热轧板是什么材料
问题一：冷热轧板是什么材料 100分 冷热轧板就是通常的碳钢板。所谓冷轧、热轧只是加工方式的区别。
问题二：sphc是什么材料 日本牌号，热轧商品材。触--steel，p---plate，h---hot，c--mercial
问题三：热轧 锻造和铸造有什么不用 ，分别用什么材料制作 热轧：原材料冶炼完成后形成钢锭，通过压力机将加热的钢锭轧制形成钢材的过程较热轧。
锻造：通俗的叫就是“打铁”，钢材下成短料（下料），通过加热，降低其钢性后通过模具将拍制成零件的过程，一般具有下料、加热、成型、切边、冲孔、整形等工序；
铸造：与前两种差异要大一点，一般采用加热钢料使其融化，灌注与模具型腔中，钢水冷凝固后将其取出，形成零件的过程。常用的铸造方式有：压力铸造、沙型铸造、融膜铸造等。
问题四：请问：冷轧板与热轧板的材质都有什么？谢谢！ 冷轧偿用的有SPCC-SPCEN DC01-DC06 ST12-ST16 Q195等等
热轧常用的有SPHC-SPHE Q235-Q490
品种钢就不说了,多了人头晕,糊涂
问题五：冷轧/热轧钢板区别 热轧是在将钢板较高的温度下轧制成相对薄一点的钢板；冷轧是在常温条件下轧制钢板。 一般都是先进行热轧，再进行冷轧。钢板较厚的情况下只能用热轧，轧制成较薄的板后，再进行冷轧。热轧钢板分为厚板（厚度大于4mm）和薄板（厚度为0.35~4mm）两种；冷轧钢板只有薄板（厚度为0.2～4mm）一种。 热轧的终止温度一般为800～900℃，之后一般在空气中冷却，因而热轧状态相当于正火处理。热轧状态交货的金属材料，由于表面覆盖有一层氧化膜，因而具有一定的耐蚀性，储运保管的要求不像冷拉(轧)交货的材料那样严格，如大、中型型钢、中厚钢板可以在露天货场或经苫盖后存放。 与热轧状态相比，冷轧状态的金属材料尺寸精度高、表面质量好、表面粗糙度低，并有较高的力学性能。但易遭受腐蚀或生锈，其包装、储运都有较严格的要求，需在库房内保管，并应注意库房内的温湿度控制。 由于热轧工艺技术的发展提高，在精度要求不是那么严格的场合已经广泛的使用热轧板了。如热轧镀锌板： 热轧镀锌板是以热板为基板经过酸洗后直接镀锌，与传统镀锌板相比，由于少了冷轧这道工序而有着明显的成本优势，在建筑、汽车制造、钢板仓制造、铁路客车制造、高速公路护栏板、制造等行业有着良好的发展前景。 随着热轧工艺技术的发展，热轧产品质量不断提高，厚度逐渐减薄，采用热轧薄板为原料生产热轧镀锌板替代了原来传统的单张镀锌，不仅拓宽了热轧镀锌板的使用范围，而且也挤占了以冷轧板为基板的热镀锌板市场份额。在国际上，热轧镀锌板已经得到广泛的应用。
问题六：槽钢是什么材料
问题七：如何实现oracle的job每月1号凌晨00：00执行 oracle里不是有计划任务吗，设定存储过程什么时候执行就是了。
问题八：热轧槽钢的材质是什么？ 碳结钢Q235居多
热轧板有哪些用途？热轧板与冷轧板的区别
热轧板是什么?热轧板是由钢板制成的，同时它也有另外一个别名，那就是热板。它的宽度一般大于或等于600mm，厚度一般有两种，分别为0.35mm至200mm和1.2mm至25mm。人们一看到热轧板将会自然而然的想到冷轧板，所以小编将为大家针对热轧板的用途以及热轧板与冷轧板的区别做具体介绍。 热轧板有哪些用途 热轧板因为是由钢板制成的，所以也叫做不锈钢热轧板。它在板材中是很重要的，根据用途它可以被分为碳素结构钢热轧薄板、低合金结钩钢热轧薄板、碳素工具钢热轧薄板、碳素工具钢热轧薄板、不锈钢热轧薄板等等。热轧板当它用于结构钢时，主要应用于大桥、邮轮等的制作中。其次当热轧板作为不锈钢板使用时，因为原材料比较特殊，因此被腐蚀的较慢，防高温以及耐磨损，所以通常应用于建筑物、航天产品、医疗器械等的制造。 除了上面所述的热轧薄板，还有一些具有专门用途的热轧薄板。例如压缩机阀片热轧钢薄板、焊接气瓶热轧钢薄板、油桶专用热轧碳素结构钢薄板。 热轧板与冷轧板的区别 第一：热轧板因没有经过处理，所以手触时会感到有点粗糙。而冷轧板表面比较光滑，并且外表看起来具有一定的光泽度，手触起来仿佛碰到那种家中的玻璃一样。 第二：热轧板的硬度比较低，使得加工起来比较容易，并且延展性较好。而冷轧板的硬度比较高，因此在加工过程中会遇到困难，但是它因为硬度较高，所以不易变形。 第三：热轧板与冷轧板尺寸的不同。热轧板薄度达到0.78mm，冷轧板薄度达到0.001mm。另外热轧板的厚度可以较大一些，而冷轧板的厚度就比较小。 第四：热轧板与冷轧板的处理方式不同，热轧板的制作必须在高温状态下，而冷轧板在常温状态下均可制作。 第五：热轧板与冷轧板的价格不同。由于热轧板表面比较粗糙，所以价格较低。而冷轧板表面经过处理，所以比较光滑，因此价格较高。 冷轧板和热轧板的优缺点分析 热轧板，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，最终厚度为1~20mm。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度和卷曲温度来控制带钢的微观组织和机械性能。 冷轧板，一般在开轧前是没有加热工序的。但是，由于带钢厚度小，很容易出现板形问题。而且，冷轧后为成品，因此，为了控制带钢的尺寸精度和表面质量，采用了很多很繁琐的工艺。冷轧的生产线长，设备多，工艺复杂。随着用户对带钢尺寸精度、板形和表面质量要求的提高，冷轧机组的控制模型、l1和l2系统、板形控制手段相对热轧要多。而且，轧辊和带钢的温度也是其中一项比较重要的控制指标。 从定义上来说，钢锭或钢坯在常温下很难变形，不易加工，一般加热到1100～1250℃进行轧制，这种轧制工艺叫热轧。大部分钢材都用热轧方法轧制。但是因为在高温下钢的表面容易生成氧化铁皮，使热轧钢材表面粗糙，尺寸波动较大，所以要求表面光洁、尺寸精确、力学性能好的钢材，以热轧半成品或成品为原料再用冷轧方法生产。 在常温下轧制，一般理解为冷轧，从金属学的观点看，冷轧与热轧的界限应以再结晶温度来区分。即低于再结晶温度的轧制为冷轧，高于再结晶温度的轧制为热轧。钢的再结晶温度为450～600℃。 简单点说: 1、冷轧板表面有一定的光泽度手确摸起来比较光滑，类似于那种用来喝水的很常见的钢水杯。 2、热轧板如未经酸洗处理，则与市场上很多普通钢板的表面相类似，生了锈的表面为红色，没生锈的表面为紫黑色(氧化铁皮)。 冷轧板和热轧板的区别 冷轧板与热轧板的性能优点在于： 1、精度更高，冷轧带钢厚度差不超过0.01~0.03mm。 2、尺寸更薄，冷轧最薄可轧制0.001mm的钢带;热轧现在最薄可达到0.78mm。 3、表面质量更优越，冷轧钢板甚至可以生产出镜面表面;而热轧板的表面则有氧化铁皮，麻点等缺陷。 4、冷轧板可以根据用户要求调整其力学性能如抗拉强度和工艺性能如冲压性能等。 冷轧和热轧是两种不同的轧钢技术，顾名思义，冷轧就是在钢在常温情况下进行扎制，这种钢的硬度大。热轧就是钢在高温情况下轧制. 1.热轧 用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却(计算机控制冷却速率)和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。(一般制管行业喜欢使用。)将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。该产品有局部替代冷轧板的趋向，价格适中，深受广大用户喜爱。 热轧是以板坯(主要为连铸坯)为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线(平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等)加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。简单点儿来说，一块钢坯在加热后(就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块)精过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧。 2. 冷轧 用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷内径为610mm。 一般冷连轧板、卷均应经过连续退火(CAPL机组)或罩式炉退火消除冷作硬化及轧制应力，达到相应标准规定的力学性能指标。冷轧钢板的表面质量、外观、尺寸精度均优于热轧板，且其产品厚度可轧薄至0.18mm左右，因此深受广大用户青睐。以冷轧钢卷为基板进行产品的深加工，成为高附加值产品。如电镀锌、热镀锌、耐指纹电镀锌、彩涂钢板卷及减震复合钢板、PVC 复膜钢板。 冷轧：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退 火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。内径为610mm。 产品特点：因为没有经过退火处理，其硬度很高(HRB大于90)，机械加工性能极差，只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工(垂直于卷取方向)。 简单点儿来说，冷轧，是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的，一般来讲是热轧---酸洗---冷轧这样的加工过程。 冷轧是在常温状态下由热轧板加工而成，虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温，尽管如此还是叫冷轧。由于热轧经过连续冷变型而成的冷轧，在机械性能比较差，硬度太高。必须经过退火才能恢复其机械性能，没有退火的叫轧硬卷。轧硬卷一般是用来做无需折弯，拉伸的产品，1.0以下厚度轧硬的两边或者四边折弯。 1.冷轧是在常温状态下由热轧板加工而成。 2.一块钢坯在加热后(就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块)精过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧。 到了现在，小编对于热轧板的用途以及热轧板与冷轧板的区别的介绍已经结束了，我们在选择热轧板产品时一定要确定用途是否齐全，最后希望小编的介绍能够帮助到大家。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~
热轧钢板的用途和特点是什么
热轧钢板指的是在高温条件下经过热轧加工而成的钢板，其用途广泛。以下是热轧钢板的用途和特点：用途：用于制造汽车构件、船舶构件等的板材；建筑中的钢结构、钢板窗等；制造油罐、煤气罐、输送管道等设备的板材；制造压力容器、锅炉等的板材。特点：热轧钢板具有较高的强度和硬度，适用于制造对强度要求较高的构件；热轧钢板的表面较光滑，不易产生氧化皮，易于进行加工和表面处理；热轧钢板的可塑性、韧性较好，容易成型，具有良好的可焊性；热轧钢板的缺点是耐腐蚀性差，容易受热影响区脆化，需要进行防腐和热处理。上海联轧实业有限公司提供
酸洗板,冷轧板，热轧板三者有什么区别?
酸洗板、冷轧板和热轧板在制程、表面特性和机械性能等方面都有明显的区别。酸洗板适用于表面光滑、化学性能改善的要求；冷轧板适用于高强度和精密尺寸的产品；热轧板适用于韧性和可加工性要求较高的场合。在实际应用中，根据产品的具体需求和要求选择适合的板材类型十分重要。当涉及酸洗板、冷轧板和热轧板时，可以从以下几个方面进行分段介绍和分析：1、制程过程：酸洗板：酸洗板是在冷轧或热轧之后进行酸洗处理的钢板。它的制程包括先将钢板浸泡在酸性溶液中进行清洗和脱氧，然后进行水洗和烘干，以去除表面的氧化层和杂质。冷轧板：冷轧板是通过在室温下将钢坯通过辊轧机进行连续轧制而得到的板材。冷轧过程使钢材在室温下塑性变形，以减小厚度、提高硬度，并且使表面更加光滑。热轧板：热轧板是通过将钢坯加热至高温后（通常约1100°C至1250°C），在辊轧机上进行连续轧制而得到的板材。热轧过程使钢坯塑性增加，易于成形和压制，同时也使表面略显粗糙。2、表面特性：酸洗板：酸洗板的表面非常光滑，经过酸洗处理后，去除了氧化层和污垢，表面质量较高。这使得酸洗板在一些高要求的应用中得到广泛应用。冷轧板：冷轧板的表面也很光滑，经过冷轧后，其表面平整度和尺寸精度较好，适用于对外观要求较高的产品。热轧板：热轧板的表面相对较为粗糙，由于高温轧制，其表面可能会有一定的氧化皮和疤痕。因此，热轧板适用于对表面要求不高的产品，通常会进行后续的酸洗或修整处理。3、机械性能：酸洗板：酸洗板的机械性能较好，通过酸洗处理后，其材料的硬度、强度和韧性得到改善。这使得酸洗板在一些对材料性能要求较高的应用中得到应用。冷轧板：冷轧板由于在室温下轧制，其材料保持了较高的硬度和强度，具有良好的强韧性。这使得冷轧板在制造高强度和精密尺寸的产品时表现优异。热轧板：热轧板的韧性相对较好，适用于需要良好可加工性的应用。在一些需要进行成形加工的场合，热轧板常常是较好的选择。酸洗板、冷轧板和热轧板在制程过程、表面特性和机械性能等方面都有明显的区别。在实际应用中，根据产品的具体需求和要求选择适合的板材类型是至关重要的。每种板材都有其适用的领域，了解其特点和优势，可以帮助合理选择材料，以满足产品设计和生产的需要。拓展资料：酸洗板的应用：酸洗板广泛应用于汽车制造、电器制造、建筑和家具等领域。在汽车制造中，酸洗板用于制造车身结构、车门和车顶等零部件，其平整度和表面质量非常重要。在电器制造中，酸洗板用于制造家用电器、厨具和空调外壳等，其表面光滑度和耐腐蚀性能要求较高。此外，酸洗板还常用于制造具有高表面要求的建筑外墙和装饰板材。冷轧板的应用：冷轧板广泛应用于汽车、电子、航空航天和建筑等领域。在汽车工业中，冷轧板用于制造车身、底盘和汽车零部件，其高强度和良好的成形性能使得汽车更加安全和节能。在电子领域，冷轧板用于制造计算机、手机和家电等产品的外壳，要求平整度和尺寸精度较高。在航空航天领域，冷轧板用于制造飞机零部件，其高强度和轻量化特性对于航空器性能至关重要。此外，冷轧板还用于建筑领域的钢结构和管道等。热轧板的应用：热轧板广泛应用于钢铁、造船、石化和建筑等领域。在钢铁工业中，热轧板是生产其他板材（如冷轧板和镀锌板）的原材料，常用于桥梁、铁路轨道和工程机械等。在造船领域，热轧板用于制造船体和船板，其高韧性和可塑性使船只能适应复杂的海洋环境。在石化行业，热轧板用于制造化工设备和容器，具有耐腐蚀和高温承受能力。在建筑领域，热轧板用于制造钢结构和建筑材料，如梁、柱和楼板等。总的来说，酸洗板、冷轧板和热轧板都在不同的领域和行业中发挥着重要作用。每种板材具有特定的优势和应用场景，根据具体需求选择合适的板材类型可以提高产品质量和性能。了解其应用领域和特点，有助于更好地应用这些板材材料。
酸洗板和热轧板哪个贵
酸洗板比热轧板贵。与热轧板相比，酸洗板的优势主要在于，表面质量好，由于热轧酸洗板去除了表面氧化铁皮，提高了钢材的表面质量，便于焊接、涂油和上漆。尺寸精度高，平整后，可使板型发生一定变化，从而减少不平度的偏差。提高了表面光洁度，增强了外观效果。能减少用户分散酸洗造成的环境污染。与冷轧板相比，酸洗板的优势在于在保证表面质量使用要求的前提下，使用户有效的降低采购成本。目前，许多企业对钢材的高性能、低成本提出越来越高的要求。酸洗板产品特点：降成本，用酸洗板代替冷轧板，可以为企业节约成本。表面质量好，与普通热轧板相比，热轧酸洗板去除了表面氧化铁皮，提高了钢材的表面质量。便于焊接、涂油和上漆。尺寸精度高，平整后，可使板型发生一定变化，从而减少不平度的偏差。提高了表面光洁度，增强了外观效果。
不锈钢冷轧板与热轧板有什么区别？
热轧和冷轧都是型钢或钢板成型的工序，它们对钢材的组织和性能有很大的影响，钢的轧制主要以热轧为主，冷轧只用于生产小号型钢和薄板。一.热轧优点:可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。缺点:1.经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐）被压成薄片，出现分层（夹层）现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多；2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。二.冷轧是指在常温下，经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成各种型式的钢材。优点：成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要；冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点。缺点:1.虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩，但截面内仍然存在残余应力，对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响；2.冷轧型钢样式一般为开口截面，使得截面的自由扭转刚度较低。在受弯时容易出现扭转，受压时容易出现弯扭屈曲，抗扭性能较差；3.冷轧成型钢壁厚较小，在板件衔接的转角处又没有加厚，承受局部性的集中荷载的能力弱。三.热轧和冷轧的主要区别是：1、冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力；而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。2、热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差异。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的，而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型。3、热轧型钢的自由扭转刚度比冷轧型钢高，所以热轧型钢的抗扭性能要优于冷轧型钢。扩展资料通常热轧润滑剂是以油水混合液的形式被送到轧辊表面的，水是载体，少量的油均匀分散在水中。油水混合液的作用过程是水包油相向油包水相的转变过程。混合液体到达辊面后，以水包油的形式迅速地在辊面展开，当进入变形区与高温轧件接触时，由于温度和压力的作用，水很快蒸发并转变成油包水相，一部分油燃烧成以灰分为主的燃烧物；一部分油则以油膜的形式均匀地覆盖在轧辊与轧件的接触弧面上，两者在变形区内大约0.01s的时间内都能起到润滑的作用。冷轧是在室温条件下将No.1钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板。和热轧钢板比较，冷轧钢板厚度更加精确，而且表面光滑、漂亮，同时还具有各种优越的机械性能，特别是加工性能方面。因为冷轧原卷比较脆硬，不太适合加工，所以通常情况下冷轧钢板要求经过退火、酸洗及表面平整之后才交给客户。冷轧最大厚度是0.1--8.0MM以下，如大部份工厂冷轧钢板厚度是4.5MM以下；最少厚度、宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定。不锈钢冷轧钢板是用冷轧工艺生产的不锈钢钢板，厚度不大于3mm的为薄板， 厚度大于3mm的为厚板。用于制作耐腐蚀部件，石油、化工的管道、容器、医疗器械、船舶设备等，其分类和牌号如下：1．奥氏体型钢除与热轧部分相同外(29种)，还有：(1)2Cr13Mn9Ni4(2)1Cr17Ni7(3) 1Cr17Ni82．奥氏体——铁素体型钢除与热轧部分相同外(2种)，还有：(1)1Cr18Ni11Si4AlTi(2) 1Cr21Ni5Ti3．铁素体型钢除与热轧部分相同外(9种)，还有：00Cr174．马氏体型钢除与热轧部分相同外(8种)，还有1Cr17Ni25.沉淀硬化型钢：同热轧部分参考资料：百度百科-冷轧不锈钢，百度百科-不锈钢热轧钢板
冷轧钢板和普通钢板有什么区别？
冷轧钢板执行国家GB/T708--1988标准。【冷轧】冷轧是以热轧板卷为原料，在常温下在再结晶温度以下进行轧制而成，冷轧钢板就是经过冷轧工序生产的钢板，简称冷板。冷轧板的厚度一般是0.1--8.0mm之间，大部份工厂生产的冷轧钢板厚度是4.5mm以下，冷轧板的厚度、宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定。冷轧是在室温条件下在再结晶温度以下将钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板。和热轧钢板比较，冷轧钢板厚度更加精确，而且表面光滑、漂亮。
钢板有哪些种类？
钢板有Q175、Q215、Q235、Q275型号等种类。
1.厚板的钢种基本上与薄钢板是一样的。就质量而言，除了桥梁钢板、锅炉钢板、汽车用钢板、压力容器用钢板、多层高压容器钢板等，也有一些钢板，例如汽车用钢板（厚2.5~10毫米）、花纹钢板（厚2.5~8毫米）、不锈钢板、耐热钢板等品种是同薄板交叉的。
2.薄板是一种具有0.2:-4 mm厚度的热轧或冷轧工艺制造的薄板。薄板的宽度为500-1400毫米。薄板可按不同的使用要求，由各种材料制成。常用的材料有普碳钢，碳素钢，合金结构钢，碳素工具钢，不锈钢，弹簧钢，以及电气用的硅钢。广泛应用于汽车、航空、搪瓷、电气、机械等行业。除了轧后直接交付的薄钢板，还有酸洗、镀锌、镀锡等。
3.通常高强度钢板的焊接性能优良，在各类大型焊件中都能见到。但每一种钢板中所含的微量元素都不一样，越是高的钢板，其硬度就会越高，所含的碳也会越多。用于船舶结构的钢板，简称为船舶用钢板。由于船体在恶劣的工作条件下，船体受到化学腐蚀、电化学腐蚀、海生物和微生物腐蚀，船体在海浪和海流的作用下，船体的强度和载荷的变化，以及船型的复杂等原因，对船体的钢材的使用提出了苛刻的要求。首先，最重要的是要有良好的韧性，另外，还要具有很高的抗腐蚀、焊接、机加工性能和外观。为了确保产品的品质，确保其强度，必须达到2.5或更高的化学成分，并且必须是经过船检认证的工厂。
50厚25Mn钢板用途
钢种一般分为以下几类，并简单介绍其用途: 一、各牌号碳素结构钢的主要用途:
1.牌号Q195，含碳量低，强度不高，塑性、韧性、加工性能和焊接性能好。用于轧制薄板和 盘条。冷、热轧薄钢板及以其为原板制成的镀锌、镀锡及塑料复合薄钢板大量用用屋面板、 装饰板、通用除尘管道、包装容器、铁桶、仪表壳、开关箱、防护罩、火车车厢等。盘条则 多冷拔成低碳钢丝或经镀锌制成镀锌低碳钢丝，用于捆绑、张拉固定或用作钢丝网、铆钉等 。
2.牌号Q215，强度稍高于Q195钢，用途与Q195大体相同。此外，还大量用作焊接钢管、镀锌 焊管、炉撑、地脚螺钉、螺栓、圆钉、木螺钉、冲制铁铰链等五金零件。
3.牌号Q235，含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途最广 泛。常轧制成盘条或圆钢、方钢、扁钢、角钢、工字钢、槽钢、窗框钢等型钢，中厚钢板。 大量用用建筑及工程结构。用以制作钢筋或建造厂房房架、高压输电铁塔、桥梁、车辆、锅 炉、容器、船舶等，也大量用作对性能要求不太高的机械零件。C、D级钢还可作某些专 业用钢使用。
4.牌号Q255，性能与Q235差不多，强度稍有提高，塑性有所降低。应用不如Q235广泛，主要 用作铆接与检接结构。
5.牌号Q275，强度、硬度较高，耐磨性较好。用于制造轴类、农业机具、耐磨零件、钢轨接 头夹板、垫板、车轮、轧辊等。 (二)各牌号低合金高强度结构钢的主要用途
低合金高强度结构钢旧标准称低合金结构钢，又叫普通低合金结构钢。
1.牌号Q295钢，钢中只含有极少量的合金元素，强度不高，但有良好的塑性、冷弯、焊接 及耐蚀性能。主要用于建筑结构，工业厂房，低压锅炉，低、中压化工容器，油罐，管道， 起重机，拖拉机，车辆及对强度要求不高的一般工程结构。
2.牌号Q345、Q390钢，综合力学性能好，焊接性能、冷热加工性能和耐蚀性能均好，C、 D、E级钢具有良好的低温韧性。主要用于船舶，锅炉，压力容器，石油储罐，桥梁，电站设 备，起重运输机械及其他较高载荷的焊接结构件。
3.牌号Q420钢，强度高，特别是在正火或正火加回火状态有较高的综合力学性能。主要 用于大型船舶，桥梁，电站设备，中、高压锅炉，高压容器，机车车辆，起重机械，矿山机 械及其他大型焊接结构件。
4.牌号Q460钢，强度最高，在正火，正火加回火或淬火加回火状态有很高的综合力学性 能，全部用铝补充脱氧，质量等级为C、D、E级，可保证钢的良好韧性的备用钢种。用于各 种大型工程结构及要求强度高，载荷大的轻型结构。 (三)优质碳素结构钢的特性和用途
优持碳素结构钢简称碳结钢、俗称优钢。是各种机器的零部件制造用钢。
1. 08和08F钢，用于轧制薄板，深冲制品、油桶、高级搪瓷制品，也可用于制作管子， 垫片及心部强度要求不高的渗碳和氰化零件，电焊条等。
2. 10和10F钢，用4mm以下冷压深冲制品，如深冲器皿、炮弹弹体。也可制造锅炉管、油 桶顶盖及钢带、钢丝、焊接件、机械零件。
3. 15和15F钢，用于制造机械上的渗碳零件、紧固零件、冲锻模件及不需热处理 的低负荷零件，如螺栓、螺钉、法兰盘及化工机械用贮器、蒸汽锅炉等。
4. 20钢，用于不经受很大应力而要求韧性的各种机械零件，如拉杆、轴套、螺钉、起重 钩等；也可用于制造在60大气压、450℃以下非腐蚀介质中使用的管子、导管等；还可以用于心部强度不大的渗碳及氰化零件，如轴套、链条的滚子、轴以及不重要的齿轮、链轮等。
5. 25钢，用作热锻和热冲压的机械零件，金属切削机床上氰化零件，以及重型和中型机 械制造中负荷不大的轴、辊子、连接器、垫圈、螺栓、螺帽等，还可用作铸钢件。
6. 30钢，用作热锻和热冲压的机械零件、冷拉丝，重型和一般机械用的轴、拉杆、套环 、以及机械上用的铸件，如汽缸、汽轮机机架、轧钢机机架和零件、机床机架及飞轮等。
7. 35钢，用于制作热锻和热冲压的机械零件，冷拉和冷顶锻钢材，无缝钢管、机械制造 中零件、铸件、重型和中型机械制造中的锻制机轴、压缩机汽缸、减速器轴，也可用来铸造 汽轮机机身、飞轮和均衡器等。
8. 40钢，用于制造的机器运动零件，如辊子、轴、连杆、圆盘等。以及火车的车轴，还 可用于冷拉丝、钢板、钢带、无缝管等。
9. 45钢，用以制造蒸汽透平机、压缩机、泵的运动零件；还可代替渗碳钢制造齿轮、轴 、活塞销等零件(零件需经高频或火焰表面淬火)；并可用作铸件。?
10. 50钢，用于制造耐磨性要求高、动载荷及冲击作用不大的零件，如铸造齿轮、拉杆、 轧辊等；制造比较次要的弹簧、农机上的掘土犁铧、重负荷的心轴与轴等，并可制造铸件。
11. 55钢，用于制造连杆、轧辊、齿轮、扁弹簧、轮圈、轮缘等，也可作铸件。
12. 60-65钢，用于制造弹簧、弹簧圈、各种垫圈、离合器以及制造一般机械中的轴、轧 辊、偏心轴等。
13. 70-85钢，用来制造弹簧和发条、制造钢丝绳用的钢丝及高硬度的机件、如犁、铧、 电车车轮等。
14. 15Mn-25Mn钢，用于制造中心部分的机械性能要求较高且需渗碳的零件。
15. 30Mn-35Mn钢，主要用来制造螺拴、螺帽、螺钉杠杆、掣动踏板等。并可用冷拉制造在 高应力下工作的细小零件，如农机上的钩、环、链等。
16. 40Mn-45Mn钢，用于制造承受疲劳负荷下的零件，如曲轴、连杆等；也可用作高应力下 工作的螺钉、螺帽等。
17. 50Mn-55Mn钢，用于制造耐磨性要求高、在高负荷下热处理的零件，如齿轮、齿轮轴 、摩擦盘、滚子及弹簧。
18. 60Mn-70Mn钢，用于制造弹簧及犁铧等。 (四)合金结构钢
合金结构钢简称合结钢，是在优质碳素结构钢的基础上，适当地加入一种或数种合金元素(总量<5%)而制成的钢种。 (五)易切削结构钢用途
易切削结构钢简称易切钢，是含有少量易削元素，具有良好的被切削加工性能的钢种。
1.Y12硫磷复合低碳易切削钢，是现有易切削钢中磷含量最多的一个钢种。常用于制造对力学性能要求不高的各种机器和仪器仪表零件，如螺栓、螺母、销钉、轴、管接头等。
2.Y12Pb含铅易切削钢，被切削加工性好，不存在性能上的方向性，并有较高的力学性能，常用于制造较重要的机械零件、精密仪表零件等。
3.Y15复合高硫低硅易切削钢，是我国自行研制成功的钢种，被切削性高于Y12钢，常用于制 造不重要的标准件，如螺栓、螺母、管接头、弹簧座等。
4.Y15Pb同Y12Pb，被切削加工性更好。
5.Y20低硫磷复合易切削钢，被切削加工性优于20钢而低于12钢，可进行渗碳处理，常用于 制造要求表面硬、心部韧性高的仪器、仪表、轴类耐磨零件。
6.Y30低硫磷复合易切削钢，力学性能较高，被切削加工性也有适当改善，可制造强度要求 较高的标准件。
7.Y35同Y30钢，可调质处理。
8.Y40Mn高硫中碳易切削钢，有较高的强度、硬度和良好的被切削加工性，适于加工要求刚 性高的机床零部件，如机床丝杠、光杠、花键轴、齿条等。
9.Y45Ca钙硫复合易切削钢，不仅被切削性好，而且热处理后具有良好的力学性能，适于制 造较重要的机器结构件，如机床齿轮轴、花键轴、拖拉机传动轴等。 六)弹簧钢特性及用途
弹簧钢是用于制造弹簧或其他弹性元件的钢种，按成分分为碳素弹簧钢和合金弹簧钢。 (七)滚动轴承钢特性和用途
滚动轴承钢简称轴承钢或滚珠钢，是用于制造各种滚动轴承的套圈和滚动体的钢种。 (八)碳素工具钢特性和用途
碳素工具钢简称碳工钢，其冷、热加工性能，耐磨性能好，价格低廉，在工具钢中是被 广泛采用的钢种。
1. T7钢，为亚共析钢，淬火回火后具有较高的强度和韧性，且有一定的硬度，但热硬性低 ，淬透性差、淬火变形大。常用于制造能承受振动和撞击，要求较高韧性，但切削性能要求 不太高的工具，如凿子、冲头等小尺寸风动工具，木工用锯和凿，简单胶木模、锻模、剪刀 、手锤、镰刀等。
2. T8钢，为共析钢，淬火回火后具有较高的硬度和耐磨性，但热硬性低，淬透性差、加热 时容易过热，变形也大，塑性强度也较低。常用于不受大冲击，需要较高硬度和耐磨性的工 具，如简单的模子和冲头、切削软金属的刀具、木工用的铣刀和斧、凿、錾、圆锯片以及钳 工装配工具、虎钳钳口等。
3. T8Mn钢，性能同T8近似，但因加入了锰，淬透性较好，淬硬层较深。用途同T88，但可制造断面较大的工具。
4. T9钢，性能同T8，但因碳含量较高一些，故硬度和耐磨性较高，韧性较差一些。常用作硬度较高，有一定韧性，但不受剧烈震动冲击的工具，如中心铳、冲模、冲头、木工切削工 具以及饲料机刀片、凿岩石凿子等。
5.T10钢，为过共析钢，在淬火加热时不易过热，仍保持细晶粒。韧性尚可，强度及耐磨 性均较T7-T9高些，但热硬性低，淬透性仍然不高，淬火变形大。这种钢应用较广，适于制 造切削条件较差、耐磨性要求较高且不受突然和剧烈冲击振动而需要一定的韧性及具有锋利 刃口的各种工具，如车刀、刨刀、钻头、丝锥、扩孔刀具、螺丝板牙、铣刀手锯锯条、小尺 寸冷切边模及冲孔模，低精度而形状简单的量具(如卡板等)，也可用作不受较大冲击的耐磨零件。
6. T11钢,为过共析钢，其碳含量介于T10、T12之间，具有较好的综合力学性能(如强度、硬 度、耐磨性及韧性等)。用途与T10钢基本相同，但不如T10钢广泛。
7. T12钢,含碳高、耐磨性好，但脆性较大。用作不受冲击的各种工具和耐磨零件，如车刀 、铣刀、丝锥、扳牙、锉刀、刮刀、以及小的冷切边模、冲孔模等。
8. T13钢,是碳工钢中碳含量最高的钢种，耐磨性最高，也最脆。用途与T12钢基本相同，也可 用作不受冲击而要求极高耐磨性的机械零件。 高速工具钢简称高工钢或高速钢，俗称锋钢或风钢是一种适用于高速切削的高 碳高合金工具钢，其突出特点是具有很高的热硬性。
冷轧钢板是什么材质
冷轧钢板的材质是普通碳素结构钢。冷轧钢板由热轧卷板制成的产品，在低于结晶温度的室温下轧制而成。用于汽车制造、电器产品等。冷轧钢板是普通碳素结构钢冷轧薄板的简称，又称冷轧薄板，俗称冷板，有时被误写成冷轧薄板。冷板是厚度小于4毫米的钢板，由普通碳素结构钢热轧钢带经进一步冷轧而成。室温轧制不产生氧化皮，冷板表面质量好，尺寸精度高。经退火处理后，其力学性能和工艺性能基本优于热轧钢板。在很多领域，尤其是家电制造领域，已经逐渐被用来替代热轧钢板。冷轧与热轧的区别是什么呢1、热扎是通过板胚经过粗轧机与精扎机加热后制造的钢材，让一台精轧机产出热轧钢层，经过冷却后设定温度，再让卷取机制成带钢卷，接着再次冷却，依据客户的需求，选择不同的途径来加工，正常加热后的钢胚需扎制多次才能切边制成钢板，这就是热轧。2、冷轧是拿热轧卷做原料，先酸洗除去的氧化皮，成品为硬卷，因为持续冷变形使得加工硬化，它的强度、硬度能够提高，不过韧性和可塑性也会降低，所以冲压性能会变得严重。通常只可以用在简单变形的零件里面，像是工业的小螺丝等等，冷轧钢属于热镀锌厂退火线的材料，通常应用领域广泛，它的重量通常不会大于13.5吨，需在室温下对其持续扎制，成品的内径大约为6.1米。
钢板和热轧钢板一样吗
热轧钢板与冷轧钢板的区别1、外观及表面质量：由于冷板是热板在冷轧工序后得到的，而且冷轧同时还会进行一些表面精整所以冷板在表面质量（如表面粗糙度之类）上比热板来得好，所以如果对产品后序上漆等涂覆质量存在较高要求的，一般选择冷板，另热板又分酸洗板和未酸洗板，酸洗板表面由于酸洗过所以成正常的金属色，但是未冷轧所以表面还是没冷板高，未酸洗板通常表面会有氧化层带着，发乌，或者存在四氧化三铁乌层，通俗讲就是火烤过似的，而且如果存放环境不好的话通常会带点绣。2、性能：一般情况下，热板和冷板在工程中其机械性能是认为无区别的，虽然冷板在冷轧过程中存在一定的加工硬化，（不过不排除对机械性能要求严格的情况，那就需要区别对待了），冷板通常比热板的屈服强度稍高，表面硬度也高一些，具体怎么样需要看冷板退火的程度。但是不管怎么退火冷板强度是比热板高的。3、成形性能，由于冷热板得性能基本差不太多，所以成形性能的影响因素就要看其表面质量的区别的，由于表面质量是冷板来的要好，所以通常来讲同材质的钢板，冷板比热板的成形外观效果要好一些。【摘要】
钢板和热轧钢板一样吗【提问】
热轧钢板与冷轧钢板的区别1、外观及表面质量：由于冷板是热板在冷轧工序后得到的，而且冷轧同时还会进行一些表面精整所以冷板在表面质量（如表面粗糙度之类）上比热板来得好，所以如果对产品后序上漆等涂覆质量存在较高要求的，一般选择冷板，另热板又分酸洗板和未酸洗板，酸洗板表面由于酸洗过所以成正常的金属色，但是未冷轧所以表面还是没冷板高，未酸洗板通常表面会有氧化层带着，发乌，或者存在四氧化三铁乌层，通俗讲就是火烤过似的，而且如果存放环境不好的话通常会带点绣。2、性能：一般情况下，热板和冷板在工程中其机械性能是认为无区别的，虽然冷板在冷轧过程中存在一定的加工硬化，（不过不排除对机械性能要求严格的情况，那就需要区别对待了），冷板通常比热板的屈服强度稍高，表面硬度也高一些，具体怎么样需要看冷板退火的程度。但是不管怎么退火冷板强度是比热板高的。3、成形性能，由于冷热板得性能基本差不太多，所以成形性能的影响因素就要看其表面质量的区别的，由于表面质量是冷板来的要好，所以通常来讲同材质的钢板，冷板比热板的成形外观效果要好一些。【回答】
