磁力驱动泵的作用是什么？
一、概 述 不锈钢磁力泵是利用永磁联轴器工作原理无接触的传递扭矩的新型泵，当原动机带动外磁钢转子时，通过磁场的作用驱动内磁钢转子同步旋转，而内磁钢转子和叶轮连成一体，从而达到无接触带动叶轮转动之目的。由于液体被封闭在静止的隔离套内，所以磁力泵是一种全封闭、无泄漏的泵型，因此完全杜绝了机械密封离心泵不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。 在石油、化工、制药、电子等众多领域，越来越多的厂家，对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境，迫切需要选择理想的泵型，我公司生产的CQ系列磁力泵吸收了国内外领先水平的磁力泵生产新技术、新材料、新工艺，成功的解决了目前国内磁力泵的隔离套、叶轮等部件易损坏的技术难题，使其性能更加完美。CQB、IMD、CQ、CQF系列磁力泵经过使用单位长时间的生产性连续运行考验，越来越多的用户确信他们所选的是最安全、最可靠的泵型，我们将一如既往的为广大用户提供更加优质的服务。二、用 途 不锈钢磁力泵的过流部件采用不锈钢（304、316、316L）制成，广泛应用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、国防等部门，是输送易燃、易爆、有毒和贵重液体的理想设备，是创建无泄漏、无污染文明车间的最佳选择。适用温度：-20℃～100℃。三、防漏设计 以静密封取代动密封，利用磁力耦合间接驱动，完全消除了滴漏的烦恼，绝不污染使用场地。是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创造"无泄漏车间"、"无泄漏工厂"，实现安全、文明生产的理想用泵。四、操作原理 驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上，泵室完全封闭，通过磁力偶合间接驱动转子组合上的叶轮旋转。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/bid
磁力驱动泵与普通泵对比有什么优势？
磁力驱动泵和普通泵相比较，磁力泵具有全封闭、无泄漏的优点，从而可以达到防毒、防爆，保证安全生产的目的。同时也缩短了操作人员与有毒、有害、易燃、易爆介质的接触时间。对操作人员的人身安全和健康起到保障作用。磁力驱动泵是应用永磁传动技术原理实现力矩的无接触传递的一种新型无密封泵。其主动轴和从动轴之间不存在机械连接， 结构中不需动密封存在， 所以该型泵无密封、可实现零泄漏， 特别适用于输送易燃、易爆、易挥发、有毒、有腐蚀以及贵重液体。相关信息磁力泵用轴承的常见材料有碳化硅陶瓷、硬质合金、碳石墨、填充增强塑料等。碳化硅陶瓷具有优异的耐磨损、耐腐蚀性，几乎可以在任何流体中工作，如烯烃类、烷类、酸碱盐类、溶剂类、化学药品类等等。碳石墨特别是浸金属石墨，具有良好的自润滑性和耐腐蚀性。同时它还具有摩擦因数低的优点，也可以作为滑动轴承材料使用。但碳石墨较脆，强度也较低，对轴的弯曲和局部过载比较敏感，设计时应特别注意。填充增强塑料主要指聚四氟乙烯用碳纤维、玻璃纤维、云母、铜粉、钦粉、石墨或二硫化铝等具有良好的耐磨耐蚀性能。
磁力泵常见问题有什么？
1．磁力泵因气蚀而导致du的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害最大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。⒉无介质或输送介质流量小：使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。⒊隔离套损坏：磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。
磁力泵到底是什么？
磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子 、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴 、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃 、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患。磁力泵是属于水泵领域的一个分支，磁力泵是一种将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品。磁力泵主要应用于电脑水冷系统，太阳能喷泉，桌面喷泉，工艺品，咖啡机，饮水机，无土栽培，洗牙器，热水器加压，热水循环，游泳池水循环过滤，洗脚冲浪按摩盆，冲浪按摩浴缸，汽车冷却循环系统，加油器，加湿器，空调机，医疗器械，冷却系统，卫浴产品等。
磁力泵的结构组成是什么？
磁力泵的结构组成是磁力传动器以及电动机三个部分组成。壳体部分：由泵体、泵盖等组成，它承受泵的全部工作压力；泵体叶轮水力形式符合API685标准，是磁力泵水力性能的主要表征零部件，其功能是强迫液体旋转，从而将原动机的机械能转换成液体能量。磁力泵概括磁力泵也称为磁力驱动泵主要由泵头、磁力传动器磁缸、电动机、底座等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机通过联轴器带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气间隙和非磁性物质隔离套，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。
磁力驱动泵你会使用吗？
该设备的启动步骤并不复杂，只需要灌引液体后即可正常启动，在启用时注意不要处理硬质颗粒较多的介质，同时对于初次启用的磁力泵，要先进行手动盘泵并确认机泵紧固件无松动，详情可参阅以下内容。磁力驱动泵关于磁力驱动泵怎么用，可以先来了解这一设备的启动方式，详细的使用步骤如下：1、需要将泵体周边的杂物清理干净，空出操作空间，也方便后续维护使用；2、不能直接开机使用，磁力泵是利用介质的运行来完成冷却的，空转会导致泵体升温损害泵体，故而需要先灌引水再发动；3、磁力泵适宜处理纯度类似于水的介质，包括高温、高腐蚀性、易燃、易挥发的液体，但是不能处理颗粒杂物较多的介质，故而在运行前需要先对进出口阀门和过滤器进行检查，避免颗粒物进入泵体，若硬质颗粒超过运输标准会损害隔离套；4、初次开机或者停用了较长时间后的机泵，再次使用时，需要先手动盘泵，可先拆卸电机风扇，检查电机和泵的转动有无异常，一切正常后再启用磁力泵；5、为确保运行平稳，对各个紧固件进行检查，确保稳定无松动，同时查看联轴器性能正常；6、停止磁力泵之前，需要先关闭排出阀门，随后再断开电源。通过以上操作方式可以直观认识到磁力驱动泵怎么用，此外还需要注意的是，磁力泵在安装时应该尽量使用水平安装，若因特殊工况须要竖立安装则要保持电机朝上，同时不能让泵体直接承受管路重量。
磁力驱动泵可以应用的领域都有哪些？
磁力驱动泵可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照片洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过流机配套。特别是漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此泵则更为理想。 1、化学行业：碳酸钠化工业、化学肥料、油脂提炼（硫酸）；废酸类的回收及化工厂和运输车辆间的强酸类输送。2、药剂行业：半导体用的发光化学物、医药、水处理化学剂的生产。3、电镀业：循环过滤各类电镀药液。4、电路板的蚀刻工艺、半导体生产过程中输送纯度较高化学液。5、金属工业：氧化铝膜处理设备、线材拉伸、钢铁轧制中除油及酸洗、车辆喷漆前除油及酸洗处理、氧化钛元素的生产等。6、水处理行业：废水处理系统、纯水生产设备设备。
屏蔽泵与磁力泵有什么区别？
屏蔽泵和磁力泵都是无泄漏的泵类，但它们在结构和工作原理上存在一定差异。以下是屏蔽泵和磁力泵之间的主要区别：
工作原理：屏蔽泵：屏蔽泵采用密封式结构，泵的驱动部分和泵的工作部分完全分离，通过静态密封代替动态密封，消除了泵在工作过程中可能发生的泄漏。磁力泵：磁力泵通过磁力传递动力，其驱动部分和泵的工作部分通过磁场耦合而无需机械密封，从而实现无泄漏的传动。
结构差异：屏蔽泵：屏蔽泵的电机轴与泵轴是直接连接的，泵内部设有屏蔽套将泵的驱动部分与工作部分隔离，以实现无泄漏。磁力泵：磁力泵由内外两组磁铁组成，内磁铁与泵轴连接，外磁铁与电机轴连接。泵的工作部分和驱动部分通过磁场耦合，不需要直接的物理连接。
应用领域：屏蔽泵：屏蔽泵适用于石油、化工、制药等行业，可输送不含颗粒的、腐蚀性或不允许污染的液体介质。磁力泵：磁力泵广泛应用于石油、化工、制药、冶金、电力等领域，适用于输送易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体介质。
适用性能范围：屏蔽泵：屏蔽泵适用于中低压力、低温度的工况，扬程和流量范围相对较小。磁力泵：磁力泵适用于较宽的压力、温度和流量范围，性能较为全面。
总结：屏蔽泵和磁力泵都是无泄漏泵类，它们在结构和工作原理上有一定差异。屏蔽泵采用密封式结构，通过静态密封实现无泄漏;而磁力泵则通过磁场耦合实现无泄漏的传动。
磁力泵和屏蔽泵有什么区别？
磁力泵和屏蔽泵都是无泄漏泵的一种，但它们的工作原理和结构不同，具体区别如下：
工作原理不同：磁力泵是利用永磁体和感应体之间的磁力作用传递动力，从而实现泵的运转;而屏蔽泵则是利用机械密封或者磁力耦合技术将泵内部和外部隔开，从而达到无泄漏的效果。
结构不同：磁力泵的转子外表有磁体覆盖，将驱动端和泵体隔离开，不直接接触液体，所以能够完全消除泄漏问题;而屏蔽泵则是在泵轴和电机轴之间通过机械密封或者磁力耦合来实现隔离，不过由于机械密封部分仍处于泵内，仍可能存在泄漏的风险。
适用范围不同：磁力泵主要适用于输送易燃易爆、有毒、有害或高温、高压等特殊场合的液体，如化工、制药、冶金等行业;而屏蔽泵则适用于一般工业领域，如水处理、给排水、空调等领域。
总的来说，磁力泵的无泄漏、耐腐蚀等优点，使其在特殊的工业领域得到广泛应用;而屏蔽泵则更多的是应用于一般的工业领域。
