传统制砖的流程有几个步骤+并标志每一步所需要的劳动
亲！您好，很高兴为您解答[开心]。亲1. 取土。烧砖用的土壤取自地表下二尺深的古土壤，这层土壤的颜色略深于地表土，它形成于大约八万至十二万年前。当时，地球气候温暖湿润，丰富的生物作用使这时期形成的土壤柔和而有粘性，是烧制砖瓦的上佳材料。2. 挖掘出来的粘土，在经过长达半年左右的露天堆积过程中，让阳光照射、雪雨冻蚀，使其内部分解松化，再经过手工粉碎、过筛，只留下细密的纯土。3. 将纯土加水滋润，然后反复和炼，或使牛力踩踏，使其变成稠泥，人力翻泥和炼大致要5到6遍，这一工序对最后砖的质量起到至关重要的作用。4. 将泥土翻填进木制的制坯模中，压实后，用铁线弓刮去多余的泥，而成坯形。制坯之前，要在木模下的地下洒一层细沙，以防泥与地面粘连。5. 脱模后的砖坯要放置背阳处阴干，以防曝晒使砖坏出现裂纹和变形。6. 待砖坯完全干燥后（大约一至二个月），便入窑烧制，这个过程是整个制砖过程中最重要的一环，一般的砖质使用煤炭作燃料，而密实度更高的滤浆砖则用麦草、松枝等慢慢缓烧。希望我的回答能帮助到您[开心]！请问您还有其它问题需要咨询吗？【摘要】
传统制砖的流程有几个步骤+并标志每一步所需要的劳动【提问】
亲！您好，很高兴为您解答[开心]。亲1. 取土。烧砖用的土壤取自地表下二尺深的古土壤，这层土壤的颜色略深于地表土，它形成于大约八万至十二万年前。当时，地球气候温暖湿润，丰富的生物作用使这时期形成的土壤柔和而有粘性，是烧制砖瓦的上佳材料。2. 挖掘出来的粘土，在经过长达半年左右的露天堆积过程中，让阳光照射、雪雨冻蚀，使其内部分解松化，再经过手工粉碎、过筛，只留下细密的纯土。3. 将纯土加水滋润，然后反复和炼，或使牛力踩踏，使其变成稠泥，人力翻泥和炼大致要5到6遍，这一工序对最后砖的质量起到至关重要的作用。4. 将泥土翻填进木制的制坯模中，压实后，用铁线弓刮去多余的泥，而成坯形。制坯之前，要在木模下的地下洒一层细沙，以防泥与地面粘连。5. 脱模后的砖坯要放置背阳处阴干，以防曝晒使砖坏出现裂纹和变形。6. 待砖坯完全干燥后（大约一至二个月），便入窑烧制，这个过程是整个制砖过程中最重要的一环，一般的砖质使用煤炭作燃料，而密实度更高的滤浆砖则用麦草、松枝等慢慢缓烧。希望我的回答能帮助到您[开心]！请问您还有其它问题需要咨询吗？【回答】
传统的制砖流程大致有哪六个主要步骤
制砖的步骤主要有：1. 取土。烧砖用的土壤取自地表下二尺深的古土壤，这层土壤的颜色略深于地表土，它形成于大约八万至十二万年前。当时，地球气候温暖湿润，丰富的生物作用使这时期形成的土壤柔和而有粘性，是烧制砖瓦的上佳材料。2. 挖掘出来的粘土，在经过长达半年左右的露天堆积过程中，让阳光照射、雪雨冻蚀，使其内部分解松化，再经过手工粉碎、过筛，只留下细密的纯土。3. 将纯土加水滋润，然后反复和炼，或使牛力踩踏，使其变成稠泥，人力翻泥和炼大致要5到6遍，这一工序对最后砖的质量起到至关重要的作用。4. 将泥土翻填进木制的制坯模中，压实后，用铁线弓刮去多余的泥，而成坯形。制坯之前，要在木模下的地下洒一层细沙，以防泥与地面粘连。5. 脱模后的砖坯要放置背阳处阴干，以防曝晒使砖坏出现裂纹和变形。6. 待砖坯完全干燥后（大约一至二个月），便入窑烧制，这个过程是整个制砖过程中最重要的一环，一般的砖质使用煤炭作燃料，而密实度更高的滤浆砖则用麦草、松枝等慢慢缓烧。7. 经十数天的烧制，坯体基本已被烧结，如这时慢慢熄火，外界空气进入窑内，坯体冷却后则显现红色，这就是我们常见的红砖，青砖则要在窑内转锈【摘要】
传统的制砖流程大致有哪六个主要步骤【提问】
制砖的步骤主要有：1. 取土。烧砖用的土壤取自地表下二尺深的古土壤，这层土壤的颜色略深于地表土，它形成于大约八万至十二万年前。当时，地球气候温暖湿润，丰富的生物作用使这时期形成的土壤柔和而有粘性，是烧制砖瓦的上佳材料。2. 挖掘出来的粘土，在经过长达半年左右的露天堆积过程中，让阳光照射、雪雨冻蚀，使其内部分解松化，再经过手工粉碎、过筛，只留下细密的纯土。3. 将纯土加水滋润，然后反复和炼，或使牛力踩踏，使其变成稠泥，人力翻泥和炼大致要5到6遍，这一工序对最后砖的质量起到至关重要的作用。4. 将泥土翻填进木制的制坯模中，压实后，用铁线弓刮去多余的泥，而成坯形。制坯之前，要在木模下的地下洒一层细沙，以防泥与地面粘连。5. 脱模后的砖坯要放置背阳处阴干，以防曝晒使砖坏出现裂纹和变形。6. 待砖坯完全干燥后（大约一至二个月），便入窑烧制，这个过程是整个制砖过程中最重要的一环，一般的砖质使用煤炭作燃料，而密实度更高的滤浆砖则用麦草、松枝等慢慢缓烧。7. 经十数天的烧制，坯体基本已被烧结，如这时慢慢熄火，外界空气进入窑内，坯体冷却后则显现红色，这就是我们常见的红砖，青砖则要在窑内转锈【回答】
制砖机的分类主要有哪些？
制砖机的分类主要有：彩砖机，砌块成型机等。制砖机目前品种较多，主要分为 转盘机、真空挤出机及全自动液压成型机。 制砖机有自动化和半自动化两种，它们之间的区别在于工人的劳动强度的大小。 全自动液压成型机由于自动化程度高，成型压力大，制品质量好，产量大。成为目 前市场上主要使用和推广的机型。 制砖机还可以分为烧结砖机和免烧砖机。免烧砖机是有由制砖机压制成型后进入蒸压釜进行蒸压养护，这样形成的砖要求制砖机的成型压力大。而且这种砖机比烧结砖更加环保和节约土地资源。
加气块砖是用什么材料做成的
加气块砖是用粉煤灰、水泥、石灰、石膏、发气剂和稳泡剂等材料制作而成的。
补充内容：
加气块是一种轻质多孔的新型建筑材料，加气块设备生产的加气块具有容重轻，保温效能高，吸音好和可加工等优点，可以制作成墙砌块，保温块，压面板，楼板，墙板和保温管等制品，加气块在我国已经开始广泛用于工业与民用建筑中承重或非承重结构和管道保温中，成为新型建筑材料的一个重要组成部分。
加气块设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产，但一般情况下，将粉煤灰或硅
砖的分类有哪些？
1、按材质分：粘土砖、页岩砖、煤矸石砖、粉煤灰砖、灰砂砖、混凝土砖等。2、按孔洞率分：实心砖（无孔洞或孔洞小于25%的砖）、多孔砖(孔洞率等于或大于25%，孔的尺寸小而数量多的砖，常用于承重部位，强度等级较高。）3、空心砖(孔洞率等于或大于40%，孔的尺寸大而数量少的砖，常用于非承重部位，强度等级偏低。）4、按生产工艺分：烧结砖（经焙烧而成的砖）、蒸压砖、蒸养砖。5、按烧结与否分为：免烧砖（水泥砖）和烧结砖（红砖）。水泥砖特点第一，经济效益显着。水泥砖的生产成本，市场售价会因各地原材料和其它费用的不同而有所差异。红砖性价比明显高出很多。第二，生产技术成熟：采用高压成型技术，水泥砖的密实性好、吸水率低、抗冻性好、强度高。有了这些优点，可适用于各种城市建筑工程。第三，成本比较低。可以在环保水泥砖中掺入80%以上的石粉、废石料或建筑垃圾等，使水泥的成本得到大大将低，除了可以降低原材料的成本，还可以享受免税政策。第四，产品用途广：水泥砖凭借自身的优势在园林、住宅小区、院校、厂区、人行道、广场等的环境美化上等到了相当广泛的应用。第五，设备投资小，投入生产速度快。建立年产6万平米~12万平米彩色路面砖生产线，设备投资小，而且从设备安装调试、培训工人、到形成批量生产能力的时间短。以上内容参考 百度百科-水泥砖；百度百科-砖
你知道砖的种类有哪些
众所周知，日常生活中建筑工人们会选择用不同的砖去筑房，那么你知道砖的种类有哪些吗？接下来让我们的PChouse为你们解答。1、按生产工艺分类：烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖。2、混凝土小型空心砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、空心砖、蒸压加气混凝土砌块。3、按照建筑工程使用部位来分类，砖的种类有砌墙砖、地面砖、烟囱砖等。如果按照建筑性能来分的话，有饰面砖、承重砖、非承重砖以及吸声砖等。但如果根据砖所使用的原料来划分种类的话，则有黏土砖、炉渣砖、页岩砖、灰砂砖等。
制砖机的制砖原料有哪些？
制砖机是以石粉、砂子、工业废渣、炉渣、矿渣等为制砖原材料，加入水泥生产砖块的机械设备，通过更换模具，制作不同类型的砖如花砖、砌块、面包砖、荷兰砖、护坡砖等。
制砖机利用砂子,工业废渣,炉渣,矿渣都可以为马路花砖的原材料,加入少量水泥，通过路沿石机压制成型，还可以通过更换模具，制作不同类型的道板砖，彩色砖，路沿石砖，草坪砖，透水砖，异型砖等，适合于马路，公路，广场，公路铺设，改善城市生态环境, 美化城市环境,保护水土不被流失。
砖头是怎么做出来的
砖头是砌墙用的一种长方体石料，用黏土烧制而成，多为红色，俗称“红砖”，也有青色的“青砖”。中国标准黏土砖的尺寸为240×115×53mm，这一尺寸的目的是为了保证砖的长宽高之比为4比2比1。 砖头是砌墙用的一种长方体石料，用黏土烧制而成，多为红色，俗称“红砖”，也有青色的“青砖”。中国标准粘土砖的尺寸为240×115×53mm，这一尺寸的目的是为了保证砖的长宽高之比为4比2比1。
砖头是由什么做成的呢？
建筑用的人造小型块材，分烧结砖（主要指粘土砖）和非烧结砖（灰砂砖、粉煤灰砖等），俗称砖头。粘土砖以粘土（包括页岩、煤矸石等粉料）为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成。中国在春秋战国时期陆续创制了方形和长形砖，秦汉时期制砖的技术和生产规模、质量和花式品种都有显著发展，世称“秦砖汉瓦”。普通砖（实心粘土砖）的标准规格为240毫米×115毫米×53毫米（长×宽×厚）；多孔粘土砖根据各地区的 情况有 所不同，如KP1型多孔粘土砖，其外形尺寸为240毫米×115毫米×90毫米，外墙厚度一般为240毫米或370毫米。按抗压强度（牛顿／平方毫米，N／mm²）的大小分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5 这6个强度等级 。粘土砖就地取材 ，价格便宜 ，经久耐用 ，还有防火、隔热、隔声、吸潮等优点，在土木建筑工程中使用广泛。废碎砖块还可作混凝土的集料。为改进普通粘土砖块小、自重大、耗土多的缺点，正向轻质、高强度、空心、大块的方向发展。灰砂砖以适当比例的石灰和石英砂、砂或细砂岩，经磨细、加水拌和、半干法压制成型并经蒸压养护而成。粉煤灰砖以粉煤灰为主要原料，掺入煤矸石粉或粘土等胶结材料，经配料、成型、干燥和焙烧而成，可充分利用工业废渣，节约燃料。麻烦采纳，谢谢!
土砖制作方法
1.取黏土放入搅拌机打碎，在此之前需将途中的杂物晒干净，以免影响砖坯的质量，搅拌的时候会加水。增加土料的黏着度。2.搅拌过后的黏土再被放入挤压机前，会有专人门用手试试黏土中水分的多少以及聚合度，这里会设有一根水管，再次根据实时观察的情况，决定是否加水。此环节非常重要。3.黏土被挤压机挤压成长方体，通过运输带传送，像切蛋糕一样被切成砖坯。当时的机子切的大概为15块砖一排。然后被推到前面的木板上，旁边两位师傅将木板及上面的砖坯抬到前面等候的平板车上，再由其他师傅将平板车拉到专门码放砖坯的地方将砖坯统一码放，进行晾干，（答主当时就是拉平板车的，此车非常难掌控，稍不注意就翻车，当时初中一年级，刚去第一天翻车几次）4.码放的砖坯经过晾干之后，更加结实坚硬，（此处也不容易，遇到雨天要用草帘子将砖坯盖住，被大雨浇过的砖坯，基本就不能用了），砖坯码放的地方，我们方言当时称之为“架行（hang）”一排一排。5.经过一段时间的晾晒后，将砖坯放入砖窑烧制，温度大概为950到1100摄氏度之间。
水泥砖是怎么制作的？
您好亲~水泥砖是用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等上述材料的一种或数种作为主要原料，以水泥作为凝固剂，不经高温煅烧而采用模筑方式进行加工制成的一种新型墙体材料。【摘要】
水泥砖是怎么制作的？【提问】
请您耐心等待一下下，正在编辑整理回答，马上就为您解答，还请不要结束咨询哦。【回答】
您好亲~水泥砖是用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等上述材料的一种或数种作为主要原料，以水泥作为凝固剂，不经高温煅烧而采用模筑方式进行加工制成的一种新型墙体材料。【回答】
砖头是怎么生产出来的？
砖头是用黏土烧制而成的。砖是一种用于建筑墙壁的长方形石头。它是粘土做的。它多为红色，俗称红砖，也有青砖。
制作砖头的过程如下：把黏土块打散，将这些黏土粉末在一个土仓中放置3天。用一个螺旋搅拌机把黏土搅拌均匀，同时使黏土里面的小气泡都排出来。下一步是把黏土软化，然后放进一个模子里，就制作成了长条形的砖，我们再按照想要的尺寸把砖条切成砖块。把砖坯放在约150℃的环境下进行干燥，蒸发掉黏土中的水分；然后放进炉子中，在约950℃高温下烧制。
经过十数天的烧制后，坯体被烧结。若此时慢慢熄火，外界空气进入窑内，出来的是我们常见的红砖。若是想要青砖需要在高温烧结砖坯时，需要泥封窑顶透气孔，减少空气进入，使窑内温度有利于砖体成分的还原，坯体的红色高阶铁氧化物被还原为青灰色的低价铁氧化物，为防坯体内的低价铁重新被氧化，在用土密封的窑顶上铁饮水，已达到降温的目的，直到完全冷却后出窑。
标准粘土砖尺寸为240×115×53mm。此尺寸的目的是确保砖的长宽高比为4:2:1。砖墙的厚度主要由砖的倍数来决定。由于砖的长度是240mm，一砖厚的墙也叫两四壁，一砖半厚的墙也叫三七壁，半砖厚的墙也叫一二壁。
砖是怎么制作的
砖头是砌墙用的一种长方体石料，用黏土烧制而成，多为红色，俗称“红砖”，也有青色的“青砖”。中国标准粘土砖的尺寸为240×115×53mm，这一尺寸的目的是为了保证砖的长宽高之比为4比2比1。
砖头：
根据建筑工程中使用部位的不同，砖分为砌墙砖、楼板砖、拱壳砖、地面砖、下水道砖和烟囱砖等。砌墙砖根据不同的建筑性能分为承重砖、非承重砖、工程砖、保温砖、吸声砖、饰面砖、花板砖等。
根据生产工艺的特点，砖分为烧结制品与非烧结制品两类。根据使用的原料不同，砖分为黏土砖、页岩砖、煤歼石砖、粉煤灰砖、炉渣砖、灰砂砖等。根据外形，砖又可分为实心砖、微孔砖、多孔砖和空心砖。普通砖和异型砖等。
呼吸砖的工作原理是什么？
呼吸砖是一种新型的陶瓷产制品，其生产工艺和其他的陶瓷产品基本一样，也是经过球磨、喷雾干燥、压制成型、施釉、烧制等，但原材料与普通陶瓷制品原来完全不同，它采用了大量富含微孔的天然粘土、海洋古生物沉积矿物等多种天然环保材料科学配比高温烧制而成。砖体有大量微细毛孔，微细毛孔的虹吸作用使得呼吸砖有智能调节空气湿度和净化室内有害气体和异味的作用。现在的呼吸砖还在表面增加了光触媒涂层，增加了分解有害气体的功能。
