热电偶校验仪

时间:2024-07-21 17:12:06编辑:流行君

热电偶温度计校准方法

导语:热电偶温度计是一种在工业中广泛使用的测温装置,它的传感器的元件主要是由两根不同的材料制成的金属线构成的,它的结构十分地简单,并且使用也十分之方便,温度计的精确度也很高,量程的范围也十分之宽,主要适用于中温和高温两个温区。这篇文章主要为大家介绍热电偶温度计的校准方法。热电偶温度计的简介两种类型的成分的热电偶温度计的导体被称为热电偶丝材或者是热电极。热点极的两端可以相互连接形成一个回路,当热电极的结合点的温度都不同的时候,它们之间形成的回路就会产生一种电动势,这就是热电偶温度计进行温度测量的工作原理。在热电偶温度计中,工作端又被称作为测量端,这就是用来作为测量温度的介质,而工作端的另一个端口就叫做冷端,或者是补偿端。冷端和显示器的仪表可以相互连接,显示仪的屏幕上就会显示出热电偶所产生的热电势能。热电偶温度计的校准方法热电偶温度计的校准原理是根据微型计算机的y ADAM 4520 y ADAM 4018 y 热电偶温度计标准,校准的步骤如下:1.首先按照热电偶温度计的校准原理图接好温度计的线路,然后把热电偶温度计放入恒温槽里面,让温度计的测温部分和水面到达同一个平面上;2.调整恒温槽里面的温度,然后记录下热电偶温度计在调整温度后的读数是多少,与此同时,从微型计算机的显示屏幕上读取相对应的热电偶温度计的温度读数是多少;3.重复以上的第一、第二个步骤多次,至少4次;4.热电偶温度计的温度公式如下:Tn=nT+b,它的线性回归方程是Tn=aT+b。用这个两个方程,我们可以根据热电偶温度计每一次校准后得出的数值来计算出它的实测值和平均值之间的差值,即计算出它的误差范围是多少。由以上的步骤,我们可以得出一个结论,通过多次的校准和测量,热电偶温度计的修正值就会越来越接近标准值,其中的误差是比较小的,并且根据最小二乘法,我们可以计算出它的修正公式。通过这篇文章,大家是否对热电偶温度计的校准方法有了进一步的了解呢?想了解更多相关内容的话,就多多登陆土巴兔吧!土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”,还有装修避坑攻略!点击此链接:【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】,就能免费领取哦~

为什么热电偶测量不准?

出现测量误差的可能原因:1、材质本身不均质如果热电阻丝是均质的,那么依据均质回路定则,测量结果与长度无关。然而热电阻丝并非均质,尤其是廉金属热电阻丝其均质性较差,又处于具有温度梯度的场合,那么其局部将产生热电动势,该电动势称为寄生电势。由寄生电势引起的误差称为不均质误差。在现有的贵金属、廉金属热电阻检定规程中,对热电阻的不均质尚未作出规定,只有在热电阻丝材标准中,对热电阻丝的不均匀性有一定要求。对廉金属热电阻采用首尾检定法求出不均匀热电动势。2、热电阻丝经使用后产生不均质对于新制的热电阻,即使是不均匀热电动势能满足要求,但是,反复加工、弯曲致使热电阻产生加工畸变,也将失去均质性,而且使用中热电阻长期处于高温下也会因偶丝的劣化而引起热电动势变化,例如:插入工业炉中的热电阻,将沿偶丝长度方向发生劣化,并随温度增高,劣化增强,当劣化的部分处于具有温度梯度的场所,也将产生寄生电动势叠加在总热电动势中而出现测量误差。 总之,由不均质即寄生电动势引起的误差,取决于热电阻丝自身的不均质程度及温度梯度的大小,对其定量很困难。3、分流误差的控制所谓分流误差即用铠装热电阻测量炉温时,当热电阻中间部位有超过800°C的温度分布存在时,因其绝缘电阻下降,热电阻示值出现异常的现象,称为分流误差。而分流误差的产生条件与铠装热电阻种类和直径等因素有关。高温下铠装热电阻产生分流误差的现象,正在引起人们的重视,因此有必要了解分流误差的影响因素,并采取适当对策以减少或消除分流误差的影响。4、检定时里程选择不当这是因为如果里程选择过高,影响测量准确度,造成测量偏差﹔里程选择过低,会超范围无法显示﹔如果选择自动里程,则会造成读数延迟,不能保证测则里的时间间隔。所以检定时要选择合适的里程。

热电偶校准是什么?

热电偶校准是功能强大和容易使用的现场校准器。热电偶在使用前必须要进行校验,因为热电偶在使用过程中,其热端受氧化、腐蚀,材料在高温下会产生再结晶,这些都会引起热电特性发生变化进而使测里产生误差。当其误差超出所允许范围时。热电偶校验仪特点1、小巧、坚固、可靠,便于携带和手持。2、高精度、高分辨率、高可靠性。3、8种热电偶(S、B、R 、K、J、N、 T、E)测量和模拟输出。4、热电偶测量或模拟输出,温度和电信号的数值同时显示。5、热电偶测量具有自动补偿或手动补偿功能。6、热电偶输出,可输入温度对应mV值,也可输入mV对应温度值,实现mV值与温度值的快速互查。7、输出值的输入采用数字输入方式,操作简单,并有中文提示。8、完善的端口保护。9、内置大容量充电电池,工作时间长。10、大屏幕液晶带背光显示,中文菜单操作。

如何正确有效校验热电偶

  一、在使用时也必须定期对热电偶进行校验,这是由于在使用过程中,热电偶热端受氧化、腐蚀,其材料在高温下产生再结晶,导致热电特性发生变化,使测量产生误差。因此,为了使温度测量满足一定的精确度,必须对热电偶进行定期校验,以确定其误差的大小。当其误差超出规定范围时,要更换热电偶或把原来的热端剪去一段,重新焊接并经过清洗校验合格后再使用。
  二、校验方案:
  1、一般,测量温度高于300℃的热电偶,其校验原理及校验装置主要由管式电炉、冰点槽、切换开关、电位差计及标准热电偶等组成。
  2、管式电炉是用绕在一根陶瓷管子上的电阻丝加热的,管子的内径为50~60mm,管子的长度为600~l000mm。要求管内温度场稳定,最好有l00mm左右的恒温区。读数时要求恒温区的温度变化每分钟不得超过0.2℃,否则不能读数。通过调自耦变压器改变电压来改变校验点温度。目前,也常用晶闸管以及自动温控装量来控制校验温度点。电位差计的精确度等级不得低于0. 05级。
  3、校验时,把被校热电偶与S分度号标准热电偶(其精确度等级视被校热电偶的要求而定)的热端放到管式电炉恒温区内测量温度,比较两者的测量结果。被校热电偶与标准热电偶的热端绑扎在一起,插到管式电炉的恒温区中。校验K分度号、E分度号热电偶时套上石英套管,然后与被校热电偶用镍丝绑扎在一起,插到管式电炉内的恒温区。为保证被校热电偶与标准热电偶的热端处于同一温度,最好能把这两支热电偶的热端放在金属镍块的两个孔中,再将镍块放于炉中恒温区。
  4、热电偶放入炉中后,炉口应用石棉绳堵严。热电偶插入炉中的深度一般为300mm,长度较短的热电偶的插入深度可适当减小,但不得小于150mm。将热电偶的冷端置于冰点槽中,以保持O℃。用自耦变压器调节炉温,当炉温达到校验温度点±10℃范围内,且每分钟的温度变化不超过0.2℃时,就可用电位差计测量热电偶的热电动势。
  5、在每一个校验温度点上,对标准热电偶和被校热电偶热电动势的读数顺序是:标准→ 被校1→ ……→ 被校n→ 被校→ ……→ 被校1→ 标准,读数都不得少于4次。然后求取电动势读数平均值,并查分度表。最后通过比较得出被校热电偶在各校验温度点上的温度误差。计算时标准热电偶热电动势的误差也需讣入。


什么是仪器计量校准?

仪器计量校准是在一定的条件(如:温度,湿度,噪音等)下,为确定生产的计量器具所示值与国家标准数值所复现的操作。仪器计量校准结果是计量器测量值来给定相关参数的修正值来表达或测量值;确定测量仪器的数值是否准确性,这些结果一般都会出现在仪器计量校准报告之中,来给于生产企业的使用者。

仪器计量校准关系着各行各业的产品质量,准确的生产仪器对产品质量起着重要的作用,如果误差大的生产仪器在生产中容易出现不良的产品,出现很多不合格的产品,给企业带来不可估量的损失。

仪器计量校准保证质量体系持续有效的运行,也是企业节能降耗的办法,企业进行体制管理,可以节约很多成本,如原材料的损失,人员的耗费,时间的利用率都会得到很大的改善。包括ISO体系认证,企业外审,客户验厂等都要企业进行仪器计量校准。仪器计量校准以后,生产企业要判断生产仪器是否还能继续使用,如果出现计量仪器不符合再继续使用,需要对计量仪器进行修理或者停用,不要因为仪器误差导致产品各方面的质量问题。仪器计量校准报告,校准机构标签等是可以作为外部要求在评审时的证明材料,以满足管理体系对仪器计量校准的要求。不进行仪器计量校准的企业,容易出现产品质量问题,将会出现较大的经济损失。

一、以科学发展观为指导,建立计量风险管理制度

1.建立日常计量风险信息监测的长效机制

2.建立计量风险分析报告,预警和发布制度

二、针对计量工作重点,突出问题,深入开展计量风险监测工作

1.认真组织并完成计量风险大排查工作

2.针对日常风险监测中发现的重点突出问题进行专项研究

3.针对不同计量器具风险监测数据的统计方法进行深入研究

三、把改革创新为动力,不断完善计量风险管理体系

1.纵向延伸和横向扩展

2.完善计量风险监测制度,细化风险监测程序

3.科学开展计量风险软课题方面的研究

总而言之,风险监测信息来源于基层,准确可靠的风险监测分析一方面有助于领导科学决策提升领域的治理通力 另一方面又直接指导,服务于基层,它需要各级计量管理及技术部门和机构共同努力,求真务实,最终才能建立起科学的有效的具有前瞻性,指导性的计量风险防范监管体系,使计量监督工作更具科学性,针对性,及时性和有效性。

中电计量检测、仪器校准,提供上门现场检测,各个城市均有校准检测中心,

校准证书符合ISO、UL、3C、CQC、CE及客户验厂审核等要求。

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计量校准检测作用有哪些?

一、精细测量数值的作用
虽然测量误差是可避免的事情,但是高精度的测量仍然能够为科技发展带来极为关键的价值,通过高品质的计量检测工具,能够为科技研究带来更加准确的测量数值,对于推动科技的发展具有极为现的作用,这也是各种参数测量的工具不断发展的原因。



二、确定测量标准的作用

计量检测能够为各种物理数据带来更高的精度,而通过精细的测量设备能够为人类社会带来确定的数值标准,标准的建立有助于人类更好的建设秩序世界,同时也是比较不同物体之间品质和价值的一个可靠的标准,标准的建立有助于现人类科技的进一步发展。

三、推动科技发展的作用

人类世界的科技绝大多数都是建立在确定的数值基础上的,因此测量数值的精度越高,就越能够让人类触摸到世界的真相。因此从这一点来看人类的科技发展也是建立在各种高品质计量检测的不断精细化的基础上的,这也是现代化高水准的测量仪器所具备的重要作用之一。

计量和检测从任何角度来看都具有非常重要的价值,虽然穷尽人类的能力也法看破世界的真相,但只要计量检测工具能够不断发展,那么距离真相总会越来越接近。而且这类计量设备在确立测量标准和精细测量数值方面的作用论如何对于人类科技进步都是非常关键的。


如何检定标准热电偶

检定方法
7 热电偶的几何尺寸与外观,用钢卷尺、游标卡尺和目力检查,应符合要求。
8 经外观检查合格的新制热电偶,在检定示值前,应在最高检定点温度下,退火2 h 后,随炉冷却至250℃以下,使用中的热电偶不退火。
9 热电偶的示值检定温度,按热电偶丝材及电极直径粗细决定,如表3所示。
10 300℃以下点的检定,在油恒温槽中,与二等标准水银温度计进行比较,检定时油槽温度变化不超过±0.1℃。
10.1 将热电偶的两电极分别套上高铝绝缘瓷珠,约50 mm左右,尾部穿塑料套管,并在尾端露出20 mm左右,以连接参考端引线。
10.2 热电偶参考端的引线,应使用同材质的铜导线进行连接,接触要良好,铜导线在20℃时的电阻率应小于0.01724μΩ·m。
10.3 在热电偶的测量端套上玻璃保护管,插入油恒温槽中,插入深度不应小于300 mm,玻璃管口沿热电偶周围,用脱脂棉堵好。
10.4 将热电偶的参考端插入装有变压器油或酒精的玻璃管或塑料管中,再分散插入冰点恒温器内,插入深度不应小于150 mm。
表3
分度号 电 极 直 径
( mm )
检 定 点 温 度
( ℃ )
K或N 0.3 400 600 700
0.5 0.8 1.0 400 600 800
1.2 1.6 2.0 2.5 400 600 800 1000
3.2 400 600 800 1000 (1200)*
E 0.3 0.5 0.8 1.0 1.2 100 300 400
1.6 2.0 2.5 (100) 200 400 600
3.2 (200) 400 600 700
J 0.3 0.5 100 200 300
0.8 1.0 1.2 100 200 400
1.6 2.0 (100) 200 400 500
2.5 3.2 (100) 200 400 600
* 括号内的检定点,可根据用户需要选定。
11 300℃以上的各点在管式炉中与标准铂铑10—铂热电偶进行比较,其中,检定Ι极热电偶时,必须采用一等铂铑10—铂热电偶。
11.1 将标准热电偶套上高铝保护管,与套好高铝绝缘瓷珠的被检热电偶用细镍铬丝捆扎成圆形一束,其直径不大于20 mm,捆扎时应将被检热电偶的测量端围绕标准热电偶的测量端均匀分布一周,并处于垂直标准热电偶同一截面上。
11.2 将捆扎成束的热电偶装入管式炉内,热电偶的测量端应处于管式炉最高温区中心;标准热电偶应与管式炉轴线位置一致。
11.3管式炉炉口沿热电偶束周围,用绝缘耐火材料堵好。
12检定顺序,由低温向高温逐点升温检定,炉温偏离检定点温度不应超过±5℃。
检定时连接线路图
13检定时连接线路如图所示,直接测量标准与被热电偶的热电动势。
当炉温升到检定点温度,炉温变化小于0.2℃/min时,自标准热电偶开始,依次测量各被检热电偶的热电动势。
测量顺序如下:
标 被1 被2 被n
标 被1 被2 被n
读数应迅速准确,时间间隔应相近,测量读数不应小于4次,测量时管式炉温度变化不大于±0.25℃。
14 量时将所有测量数据填写在检定记录表上(见附录8)
15 检定时被检热电偶的热电动势误差△et计算方法:
15.1 300℃以下热电动势误差△et用下式计算:
△et = ē被+ S被·△t检 - e分
式中 ē被—被检热电偶在检定点附近温度下,测得的热电动势算术平均值;
S被— 被检热电偶中在某检定点温度的微分热电动势;
e分— 被检热电偶分度表上查得的某检定点温度的热电动势值。
△t检 = t检-t实
t检— 检定点温度
t实— 实际温度(实际温度 = 读数平均值 + 修正值)
△t检— 检定点温度与实际温度的差值。
例1 在200℃时E型热电偶示值误差计算。
在200℃检定点附近,参考端为0℃,被检E型热电偶的热电动势值为13.452mV,二等标准水银温度计测得温场的温度为200.15℃,求被检热电偶在200℃时示值误差。
△t检 = 200 - 200.15 = -0.15 ℃
从检定分度表查得,在200℃时热电偶的热电动势值和微分热电动势:
e分 = 13.421 mV
S被 = 0.074 mV
则可计算出△e200即:
△e200 = ē + S被·△t - e分
= 13.452 + 0.074 × ( - 0.15 ) - 13.421
= 0.020( mV )
则热电偶在200℃时示值误差:

其修正值为-0.3℃。
15.2 300℃以上热电动势误差Δe用下式计算:
式中 ē被—被检热电偶在检定点附近温度下,测得的热电动势算术平均值;
e标—标准热电偶证书上某检定点温度的热电动势值;
ē标—标准热电偶在某检定点附近温度下,测得的热电动势算术平均值;
e分—被检热电偶分度表上查得的某检定点温度的热电动势值;
S 标、S被—分别表示标准、被检热电偶在某检定点温度的微分热电动势。
例2 在1000℃时,N型热电偶示值误差计算。
在1000℃附近测得标准铂铑10—铂热电偶的热电动势算术平均ē标值为9.558 mV;被检N型热电偶的热电动势算术平均ē被为36.274 mV。
从标准热电偶检定证书中查得1000℃时热电动势e标为9.581 mV;求被检N型热电偶在1000℃时的误差。从热电偶微分热电动势表中查得1000℃时,标准与被检热电偶1℃分别相当于0.012 mV;0.039 mV。
从N型热电偶分度表中查得1000℃时热电动势为36.256 mV,将以上数据代入下式,可计算误差△e值。即:
则热电偶在1000℃时示值误差:
(℃)
其修正值为-2.4℃
折叠编辑本段检定结果
16 经检定符合本规程要求的热电偶发给检定证书;不合格的热电偶, 发给检定结果通知书,如有需要,可给出热电偶在各检定点的修正值。
17 热电偶的检定周期一般为半年,特殊情况下可根据使用条件来确定。


热电偶的自由端温度是怎么固定的

两种不同成份的导体(称为热电偶丝材或热电极)两端接合成回路,当两个接合点的温度不同时,在回路中就会产生电动势,这种现象称为热电效应,而这种电动势称为热电势。热电偶就是利用这种原理进行温度测量的,其中,直接用作测量介质温度的一端叫做工作端(也称为测量端),另一端叫做冷端(也称为补偿端);冷端与显示仪表或配套仪表连接,显示仪表会指出热电偶所产生的热电势。
自由端就是是热电偶的冷端。 冷端通过补偿导线转移到温控仪表上(说白了就是把补偿导线想象成热电偶的延长段就行了),温控仪表有一个热电阻电路测量仪表所处的温度。所以说冷端温度并不是固定的。
假设测量端温度825,冷端温度25,温差是800度,就会产生一个对应800度得电压,温控仪表将这个电压转化为800度,在加上自身测量的环境温度25度,就显示825度。
同样如果环境温度变为45度,那么冷端温度就是45度,温差就是780度,仪表显示就是(825-45)+45,仍然是显示825度。


电气设备维修包括哪些方面?

你好,设备的维修包括日常维护保养和故障检修两方面。
电气设备在运行中出现的故障,有些可能是由于操作使用不当、安装不合理或维修不正确等人为因素造成的,称为人为故障。而有些故障则可能是由于电气设备在运行时过载、机械振动、电弧的烧损、长期动作的自然磨损、周围环境温度和湿度的影响、金属屑和油污等有害介质的侵蚀以及电器元件自身的质量问题或使用寿命等而产生的,称为自然故障。
如有帮助请采纳。


电气设备维修需遵循哪些原则

〔1)先动口再动手对于有故障的电气设备,不应急于动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设俗,还应先熟悉电路原理和结构特点,遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系.在没有组装图的情况一F应一边拆卸,一边画草图.并记上标记. (2)先外部后内部应先检查设备有无明显裂痕、缺损,了解其维修史、使用年限等然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素确定为机内故障后能拆卸,否则.育目拆卸.可能将设备越修越坏。 (3)先机械后电气:只有在确定机械零件无故障后,才能进行电气方面的检查。检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以免误判。 (4)先静态后动态在设备未通电时,判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏从而判定故障的所在口通电试验听其声、测参数、判断故障,最后进行维修。如在电动机缺相以及测量三相电压值无法判别时.就应该先听其声.单独测量每相对地电压,方可判断哪一相缺损。 (5)先清洁后维修:对污染较重的电气设备,应先对其按钮、接线点、接触点进行清洁.检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的,一经清洁故障往往会排除。 (6)先电源后设备:电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高,所以,先检修电源往往可以事半功倍。 (7)先普遍后特殊:因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障,一般占常见故障的50%左石。电气设备的特殊故障多为软故障要靠经验和仪表来测量和维修。 (8〕先外围后内部:先不要急于更换钡坏的电气部件,在确认外围设备电路正常时,再考虑更换损坏的电气部件。 (9)先直流后交流:检修时,必须先检查直流回路静态工作点,再检查交流回路动态工作点。 (10)先故障后调试:对于调试和故障井存的电气设备应先排除故障,再进行调试,必须在电气线路正常的前提下进行。


热工仪表中仪表的五大参数是什么

温度、压力、流量、液位、成分。广义来说,仪器仪表也可具有自动控制、报警、信号传递和数据处理等功能,例如用于工业生产过程自动控制中的气动调节仪表,和电动调节仪表,以及集散型仪表控制系统也皆属于仪器仪表。仪器仪表能改善、扩展或补充人的官能。人们用感觉器官去视、听、尝、摸外部事物,而显微镜、望远镜、声级计、酸度计、高温计、真空离心浓缩仪等仪器仪表,可以改善和扩展人的这些官能。另外,有些仪器仪表如磁强计、射线计数计等可感受和测量到人的感觉器官所不能感受到的物理量,还有些仪器仪表可以超过人的能力去记录、计算和计数,如高速照相机、计算机等。仪器是科学技术发展的重要“工具”。著名科学家王大珩先生指出,“机器是改造世界的工具,仪器是认识世界的工具”。仪器是工业生产的“倍增器”,是科学研究的“先行官”,是军事上的“战斗力”,是现代社会活动的“物化法官”。

热工仪表的定义是什么?

呵呵,“热处理工程的检测工具”完全是离谱的。

热工仪表最早的来源,意思是:“热机工程控制仪表” 也就是说最早是从锅炉的仪表开始的,水位,压力。后来扩展到热力工程控制仪表的范畴。再后来人们叫习惯了,凡事工业自动化控制相关的都有叫热工。

热工仪表可以说是:工业自动化控制过程中对工艺流程的物位、温度、压力、流量、密度、化学特性、振动特性、转速、等等进行测量、显示和控制的仪表,以及服务于这个对象的工种。


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