弧焊机

时间:2024-07-07 10:46:36编辑:流行君

电焊机与氩弧焊机区别

电焊机和氩弧焊机是两种常见的焊接设备,它们有以下区别:手提民用电焊机氩弧焊机1. 工作原理区别:电焊机:电焊机采用电热效应进行焊接,通过高电流使焊丝和工件产生电弧,在电弧的高温下将工件和填充材料熔化并连接在一起。氩弧焊机:氩弧焊机采用氩气保护的弧焊方式。氩气被引入电弧区域,形成保护性气氛,防止焊缝氧化和污染,提供更高质量的焊接。2. 应用范围区别:电焊机:电焊机适用于多种焊接任务,包括金属结构、焊接修补、车辆维修等,可以使用不同类型的电极(如钢铁电极、不锈钢电极等)进行焊接。氩弧焊机:氩弧焊机主要用于对高品质焊缝要求较高、对焊接材料对质量要求较高的应用,如不锈钢、铝合金、钛合金等。3.焊接效果区别:电焊机:电焊机能够提供较高的电流和热量,适合焊接厚板和大型结构,但焊缝质量相对较差,容易产生气孔和夹渣等质量问题。氩弧焊机:氩弧焊机具有较高的焊接质量,焊缝均匀、牢固,无气孔和夹渣等缺陷,适用于要求高质量焊接的应用。4.操作技巧区别:电焊机:电焊机操作相对简单,需要掌握电流、电压等基本参数的调节,以及焊接位置和焊接速度等基本技巧。氩弧焊机:氩弧焊机操作稍复杂,除了需要掌握电流、电压等参数调节外,还需要掌握氩气流量、电弧稳定性等技巧。需要根据具体的焊接需求和工作材料来选择合适的焊接设备。在操作任何焊接设备之前,请务必仔细阅读并遵守设备的使用说明和安全操作规程,确保安全和良好的焊接效果。

电焊机和氩弧焊机的区别是什么?

主要有自身材质、使用方法、填充材料的方面的区别。①电焊:属于熔化极焊接方式:采用夹持电焊条与工件产生电弧热,焊条融化至熔池中粘接金属。焊条燃烧过程中焊条药品散发出保护气体保护熔池区域,最后药皮覆盖在焊缝上,焊后需敲掉药皮。②氩弧焊(非熔化极):采用钨极作为电极,钨极自身不熔化,与工件(被焊材料)之间产生电弧热,可填充金属也可直接熔接。2.采用氩气(Ar)做为保护气体,有效的隔绝空气中对熔池产生缺陷的气体。③主要区别在于:1.电焊使用电焊条,氩弧焊使用钨极;2.电焊条既是电极也是填充材料;氩弧焊钨极不溶化,焊接时需填充金属。3.根据焊接要求,所以需要的焊接方式也不同。4.氩弧焊主要用于焊接不锈钢材料或做为管道焊接打底焊居多,很多大型工厂也用自动氩弧焊焊接一些特殊形式和材料的金属。

常见的手工电弧焊焊机有哪几种

常见的手工电弧焊焊机有交流弧焊机和直流弧焊机两种。交流弧焊机又称弧焊变压器,是一种特殊的变压器,它把网路电压的交流电变成适宜于弧焊的低压交流电,由主变压器及所需的调节部分和指示装置等组成。直流电焊机用交流电通过整流转换器转为直流电的电能进行焊接,具有体积小重量轻的优点。它的构造相对来说有点复杂,维修有一定难度。

手工弧焊的焊接设备有哪些

手工电弧焊的主要设备有弧焊机,按其供给的焊接 电流 种类的不同可分为交流弧焊机和直流弧焊机两类。1、交流弧焊机。交流弧焊机供给焊接时的电流是交流电,是一种特殊的降压变压器,它具有结构简单、价格便宜、使用可靠、工作噪声小、维护方便等优点,所以焊接时常用交流弧焊机,它的主要缺点是焊接时电弧不够稳定。2、直流弧焊机。直流弧焊机供给焊接时的电流为直流电。它具有电弧稳定、引弧容易、焊接质量较好的优点,但是直流弧焊发电机结构复杂、噪声大、成本高、维修困难。【摘要】
手工弧焊的焊接设备有哪些【提问】
手工电弧焊的主要设备有弧焊机,按其供给的焊接 电流 种类的不同可分为交流弧焊机和直流弧焊机两类。1、交流弧焊机。交流弧焊机供给焊接时的电流是交流电,是一种特殊的降压变压器,它具有结构简单、价格便宜、使用可靠、工作噪声小、维护方便等优点,所以焊接时常用交流弧焊机,它的主要缺点是焊接时电弧不够稳定。2、直流弧焊机。直流弧焊机供给焊接时的电流为直流电。它具有电弧稳定、引弧容易、焊接质量较好的优点,但是直流弧焊发电机结构复杂、噪声大、成本高、维修困难。【回答】


电焊机种类

电焊机的种类主要有以下几种 第一种 焊条焊机 年代最久远 最常用的最简单的 焊机 ,这种焊机主要分直流和交流电两种 ,这种焊机消耗的耗材是焊条 ,主要的焊条 有两种 一种是用来焊铁的 ,还有一种是焊无锈钢的 价格比较贵 。第二种是2 保护焊 使用的消耗材料是保护气体和焊丝 ,焊丝的种类有很多 主要的是焊铁 ,还有焊铝焊 无锈钢的 。2保护焊的好处是焊接速度快 第三种是亚弧焊 ,主要用于焊无锈钢 ,也有用于焊非常薄的铁板 。第四种 对点焊 机,主要用焊接板金活,非常薄的铁 板,还有几种焊机 如埋弧焊 ,冷焊机 激光焊机 ,等等 不过没有以上四种用的广泛 ,

电焊机分为哪几种?

工矿企业常用的电焊机主要有哪些? (1)目前工矿企业主要用的焊机由:交流弧焊机、直流电焊机、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、对焊机、点焊机、埋弧焊机、高频焊逢机、闪光对焊机、压焊机、碰焊机 激光焊机 交流焊机和直流焊机应用领域的区别。 (2)直流焊机有二种:一种是交流电机的基楚下加装整流原元,还有一种是直流发电机。直流焊机主要焊有色金属、生铁为主。交流焊机主要焊钢板为主。 逆变焊机的主要应用领域。(3)氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、高频逢焊机、闪光对焊机。氩弧焊机、二氧化碳保护焊机主要可焊2MM以下的薄板及有色金层。闪光对焊机主要对接铜铝接头等物体,高频逢焊机主要制管厂焊钢管。 埋弧焊机的主要应用领域。(4)埋弧焊主要焊钢结构件、桥梁H钢、工字房大梁等厚的钢结构材料。 气体保护焊机的主要应用领域。(5)气体保护焊:氩弧焊、二氧化碳保护焊,才气体的保护下焊机时不会氧化、溶焊牢固、可焊有色金层、可焊薄材料。 (6)激光焊机:可焊晶体管内部的引线。 (7)对焊机:索链厂主要焊锚上的铁索等物体。可对接元钢等。

氩弧焊机有几种型号?

WSE5系列交直流方波氩弧焊机WSE系列交直流多用氩弧焊机(动铁芯硅整流组件)WS系列IGBT逆变式直流氩弧焊机WS-250IGBT逆变式直流氩弧焊机WS-315IGBT逆变式直流氩弧焊机WS-400IGBT逆变式直流氩弧焊机WS-500IGBT逆变式直流氩弧焊机WSM-160逆变式脉冲直流钨极氩弧焊机WSM-200逆变式脉冲直流钨极氩弧焊机WSM-250逆变式脉冲直流钨极氩弧焊机WSM-315逆变式脉冲直流钨极氩弧焊机WSM-400逆变式脉冲直流钨极氩弧焊机WSM-500逆变式脉冲直流钨极氩弧焊机专机类工作原理氩弧焊的起弧采用高压击穿的起弧方式,先在电极针(钨针)与工件间加以高频高压,击穿氩气,使之导电,然后供给持续的电流,保证电弧稳定。氩弧焊机在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊机是相同的。在此不再多叙述,而着重介绍氩弧焊机所特有的控制功能及起弧电路功能。

电焊机的原理是什么

要说焊机的工作原理,我们顺便一起说说焊机的变更历史。1、由于技术的革新和用户对焊接质量的要求不断提高,焊机进行了多次改进。2、最初的焊机是交流焊机,主要部件就是一个工频变压器,用变压器降压产生一个隔离的低压大电流的交流焊接电源,用于基础的金属焊接。3、在后来的焊接中,发现在变压器的输出端增加一组整流器,将电弧变成直流后的焊接效果在多数情况下都优于交流电弧,所以第一代直流焊机应运而生。4、在此基础上,设计人员根据用户的需要,又将电路进行了改进,使焊机具有了电流调节功能,适应了各种大小厚薄工件的焊接,这样就诞生了可控硅整流类型的焊机。5、以上几种焊机在多年的运用中,用户又提出设备笨重、移动不变、效率低下等问题。我们的技术人员就将逆变技术引入了焊机的设计中,其中可控硅逆变式焊机在上世纪90年代引领风骚。(注:可控硅逆变焊机采用的是变频控制,频率一般从几百赫兹到几千赫兹。)6、逆变技术在焊机中的应用原理:先将交流供电通过整流桥变为直流电源,再送入功率电子开关,经过切换,将直流变为低压交流,这个过程就是逆变。最终将低压交流再整流后输出直流,就可进行焊接,这个过程用字母表示为:AC-DC-AC-DC7、在上世纪90年代末,新型的脉宽调制方式的逆变焊机开始逐渐走向市场,其中以场效应管或IGBT等作为功率电子开关的逆变焊机作为主导机型流传至今。8、我们主要说下以IGBT作为功率电子开关的逆变手工弧焊焊机工作原理。 见下图原理分析:三相电经过空气开关后进入设备,首先经过三相整流桥进行第一次整流,送入滤波器平滑波形,再送入逆变回路,产生一个约20KHz的交变电流,之后经过输出整流模块进行第二次整流、滤波,输出到焊接端。在输出端分别进行电流、电压采样后,送入的运算控制电路与给定信号进行运算,输出信号至脉宽调制器,信号经驱动电路放大后送入电子开关(IGBT模块组)。最终,整个电路形成闭环控制,得到一个稳定的焊接电流运用于焊接。9、手工弧焊焊机为陡降特性焊机,即焊接输出电流在额定最大输出电压范围内为恒流特性。当焊接电压超过最大额定输出电压时,输出电流将逐渐减小。恒流范围内的焊接电压与电流关系为:U=20+0.04*I10、二氧化碳焊机为平特性焊机,即焊接输出电压在额定最大输出电流范围内为恒压特性。恒压范围内的焊接电压与电流关系为:U=14+0.05*I11、氩弧焊焊机为陡降特性,电流电压关系为:U=10+0.04*I

电焊机的工作原理是怎么样的?

焊条和焊件分别和电源的两个输出端相连。开始焊接时先让焊条和焊件接触。这时电源短路,流过接触处的电流很大,再加上焊条和焊件的接触面较粗糙,实际上只有几个点接触,接触电阻较大,所以接触处产生很大的热量。稍后提焊条,让焊条和焊件有一定的间隙。
工作原理
普通电焊机的工作原理和变压器相似,是一个降压变压器。在次级线圈的两端是被焊接工件和焊条,引燃电弧,在电弧的高温中产生热源将工件的缝隙和焊条熔接。
电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降;在焊条被粘连短路时,电压也是急剧下降。这种现象产生的原因,是电焊变压器的铁芯特性产生的。
电焊机的工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯的进入多少,就分流磁路,进入越多,焊接电压越低。
电焊原理
电焊原理其实就是:由我们常用的220V电压或者380V的工业用电通过电焊机里的减压器降低了电压,增强了电流,利用电能产生的巨大热量融化钢铁,焊条的融入使钢铁之间的融合性更高,还有,电焊条的外层的药皮起了非常大的作用
手工电弧焊使用的电焊条,由药皮和焊芯两部分组成。焊接时,电焊条作为一个电极,一方面起传导电流和引燃电弧的作用,使电焊条与基本金属间产生持续的、稳定的电弧,以提供熔化焊所必需的热量。另一方面,电焊条又作为填充金属加到焊缝中去,成为焊缝金属的主要成分。因此,电焊条的组成物与电焊条质量,将直接影响焊缝金属的化学成分、机械性能和物理性质。另外,焊条对于焊接过程的稳定性、焊缝的外表质量、焊接生产率等也有很大的影响。
焊芯是焊条的金属芯。为了保证焊缝的质量,对焊芯中各种金属元素的含量,都有严格的规定。特别是对有害杂质(如硫、磷等)有严格的限制,焊芯金属的质量应优于母材。
没有药皮的光杆焊条是不能进行电弧焊接的。这是因为电弧稳定性很差,飞溅很大,焊缝成形不好。经过长期实践,逐渐发现在焊芯外面涂上某些矿物原料(即焊条药皮),焊条性能得到很大改善。
焊条药皮
有以下几种作用:
(1)确保电弧稳定燃烧,使焊接过程正常进行;
(2)利用药皮反应后产生的气体,保护电弧和熔池,防止空气中的有害气体(如氮、氧等)侵入熔池,如这些气体侵入会造成焊材产生裂纹和气孔等,使焊接达不到理想效果。
(3)药皮熔化后形成熔渣,覆盖在焊缝表面上保护焊缝金属,使焊缝金属缓慢冷却,有助于气体逸出,
防止气孔产生,改善焊缝的组织和性能;
(4)药皮熔化后会进行各种冶金反应,如脱氧、去硫、去磷等,从而提高焊缝质量,减少合金元素烧损;
(5)通过药皮将所需要的合金元素掺加到焊缝金属中去,改进和控制焊缝金属的化学成分,以获得所希望的性能;
(6)药皮在焊接时形成套管,增加电弧吹力,集中电弧热量,促进熔滴过渡到熔池,有利于完成焊接过程


逆变整流焊机能焊氩弧焊吗

反激变流焊机可以焊接氩弧焊,但要考虑到反激变流焊机机构的特点以及被焊件的材料及加工性能。首先,反激变流焊机的机构会影响它的焊接性能的,反激变流焊机的加速度是其工作特性的一种,当焊接电 流加速时,反激变流焊机可以在极短时间内提供大容量的电流,这样使得可以焊接一些比较厚的金属。此外 ,反激变流焊机的频率变换范围是它工作效率极高的主要原因之一,其次,反激变流焊机机构也决定了反激 变流焊机可以提供比普通变流焊机更多应用,可以实现高强度、高效率焊接,也可以用于焊接薄碳钢、不锈 钢等多种材料,这些均有利于氩弧焊。其次考虑焊接材料本身的特性,如许多金属材料,它们的厚度、强度和其他热学性质都可能影响氩弧焊的成 败,而反激变流焊机的调整灵活性使其具备一定的容错能力,在焊接厚度较大的材料时,反激变流焊机是一 个很好的选择。最后,还要考虑加工的容差,反激变流焊机可以以很小的熔核及液相尺寸提供稳定性很高的焊接,反激变流 焊机提供了良好的焊接品质和可控性,使得氩弧焊效果表现良好,尤其是当厚度比较厚时,它的熔道在主熔 池和高速熔池中的界限变得更加清晰,这样的效果更能满【摘要】
逆变整流焊机能焊氩弧焊吗【提问】
反激变流焊机可以焊接氩弧焊,但要考虑到反激变流焊机机构的特点以及被焊件的材料及加工性能。首先,反激变流焊机的机构会影响它的焊接性能的,反激变流焊机的加速度是其工作特性的一种,当焊接电 流加速时,反激变流焊机可以在极短时间内提供大容量的电流,这样使得可以焊接一些比较厚的金属。此外 ,反激变流焊机的频率变换范围是它工作效率极高的主要原因之一,其次,反激变流焊机机构也决定了反激 变流焊机可以提供比普通变流焊机更多应用,可以实现高强度、高效率焊接,也可以用于焊接薄碳钢、不锈 钢等多种材料,这些均有利于氩弧焊。其次考虑焊接材料本身的特性,如许多金属材料,它们的厚度、强度和其他热学性质都可能影响氩弧焊的成 败,而反激变流焊机的调整灵活性使其具备一定的容错能力,在焊接厚度较大的材料时,反激变流焊机是一 个很好的选择。最后,还要考虑加工的容差,反激变流焊机可以以很小的熔核及液相尺寸提供稳定性很高的焊接,反激变流 焊机提供了良好的焊接品质和可控性,使得氩弧焊效果表现良好,尤其是当厚度比较厚时,它的熔道在主熔 池和高速熔池中的界限变得更加清晰,这样的效果更能满【回答】


脉冲二保铝焊机能改氩弧焊机吗

脉冲二保铝焊机不能改氩弧焊机。【摘要】
脉冲二保铝焊机能改氩弧焊机吗【提问】
脉冲二保铝焊机不能改氩弧焊机。【回答】
脉冲二保铝焊机和氩弧焊机是两种不同类型的焊接设备,其焊接原理和操作方式都不同。因此,将脉冲二保铝焊机改装成氩弧焊机并不可行。【回答】
脉冲二保铝焊机是专门用于铝合金的焊接设备,该设备使用的是直流脉冲软钳电源,可以实现高速脉冲焊接。而氩弧焊机是通过氩气保护的手工电弧焊接技术,常用于焊接不锈钢、铜、镍等金属材料。【回答】
由于两种设备的焊接原理不同,因此无法通过简单的改装或调整,将脉冲二保铝焊机变成氩弧焊机。如果您需要进行氩弧焊接,需要购买专门的氩弧焊机,并按照氩弧焊接的工艺进行操作。【回答】
总之,不建议尝试将脉冲二保铝焊机改装成氩弧焊机,以避免不必要的安全问题和设备损坏。【回答】


脉冲二保铝焊机能改氩弧焊机吗

亲您好,根据了解,脉冲二保铝焊机和氩弧焊机是两种不同的焊接设备,其基本的工作原理和操作方法也有所不同。虽然这两种设备都可以用于铝材料的焊接,但是实际上它们之间的差异很大,因此不能直接将脉冲二保铝焊机改装成氩弧焊机哦[嘻嘻][嘻嘻]。在实际的焊接应用中,脉冲二保铝焊机主要应用于铝合金材料的焊接呢,由于其具有高速、高效、精准的焊接特性,通常被广泛应用于航空、汽车、轨道交通等领域。而氩弧焊机则主要用于焊接不锈钢、铜、铁等金属材料,并且操作比较复杂,需要一定的技术水平和经验哦。【摘要】
脉冲二保铝焊机能改氩弧焊机吗【提问】
亲您好,根据了解,脉冲二保铝焊机和氩弧焊机是两种不同的焊接设备,其基本的工作原理和操作方法也有所不同。虽然这两种设备都可以用于铝材料的焊接,但是实际上它们之间的差异很大,因此不能直接将脉冲二保铝焊机改装成氩弧焊机哦[嘻嘻][嘻嘻]。在实际的焊接应用中,脉冲二保铝焊机主要应用于铝合金材料的焊接呢,由于其具有高速、高效、精准的焊接特性,通常被广泛应用于航空、汽车、轨道交通等领域。而氩弧焊机则主要用于焊接不锈钢、铜、铁等金属材料,并且操作比较复杂,需要一定的技术水平和经验哦。【回答】
亲,希望以上内容对您有所帮助呢?【回答】


冷焊机与氩弧焊机谁好?

冷焊机与氩弧焊机相比较,冷焊机更好一些。氩弧焊是利用电弧对工件加热,形成融池焊机,优点是熔池大,融深比较深。但是对于这样的特点,在目前薄板焊接行业,恰恰变成了缺点,焊接薄板时电流不易控制,导致焊点难看,材料变形严重。焊机是利用机器内部电脑,控制储能电容快速放电,瞬间电流非常大,放电速度极快(十几毫秒),形成熔池后,焊点以为的地方发热小,没有热量积累,所以焊出来的产品变形小,颜色好看。扩展资料:冷焊机的应用范围:1、模具制造行业塑料模表面的打毛,增加美感和使用寿命;头盔塑料模具分型面堆焊修复;铝合金压铸模具分流锥表面强化;模具腔超差、磨损、划伤等修复与强化。2、塑料橡胶工业橡塑机械零部件修复,橡胶、塑料件用的模具超差、磨损与修补。3、航空、航天业飞机发动机零部件、涡轮、涡轮轴修复或修补,火箭喷嘴表面强化修理,飞机外板部件修复,人造卫星外壳强化或修复,钛合金件的局部渗碳强化,铁基高温合金件的局部渗碳强化,镁合金的表面渗A1等防腐蚀涂层,镁合金件局部缺陷堆焊修补,镍基/钴基高温合金叶片工件局部堆焊修复,如:叶片叶冠阻尼面与叶尖的磨损和导叶的烧蚀等。参考资料来源:百度百科-氩弧焊机百度百科-冷焊机

氩弧焊冷焊和热焊的区别

您好,很高兴为您解答。关于氩弧焊冷焊和热焊的区别相关资料:一、技术不同:1、冷焊机:通过微电瞬间放电产生的高热能将专用焊丝熔覆到工件的破损部位,与原有基材牢固熔接,焊后只需经过很少打磨抛光的后期处理。2、氩弧焊:使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。二、特点不同:1、冷焊机:堆覆的瞬间过程中无热输入,因而无变形,咬边和残余应力。不会产生局部退火,修复后不需要重新热处理。2、氩弧焊:由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。 扩展资料:氩弧焊主要控制焊接电流、焊接速度、氩气流量三个参数。与手工焊相比,电弧和熔池可见,操作方便;可焊接活性金属的薄板结构;焊缝质量好,接头强度可达母材的80%~90%。1930年美国发明惰性气体保护焊,1957年中国开始使用钨极氩弧焊。可焊接不锈钢、高温合金、钛合金、铝合金等材料,用于核能、航空航天、船舶、电子、冶金等工业。【摘要】
氩弧焊冷焊和热焊的区别【提问】
您好,很高兴为您解答。关于氩弧焊冷焊和热焊的区别相关资料:一、技术不同:1、冷焊机:通过微电瞬间放电产生的高热能将专用焊丝熔覆到工件的破损部位,与原有基材牢固熔接,焊后只需经过很少打磨抛光的后期处理。2、氩弧焊:使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。二、特点不同:1、冷焊机:堆覆的瞬间过程中无热输入,因而无变形,咬边和残余应力。不会产生局部退火,修复后不需要重新热处理。2、氩弧焊:由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。 扩展资料:氩弧焊主要控制焊接电流、焊接速度、氩气流量三个参数。与手工焊相比,电弧和熔池可见,操作方便;可焊接活性金属的薄板结构;焊缝质量好,接头强度可达母材的80%~90%。1930年美国发明惰性气体保护焊,1957年中国开始使用钨极氩弧焊。可焊接不锈钢、高温合金、钛合金、铝合金等材料,用于核能、航空航天、船舶、电子、冶金等工业。【回答】


氩弧焊机起弧但是焊不了是什么原因,如何修理

氩弧焊机起弧但是焊不了是什么原因,如何修理您好亲,不熔化的原因一般有以下几种:手抖导致焊点不集中,温度分散不能融化。电流过小,到时并没有到时焊丝熔点。气体不纯,从而在燃烧产生不了大量的热,导致不熔化。设置有问题,设置的温度过低,到时不能融化。机器出了问题,提供不了高温,导致不能融化。氩弧焊机氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊,指用工业钨或活性钨作不熔化电极,惰性气体(氩气)作保护的焊接方法,简称TIG。工作原理氩弧焊的起弧采用高压击穿的起弧方式,先在电极针(钨针)与工件间加以高频高压,击穿氩气,使之导电,然后供给持续的电流,保证电弧稳定。氩弧焊机在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊机是相同的。在此不再多叙述,而着重介绍氩弧焊机所特有的控制功能及起弧电路功能。操作规程1、氩弧焊必须由专人操作开关。2、工作前检查设备,工具是否良好。3、检查焊接电源,控制系统是否有接地线,传动部分加润滑油。转动要正常,氩气、水源必须畅通。如有漏水现象,应立即通知修理。4、检查焊枪是否正常,地线是否可靠。5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常,导线、电缆接头是否可靠,对于自动丝极氩弧焊,还要检查调整机构、送丝机构是否完好。6、根据工件的材质选择极性,接好焊接回路,一般材质用直流正接,对铝及铝合金用反接法或交流电源。7、检查焊接坡口是否合格,坡口表面不得有油污、铁锈等,在焊缝两侧200mm内要除油除锈。8、对于用胎具的要检查其可靠性,对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧,以便在发生故障时可以随时关闭。10、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。11、设备发生故障应停电检修,操作工人不得自行修理。12、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位,不准在电弧附近吸烟、进食,以免臭氧、烟尘吸入体内。13、磨钍钨极时必须戴口罩、手套,并遵守砂轮机操作规程。最好选用铈钨极(放射量小些)。砂轮机必须装抽风装置。14、操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过6小时。15、氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时,应停止工作。16、氩气瓶不许撞砸,立放必须有支架,并远离明火3米以上。17、在容器内部进行氩弧焊时,应戴专用面罩,以减少吸入有害烟气。【摘要】
氩弧焊机起弧但是焊不了是什么原因,如何修理【提问】
氩弧焊机起弧但是焊不了是什么原因,如何修理您好亲,不熔化的原因一般有以下几种:手抖导致焊点不集中,温度分散不能融化。电流过小,到时并没有到时焊丝熔点。气体不纯,从而在燃烧产生不了大量的热,导致不熔化。设置有问题,设置的温度过低,到时不能融化。机器出了问题,提供不了高温,导致不能融化。氩弧焊机氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊,指用工业钨或活性钨作不熔化电极,惰性气体(氩气)作保护的焊接方法,简称TIG。工作原理氩弧焊的起弧采用高压击穿的起弧方式,先在电极针(钨针)与工件间加以高频高压,击穿氩气,使之导电,然后供给持续的电流,保证电弧稳定。氩弧焊机在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊机是相同的。在此不再多叙述,而着重介绍氩弧焊机所特有的控制功能及起弧电路功能。操作规程1、氩弧焊必须由专人操作开关。2、工作前检查设备,工具是否良好。3、检查焊接电源,控制系统是否有接地线,传动部分加润滑油。转动要正常,氩气、水源必须畅通。如有漏水现象,应立即通知修理。4、检查焊枪是否正常,地线是否可靠。5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常,导线、电缆接头是否可靠,对于自动丝极氩弧焊,还要检查调整机构、送丝机构是否完好。6、根据工件的材质选择极性,接好焊接回路,一般材质用直流正接,对铝及铝合金用反接法或交流电源。7、检查焊接坡口是否合格,坡口表面不得有油污、铁锈等,在焊缝两侧200mm内要除油除锈。8、对于用胎具的要检查其可靠性,对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧,以便在发生故障时可以随时关闭。10、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。11、设备发生故障应停电检修,操作工人不得自行修理。12、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位,不准在电弧附近吸烟、进食,以免臭氧、烟尘吸入体内。13、磨钍钨极时必须戴口罩、手套,并遵守砂轮机操作规程。最好选用铈钨极(放射量小些)。砂轮机必须装抽风装置。14、操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过6小时。15、氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时,应停止工作。16、氩气瓶不许撞砸,立放必须有支架,并远离明火3米以上。17、在容器内部进行氩弧焊时,应戴专用面罩,以减少吸入有害烟气。【回答】


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