极，串入电机定子回路中，电机起动时，通过对液体电阻值和起动时间的控制，实现鼠笼电机的平滑无冲击降压起动。 固态软启动工作原理 利用可控硅触发电路控制以降低加在电机上的电压，然后通过慢慢的控制加在电机上的电压和电流平滑的增加电机转矩，直到电机加速到全速运行。【回答】
启动限制电流百分比，调试技巧，最大工作电流百分比调试技巧，FM电流系调试技巧【提问】
没解决【提问】
数据调试技巧【提问】
你好，您可参照以下文本详细处理，谢谢。?
1、大多数软启动器可调初始电压，由于初始电压决定初始转矩，根据负载转矩设定初始电压，设置太小，无法启动或启动时间过长；设置太高，启动造成机械冲击，且启动电流过大；空载启动，设置起始电压为10%-15%额定电压，中载及重载启动，可设置起始电压为额定电压的40%-70%。
2、启动时间及停车时间设置：启动时间多设置在10S左右，停车时间多设置在20S之内。
3、其他参数设置：有的软起动器可设置启动力矩曲线，用调节电压方式，使转矩按设定的力矩曲线启动及停车；有的软启动器有起动电流限制的设置，调整电流为10%-50%额定起动电流；软启动器内有电子过载保护，根据负载性质可调脱扣器等级为10/10A/20或30.【回答】
软启动器设置参数有哪些怎样设
软启动参数设置； P1---电机额定电流（设成电机额定电流） 按菜单键进入P参数 按 确定 按钮修改P1的参数值，此时光标在参数值下闪动。 按 上升 或 下降 调整该参数值 再按 确定 键保存修改的参数值；此时光标消失，返回到P1界面。 然后同样按 上升 键进入P2参数值界面等 3．1 上电后电机额定电流设定 根据电机铭牌上的额定电流设置参数P1值。 3．2 电机启动电流设定 电机初始电流P6出厂设置为200%，请根据现场负载大小相应调整参数值。假如按起动按钮后3秒种电机还没有转动则相应的增大该参数值；如果电机起动过快减小该值。 3．3 电机最大电流设定 电机最大电流P7出厂设置为400%，请根据现场负载大小相应调整参数值。最大电流也可称作限制电流。 3．4 斜坡时间 软起动斜坡时间P8出厂设置为12S,请用户根据需要自行调整; 3．5 旁路时间 软起动旁路时间P9出厂设置为15S, 请用【摘要】
软启动器设置参数有哪些怎样设【提问】
软启动参数设置； P1---电机额定电流（设成电机额定电流） 按菜单键进入P参数 按 确定 按钮修改P1的参数值，此时光标在参数值下闪动。 按 上升 或 下降 调整该参数值 再按 确定 键保存修改的参数值；此时光标消失，返回到P1界面。 然后同样按 上升 键进入P2参数值界面等 3．1 上电后电机额定电流设定 根据电机铭牌上的额定电流设置参数P1值。 3．2 电机启动电流设定 电机初始电流P6出厂设置为200%，请根据现场负载大小相应调整参数值。假如按起动按钮后3秒种电机还没有转动则相应的增大该参数值；如果电机起动过快减小该值。 3．3 电机最大电流设定 电机最大电流P7出厂设置为400%，请根据现场负载大小相应调整参数值。最大电流也可称作限制电流。 3．4 斜坡时间 软起动斜坡时间P8出厂设置为12S,请用户根据需要自行调整; 3．5 旁路时间 软起动旁路时间P9出厂设置为15S, 请用【回答】
软启动有那些方式
软启动方式如下：
1、斜坡升压软启动，这种启动方式最简单，不具备电流闭环控制，仅调整晶闸管导通角，使其与时间成一定函数关系增加即可。其缺点是由于不限流，在电动机启动过程中，有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏，对电网影响也较大，因此实际应用很少；
2、斜坡恒流软启动，这种启动方式是在电动机启动的初始阶段启动电流逐渐增加，当电流达到预先所设定的值后保持恒定，直至启动完毕。在启动过程中，电流上升变化的速率是可以根据电动机的负载调整设定的。电流上升速率大，则启动转矩大，启动时间短；
3、阶跃启动，开机，即以最短时间使启动电流迅速达到设定值。通过调节启动电流的设定值，可以达到快速启动的效果；
4、脉冲冲击启动。在启动开始阶段，让晶闸管在很短的时间内，以较大的电流导通一段时间后回落，再按原设定值线形上升，进入恒流启动。
软启动有那些优点
电动机软启动是通过采用降压、补偿或变频等技术手段，实现电动机及机械负载的平滑起动，减少起动电流对电网的影响程度，使电网和机械系统得以保护。
软启动的优点：
一是使电动机的输出力矩满足机械系统对起动力矩的要求，保证平滑加速，平滑过渡，避免破坏性力矩冲击；
二是使起动电流满足电动机承受能力的要求，避免电动机起动发热造成绝缘破坏或烧毁；
三是使起动电流满足电网电能质量相关标准要求，减少电压暂降幅度，减少高次谐波含量等。
上海德尔了智能化电机软起动器电机启动不起来怎样调试
软起动器调试
步骤1：点动试车
按装置说明书接好三相进线，输出（U、V、W）接至电机， 合上主电源，将装置的运行方式设定点动状态（此时初始起动电压厂家设定为40V），停车方式为自由停车，按下RUN键， 此时电机应无异常声音，电机微动表示点动工作正常，此时检测三相输出电流是否均衡， 若均衡表明装置工 作正常。用户可观察电机运转方向是否符合使用要求， 如不符合使用要求，请分断主电源，调换任两相输出。
步骤2：运行试车
在完成点动试车后可以进行装置运行试车，将装置设定修改为限流起动状态（此时限流倍数厂家出厂设定200％ ），按下RUN键，观察电机是否能平稳起动，如不能平稳起动，请参看操作说明书，将限流倍数逐步增大（最大至400％）直至平稳起动。如仍不能正常工作与厂家联系，咨询有关参数调整办法。
步骤2：
经过步骤2，用户可以选择出适合负载的最佳起动限流值，然后根据负载的情况，设定软起动器的过流和过载保护值。
步骤4：
分断主电源，重新合闸，检查各参数设定是否与写入值一致，若一致表示试运行调试完成，装置可以正式投入运行。
常见故障的排除
常见故障 原因说明 处理办法
Phr 进线电源相序错误 调换任两相进线
Pho 进线电源缺相 检查进线使之可靠接入
Pr01 起动峰值电流过流保护
起动电流超过4倍Ie 调整起动时间及起始电压
Pr02 I2t保护 调整限流参数或起动时间参数设定
Pr03 电动机过流保护 避免负载急剧变化
Pr04 电动机过载保护 减小电机负载
Pr05 非法起动保护 重新确认控制模式
Pr06 在起动或运行中缺相 检查进线电源
Pr07 干扰保护 处理干扰源
Pr08 设定参数丢失 重新设定各参数
OH 过热保护 降低起动频度
软启动器工作原理 什么是软启动器
软启器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路。 软启动器工作原理 软启器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路。使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。 待电机达到额定转速时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额 定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。软启动器同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低，转速逐渐下降到零，避免自由停车引起的转矩冲击。 什么是软启动器 软启动器是一种集电机软起动、软停车、多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联晶闸管及其电子控制电路。 运用不同的方法，控制三相反并联晶闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。变频器是用于需要调速的地方，其输出不但改变电压而且同时改变频率； 软起动器实际上是个调压器，用于电机起动时，输出只改变电压并没有改变频率。变频器具备所有软起动器功能，但它的价格比软起动器贵得多，结构也复杂得多。 电动机软起动器是运用串接于电源与被控电机之间的软启动器，控制其内部晶闸管的导通角，使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升，直至启动结束，赋予电机全电压，即为软启动，在软起动过程中，电机起动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加。
