洛氏硬度计的使用？
分类: 理工学科 >> 工程技术科学
问题描述:
谁帮助总结一下？
解析:
HR-150A型洛氏硬度计使用说明
1.硬度计的构造
硬度计的外形示意图见附图1.1，机构示意图见附图1.2。
2.硬度计的操作顺序：
1） 实验时将试样放在工作台5上，按顺时针方向转动手轮2，使工作台上升至试样与压头12接触（注意：靠近压头时应缓慢上升工作台，不得冲击压头）；
2） 继续转动手轮，带动指示器表盘9的指针转动，小指针从黑点对准红点后停止转动手轮，随后转动指示器表盘使大针对准“0”；
3） 向前搬动加卸试验力手柄1，加载荷，停留5-7秒；
4） 扳回搬动加卸试验力手柄1，卸载，这时指示器指针所指示的读数即为所求的硬度值。
操作顺序见附图1.3。
三、TH300洛氏硬度计使用说明
附图1.2为TH300洛氏硬度计的结构图及操作面版图，这是最近生产的台式洛氏硬度试验机，具有结构独特、测量范围宽、辅助功能强、菜单显示、上下限报警、自动测试、打印输出等功能。
a) 测试准备：接好电源线，打开电源开关，显示屏将显示当前的实验参数，可由“▲”、“▲”切换，分别表示当前标尺和该标尺对应的压头类型核试验力、试验力保持时间、读数恢复时间。装好压头，并注意是否与显示屏上提示的是否一致。
b) 语言选择：中文（固定不变）
c) 试验参数设置
i. 标尺选择：共有HRC、HRB、HRA等15种供选择。
ii. 压力头种类和试验力选择。
iii. 试验力保持时间选择。
iv. 压力恢复时间设置。
测量标尺选用见附表1。
d) 测试
i. 加载初试验力
将被测试的试样放置在样品台中央，顺时针平稳转动手轮，使样品台上升，试样与压头接触。此时屏幕上出现压头运动过程示意图，见附图1.3，最后一个表示加载初试验力终止位置。平缓转动手轮，直到图中所示压头达到终止位置，此时应立即停止转动手轮。如果手轮转动稍有过量，不影响测试精度和测量结果；如果转动过大，试验机自动报警并提示，见附图1.4，此时应卸载重新开始。
附图1.2 TH300洛氏硬度计的结构图及操作面版图
手 轮 转 动 过 量
重 新 开 始!
ii. 自动测试
加载初试验力完成后，测试自动进行。完成主试验力—保持—卸载—读数—数据处理—结果显示过程，测试结果见附图1.5。
56.2HRCCC
e) 卸载
逆时针转动手轮，样品台下降，全部实验力卸除，显示屏返回初始状态。
附表1 测量标尺选用
标 尺
压 头
实 验 力
硬 度 范 围
用 途
HRA
588.4N/60kgf
20--88
硬质合金、浅表面硬化钢
HRB
金刚石压头
980.7N/100kgf
40--77
中等表面硬化钢、珠光体可锻铸铁等
HRC
1471N/150kgf
20--77
61.139.105.132/clkx/shiyan/pa1
洛氏硬度计测量方法
洛氏硬度计测量方法如下：1、将丝杠顶面及工作台上下端面擦净，将工作台置于丝杠台上。2、将试件支撑面擦净置于工作台上，旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头，至小指针指向红点，大指针旋转3圈垂直向上为止。3、旋转指示器外壳，使C、B之间长刻线与大指针对正。4、拉动加荷手柄，施加主试验力，指示器的大指针按逆时针方向转动。5、当指示针转动停止下来后，即可将卸荷手柄推回，卸除主试验力。6、从指示器上相应的标尺读数。7、转动手轮使试件下降，再移动试件，按以上(2)-(6)步骤进行新的试验。8、试验结束后用防尘罩将机器盖好。操作注意事项：1、定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油。2、硬度计使用前，应将丝杠顶面和工作台上端面擦净。3、定期用标准硬度检查硬度计精度，决不允许在支撑面试验。4、当标准硬块支撑面有毛刺时应用油石打光，在其不同位置试验时，硬块应在工作台上拖动，不应拿离工作台。
洛氏硬度测试计怎么使用？
洛氏硬度计的分类： 一、手动洛氏硬度计 二、电动洛氏硬度计 三、数显洛氏硬度计 四、表面类洛氏硬度计 五、光学类洛氏硬度计 六、加高型洛氏硬度计 洛氏硬度计的特点 手动洛氏硬度计试验操作简单，测量迅速，可在指示表上直接读取硬度值，工作效率高，成为最常用的硬度试验方法之一。由于试验力较小，压痕也小，特别是表面洛氏硬度试验的压痕更小，对大多数工件的使用无影响，可直接测试成品工件，初试验力的采用，使得试样表面轻微的不平度对硬度值的影响较小，因此，此仪器非常适于在工厂使用，适于对成批加工的成品或半成品工件进行逐件检测，该试验方法对测量操作的要求不高，非专业人员容易掌握。 洛氏硬度计的应用 洛氏硬度试验采用了3种压头，6种试验力，根据金属材料材质、硬度范围及尺寸的不同，共有15个标尺可供选择，可以测试从很软到很硬几乎全部常见的金属材料，应用范围十分广阔。洛氏硬度计在工业生产中得到了广泛应用，成为检验产品质量，确定合理加工工艺的主要手段。可测试各种黑色和有色金属，测试淬火钢、回火钢、退火钢、表面硬化钢、各种厚度的板材、硬质合金材料、粉末冶金材料、热喷涂层的硬度。 表面洛氏硬度计用于测试薄板金属、薄壁管材、表面硬化钢和小零件的硬度。 洛氏硬度计原理 在规定条件下，将压头（金刚石圆锥、钢球或硬质合金球）分2个步骤压入试样表面。卸除主试验力后，在初试验力下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度h代表硬度的高低。洛氏硬度试验原理如图所示。 1—在初始试验力F0下的压入深度；2—在总试验力F0+F1下的压入深度；3—去除主试验力F1后的弹性回复深度；4—残余压入深度h；5—试样表面；6—测量基准面；7—压头位置 右图：洛氏硬度试验原理图 洛氏硬度值按下式计算： N－常数，对于A、C、D、N、T标尺，N=100；其他标尺，N=130； h－残余压痕深度，mm； S－常数，对于洛氏硬度，S=0.002mm，对于表面洛氏硬度，S=0.001mm。每一洛氏硬度单位对应的压痕深度，洛氏硬度为0.002mm，表面洛氏硬度为0.001mm。压痕越浅，硬度越高。洛氏硬度试验分为2种，一种是普通洛氏硬度试验，一种是表面洛氏硬度试验。洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和1.588mm、3.175mm钢球三种压头，采用60kg、100kg、150kg三种试验力，它们共有九种组合，对应于洛氏硬度的九个标尺，即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和1.588mm钢球2种压头，采用15kg、30kg、45kg三种试验力，它们共有六种组合，对应于表面洛氏的六个标尺，即HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T。 HR-150A洛氏硬度计操作规程 操作规程 HR-150A洛氏硬度计试验前的准备工作 一 使用范围 试验时立按下表选用压头和总试验力: 刻 度符 号 压 头 总试验力N(kgf) 标注硬度 符号 允许测量 范围 B ∮1.588/mm钢球 980.7(100) HRB 20-100 C 120°金刚石 1471(150) HRC 20-70 A 120°金刚石 588.4(60) HRA 20-88 A标尺: 用于测定硬度超过70HRC的金属(如碳化钨,硬质合金等), 也可测定硬的薄板材料以及表面淬硬的材料. C标尺: 用于测定_过热处理的钢制品硬度. B标尺: 用于测定较软的或中等硬度的金属以及未经淬硬的钢制品. (1) 调整主试验力的加荷速度;(2)试验力的选择(150KG:1471N 100KG/980.7N 60KG/588N));(3 )小心安装硬度计压头. 2. 试验程序 (1) 将丝杠顶面及工作台上下端面擦净,将工作台置于丝杠台上; (2) 将试件支撑面擦净置于工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头,至小指针指向红点,大指针旋转3圈垂直向上为止; (3) 旋转指示器外壳,使C,B之间长刻线与大指针对正; (4) 拉动加荷手柄,施加主试验力,指示器的大指针按逆时针方向转动; (5) 当指示针转动停止下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力; (6) 从指示器上相应的标尺读数; (7) 转动手轮使试件下降,再移动试件.按以上(2)-(6)步骤进行新的试验; (8) 试验结束后用防尘罩将机器盖好. 3. 注意事项: (1) 定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油; (2) 硬度计使用前,应将丝杠顶面和工作台上端面擦净; (3) 定期用标准硬度块检查硬度计精度,决不允许在支撑面试验; (4) 当标准硬块支承面有毛刺时应用油石打光,在其不同位置试验时,硬块应在工作台上拖动,不应拿离工作台. 洛氏硬度计主要技术参数 洛氏标尺:HRA,HRB,HRC,HRD,HRE,HRF,HRG,HRH,HRK 初试验力(N):98.07(10kg) 总试验力(N):588(60kg),980(100kg),1471(150kg) 硬度值读数方式:表盘 试件允许最大高度:170mm 压头中心到机身距离:165mm 洛氏硬度计外形尺寸(mm):520×240×700 洛氏硬度计重量(kg):80 执行标准:GB/T230.2 国家标准、JJG112检定规程 硬度值范围 HRA:20～88 HRB:20～100 HRC:20～70 标准配件(附件): 金刚石洛氏压头、直径1.5875mm硬质合金球压头 大平试台、中平试台、V型试台、HRC、HRB硬度块 MC010-HRS-150数显洛氏硬度计(大屏幕液晶屏显)是机电一体化的硬度测试仪器.数显洛氏硬度计外观新颖,大屏幕显示,菜单式结构,采用微机控制,硬度值以数字直接显示.硬度测试结果可以直接打印输出,升降螺杆与旋轮间自动反馈锁合,外接RS232超级终端设置,可外接打印机,具有良好的可靠性,可操作性和直观性;除试台升降外,完全实现了自动化,消除了操作和读数误差. 数显洛氏硬度计还具有洛氏标尺的选择/塑料洛氏标尺的选择（可选配功能)/各硬度之间的硬度换算等功能. 数显洛氏硬度计适用于黑色金属、有色金属和非金属材料的硬度测定. 数显洛氏硬度计适用范围: 淬火、表面淬火钢,调质、退火钢,冷硬铸件,可锻铸件,硬质合金钢,铝合金,轴承钢,硬化薄钢板等. 数显洛氏硬度计主要技术参数: 洛氏标尺:HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK 初试验力(N):98.07N(10kg) 总试验力(N):588(60kg),980N(100kg),1471N(150kg) 转换标尺:表面洛氏、布氏、维氏 硬度读取:大屏幕数字显示 数据输出:内置打印机和RS232接口 总试验力保持时间(S):0-60 试件允许最大高度:170mm 电源电压:AC220V±5%,50~60Hz 压头中心到机身距离:165mm 数显洛氏硬度计外形尺寸(mm):520×240×720 数显洛氏硬度计重量(kg):约80 执行标准:GB/T230.2国家标准;JJG112检定规程 硬度值范围: HRA:20～88 HRB:20～100 HRC:20～70 数显洛氏硬度计标准配件(附件): 金刚石洛氏压头、直经1.5875mm硬质合金球压头 大平试台、中平试台、“V”型试台 HRC（2）、HRB硬度块 RS232通讯线 电源线
洛氏硬度计怎么读数
洛氏硬度计可从显示屏上直接读数。普通的洛氏硬度计是表盘显示的，那么卸载完成以后你直接从表盘上读数就可以了，HRA\HRC读外圈黑色的，HRB读内圈红色的。洛氏硬度计的注意事项：1、定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油。2、硬度计使用前，应将丝杠顶面和工作台上端面擦净。3、定期用标准硬度计检查硬度计精度，绝不允许在支撑面试验。4、当标准硬块支撑面有毛刺时应用油石打光，在其不同位置试验时，硬块应在工作台上拖动，不应拿离工作台。洛氏硬度计的分类：1、普通洛氏硬度计，测试HRA、HRB、HRC等共15种标尺。2、表面洛氏硬度计，测试HR15N、HR30、HR45N、HR15T等共15种标尺。3、塑料洛氏硬度计，测试HRE、HRL、HRM、HRR等塑料标尺。4、全洛氏硬度计，测试所有洛氏（普洛、表洛、塑料），共30种洛氏标尺。
洛氏硬度计怎么读数
洛氏硬度计可从百分表或光学投影屏或显示屏上直接读数。洛氏硬度计是世界上第一台依据洛氏硬度试验原理设计的，只需要单侧接触试样就可测试金属硬度的洛氏硬度计，依靠磁力将洛氏硬度计测头吸附在钢铁表面，不需要对试样进行支撑，测试精度符合标准GB/T230、ISO6508，不低于台式洛氏硬度计。洛氏硬度检测法最初是由美国人洛克威尔（S.P.RocKwell和H.M.RocKwell）在1914年提出的。以后他们在1919年和1921年两次对硬度计的设计进行了改进，奠定了现代洛氏硬度计的雏形。扩展资料洛氏硬度计的注意事项：1、定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油；2、 硬度计使用前，应将丝杠顶面和工作台上端面擦净；3、定期用标准硬度块检查硬度计精度，决不允许在支撑面试验；4、 当标准硬块支承面有毛刺时应用油石打光，在其不同位置试验时，硬块应在工作台上拖动，不应拿离工作台参考资料来源：百度百科-洛氏硬度计
怎么调整洛氏硬度计示值精度
1、定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油2、降低表面光洁度。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先最快冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。3、硬度计使用前，应将丝杠顶面和工作台上端面擦净。定期用标准硬度块检查硬度计精度，决不允许在支撑面试验.4、当标准硬块支承面有毛刺时应用油石打光，在其不同位置试验时，硬块应在工作台上拖动，不应拿离工作台。扩展资料1、洛氏硬度试验采用了3种压头，6种试验力，根据金属材料材质、硬度范围及尺寸的不同，共有15个标尺可供选择，可以测试从很软到很硬几乎全部常见的金属材料，应用范围十分广阔。数显洛氏硬度计还具有洛氏标尺的选择/塑料洛氏标尺的选择。数显洛氏硬度计适用于黑色金属、有色金属和非金属材料的硬度测定。2、表面洛氏硬度计用于测试薄板金属、薄壁管材、表面硬化钢和小零件的硬度。适用范围：淬火、表面淬火钢，调质、退火钢，冷硬铸件，可锻铸件，硬质合金钢，铝合金，轴承钢，硬化薄钢板等。参考资料来源：百度百科-洛氏硬度计
怎么调整洛氏硬度计示值精度
1、定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油2、降低表面光洁度。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先最快冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。3、硬度计使用前，应将丝杠顶面和工作台上端面擦净。定期用标准硬度块检查硬度计精度，决不允许在支撑面试验.4、当标准硬块支承面有毛刺时应用油石打光，在其不同位置试验时，硬块应在工作台上拖动，不应拿离工作台。扩展资料1、洛氏硬度试验采用了3种压头，6种试验力，根据金属材料材质、硬度范围及尺寸的不同，共有15个标尺可供选择，可以测试从很软到很硬几乎全部常见的金属材料，应用范围十分广阔。数显洛氏硬度计还具有洛氏标尺的选择/塑料洛氏标尺的选择。数显洛氏硬度计适用于黑色金属、有色金属和非金属材料的硬度测定。2、表面洛氏硬度计用于测试薄板金属、薄壁管材、表面硬化钢和小零件的硬度。适用范围：淬火、表面淬火钢，调质、退火钢，冷硬铸件，可锻铸件，硬质合金钢，铝合金，轴承钢，硬化薄钢板等。参考资料来源：百度百科-洛氏硬度计
谁知道洛氏硬度计详细使用方法？？
(1) 将丝杠顶面及工作台上下端面擦净，将工作台置于丝杠台上；(2) 将试件支撑面擦净置于工作台上，旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头，至小指针指向红点，大指针旋转3圈垂直向上为止；(3) 旋转指示器外壳，使C、B之间长刻线与大指针对正；(4) 拉动加荷手柄，施加主试验力，指示器的大指针按逆时针方向转动；(5) 当指示针转动停止下来后，即可将卸荷手柄推回，卸除主试验力；(6) 从指示器上相应的标尺读数；(7) 转动手轮使试件下降，再移动试件，按以上(2)-(6)步骤进行新的试验；(8) 试验结束后用防尘罩将机器盖好。扩展资料注意事项：(1) 定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油；(2) 硬度计使用前，应将丝杠顶面和工作台上端面擦净；(3) 定期用标准硬度块检查硬度计精度，决不允许在支撑面试验；(4) 当标准硬块支承面有毛刺时应用油石打光，在其不同位置试验时，硬块应在工作台上拖动，不应拿离工作台。参考资料：百度百科-洛氏硬度计
洛氏硬度计可以测量哪些材料
洛氏硬度试验采用三种试验力,三种压头,它们共有9种组合,对应于洛氏硬度的9个标尺.这9个标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料.最常用标尺是HRC、HRB和HRF,其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢.这是金属加工行业应用最多的硬度试验方法.HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金.HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金.HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属,但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料.
表面洛氏硬度试验采用三种试验力,两种压头,它们有6种组合,对应于表面洛氏硬度的6个标尺.表面洛氏硬度试验是对洛氏硬度试验的一种补充,在采用洛氏硬度试验时,当遇到材料较薄,试样较小,表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时,就应改用表面洛氏硬度试验.这时采用与洛氏硬度试验相同的压头,采用只有洛氏硬度试验几分之一大小的试验力,就可以在上述试样上得到有效的硬度试验结果.表面洛氏硬度的N标尺适用于类似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD测试的材料；T标尺适用于类似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG测试的材料.
HRC标尺的使用范围是20~70HRC,当硬度值小于20HRC时,因为压头的圆锥部分压入太多,灵敏度下降,这时应改用HRB标尺.尽管HRC标尺被规定的上限值为70HRC,但是当试样硬度大于67HRC时,压头尖端承受的压力过大,金刚石容易损坏,压头寿命会大大缩短,因此一般应改用HRA标尺.
HRA标尺的使用范围是20-88HRA,由美国标准ASTM E140可以获得以下换算关系：
27HRA≈30HRB
60HRA≈100HRB≈20HRC
85.6HRA≈68HRC
可见,HRA标尺的测试范围涵盖了从软钢（HRB）、硬钢（HRC）到硬质合金的硬度范围.然而,事实上HRA标尺很少用于测试软钢,主要用于测试薄硬钢板、深层渗碳钢和硬质合金.在硬质合金方面,由于技术进步,有些材料硬度已达到93-94HRA,这已超出标准规定.工程上超出HRA高端的测量范围已成为惯例.HRA标尺有一个特殊用途.在使用洛氏硬度计测试钢试样时,如果不知试样是软钢还是硬钢,可先用HRA标尺试测一下,当硬度值小于60HRA时可改用HRB标尺,当硬度值大于60HRA时可改用HRC标尺.
HRB标尺的使用范围是20~100HRB,当硬度值低于20HRB时,由于钢球的压入深度过大,金属蠕变加剧,试样在试验力作用下的变形时间延长,测试值准确度降低,此时应改用HRF标尺.当硬度值大于100HRB时,因为钢球压入深度过浅,灵敏度降低,精度下降,此时应改用HRC标尺.在使用HRB标尺测试钢试样时,一个特别值得注意的地方是：当预先不知道试样是软钢还是硬钢时,决不可使用HRB标尺做测试,因为用钢球压头误测了淬火钢,钢球就可能会变形,钢球压头就会损坏,这是钢球压头损坏的主要原因.遇到这种情况时应先用金刚石压头,用HRA标尺测试一下,再决定是用HRB还是用HRC.
HRF标尺的使用范围是60~100HRF.HRF标尺是国外使用较多的一个标尺,它是测试纯铜和较软的铜合金材料很好的检测手段.但是在我国,也存在标准硬度块短缺的问题,它的应用也受到了限制.
HRG标尺适用于HRB值接近100的材料,对于铍青铜、磷青铜、可锻铸铁这些硬度范围介于HRB标尺的高端和HRC标尺低端的材料,如果改用HRG标尺,就可以大大改善测试的灵敏度,提高测试精度.
分为金属类洛氏硬度,塑料类洛氏硬度(HRR)
洛氏硬度计可以测量哪些材料
洛氏硬度试验采用三种试验力，三种压头，它们共有9种组合，对应于洛氏硬度的9个标尺。这9个标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。最常用标尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用最多的硬度试验方法。HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属，但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。
表面洛氏硬度试验采用三种试验力，两种压头，它们有6种组合，对应于表面洛氏硬度的6个标尺。表面洛氏硬度试验是对洛氏硬度试验的一种补充，在采用洛氏硬度试验时，当遇到材料较薄，试样较小，表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时，就应改用表面洛氏硬度试验。这时采用与洛氏硬度试验相同的压头，采用只有洛氏硬度试验几分之一大小的试验力，就可以在上述试样上得到有效的硬度试验结果。表面洛氏硬度的N标尺适用于类似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD测试的材料；T标尺适用于类似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG测试的材料。
HRC标尺的使用范围是20~70HRC，当硬度值小于20HRC时，因为压头的圆锥部分压入太多，灵敏度下降，这时应改用HRB标尺。尽管HRC标尺被规定的上限值为70HRC，但是当试样硬度大于67HRC时，压头尖端承受的压力过大，金刚石容易损坏，压头寿命会大大缩短，因此一般应改用HRA标尺。
HRA标尺的使用范围是20-88HRA，由美国标准ASTM E140可以获得以下换算关系：
27HRA≈30HRB
60HRA≈100HRB≈20HRC
85.6HRA≈68HRC
可见，HRA标尺的测试范围涵盖了从软钢（HRB）、硬钢（HRC）到硬质合金的硬度范围。然而，事实上HRA标尺很少用于测试软钢，主要用于测试薄硬钢板、深层渗碳钢和硬质合金。在硬质合金方面，由于技术进步，有些材料硬度已达到93-94HRA，这已超出标准规定。工程上超出HRA高端的测量范围已成为惯例。 HRA标尺有一个特殊用途。在使用洛氏硬度计测试钢试样时，如果不知试样是软钢还是硬钢，可先用HRA标尺试测一下，当硬度值小于60HRA时可改用HRB标尺，当硬度值大于60HRA时可改用HRC标尺。
HRB标尺的使用范围是20~100HRB，当硬度值低于20HRB时，由于钢球的压入深度过大，金属蠕变加剧，试样在试验力作用下的变形时间延长，测试值准确度降低，此时应改用HRF标尺。当硬度值大于100HRB时，因为钢球压入深度过浅，灵敏度降低，精度下降，此时应改用HRC标尺。在使用HRB标尺测试钢试样时，一个特别值得注意的地方是：当预先不知道试样是软钢还是硬钢时，决不可使用HRB标尺做测试，因为用钢球压头误测了淬火钢，钢球就可能会变形，钢球压头就会损坏，这是钢球压头损坏的主要原因。遇到这种情况时应先用金刚石压头，用HRA标尺测试一下，再决定是用HRB还是用HRC。
HRF标尺的使用范围是60~100HRF。HRF标尺是国外使用较多的一个标尺，它是测试纯铜和较软的铜合金材料很好的检测手段。但是在我国，也存在标准硬度块短缺的问题，它的应用也受到了限制。
HRG标尺适用于HRB值接近100的材料，对于铍青铜、磷青铜、可锻铸铁这些硬度范围介于HRB标尺的高端和HRC标尺低端的材料，如果改用HRG标尺，就可以大大改善测试的灵敏度，提高测试精度。
分为金属类洛氏硬度,塑料类洛氏硬度(HRR)
