钢结构一般用什么油漆
关于钢结构的油漆配套方案有很多种，主要看你的施工环境是怎样的。以下给您列出来几种希望采纳
工程项目根据涂装构件、腐蚀环境、保护时长等设计专用的涂装体系
钢结构防腐工程
环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳漆（外用型）
环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+环氧面漆（内用型）
桥梁防腐工程
环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳漆/聚硅氧烷面漆
无机富锌底漆+环氧封闭漆+环氧云铁中间漆+氟碳漆
钢厂高温设施防腐
有机硅耐高温底漆+有机硅耐高温面漆
电力设施、电厂钢构防腐
冷镀锌漆+冷镀锌封闭漆
工程机械防腐
环氧底漆+丙烯酸面漆
环氧底漆+环氧中涂漆+丙烯酸聚氨酯面漆
其他的工程项目，根据具体情况具体分析，采用合理的设计方案，才能达到比较好的防腐效果
钢结构的油漆一般用到哪些种类？
钢结构防锈漆分为室内、室外、普通防腐环境和重防腐环境。普通环境：醇酸磁漆、红丹漆、铁红防锈漆、银粉漆等。钢结构制造安装机械化程度高钢结构构件便于在工厂制造、工地拼装。工厂机械化制造钢结构构件成品精度高、生产效率高、工地拼装速度快、工期短。钢结构是工业化程度最高的一种结构。钢结构密封性能好由于焊接结构可以做到完全密封，可以作成气密性，水密性均很好的高压容器，大型油池，压力管道等。特点：1、材料强度高，自身重量轻钢材强度较高，弹性模量也高。与混凝土和木材相比，其密度与屈服强度的比值相对较低，因而在同样受力条件下钢结构的构件截面小，自重轻，便于运输和安装，适于跨度大，高度高，承载重的结构。2、钢材韧性，塑性好，材质均匀，结构可靠性高适于承受冲击和动力荷载，具有良好的抗震性能。钢材内部组织结构均匀，近于各向同性匀质体。钢结构的实际工作性能比较符合计算理论。所以钢结构可靠性高。以上内容参考：百度百科-钢结构
钢结构防锈漆哪种好
钢结构防锈漆推荐有：1、环氧底漆：适用于钢结构的底漆涂装，具有良好的耐腐蚀性和附着力，可以增强防锈效果。2、聚氨酯涂料：适用于钢结构的中层涂装，有着很好的抗紫外线和抗老化能力，增强钢结构的耐久性。3、铁红漆：适用于钢结构表面的涂装，主要含有氧化铁颜料，具有很好的隐蔽力和防锈效果。4、无机硅酸盐涂料：适用于高温条件下的钢结构，主要由硅酸盐等无机物质组成，具有很好的耐火性和防锈性。5、聚酯粉末涂料：适用于钢结构的静电喷涂，具有良好的耐候性、光泽度和涂层均匀性，适合大面积涂装。以下是一些应注意的事项：1、表面处理：在施工前，需要对待涂物表面进行清洁、打磨、去锈等处理。表面处理不好会影响涂层附着力和防腐性。2、选择合适的涂料：根据待涂物材质、用途和环境等因素，选择合适的涂料类型和品牌。同时要注意涂料的质量和配比。3、涂装环境：在施工时应该避免高温、潮湿、风大等情况，以保证涂料的质量和施工效果。4、涂装技巧：在涂装过程中要均匀地喷涂或刷涂，不能出现漏刷、多刷、滴流等情况，以保证涂层的美观和质量。同时，也要注意涂层厚度的控制。5、防护设施：为避免涂料污染环境或伤害人员，应设置防护措施，例如使用洒水器、穿戴防护服、设置警戒线等。6、环保要求：应该选择环保型的涂料和溶剂，减少VOC排放，保护环境和健康
钢结构上用什么防锈油漆最好
1、底漆+面漆：厚膜环氧富锌底漆+各色环氧防腐漆（防腐年限可保证达到5-8年）；
2、底漆+面漆：铁红环氧酯底漆+各色聚氨酯面漆（防腐年限3-5年，不推荐搭配）；
3、底漆+中间漆+面漆：普通环氧富锌底漆+环氧中间漆+各色氯化橡胶面漆（防腐年限可达到5-8年） 如上情况，均为低酸低碱的室内环境下使用。【摘要】
钢结构上用什么防锈油漆最好【提问】
1、底漆+面漆：厚膜环氧富锌底漆+各色环氧防腐漆（防腐年限可保证达到5-8年）；
2、底漆+面漆：铁红环氧酯底漆+各色聚氨酯面漆（防腐年限3-5年，不推荐搭配）；
3、底漆+中间漆+面漆：普通环氧富锌底漆+环氧中间漆+各色氯化橡胶面漆（防腐年限可达到5-8年） 如上情况，均为低酸低碱的室内环境下使用。【回答】
钢结构涂料是什么 用途是什么
什么是钢结构防腐涂料 钢结构防腐涂料是在耐油防腐蚀涂料的基础上研制成功的一种新型钢结构防腐蚀涂料。该涂料分为底漆和面漆两种， 除了具有防腐蚀涂料优异的防腐蚀性能外，其应用范围更广，并且可根据需要将涂料调成各种颜色。金鹰钢结构防腐蚀涂料自问世以来，经多年使用，证明性能稳定、可靠，得到了广大用户的好评和信赖。在装修设计中以喷涂为佳，也可刷涂，不可辊涂 钢结构防腐蚀涂料的用途 钢结构防腐蚀涂料适用于污水、海水、工业水、汽油、煤油、柴油喷气燃料、煤气等储罐、输油、输气管线、桥梁、网架、电力设备及各类化工设备的防腐蚀保护，还可用于混凝土设施的腐蚀防护。 选择好的钢结构防腐涂料有哪些益处 1、一个好的钢结构涂料具有良好的机械性能和优异的防腐性能。 2、对气候和油水混合物等都具有良好的稳定性。 3、要有良好的视觉效果，在装饰上美观大方。 4、防腐期限时间长，因为一个大型的工程不可能在几年内频繁施工。 5、好的涂料可以俭省一个企业的精力和物力资源，对企业的发展起著不可忽略的作用!
钢结构涂料怎么样呢？钢结构涂料是什么？
对于钢结构粉料可能我们很多朋友都有听说过，但是如果要我们来说说它们的一些特点及优势等等问题，可能我们还是有很多不太了解的地方。那么什么是钢结构涂料呢，它是一种比较新型的钢结构防腐涂料，现在的应用范围是非常广的，而且也受到消费者的喜爱，那么接下来小编来为我们大家介绍有关钢结构涂料怎么样的相关知识，一起来看吧。 一、钢结构涂料是什么 1、钢结构防腐涂料是在耐油防腐蚀涂料的基础上研制成功的一种新型钢结构防腐蚀涂料。该涂料分为底漆和面漆两种，除了具有防腐蚀涂料优异的防腐蚀性能外，其应用范围更广，并且可根据需要将涂料调成各种颜色。 2、钢结构防腐蚀涂料适用于污水、海水、工业水、汽油、煤油、柴油喷气燃料、煤气等储罐、输油、输气管线、桥梁、网架、电力设备及各类化工设备的防腐蚀保护，还可用于混凝土设施的腐蚀防护。 3、随着对钢结构防腐要求的提高以及环境保护限制,钢结构防腐涂料防腐涂料更进一步地朝着低溶剂、高固体成份的方向发展，致使涂料变得高粘度、厚浆型而越来越难于喷涂。传统的施工方法是手工刷涂和空气喷涂，手工刷涂不仅效率低下，而且不可避免的会留下刷痕，其漆面效果难于令人满意;空气喷涂因不能雾化高粘度的防腐涂料，势必会大量加稀释剂，造成成本上升及环境污染，且过度稀释导致油漆成膜能力下降，影响油漆涂层寿命。如果采用高压无气喷涂施工工艺，这一问题便迎刃而解了。 二、钢结构涂料怎么样 1、钢结构防腐蚀涂料适用于污水、海水、工业水、汽油、煤油、柴油喷气燃料、煤气等储罐、输油、输气管线、桥梁、网架、电力设备及各类化工设备的防腐蚀保护，还可用于混凝土设施的腐蚀防护。 2、一个好的钢结构涂料具有良好的机械性能和优异的防腐性能。对气候和油水混合物等都具有良好的稳定性。 3、要有良好的视觉效果，在装饰上美观大方。防腐期限时间长，因为一个大型的工程不可能在几年内频繁施工。 4、好的涂料可以俭省一个企业的精力和物力资源，对企业的发展起着不可忽略的作用。 以上是我们为大家介绍的有关于钢结构涂料怎么样的相关问题，对于钢结构涂料我们应该有了一些了解吧。钢结构涂料做为一种比较新型的装修材料，现在的应用范围是非常广的，在很多的地方都有使用。而且它的使用效果也是一直受到人们的好评，所以如果我们也正在选购装修材料，不妨来考虑一下钢结构涂料吧。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~
钢材用什么样的防锈漆最好？
钢材防锈漆涂装需要考虑很多因素，金属基材类型、施工成本、配套体系、涂装工艺等。
1、一般防腐要求，使用年限2-3年
可采用醇酸漆体系，如醇酸防锈漆+醇酸磁漆，成本便宜，但是防腐效果和时间一般
2、中等防腐要求，使用年限5-8年
多为重防腐漆，如环氧底漆+环氧面漆，环氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆
3、高防腐要求，使用年限10年以上
大多为三层涂装体系，如环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳漆，环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆
4、金属基材不同用的底漆也不同，主要包括碳钢、铸铁、镀锌钢等类别：
碳钢、铸铁常用底漆：环氧富锌底漆、环氧防腐底漆
钢结构防锈漆是水漆好还是油性漆好？
必须使用油性的，否则防锈效果会受到影响【摘要】
钢结构防锈漆是水漆好还是油性漆好？【提问】
必须使用油性的，否则防锈效果会受到影响【回答】
而油性涂料，主要是以二甲苯等有机溶剂作为稀释剂的涂料，有一定的刺激性气味。但其优点是：1、耐腐蚀长久。当基材为铁质时，一般可达10年以上不生锈；2、耐候性优异。漆膜能耐紫外光老化，耐酸，耐碱，耐高温，耐低温，耐潮湿，漆膜不龟裂，不起反应。
3、干燥时间更快。对于有工期要求施工项目而言，是非常有用的。
4、自洁功能。较强的负电性，与空气中含呈负电性的污染物相排斥结果。
所以，油性防腐漆更适合有专业环保设备的工场，及性能要求更高的防腐涂装。
而水性防腐涂料这几年有发展是有目共睹的，主要是环保的管控越来越严，同时水性防腐涂料技术水平不断提高，使得很多场景可以使用水性防腐涂料。未来水性防腐涂料要超越油漆防腐涂料还有很长的路要走，在干燥速度、耐腐蚀、耐候、硬度等方面还需要进一步提升。在美国、欧洲等国家和地区很早之前已经开始大范围推广使用水性防腐涂料，该涂料占防腐涂料总量的50%以上，而我国作为防腐【回答】
您好。希望我的答案可以帮你解决问题，您有什么需要可以再进行提问 ，祝您生活愉快。【回答】
钢结构防腐涂料有哪些？
防腐漆主要包括：氟碳面漆、丙烯酸聚氨酯面漆、聚氨酯漆、环氧防腐漆、无机防腐涂料。1、氟碳面漆氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能。耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低磨擦性。2、丙烯酸聚氨酯面漆丙烯酸聚氨酯面漆是一种双组分丙烯酸聚氨酯涂料，装饰性好，耐候性优，优于普通芳香族聚氨酯、橡胶类、乙烯类涂料。耐候性好，漆膜坚硬，附着力好，光亮丰满。有较好的耐磨、酸、水、油、热等性能。3、聚氨酯漆聚氨酯漆即聚氨基甲酸酯漆。它漆膜强韧，光泽丰满，附着力强，耐水耐磨、耐腐蚀性。漆膜附着力强。聚氨酯像环氧一样，可配置成优良的粘合剂。因而涂膜对多种物面（金属、木材、橡胶、混凝土、某些塑料等）均有优良的附着力。4、环氧防腐漆环氧防腐漆是以环氧树脂，具有好的附着力耐化学腐蚀性能，较好的耐碱性，涂层坚硬；是最主要的防腐漆品种。主要用于耐腐蚀涂装，如大型化工设备、管道的内外壁涂装，也可用于非金属表面及湿热带条件使用的电器、管道仪表。清漆可用于金属表面打底或罩光。5、无机防腐涂料绿色环保，涂料组成物以水为溶剂，有机挥发物（VOC）含量为0，不含铅、铬、镉等有毒化合物，，在运输使用过程中无燃烧、爆炸危险。超强的附着力，涂层与基体结合力极强。扩展资料：钢结构防腐涂料对钢结构的保护作用重要有3种：屏蔽作用、缓蚀作用和阴极保护作用。1、屏蔽作用：钢结构防腐涂料是一种高分子溶液，通过肯定的涂装方法，涂在屋面板外观，经过干燥或固化形成涂膜，从而防止外界的腐蚀性介质接触涂膜下的金属外观，避免了金属的腐蚀，起到了保护作用。2、缓蚀作用：有些钢结构防腐涂料中除含有成膜物之外，还根据必要加入各种颜料。如加入碱性颜料，当水份或酸性物质通过涂膜进行渗透时，碱性颜料便将这些物质中和，使涂膜和金属界面保持徽碱性，使金属钝化，从而表现出防蚀作用。3、阴极保护作用：钢结构防腐蚀涂料中如含有大量金属锌粉网页设计报价，会形成一个由锌粉和底材钢板组成的微电池。在电化学上锌是比钢铁更活跃的金属，所以电流就从锌向钢铁流动，含锌涂层成为阳极，钢铁成为阴极，从而保护了钢铁不受腐蚀。
一般室内钢结构防腐用什么油漆
一般室内钢结构防腐用防锈漆。防锈漆为一种可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。主要分为物理性和化学性防锈漆两大类。前者靠颜料和漆料的适当配合，形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入，如铁红、铝粉、石墨防锈漆等；后者靠防锈颜料的化学抑锈作用，如红丹、锌黄防锈漆等。用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。扩展资料：注意事项：涂刷前的表面处理很重要，涂料涂刷失败的最主要原因是涂刷前没有进行适当的表面处理。根据涂刷表面的不同情况，表面处理可包括：清洁、维修、修补、打磨、遮蔽和底涂。涂料的用量，除了选择适合的产品和颜色外，你还需要估算所需涂料的数量。这就需要先计算需涂刷的面积，再除以你所使用的涂料的大概涂布率。在多数情况下，最好是准备稍多一点的涂料，以免在工作半途又要出去补货。参考资料来源：百度百科-防锈漆
钢结构涂装的施工工艺？
环境要求：环境温度应按照涂料的产品说明书要求，当产品说明书无要求时，环境温度宜在5～38℃之间，相对湿度不应大于85%；涂装时构件表面不得有结露、水气等；涂装后4小时内应保护不受雨淋。
设计要求或钢结构施工工艺要求禁止涂装的部位为防止误涂，在涂装前必须进行遮蔽保护。如地脚螺栓和底板、高强度螺栓结合面，与混凝土紧贴或埋入的部位。
涂料开桶前，应充分摇匀。开桶后，原漆应不存在结皮、结块、凝胶等现象，有沉淀应能搅起，有漆皮应除掉。
涂装施工过程中，应控制油漆的黏度、稠度、稀度，兑制时应充分地搅拌，使油漆色泽、黏度均匀一致。调整黏度必须使用专用的稀释剂，如需代用，必须经过试验。
涂刷遍数及涂层厚度应执行设计要求规定；涂装间隔时间根据各种涂料产品说明书确定；涂刷第一层底漆时，涂刷方向应一致，接槎整齐。
钢结构安装后，进行防腐涂料第二次涂装。涂装前，首先利用砂布、电动钢丝刷、空气压缩机等工具将钢构件表面处理干净，然后对涂层损坏部分和未涂部位进行补涂，最后按照设计要求规定进行二次涂装施工。
涂装完工后，经自检和专业检并作记录。涂层有缺陷时，应分析并确定缺陷原因，及时修补。修补的方法和要求和正式涂层部分相同。
构件涂装后，应加以临时围护隔离，防止踩踏，损伤涂层；并不要接触酸类液体，防止咬伤涂层；需要运输时，应防止磕碰、拖拉损伤涂层。
钢构件在运输、存放和安装过程中，对损坏的涂层应进行补涂。一般情况下，工厂制作完后只涂一遍底漆，其他底漆、中间漆、面漆在安装现场吊装前涂装，最后一遍面漆应在安装完成后涂装；也有经安装与制作单位协商，在制作单位完成底漆、中间漆的涂装，但最后一遍面漆仍由安装单位最后完成。不论那种方式，对损伤处的涂层及安装连接部位均应补涂。补涂遍数及要求应与原涂层相同。
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钢结构防腐漆施工方法有哪些简单的呢？
哪有什么简单的，钢结构防腐要求都是比较高的，都比较麻烦。钢结构防腐如果要求很高可以使用卓月氟碳漆
双组份油漆在施工前都要做一下的步骤
一、表面如有杂质、油、油脂和积垢，应先按照《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407规定的清洗方法清除干净。
二、如果防腐漆是双组分涂料，施涂前才能将两组分混合配制，配制前确认A、B组分是否配套，是否与要求施涂型号一 致，是否失效。
三、A、B组分配制前必须搅拌至底部无沉积且上下均匀。
将均匀的A、B组分按说明书要求的比例配制少量试涂，用专用稀释剂调整粘度使涂敷工艺条件达最佳，保证单膜厚度和 质量。
四、根据涂敷面积和单涂膜厚度计算A、B组分用量、并控制配料量在6小时内用完，防止配量太多，施涂超时而使涂料过 度熟化增稠影响涂膜质量。
五、涂料专用稀释剂应控制其用量不超总重量15%（喷涂）或8%（刷涂），按计算好的比例加入A组分中搅拌均匀，而后 加入B组分搅拌10-15分钟，使A、B组分熟化，最后静置15-20分钟，消除搅拌引入的空气泡。搅拌与静置时间的长短取 决于配料量。
六、混合好的涂料用100目滤网过滤后方可喷涂。喷涂过程中一旦涂料反应过度而发生增稠，要立即停止喷涂。如该涂料 已报废应重新配料。涂料反应过度时间与环境温度有关，温度高所需时间短，料要少配，反之温度低所需时间长，配料 量适当增加。
七、当施工环境温度低于-5℃或高于40℃，或相对湿度高于80%时，不宜施工。未固化的防腐层应防止雨水浸淋。
表面预处理合格后至涂敷第一道底漆的间隔时间内出现锈蚀现象的，涂敷前应对锈蚀部位重新进行表面进行表面预处理 。对于不能在一天时间内喷砂完成的大型容器要做好封存防止与外代气对流，延长返锈时间。
钢结构防腐的一般工艺有哪些？都能用到哪些油漆？
钢结构防腐一般要看你的使用环境有什么要求，才能决定用什么油漆，比如说要求锅炉要耐高温、水下钢管要耐水、埋地管道防腐要耐潮湿、室外的要耐紫外线、室内的要耐酸碱、沿海地区钢构防腐要求耐海水海风等要求。
一般户外钢结构厂房防腐要用环氧富锌底漆打底、环氧云铁中层漆做中层，面漆可以用丙烯酸面漆。底漆和中层漆不变，耐高温的要用有机硅耐高温漆分200度和700度不等。埋地管道和水下管道防腐要用环氧煤沥青漆，耐酸碱的要用乙烯基脂面漆，沿海地区的要用脂肪族聚氨脂面漆。
一般工艺都是一道底漆两道中涂两道面漆。具体的你可以资询下会胜漆网站上面有很多有关钢构防腐的资料，希望我的回答能帮到你！
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钢结构漆标准之施工标准
一般情况下钢结构类型的漆不是做为一种防腐涂料就是做为一种防火涂料来使用的，做为防腐漆的话分为四类，分别是钢结构防腐漆预涂底漆，钢结构防腐漆防锈底漆，钢结构防腐漆中间漆，钢结构防腐漆面漆，每种漆使用的漆的品种不同，有的漆只能起到临时保护的效果，有的漆具有良好的防腐功效，有的漆有良好的填充效果，有的漆有很好的装饰效果，这就是以上几种漆的不同。这里我主要介绍一下钢结构漆的一些工艺标准。 钢结构漆的介绍 钢结构漆代表的意思并不是一种漆的名字，而是代表了一类用于做为防腐涂料的一种漆，只有具有防腐功能，可以保护到涂层下的金属结构，就可以被称为钢结构漆。而那一类防火的钢结构漆实际上也是防腐漆，只是在其中添加了防火涂料，从而增加了钢结构的耐火极限，做到一种防火性的保护。 钢结构漆的施工工艺： 对于这类的涂料，一定要符合国家的相关品种，质量等的标准，并且对于防火类钢结构漆，在涂抹时分为薄型和厚型，薄层的涂层厚度一般情况下是在2㎜～7㎜，并且在涂抹过后是有一定的装饰效果的，并且当遭遇高温时，涂料的耐火时间可以达到0.5h到1.5h。对于厚型的涂层结构，厚度要在8㎜～50㎜，这种漆密度小，导热性较低，耐火的时间可以达到1.5h到3.0h。 防腐漆的施工标准 施工的环境最好在5℃～38℃，当空气中的湿度过大时，也就是大于90%时不宜进行施工，当有强风或者结构表面出现问题时也不宜作业。在刷漆时应该采用直握式的方式，靠腕部力量进行刷漆，刷漆的顺序要按照从下方而上，从左边到右边，先进行斜向的刷，之后在进行直向，有难到易，同时注意选择合适的涂料漆。 防火涂料的施工标准 首先受保护的钢结构应该安装就位，需要在检查完善后再进行刷漆，有时需要刷一两遍漆，记得在第一遍漆完全干燥后才能够刷第二遍，各个涂层的刷漆一定要涂抹均匀，比且要确保厚度方面的问题，保证厚度，对于配料的使用最好做到边配边用，不配不用。 对于钢结构漆在粉漆的工艺上和其它的刷漆工艺并没有什么不同，只是对于防火用的钢结构漆需要你特别注意厚度方面的问题就行了。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~
钢结构油漆施工方案？
钢结构油漆施工方案是非常重要的，方案的制定从一开始就充满严谨性，每个细节的差距都非常关键。中达咨询就钢结构油漆施工方案和大家说明一下。
1、作业条件1.1油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。
1.2防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。
1.3作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。
1.4露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。
2、基面清理金属表面防腐前先进行除锈，除锈方式采用动力工具和手工除锈相结合的方法进行除锈，除锈后金属表达面达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88中规定的St3标准；不易清理的背角亦应达到St2标准。
St3：指已处理的锈蚀表面应露现金属光泽。
St2：指已处理的锈蚀表面无可见的会岑、水份、油污、脏垢以及风化的氧化皮、锈层和漆皮。
动力工具及人工除锈：用钢丝刷、铲刀、砂纸及砂轮网等除去金属表面的锈蚀、氧化皮和附着不牢的旧漆膜等附着物。
除锈程序应按照自上而下的施工顺序进行操作。
金属表面除锈后，经甲方现场监理工程师验收合格，并办理隐蔽工程记录后，方可进行涂料的涂装。
2.1本次钢结构工程的油漆涂装在原钢结构局部漆面起泡、锈蚀、脱落的表面上进行。油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、油污、尘
土等杂物清理干净。为使金属表面有良好的清洁度和粗糙度，必须对金属结构表面表面进行除锈等预处理。
2.2前期控制：
除锈前，依据《涂装前钢材表面腐蚀等级和除锈等级》规定，对钢结构基体表面锈蚀等级进行评定。仔细检查，清除焊渣、飞溅等附着物，并清洗表面油脂及可溶污物，对无用的焊接体或联接物也应做妥善处理。
2.3工具控制：
新装砂轮机必须先试转30-40分钟，然后检查砂轮及轴承等转动是否平稳，有无振动与其它不良现象。应定期检查砂轮有无裂纹，螺纹两端是否锁紧。砂轮机必须有防护罩，不允许随便取下。砂轮与搁架之间的距离不应过大，一般缝隙应小于3毫米，防止刃磨时磨件带入缝隙，挤碎砂轮。砂轮启动后待带速度稳定后方可磨削，操作者应站在侧面，不能站在砂轮片的旋转平面上，以免砂轮碎裂伤人。勿用砂轮的两侧磨削工件，禁止两人同时使用一块砂轮进行磨削。不要再砂轮机上磨又重又大的工件，不得用过大的力量压紧砂轮来进行磨削。
手指不可贴触砂轮，防止磨掉手指或伤人。砂轮机连续工作时间最好不超过十分钟，以免过载烧坏电动机。
砂轮机不应磨木料、石头及砖、瓦等物。
3、底漆涂装：
3.1调和醇酸防锈底漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆的色泽、粘度均匀一致。
3.2刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。
3.3刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。
3.4待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。
3.5待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应于第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。
3.6底漆涂装后达到表干后才能涂装面漆。
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