等离子切割机的原理是什么
等离子切割机原理是什么呢？不知道的小伙伴来看看小编今天的分享吧！等离子切割机原理：等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。等离子切割机，可采用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属）对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业。通过从水蒸气中获取等离子这样安全，简便，有效，多功能且环保的方法对0.3mm以上厚度的金属进行热加工处理（切割、熔焊、钎焊、淬火、喷涂等等），这在金属加工工业史上实属首创。等离子产品“Multiplaz3500”由等离子射枪与机箱组成，总重共9公斤。等离子设备工作过程的本质是这样的：射枪内部喷嘴（阳极）与电极（阴极）间产生电弧，使其间的湿气发生电离，从而达到等离子的状态。此时电离的蒸气受内部产生的压强以等离子射束的形式喷出喷嘴，其温度为8000℃左右。借此对非燃材料进行切割，焊接，熔焊以及其他形式的热处理加工。等离子切割机机器结构1.机架采用全焊接结构，坚固合理，操作简单，持久耐用。2.切割速度快，精度高。切割口小，整齐，无掉渣现象。在传统的数控系统的基础上，改进了切割用的控制方式，避免了二次修整加工。3.适用于低炭钢板、铜板、铁板、铝板、镀锌板、钛金板等金属板材。4.数控系统配置高。自动引弧，性能稳定，引弧成功率达到99%以上。5.支持文泰、北航海尔、ARTCAM、Type3等软件生成的标准G代码路径文件。控制系统采用U盘交换加工文件，操作方便快捷。以上就是小编今天的分享了，希望可以帮助到大家。
等离子切割机的工作原理是什么？
等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。切割电源包括主电路及控制电路两部分，电气原理：主电路包括接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成。由高漏抗引成陡将的电源外特性。控制电路通过割炬上的按钮开关来完成整个切割工艺过程：预通气—主电路供电—高频引弧—切割过程—息弧—停止。主电路的供电由接触器控制；气体的通短由电磁阀控制；由控制电路控制高频振荡器引燃电弧，并在电弧建立后使高频停止工作。此外，控制电路尚具备以下内部锁定功能：热控开关动作，停止工作。
等离子切割机只出气不打火怎么解决？
1，如果你的设备出现只出气不打火的情况，说明气体部分没问题，从最简单的割嘴开始检查，看是否正确安装，水冷型割炬应提前使冷却水循环起来，然后检查气压问题，看气压是否过大，避免出现因气压过大吹散弧柱能量，造成不打火。这种情况调整压缩机就可以。等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属切割效果更佳。等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业！等离子切割机只出气不打火是这种设备的常见问题，一般都是因操作员操作不当造成的，通过调节可以轻松解决。等离子切割是需要电的，气体是辅助。拓展资料一，等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。 二，等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。 等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。三，特点 1.全自动与半自动裁切双模式选择 2.数字精确控制切割长度 3.操作方便4，等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。 5，等离子切割机，可采用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属）对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。
等离子切割机只出气不打火这是怎么回事?
不出气检查一下进气电磁阀是不是坏了，把机器盖打开顺着进气管就能找到一个圆形或者方形的东西，上面有电源接线，把进气端的管子拔下来看看是不是出气，不出气排查一下上端的管子是不是堵了，出气的话继续往下检查，再把出气端的管子拔下来按一下控制开关看看是不是出气，出气的话顺着管子往下找看看是不是管子堵了，不出气的话按下控制开关有万用表量一下电磁阀线圈是否通电，通电不出气看看是不是线圈烧毁了或是电磁阀卡住了，更换线圈或清理一下。更换电磁阀或线圈要注意线圈功率不得过大防止烧毁控制电路 ，线圈不通电顺着控制线路查一下。
不打火有以下几种可能：
1、确认按钮开关数否损坏，如损坏则需要及时更换；
2、等离子切割机高频引弧部分出了问题，按动按钮，看火花放电器乌棒间是否有电弧通过（在控制部分有两根或是三根黑色的金属小圆棍，间距大约为50丝左右），如果能听见继电器的“咔、咔”声，但乌棒间没有电流传过的话，可以试着调节一下火花放电器乌棒间的距离（注：切记在调节乌棒前切断等离子切割机的电源。）
3、看一下割枪上的等离子切割机电极喷咀是否安装到位，尤其是如果电极喷咀如果质量不好即加工精度次的话容易引起电极喷咀间短路或者拉弧，如果是这样的话就需要马上更换优质的配件，以防止进一步损坏枪体，建议使用与割枪相同的厂家生产的电极喷咀。
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等离子切割机怎么不引弧？
割炬枪头的电极与导电嘴相碰触短路，排除方法：更换电极与导电嘴。 等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳，其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。等离子切割机使用注意事项在割炬和易损件的任何赃物都会严重影响等离子系统的功能。更换易损件时，要将其放在干净的绒布上，并要经常检查割炬的连接螺纹，用过氧化氢类清洁清洗电极接触面和喷嘴。当选用空气或氧气做等离子气时，喷嘴内会沉积氧化物，这种氧化物会影响切割气流，减少易损件的寿命。用干净的绒布擦喷嘴的内侧可消除氧化物。以上内容参考 百度百科-等离子切割机
等离子切割机起弧不连续怎么办？
等离子切割机起弧不连续怎么办？
您好亲，等离子切割机不能连续起弧
等离子切割机不起弧原因大剖析
原因1.输入气压过高：如果输入空气压力大于0.45mpa，那么在形成等离子弧后压力过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，削弱了等离子弧的切割强度。出现气压过高的原因主要有：空气压缩机的调节不当、空气过滤减压阀调节过高或空气过滤减压阀故障失效等。
解决办法是检查空气压缩机的压力调节是否调整合适，确定空压机的压力和空气过滤减压阀的压力是否一致。空压机运转中调节空气过滤减压阀的调节开关， 如果气压表无变化就说明空气过滤减压阀失灵应该及时换。
原因2.输入气压过低：数控等离子切割机在工作时，如果输入的气压远远低于设备所要求的气压，这就使等离子弧的喷出速度减弱，输入空气的流量小于规定值就无法形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、熔渣堆积的问题。导致气压不足的原因大致有空气压缩机输入的空气不足、空气调节阀调压过低，电磁阀内堵塞、气路不通畅等。【摘要】
等离子切割机起弧不连续怎么办？【提问】
等离子切割机起弧不连续怎么办？
您好亲，等离子切割机不能连续起弧
等离子切割机不起弧原因大剖析
原因1.输入气压过高：如果输入空气压力大于0.45mpa，那么在形成等离子弧后压力过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，削弱了等离子弧的切割强度。出现气压过高的原因主要有：空气压缩机的调节不当、空气过滤减压阀调节过高或空气过滤减压阀故障失效等。
解决办法是检查空气压缩机的压力调节是否调整合适，确定空压机的压力和空气过滤减压阀的压力是否一致。空压机运转中调节空气过滤减压阀的调节开关， 如果气压表无变化就说明空气过滤减压阀失灵应该及时换。
原因2.输入气压过低：数控等离子切割机在工作时，如果输入的气压远远低于设备所要求的气压，这就使等离子弧的喷出速度减弱，输入空气的流量小于规定值就无法形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、熔渣堆积的问题。导致气压不足的原因大致有空气压缩机输入的空气不足、空气调节阀调压过低，电磁阀内堵塞、气路不通畅等。【回答】
等离子切割机怎样使用
等离子切割机使用方法：工具/材料：等离子切割机。方法/步骤：1、将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3~5mm，开启割炬开关。2、引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向匀速移动，切割速度为以切穿为前提，宜快不宜慢。3、太慢将影响切口质量，甚至断弧，切割完毕，关闭割炬开关，等离子弧熄灭。4、这时，压缩空气延时喷出，以冷却割炬，数秒钟后，自动停止喷出，移开割炬即可。
数控等离子切割新手入门教程
1：数控等离子切割机通电前，检查设备上的所有开关是否闭合，设备后面的旋转开关是否水平。2：启动前，连接主开关电源为两条电缆充电。调整扭矩位置：对于带有预定位装置的刀具，应首先调整扭矩保护盖的端面，比探头端面高1.6-3.2mm。同时，调整切割扭矩，使其垂直于切割工件或成为所需角度。3：将数控等离子切割机气柜中的断路器移至ON位置。4：用钥匙开关打开系统控制电源，显示器应有主界面。操作前，必须确认机床的安全装置和周围环境绝对安全可靠，如：接地装置是否牢固，保护罩是否完好，气管接头和阀门连接是否牢固，周围是否有易燃物和危险品。5：将数控等离子电源后面的旋转开关转动90°，直至达到垂直位置，装置电源指示灯亮，当切口堵塞，发生回火时，立即依次关闭可燃气体调节阀、预热氧气调节阀、切断氧气调节阀。6：打开空压机（压缩机流量1）m／3min），调整空压机压力控制开关，使空压机输出气压为6.1-8.2Bar。参考切割工艺检查切割材料的型号和宽度，根据要求选择切割气体混合物，确保气体充足，并检查气体压力符合要求。注：当输入工作气体压力小于60-70时，PSI触发保护电路并关闭电源。如果保护装置因某种原因发生故障，易损件和切割扭矩将烧毁。7.接触引弧方法时，先按下枪上的按钮，然后喷嘴快速接触切割工件的边缘，这更有利于电弧切割的点火。当引弧困难时，可将气压调节至下限。8：切割时不要超速。应避免未切割工件引起的熔渣和电弧反射，速度不得太慢，以免使工件发热，影响切割质量。切割停止时，先松开按钮，然后提起切割枪。9：切割时，注意使用气压、电压、电极喷嘴，避免使用完电线后喷涂铜导致电和导电喷嘴短路而烧坏焊炬。在每根电线中大约有3毫米长的铁丝。喷嘴孔径增大后，切割质量和厚度将严重降低，应立即更换喷嘴。10：如果接头偏差严重，检查喷嘴是否倾斜。否则，更换喷嘴电极。值得注意的是，切割表面的粗糙度与切割板表面有关：如果板表面粗糙，切割运动不均匀，切割口大，表面质量严重降低。
等离子切割机怎样切割不锈钢
1、手动非接触式切割（1）将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于高档）。（2）开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速移动，切割速度为：以切穿为前提，宜快不宜慢。太慢将影响切口质量，甚至断弧。（3）切割完毕，关闭割炬开关，等离子弧熄灭，这时，压缩空气延时喷出，以冷却割炬。数秒钟后，自动停止喷出。移开割炬，完成切割全过程。2、手动接触式切割（1）“切厚选择”开关至于低档，单机切割较薄板时使用。（2）将割炬喷嘴置于工件被切割起始点，开启割炬开关，引燃等离子弧，并切穿工件，然后沿切缝方向均速移动即可。（3）切割完毕，开闭割炬开关，此时，压缩空气仍在喷出，数秒钟后，自动停喷。移开割炬，完成切割全过程。3、自动切割（1）自动切割主要适用于切割较厚的工件。选定“切厚选择”开关位置。（2）把割炬滚轮卸去后，割炬与半自动切割机联接坚固，随机附件中备有联接件。（3）联接好半自动切割机电源，根据工件形状，安装好导轨或半径杆（若为直线切割用导轨，若切割圆或圆弧，则应该选择半径杆）。（4）若割炬开关插头拨下，换上遥控开关插头（随机附件中备有）。（5）根据工件厚度，调整合适的行走速度。并将半自动切割机上的“倒”、“顺”开关置于切割方向。（6）将喷嘴与工件之间距离调整至3～8mm，并将喷嘴中心位置调整至工件切缝的起始条上。（7）开启遥控开关，切穿工件后，开启半自动切割机电源开关，即可进行切割。在切割的初始阶段，应随时注意切缝情况，调整至合适的切割速度。并随时注意两机工作是否正常。（8）切割完毕，关闭遥控开关及半自动切割机电源开关。至此，完成切割全过程。生产应用：等离子切割机的优势在于等离子弧能量更集中、温度更高、切割速度较快、变形小，还可切割不锈钢、铝等材料。等离子切割的不足之处在于弧光强、噪音大、灰尘多，对环境有一定的污染，对中厚很多是采用水下等离子切割，切割厚度也有一定的限制。同样，气体流量、电弧长度、电报质量、电流大小、切割速度都影响质量，掌握不好也不埋想，不如火焰切割简单。等离子切割枪不宜多，因切割速度较快，易受上述因素的影响出现不协调，使切割质量不一样。一般来说，对薄板切割，等离子切割切口表面质量优于火馅切勘，且挂渣很少。
等离子切割机能切割铸铁吗
可以
等离子切割机主要的应用领域为：
不锈钢、铸铁、铜、铝及其他有色金属的板材或厚度在6mm以下的薄板等，主要用于平面切割非规则图形，理论上只要用AUTOCAD能画出来的图形就能切割（半径小于2倍等离子割缝宽度的图形无法切割）。
离子切割机具有操作简单、精确度高、工作效率高、劳动强度低等多种优点,在多个种类的加工件中应用十分广泛。数控等离子切割机常被应用于多个行业,如:化工机械、汽车工业、通用工程机械等。 对于那些采用传统方式难以切割的材料,可通过数控等离子切割机完成。
等离子切割机不起弧的原因是什么？
等离子切割机不起弧原因大剖析
原因1.输入气压过高：如果输入空气压力大于0.45MPa，那么在形成等离子弧后压力过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，削弱了等离子弧的切割强度。出现气压过高的原因主要有：空气压缩机的调节不当、空气过滤减压阀调节过高或空气过滤减压阀故障失效等。
解决办法是检查空气压缩机的压力调节是否调整合适，确定空压机的压力和空气过滤减压阀的压力是否一致。空压机运转中调节空气过滤减压阀的调节开关， 如果气压表无变化就说明空气过滤减压阀失灵应该及时换。
原因2.输入气压过低：数控等离子切割机在工作时，如果输入的气压远远低于设备所要求的气压，这就使等离子弧的喷出速度减弱，输入空气的流量小于规定值就无法形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、熔渣堆积的问题。导致气压不足的原因大致有空气压缩机输入的空气不足、空气调节阀调压过低，电磁阀内堵塞、气路不通畅等。
解决方法是进行切割前应注意查看空压机的输出压力显示，如果不符合要求应该调整空压机的压力设置或检修。如果输入的气压要求此时应检查空气过滤减压阀的压力调节是否正确，气压表的压力显示能否满足切割要求，否则应对空气过滤减压阀进行维护，确保输入空气干燥、无油污。输入空气质量差会造成电磁阀内产生油污导致阀芯开启困难和阀口不能完全打开。
原因3.地线接触不良：接地是数控切割机工作的一项必不可少的准备工作。未使用专门的接地工具、工件表面有绝缘物或者地线老化等，都会导致地线接触不良。
解决办法是使用专门的接地工具并检查地线与工件接触是否良好，不要使用老化的地线。
原因4.割嘴和电极损坏：如果割嘴安装不当、未拧紧、水冷割炬未接入冷却系统都会增加割嘴的损耗。（推荐阅读：等离子切割机指示灯不亮三种原因可能导致）
解决方法是按照切割工件的相关参数调整设备正确的档位，检查割炬和割嘴是否安装牢固;水冷型割炬应应提前使冷却水循环起来。
原因5.火花发生器不能自动断弧：等离子切割机工作时需要引燃等离子弧，由高频振荡器激发电极与割嘴内壁之间的气体，产生高频放电使气体局部电离而形成小电弧，此时小电弧受压缩空气的作用从割嘴喷出，这是火花发生器的主要作用。火花发生器的工作时间一般只有 0.5～1S，火花发生器不能自动断弧的原因一般是控制线路板的相关元件失调、火花发生器的放电电极间隙不合适。
解决办法是应经常检查火花发生器放电【摘要】
等离子切割机不起弧的原因是什么？【提问】
等离子切割机不起弧原因大剖析
原因1.输入气压过高：如果输入空气压力大于0.45MPa，那么在形成等离子弧后压力过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，削弱了等离子弧的切割强度。出现气压过高的原因主要有：空气压缩机的调节不当、空气过滤减压阀调节过高或空气过滤减压阀故障失效等。
解决办法是检查空气压缩机的压力调节是否调整合适，确定空压机的压力和空气过滤减压阀的压力是否一致。空压机运转中调节空气过滤减压阀的调节开关， 如果气压表无变化就说明空气过滤减压阀失灵应该及时换。
原因2.输入气压过低：数控等离子切割机在工作时，如果输入的气压远远低于设备所要求的气压，这就使等离子弧的喷出速度减弱，输入空气的流量小于规定值就无法形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、熔渣堆积的问题。导致气压不足的原因大致有空气压缩机输入的空气不足、空气调节阀调压过低，电磁阀内堵塞、气路不通畅等。
解决方法是进行切割前应注意查看空压机的输出压力显示，如果不符合要求应该调整空压机的压力设置或检修。如果输入的气压要求此时应检查空气过滤减压阀的压力调节是否正确，气压表的压力显示能否满足切割要求，否则应对空气过滤减压阀进行维护，确保输入空气干燥、无油污。输入空气质量差会造成电磁阀内产生油污导致阀芯开启困难和阀口不能完全打开。
原因3.地线接触不良：接地是数控切割机工作的一项必不可少的准备工作。未使用专门的接地工具、工件表面有绝缘物或者地线老化等，都会导致地线接触不良。
解决办法是使用专门的接地工具并检查地线与工件接触是否良好，不要使用老化的地线。
原因4.割嘴和电极损坏：如果割嘴安装不当、未拧紧、水冷割炬未接入冷却系统都会增加割嘴的损耗。（推荐阅读：等离子切割机指示灯不亮三种原因可能导致）
解决方法是按照切割工件的相关参数调整设备正确的档位，检查割炬和割嘴是否安装牢固;水冷型割炬应应提前使冷却水循环起来。
原因5.火花发生器不能自动断弧：等离子切割机工作时需要引燃等离子弧，由高频振荡器激发电极与割嘴内壁之间的气体，产生高频放电使气体局部电离而形成小电弧，此时小电弧受压缩空气的作用从割嘴喷出，这是火花发生器的主要作用。火花发生器的工作时间一般只有 0.5～1S，火花发生器不能自动断弧的原因一般是控制线路板的相关元件失调、火花发生器的放电电极间隙不合适。
解决办法是应经常检查火花发生器放电【回答】
等离子切割机不起弧是什么原因
等离子切割机不起弧的原因可能有以下几种：1. 气体压力不足：等离子切割机需要足够的气压来产生弧，如果气体压力不足，就无法产生弧。2. 气体流量不足：除了气体压力，气体流量也很重要。如果气体流量不足，就无法形成足够的等离子弧。3. 电源故障：等离子切割机的电源出现故障也可能导致无法产生弧。4. 切割头故障：切割头中的电极或喷嘴可能会损坏或堵塞，这也会导致无法产生弧。5. 集电器故障：集电器是等离子切割机中的重要组成部分，如果出现故障，也会导致无法产生弧。6. 电缆故障：电缆是连接电源和切割头的重要部分，如果电缆出现故障，也会导致无法产生弧。以上是等离子切割机不起弧的一些可能原因，需要根据具体情况进行排查和修复。【摘要】
等离子切割机不起弧是什么原因【提问】
你好【提问】
等离子切割机不起弧的原因可能有以下几种：1. 气体压力不足：等离子切割机需要足够的气压来产生弧，如果气体压力不足，就无法产生弧。2. 气体流量不足：除了气体压力，气体流量也很重要。如果气体流量不足，就无法形成足够的等离子弧。3. 电源故障：等离子切割机的电源出现故障也可能导致无法产生弧。4. 切割头故障：切割头中的电极或喷嘴可能会损坏或堵塞，这也会导致无法产生弧。5. 集电器故障：集电器是等离子切割机中的重要组成部分，如果出现故障，也会导致无法产生弧。6. 电缆故障：电缆是连接电源和切割头的重要部分，如果电缆出现故障，也会导致无法产生弧。以上是等离子切割机不起弧的一些可能原因，需要根据具体情况进行排查和修复。【回答】
等离子一开始能割，停一下还的等气停了以后才能在次起割【提问】
这种情况可能是等离子切割机的气体流量不稳定或气压不足导致的。等离子切割机需要稳定的气体流量和气压才能保证等离子弧的正常运行。如果气体流量或气压不稳定，就会导致等离子弧熄灭或无法正常起弧。建议您检查等离子切割机的气体供应系统，确保气源充足，气体压力和流量稳定。同时还要检查喷嘴、电极等零部件是否正常，是否需要更换或清洁。如果以上方法无法解决问题，建议联系专业的技术人员进行维修。【回答】
是不电磁阀开关有问题【提问】
你看看是不是我上面说的原因导致的，如果不是那就可能是电磁阀开关或其他电气元件故障导致的。【回答】
线路无故障【提问】
气压和气体流量稳定没【回答】
还行【提问】
检查喷嘴、电极等零部件是否正常，是否需要更换或清洁。也有没有可能是电磁阀开关的问题导致的【回答】
如果都不是的话，建议您还是联系专业的技术人员进行维修，检查【回答】
好的谢谢【提问】
没事，应该的【回答】
等离子切割机哪个品牌质量好
数控等离子切割机厂家有瑞凌、松下、上海通用重工、林肯、佳士科技等厂家。1、瑞凌。瑞凌成立于2003年，是一家专注于逆变焊割设备、焊接自动化系列产品、焊接配件及防护用品的研发、制造、销售及服务的国家高新技术企业，国内逆变焊接装备行业A股上市公司，公司销售和服务网络遍及五大洲60多个国家或地区。2、松下。唐山松下是由日本松下集团和唐山开元集团投资的合资企业，成立于1994年，电焊机十大品牌，事业涵盖电焊机、机器人及激光焊接系统等相关领域，电焊机年产量10万台，是专业的焊接设备制造企业，在全国主要城市建立有代理店以及设立焊接技术应用中心。3、上海通用重工。公司创立于1998年，上海通用重工集团核心子公司，是集电焊机研发、制造、销售、服务于一体的高新技术企业，主要研发、制造及销售数字化气体保护焊机、直流手工弧焊机、交流弧焊机、钨极氩弧焊机、埋弧焊机等系列产品，提供整机销售、配件销售、客户服务、信息反馈。4、林肯。林肯电气创立于1895年美国，知名焊接设备制造商，是一家专注于弧焊产品设计、开发和制造的跨国性企业，产品主要应用在管道焊接、造船工业焊接、不锈钢焊接等，其林肯焊机以操作简单、坚固耐用、性能价格比高著称，分销网络覆盖全球160余个国家。5、佳士科技。佳士科技成立于2005，是一家集逆变焊机、内燃发电焊机、焊割成套设备的研发、生产、销售、服务于一体的国家高新技术企业，于2011年深交所上市，是国内焊割设备行业知名制造企业，全国设有4个研发中心，先后获得60余项核心技术专利，销售和服务网络遍及全国及世界各地。
等离子切割机什么品牌较好
等离子切割机有三大品牌：
1.美国海宝
2.美国飞马特
3.德国凯尔贝。 这三大品牌各有各的优势和劣势。美国海宝的等离子切割机在市场上占有率是最高的，性价比很高。美国飞马特虽然价格相对便宜，但是质量可能会没有美国海宝有保障。德国凯尔贝质量好但是价格也高。现在国产的等离子切割机也有，产品价格很便宜，但是国内的这方面技术还没有特别成熟【摘要】
等离子切割机什么品牌较好【提问】
您好，我正在帮您查询相关的信息，马上回复您。【回答】
国内什么品牌的等离子切割机好【提问】
等离子切割机有三大品牌：
1.美国海宝
2.美国飞马特
3.德国凯尔贝。 这三大品牌各有各的优势和劣势。美国海宝的等离子切割机在市场上占有率是最高的，性价比很高。美国飞马特虽然价格相对便宜，但是质量可能会没有美国海宝有保障。德国凯尔贝质量好但是价格也高。现在国产的等离子切割机也有，产品价格很便宜，但是国内的这方面技术还没有特别成熟【回答】
