丁二烯橡胶的性能及用途
连续本体聚合（简称B工艺）是近年来发展较快的ABS塑料树脂生产工艺，其产能仅次于乳液接枝-本体SAN掺混工艺，约生产15%-20%的ABS产品。B工艺包括橡胶品种选择、溶解与过滤、预聚合、聚合、脱挥和造粒等工序。即将聚丁二烯橡胶溶于苯乙烯和丙烯腈混合单体，在少量溶剂存在下橡胶溶液被连续加入到多个串联的全混流或平推流反应器，在达到预定转化率后，被连续送到脱挥器，将未反应的单体和溶剂闪蒸、冷却回收循环利用，熔融的物料再经过造粒成为ABS树脂成品。【摘要】
丁二烯橡胶的性能及用途【提问】
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丁二烯橡胶掺和到塑料ABS中造粒行吗？【提问】
丁二烯橡胶是指乙烯基含量为35-55重量%的聚丁二烯橡胶。【回答】
是可以的【回答】
根据我查找的资料【回答】
连续本体聚合（简称B工艺）是近年来发展较快的ABS塑料树脂生产工艺，其产能仅次于乳液接枝-本体SAN掺混工艺，约生产15%-20%的ABS产品。B工艺包括橡胶品种选择、溶解与过滤、预聚合、聚合、脱挥和造粒等工序。即将聚丁二烯橡胶溶于苯乙烯和丙烯腈混合单体，在少量溶剂存在下橡胶溶液被连续加入到多个串联的全混流或平推流反应器，在达到预定转化率后，被连续送到脱挥器，将未反应的单体和溶剂闪蒸、冷却回收循环利用，熔融的物料再经过造粒成为ABS树脂成品。【回答】
直接掺和到塑料中造粒熔化为一体，用来增韧，那选哪种丁二烯？【提问】
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在塑料方面的增韧剂，目前用的比较多的马来酸酐接枝相容剂，如马来酸酐接POE、EVA、SBS、EPDM、PE、ABS等等都是用于塑料特别是工程塑料上效果显著的增韧剂
【回答】
sBs掺合到ABs内增韧行吗？【提问】
ST-4 用于PS/PP 、ABS/PC、ABS/PA、PS/PE等合金改性，提高产品的韧性、相容性等综合性能。【回答】
sT一4是什么？【提问】
将sbs掺到abs内增韧会影响热变形【回答】
SBS也是可以用来增韧ABS的，但是还有更好的，那就是ABS高胶粉了【回答】
高胶粉太贵了，用丁二烯直接加胶，关键是丁二烯中哪一种？【提问】
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那您是可以选择SBS进行增韧的【回答】
还有就是高胶粉和SBS配起来一起用，这样成本和效果都很理想.【回答】
谢谢【提问】
不客气【回答】
丁苯橡胶和丁二烯橡胶区别
丁二烯橡胶是指乙烯基含量为35-55重量%的聚丁二烯橡胶。以正丁基锂（n-BuLi）为引发剂，采用极性结构调节体系，在非极性溶剂中进行丁二烯阴离子聚合，可制备1,2-结构含量为35-55重量%的中乙烯基聚丁二烯橡胶。由于丁二烯橡胶分子链上含有较多的乙烯基，主链的饱和程度较低，因此，丁二烯橡胶具有抗湿滑性能好、耐热老化、松弛较快等优点。在丁二烯橡胶的制备过程中，在低温条件下，聚合过程中产生的活性聚丁二烯基锂是相当稳定的，因此，为了提高单体的聚合速率，连续聚合工艺一般采用高温聚合工艺进行。【摘要】
丁苯橡胶和丁二烯橡胶区别【提问】
丁二烯橡胶是指乙烯基含量为35-55重量%的聚丁二烯橡胶。以正丁基锂（n-BuLi）为引发剂，采用极性结构调节体系，在非极性溶剂中进行丁二烯阴离子聚合，可制备1,2-结构含量为35-55重量%的中乙烯基聚丁二烯橡胶。由于丁二烯橡胶分子链上含有较多的乙烯基，主链的饱和程度较低，因此，丁二烯橡胶具有抗湿滑性能好、耐热老化、松弛较快等优点。在丁二烯橡胶的制备过程中，在低温条件下，聚合过程中产生的活性聚丁二烯基锂是相当稳定的，因此，为了提高单体的聚合速率，连续聚合工艺一般采用高温聚合工艺进行。【回答】
丁苯橡胶（SBR）为丁二烯与苯乙烯的共聚物 含 10％苯乙烯的丁苯-10有良好寒性，含 30％苯乙烯的丁苯-30耐磨性优良 适于制作轮胎和密封零件 制品耐油、耐老化性能较差 使用温度范围为-60～120℃。【回答】
苯乙烯丁二烯橡胶危害
苯乙烯丁二烯橡胶（SBR）主要危害如下：1. 对皮肤和黏膜刺激性较强：SBR可能导致皮肤过敏和刺激。长期接触SBR还会引起皮肤干燥、龟裂、瘙痒等问题，甚至可能导致皮炎和湿疹等皮肤疾病。与皮肤接触后，SBR还可能进入人体的呼吸道和消化道，导致呼吸道或胃肠道刺激和疼痛。2. 对环境有一定影响：SBR的制备涉及大量有害化学物质，如丁二酸、苯和甲醛等。它们可能会影响环境和生态系统，对周围的土壤、水源和空气等产生负面影响。3. 可能具有致癌物质：SBR制造过程中，某些化学物质可能会转化为致癌物质。尽管SBR中的致癌物质含量极低，但长期接触可能会增加致癌风险。4. 可能会影响人体健康：SBR在高温情况下可能释放出有毒气体，如甲醛、苯和二氧化碳等。长期接触这些有毒气体可能会影响人体健康，导致头痛、头晕、呼吸困难、胸闷等症状。综上所述，需要注意SBR的使用和接触，减少对人体和环境的危害。
橡胶用的二丁脂有毒吗
有毒。本品也和其他酞酸酯一样，能引起中枢神经和周围神经系统的功能性变化，然后进一步引起它们组织上的改变。有趋肝性。可引起轻度致敏作用。具有中等程度的蓄积作用和轻度刺激作用。
二丁酯是聚氯乙烯最常用的增塑剂，可使制品具有良好的柔软性，但挥发性和水抽出性较大，因而耐久性差。邻苯二甲酸二丁酯是硝基纤维素的优良增塑剂，凝胶化能力强，用于硝基纤维素涂料，有良好的软化作用。稳定性、耐挠曲性、黏结性和防水性均优于其他增塑剂。邻苯二甲酸二丁酯也可用作聚醋酸乙烯、醇酸树脂、硝基纤维素、乙基纤维素及氯丁橡胶、丁腈橡胶的增塑剂。
聚丁二烯橡胶的性能
聚丁二烯橡胶中最重要的品种是溶聚高顺式丁二烯橡胶。其性能特点是：弹性高，是当前弹性最高的一种；耐低温性能好，其玻璃化温度为-105，是通用橡胶中耐低温性能最好的一种；其耐磨性能优异；滞后损失小，生热性能低；耐屈挠性好；与其它橡胶的相容性好；填充性能好；混炼时抗破碎能力强；模内流动性能好。由于其优异的高弹性、耐寒性和耐磨损性能，主要用于制造轮胎，也可用于制造胶鞋、胶带、胶辊等耐磨性制品。缺点：抗张强度和抗撕裂强度均低于天然橡胶和丁苯橡胶；用于轮胎对抗湿滑性能不良；工艺加工性能和黏着性能较差，不易包辊。
氯丁橡胶属于什么材料
氯丁橡胶属于合成橡胶材料，氯丁橡胶是由氯丁二烯（即2-氯-1，3-丁二烯）为主要原料进行α-聚合而生产的合成橡胶，被广泛应用于抗风化产品、粘胶鞋底、涂料和火箭燃料。
应用：
CR122型氯丁橡胶：传动带、运输带、电线电缆、耐油胶板、耐油胶管、密封材料等橡胶制品。
CR232型氯丁橡胶：电缆护套、耐油胶管、橡胶密封件、粘合剂等。
CR2441-2442型氯丁橡胶：粘合剂生产的原料，用于金属、木材、橡胶、皮革等材料的粘接。
CR321-322型氯丁橡胶：电缆、胶板、普通和耐油胶管、耐油胶靴、导风筒、雨布、帐篷布、传送带、输送带、橡胶密封件、农用胶囊气垫、救生艇等。用作改性丙烯酸酯快结构胶黏剂（SGA）的增韧剂。
氯丁橡胶和丁腈橡胶的区别
氯丁橡胶和丁腈橡胶的区别：1.本身性能不同：氯丁橡胶的硫化胶强度高，塑性好，弹性中等，耐氧和耐臭氧老化，且耐油。对许多物质粘着力强，耐燃性和耐磨性好，透气性小。而丁腈橡胶(NBR)是丁二烯与苯乙烯经乳液聚合所得的，其性能取相比氯丁橡胶不稳定。2.用途不同：氯丁橡胶广泛用于一般工业制品、汽车配件、电线电缆护套及粘合剂等。而丁腈橡胶，因了其具有优良的耐油性，并且具有的耐磨性和气密性，而应用起来会比较局限。扩展资料：丁腈橡胶能在常温和较高温度下耐飞机性或弱极性的油类、液体燃料和溶剂等，其耐受性随丙烯腈含量增加而提高。丁腈橡胶的缺点是耐候性较差。CR和NBR的性能各有千秋，且可以互补，很多情况下两种橡胶可以并用以获得更好的综合性能。现在，氯丁橡胶是橡胶制品加工业中不可缺少的且占有重要位置的特种合成橡胶材料。普通氯丁橡胶在常温下就有结晶倾向。因此，开发了与特定单体进行共聚而抑制分子排列的抗结晶改良型品种。参考资料：百度百科——氯丁橡胶百度百科——丁腈橡胶
常用橡胶都有那些，英文缩写是什么？谢谢
1、丁苯橡胶（SBR) 又称聚苯乙烯丁二烯共聚物。其物理性能，加工性能和使用性能接近于天然橡胶，有些性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良，可与天然橡胶及多种合成橡胶并用，广泛用于轮胎、胶带、胶管、电线电缆、医疗器具及各种橡胶制品的生产等领域，是最大的通用合成橡胶品种，也是最早实现工业化生产的橡胶品种之一。 2、丁腈橡胶（NBR） 是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。 丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。简称NBR，由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。 3、硅橡胶（SR） 是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。 4、顺丁橡胶（BR） 是顺式-1,4-聚丁二烯橡胶的简称，其分子式为(C4H6)n。顺丁橡胶是由丁二烯聚合而成的结构规整的合成橡胶，其顺式结构含量在95%以上。根据催化剂的不同，可分成镍系、钴系、钛系和稀土系（钕系）顺丁橡胶。 5、异戊橡胶（PR） 一种用于轮胎生产的高性能橡胶，英文Polyisoprene rubber。以其稳定的化学性质被广泛运用于轮胎制造行业之中。它具有很好的弹性、耐寒性（玻化温度-68℃）及很高的拉伸强度。在耐氧化和多次变形条件下耐切口撕裂比天然橡胶高，但加工性能如混炼、压延等比天然橡胶稍差。
常用橡胶都有那些，英文缩写是什么？谢谢
1、丁苯橡胶（SBR) 又称聚苯乙烯丁二烯共聚物。其物理性能，加工性能和使用性能接近于天然橡胶，有些性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良，可与天然橡胶及多种合成橡胶并用，广泛用于轮胎、胶带、胶管、电线电缆、医疗器具及各种橡胶制品的生产等领域，是最大的通用合成橡胶品种，也是最早实现工业化生产的橡胶品种之一。 2、丁腈橡胶（NBR） 是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。 丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。简称NBR，由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。 3、硅橡胶（SR） 是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。 4、顺丁橡胶（BR） 是顺式-1,4-聚丁二烯橡胶的简称，其分子式为(C4H6)n。顺丁橡胶是由丁二烯聚合而成的结构规整的合成橡胶，其顺式结构含量在95%以上。根据催化剂的不同，可分成镍系、钴系、钛系和稀土系（钕系）顺丁橡胶。 5、异戊橡胶（PR） 一种用于轮胎生产的高性能橡胶，英文Polyisoprene rubber。以其稳定的化学性质被广泛运用于轮胎制造行业之中。它具有很好的弹性、耐寒性（玻化温度-68℃）及很高的拉伸强度。在耐氧化和多次变形条件下耐切口撕裂比天然橡胶高，但加工性能如混炼、压延等比天然橡胶稍差。
