pu胶是什么材料 PU胶有什么用
说到pu胶，有很多人并不是很熟悉pu胶是聚氨脂胶，是一种树脂和乳液预聚而成的一种双组份粘合剂，主要适用于粘接木材、铝板、彩色钢板以及金属与聚笨乙烯泡沫材料的粘接。今天我们就来了解一下pu胶是什么材料？ 说到pu胶，有很多人并不是很熟悉pu胶是聚氨脂胶，是一种树脂和乳液预聚而成的一种双组份粘合剂，主要适用于粘接木材、铝板、彩色钢板以及金属与聚笨乙烯泡沫材料的粘接。今天我们就来了解一下pu胶是什么材料？同时我们也来了解一下PU胶有什么用？想要知道的朋友们一起来看看吧。 pu胶是什么材料 PU胶又称落底胶、成型胶，也有行内人称“白胶”，化学名是聚氨脂树脂。PU材料被广泛应用于人工合成皮革、鞋材的使用，PVC、TPR、 橡胶 、人工合成皮革等PU合作材料的粘接，粘接 强度 高，脂肪族的聚氨酯胶粘剂不会发生变黄的现象，耐高低温性能优异，耐水解和耐老化性能也相当好，容易涂布，热固后的pu胶属于无毒类的产品。 PU胶粘接强度，耐热性能也很完美，固化后聚氨酯胶粘剂不会发生黄变现象，没有波纹也没有气泡．透明度好耐高低温性能优异，耐水解和耐老化性能也相当好，热固后属于无毒类产品。PU胶是一种基于阴离子型的水性聚氨酯分散体，基本不会有吸入危害，对人体呼吸系统和神经中枢都不会产生危害性。 PU胶有什么用 1、可用于制鞋、汽车、家具、建筑工业等领域，因为它是一种基于阴离子型的水性聚氨酯分散体一种热活化型粘合剂。 2、主要适用于粘接木材、铝制板材、钢板以及金属与聚笨乙烯泡沫材料的粘接。 3、含油脂成份比较重、 张力 特别大的材料，目前还不太适合使用PU胶，必须经过处理后使用。 4、各种鞋材的粘连如PU、TPR、橡胶、网布、真皮等等。 5、适用于不干胶，PVC胶片，硅胶片，塑胶，玻璃，金属等商标表面滴胶。 6、特别适用于耐紫外线的滴胶。 7、在硬质的材质上也很适用比如质尼龙等表面结构致密的材质，在经过专业处理后，可以适用。 8、还有一种pu胶是PU注塑胶，PU注塑胶是一种弹性体，通过浇注省去了空滤芯的铁皮端盖和橡胶 密封圈 ，而且又是生产扳式空滤最理想的产品。 上面就是今天跟大家分享的有关pu胶是什么材料，以及PU胶有什么用的全部知识，相信大家通过以上的介绍，对于pu胶也有所了解了吧，因为在 装修 的时候，会使用到的胶水有很多，所以大家在使用胶水的时候，一定要知道相关的性质等等，要使用到正确的地方，这样才能够更好的使用。
pu胶水是什么？如何选择合适的胶水?
各种各样的胶水有很多，常见的可能是塑料胶水或者是手工胶水以及装修过程中用到的特殊的胶水，今天推荐的是Pu胶水的，如何才可以选择到适合自己的胶水呢?通过下文举例可以得知，我们应该根据胶接材料的种类限制、大小和硬度以及实际场所温度湿度方面，要求进行合理的购置和布置，并且定期维护才可以达到满意的效果，具体可以参考下文给出的知识进行分析。 一、pu胶水是什么 PU胶水俗名白胶，化学名是聚氨脂树脂。PU材料被广泛应用于保温材料、人工合成皮革、航天材料、鞋材的使用，PU胶水，可用于PVC、TPR、橡胶、尼龙布、ABS、人工合成皮革等PU合作材料的粘接。 PU胶水具有优异的粘接牢度，耐热耐候性能好，无色半透明，环保无毒，操作方便，适合于流水线生产。 有水性PU胶及油性PU胶之分。 二、如何选择合适的胶水? 胶水是工业领域使用非常大的原料之一，几乎各行各业都需要用到胶水，那么如果才能选购最适合的胶水，达到产品粘接、补漏、密封或其他的用途呢? 选择适合的胶水必须要先确定两点：被粘物质材料和粘接工艺要求。通俗地说就是粘什么的?粘后有什么要求?很多胶水是通用型的，塑料金属橡胶什么的都能粘接，比如生活中最常见的502胶水，什么都可以粘但是什么都粘得不是很好很强，所以选择合适的胶水还需要遵循以下原则： 1、考虑胶接材料的种类性质大小和硬度; (1) 金属：金属表面的氧化膜经表面处理后，容易胶接;由于胶粘剂粘接金属的两相线膨胀系数相差太大，胶层容易产生内应力;另外金属胶接部位因水作用易产生电化学腐蚀。 (2) 橡胶：橡胶的极性越大，胶接效果越好。其中丁腈氯丁橡胶极性大，胶接强度大;天然橡胶、硅橡胶和异丁橡胶极性小，粘接力较弱。另外橡胶表面往往有脱模剂或其它游离出的助剂，妨碍胶接效果。 (3) 木材：属多孔材料，易吸潮，引起尺寸变化，可能因此产生应力集中。另外，抛光的材料比表面粗糙的木材胶接性能好。 (4) 塑料：极性大的塑料其胶接性能好。 (5) 玻璃：玻璃表面从微观角度是由无数部均匀的凹凸不平的部分组成。使用湿润性好的胶粘剂，防止在凹凸处可能存在气泡影响。另外，玻璃是以si-o-为主体结构，其表面层易吸附水。因玻璃极性强，极性胶粘剂易与表面发生氢键结合，形成牢固粘接。玻璃易脆裂而且又透明，选择胶粘剂时需考虑到这些。 上文推荐的是关于一种常见的胶水，也就是pu胶水的基础普及知识，除此之外，我们还给出了在选择适合自己的角色的过程中应该着重关注的地方，由此入手可以得知所谓的pu胶水也就是我们通常所说的白胶。它还有一个更加专业的名字，也就是聚氨脂树脂。产品广泛用于保温材料，人工合成皮革，航天材料等等产品的加工制作生产过程之中，它们无色，呈现半透明的液体的形状，而且环保无毒，不会释放出有毒有害的污染物质，大家可以参考类似于上文所述的知识进行合理的布置。相信这样子就会达到满意的效果土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~
聚氨酯胶粘剂的原理
系统中的异氰酸酯基团与体系中的物质反应或在体系外含有活性氢，形成聚氨酯基团或聚脲，从而大大提高体系的强度，达到粘合的目的。金属、玻璃、陶瓷等的粘接：金属、玻璃等物质表面张力很高，属于高能表面。在PU胶固化物中含有内聚能较高的氨酯键和脲键，在一定条件下能在粘接面上聚集，形成高表面张力粘接层。一般来说，PU胶黏剂中极性基团含量高，胶黏层坚韧，能与金属、玻璃等硬基材很好地匹配，粘接强度较高。含NCO基团的粘合剂与金属的粘合机理如下：吸附水通常存在于金属表面上（即使在抛光金属表面上存在少量吸附水或金属氧化物水合物），由NCO与水和金属氧化物反应形成的脲键被螯合通过氢键形成酰基。脲 - 金属氧化物配合物，NCO基团也可以与金属水合物等形成共价键。在不存在反应性NCO的情况下，在金属表面水合物和金属原子与聚氨酯中的氨基甲酸酯键和脲键之间产生范德华力氢键。金属表面组合物相对复杂，并且在PU胶之间形成的各种化学键或二级键（例如氢键）的类型也是复杂的。无机材料如玻璃，板岩和陶瓷通常由诸如氧化铝，二氧化硅和氧化钙的组分组成，并且表面还含有吸附的水和羟基，并且键合机制与金属的键合机制基本相同。扩展资料：用于聚氨酯预聚物的合成原料主要是低聚物多元醇和二异氰酸酯。低聚物多元醇通常分为两类：聚醚多元醇和聚酯多元醇。由聚醚多元醇制备的预聚物具有良好的水解稳定性，良好的柔韧性和伸长率，以及耐低温性。好;聚酯多元醇型预聚合具有大的内聚力和高的粘合强度。聚氨酯胶粘剂使用方法该化学固体聚氨酯胶粘剂具有固含量高，粘度低，工艺适用性强，附着力强，无毒等优点。适用于铝箔（OPA），预处理聚乙烯（HDPE，LDPE），聚丙烯（OPP） ，CPP），聚酯（PET），聚酰胺（PA，ONY）薄膜，金属化薄膜，双组分溶剂型聚氨酯粘合剂，在玻璃纸之间复合。参考资料：百度百科-聚氨酯胶粘剂
聚氨酯胶粘剂的特点
高性能水性聚氨酯胶粘剂具有以下特点:(1)耐水、耐介质性好。(2)粘接强度高，初粘力大。(3)良好的贮存稳定性。(4)耐冻融，耐较高温度。(5)干燥速度较快，低环境温度下成膜性良好。(6)施工工艺佳。要达到以上几点，除合成高性能水性聚氨酯外，配膜助剂的选择也尤为重要。聚氨酯预聚体的合成原料主要是低聚物多元醇和二异氰酸酯。低聚物多元醇通常分为聚醚多元醇和聚酯多元醇两类，由聚醚多元醇制得的预聚体有良好的水解稳定性，较好的柔韧性和延伸性，且耐低温性能好;而聚酯多元醇型预聚体内聚力大，粘接强度高.聚氨酯胶粘剂使用方法恪诺化工聚氨酯胶粘剂具有高固体含量、低粘度、工艺适用性好、粘合力强、无毒等优点是适用于铝箔(OPA)，预处理过的聚乙烯(HDPE,LDPE)、聚丙烯(OPP，CPP)、聚酯(PET)、聚酰胺(PA,ONY)薄膜，喷涂金属的薄膜，玻璃纸之间复合的双组份溶剂型聚氨酯类粘合剂。主要规格： 双组份溶剂型聚氨酯类胶粘剂 主剂 固化剂 外观 黄色透明液体 黄色透明液体 固含量 75±2% 60±2% 粘度 3000±500厘泊 2500±500厘泊 溶剂 醋酸乙酯 醋酸乙酯 比重 1.15 1.2 特点：本产品粘度低有很好的经济性，有良好的机械加工性能和润湿性能，复合后初粘效果特别明显，有良好的透明度和弹性，耐老化，无气味。使用说明：（重量）5份主剂配:1份固化剂:醋酸乙酯6-8-10(根据涂膜厚度)1、溶剂适合用醋酸乙酯、溶剂中含水量不得超过300PPM, 不适用芳香族、甲苯类、醇类溶剂。2、稀释方法：必须按要求的固体含量往主剂中加入溶剂，进行搅拌后，再将固化剂加入到稀释好的主剂中，并充分搅拌。配方： 固含量% 主剂KG 固化剂KG 稀释剂KG 粘度Ford杯4㎜/20℃秒 75 4 1 6.5-10 22-23 50 4 1 5.25-7 18-19 45 4 1 4.5-6 15-16 40 4 1 4-5 13-14 3、适用期：配制好的粘合剂的适用期决定于粘合剂的固体含量、存放温度和稀释剂中的水份，一般配制好的粘合剂存放于密闭容器中，可使用约1-2天无明显的粘度增加。超过使用期的粘合剂或胶桶中的旧胶都会对复合制品的质量有不良的影响。4、涂布：可适应于任何光辊及网线辊的干法复合机。5、涂布量：为适应复合制品的使用目的和材质构成的不同要求，干基涂布量可以2-6g/㎡间选择。需进行热加工或深度成型加工的复合膜，涂胶量较大，反之则涂胶量较小。对于印刷过的膜涂胶量相应调整。6、工作浓度：根据涂胶量的花辊浓度决定工作浓度。浓度越高，经济性越好，一般推荐使用浓度在25-40%之间选择。7、干燥：为使涂上胶粘剂的薄膜上的溶剂完全挥发干净，必须注意有足够的风量、风速和温度。如干燥系统分三段时，在膜入口到出口的温度梯度控制在50-60℃到70-80℃或60-80-90℃。8、粘合温度：取决于复合基材的性质和质量，采用尽可能高的温度，一般控制在50-90℃。易受温度影响的薄膜采用50-60℃，其它薄膜可采用70-80℃。9、复合压力：在不损坏薄膜的情况下，应尽可能提高复合压力。10、熟化：主剂和固化剂在复合加工后并不立即具有高的粘接强度，需要将制品送入熟化室24-48小时后,冬天和夏天的作业环境是不同的，请加注意。初步复合好的复合膜要尽可能熟化至少一天后才能进行复卷或制造三层复合膜。11、剩余胶液：超过8小时或出现白浊化、半透明或增稠现象，则不可继续使用。贮存：在未开封的、包装完好的容器中贮存于防晒、干燥处、贮存期为8个月，打开包装后要在短期内用完。薄膜电晕处理要求：聚乙稀和聚丙稀薄膜必须经过电晕处理，聚乙稀薄膜的表面张力尽可能达到42达因，不得低于40达因：聚丙稀薄膜的表面张力不应低于39达因。
pu胶是什么
PU胶又称落底胶、成型胶，也被称为白胶，化学名是聚氨脂树脂。PU材料被广泛应用于人工合成皮革、鞋材的使用，PU胶可用于PVC、TPR、橡胶、尼龙布、ABS、人工合成皮革等PU合作材料的粘接。
PU胶，是Polyurethane的缩写，化学名称是聚氨酯，PU制品就是聚物多元醇与异氰酸酯加各种调整发泡密度、拉力、耐磨性、弹性等指标的添加剂，再用PU机充分搅拌后注入模具扩链交链反应而成，是一种介于塑料和橡胶之间的新型合成材料。
PU胶水具有优异的粘接牢度，耐热耐候性能好，无色半透明，环保无毒，操作方便，适合于流水线生产。
PU胶是最广泛使用的高档滴塑胶水，其原因是它的表面丰满、耐磨损、耐冲击、耐黄变、耐紫外线老化、永不变硬和它的长久稳定性。双组分PU胶清澈透明，耐紫外线，适合户外使用。手工滴胶、机器滴胶均可。
另外还有一种pu胶叫做水性pu胶，水性PU胶是一种基于阴离子型的水性聚氨酯分散体，它是一种热活化型粘合剂，可用于制鞋、家具、汽车、建筑工业等领域。
请问pu胶有毒吗
有的。1、聚氨酯（PU）胶是属于环保型的材料，因为其是含有有毒的生产品，所以是低毒产品。长期吸入会对人体还是能够产生伤害的。2、聚氨酯（PU）原料有黑料和白料，其中的异氰酸酯：O＝C＝N－R有N多种，一般是带有难闻气味的液体，有毒，异氰酸酯对人体的健康有较大的危害。会让人感到头昏、头痛、恶心、呼吸急促，甚至有极少人在闻到这种气味之后就立即呕血，严重的还会当场昏迷过去。所以国标对聚氨酯涂料中的游离异氰酯酸的含量做出了严格地限制。PU材料的优点：1、物理性能好，耐曲折、柔软度好、抗拉强度大、具有透气性。PU面料的花纹是用一种花纹纸先预热贴压在半成品革的表面，等待冷却下来之后再进行将纸革的分离，做表面的处理。2、非常轻，防火、防水、防蛀、防霉以及防裂。适用于室内、室外的装饰用材，是一种非常绿色的新型装饰材料。3、透气率高，pu材料的透气率能够达到8000-14000g/24h/cm2，剥离的强度高，耐水压强度高，是防水透气服装布料的面层和底层的理想材料。
聚氨酯胶水可以用在哪些方面？
聚氨酯胶粘剂是目前正在迅猛发展的聚氨酯树脂中的一个重要组成部分，具有优异的性能，低温和超低温性能超过所有其他类型的胶粘剂，聚氨酯胶粘剂具备优异的抗剪切强度和抗冲击特性，适用于各种结构性粘合领域，并具备优异的柔韧特性和橡胶特性，能适应不同热膨胀系数基材的粘合，它在基材之间形成具有软-硬过渡层，不仅粘接力强，同时还具有优异的缓冲、减震功能，在许多方面都得到了广泛的应用。
01汽车用聚氨酯胶粘剂
新型汽车结构中引入大量的轻质金属、复合材料和塑料，造成汽车用胶粘剂和密封胶的需求量持续增长。在汽车上应用最为广泛的聚氨酯胶粘剂主要有装配挡风玻璃用单组分湿固化聚氨酯密封胶、粘接玻璃纤维增强塑料和片状模塑复合材料的结构胶粘剂、内装件用双组分聚氨酯胶粘剂以及水性聚氨酯胶粘剂等。
汽车上应用广泛的水性聚氨酯胶粘剂是指聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的胶粘剂。大多数水性聚氨酯是线性热塑性聚氨酯，由于其涂膜没有交联，分子质量较低，因而其耐水性、耐溶剂性、胶膜强度等性能还较差，必须对其进行改性，以提高其性能。聚酯和丙烯酸的杂和分散体与脲二酮和异氰脲酸酯配合制备的汽车修补清漆，不需要高速搅拌设备，容易混合在一起，具有良好的粘附性能。
02木材用聚氨酯胶粘剂
随着世界性森林资源急剧减少和我国天然林资源保护工程的实施，小木材拼大板就要求胶粘剂粘接强度和耐久耐候等性能优于木材本身。胶粘剂用量的多少，已成为衡量木材工业技术发展水平的标志。过去人们用的木材胶粘剂多为以甲醛为主要原料的脲醛树脂、酚醛树脂及三聚氰氨甲醛树脂，但由于游离的甲醛存在，产品使用期间会逐渐向周围散发甲醛气体，造成环境污染。木材加工行业已开始将目光投向新型的环保胶粘剂聚氨酯胶，以期减少对环境的污染。
木工行业使用的单组分湿气固化聚氨酯胶粘剂是液态的，在室温下使用。通常其粘接强度高、柔韧性和耐水性好，并能和许多非木基材(如纺织纤维、金属、塑料、橡胶等)粘接。单组分聚氨酯胶粘剂在测试中所表现出的干、湿强度均要好于酚醛胶粘剂。粘接前，在粘接基材表面涂布羟甲基间苯二酚(HMR)偶合剂可以提高粘接强度，HMR可以加强所有热固型木材胶粘剂的粘接强度。当木材表面预涂HMR偶合剂时，单组分聚氨酯胶粘剂的强度和耐久性可以满足大部分严格的测试要求。
03鞋用聚氨酯胶粘剂
我国是一个制鞋大国，鞋用胶粘剂的发展经历三代后，随着全球性环保意识的提高，以及石油危机的加剧，促使第四代环保无溶剂型和水基型鞋用粘胶剂的出现。近年来，水性聚氨酯的制备工艺已日趋成熟。对于一些低极性鞋材如SBS等材质的粘接，聚氨酯胶粘剂的剥离强度达不到要求。通过添加增粘树脂等进行改性，可开发出具有结晶度高、结晶速度快、内聚强度大和剥离强度较理想等特点的聚氨酯鞋用胶粘剂。
04包装用聚氨酯胶粘剂
软包装又称软罐头，以其轻质方便、保鲜期长、卫生、易贮存运输、易拆开、垃圾量少及货架效应良好等独特的综合性能，现已超过硬包装如塑料、玻璃瓶和罐等。聚氨酯胶粘剂由于其优异的性能，可将不同性质的薄膜材料粘接在一起得到耐寒、耐油、耐药品、透明、耐磨等各种性能的软包装用复合薄膜。目前在国内外市场中，聚氨酯胶粘剂已经成为软包装用复合薄膜加工的主要胶粘剂。在国内胶粘剂市场中，包装用复合薄膜制造业中，聚氨酯胶粘剂用量仅次于制鞋业而居第二位。
用于包装的聚氨酯胶粘剂品种繁多，如水基聚氨酯胶粘剂、热熔型聚氨酯胶粘剂、溶剂型聚氨酯胶粘剂、无溶剂型聚氨酯胶粘剂。其中常用的聚氨酯热熔胶又可分为两类，一类是热塑性聚氨酯弹性体热熔胶，另一类是反应型热熔胶。热塑性热熔胶的主要缺点是粘度较高，故对涂布表观质量的影响较大。反应型聚氨酯热熔胶粘剂是在传统热熔胶基础上发展起来的一类新型胶粘剂，它不仅有传统热熔胶初粘性好和后固化性能优的特点，又具有聚氨酯的组成结构多变和性能调节范围大的优点，对多种基材具有优良的粘接性能。
05建筑用聚氨酯胶粘剂
聚氨酯胶粘剂除具有无毒、无污染、使用方便等优点，还具有其它胶粘剂无法比拟的优点，即优良的耐低温、耐溶剂、耐老化、耐臭氧及耐细菌性能，在建筑铺装材料的应用中发挥着重要作用。广泛应用于弹性橡胶地垫、硬质橡胶地砖和铺设塑胶跑道运动场中。
新型双组分聚氨酯胶粘剂突破传统胶粘剂剪切强度与剥离强度的矛盾，可使两者同时达到较高使用强度，在建筑用钢板的粘接中体现出优异的性能，粘接牢固且不易产生形变，而且室温可调固化速度，使该聚氨酯胶在使用上方便易行，应用广泛。聚氨酯胶粘剂在建筑用PVC材料粘接，夹心板生产以及建筑防水涂料中都得到广泛使用。
06油墨用聚氨酯粘接剂
水性油墨被列为环境友好型印刷首选。常温交联水性聚氨酯胶粘剂可制得适合凹版印刷的单组分聚氨酯水性油墨，该水性油墨高光耐水、强附着、干性可调、色彩鲜艳、层次清晰、无毒不燃、耐侯、粘稠易控，与其它水性油墨相比，对各种承印物材料具有广泛的适应性。
聚氨酯—聚丙烯酸酯作为水性油墨的连接料，在油墨薄膜印刷品干燥过程中，综合了聚氨酯胶粘剂和聚丙烯酸酯的性能，由此改性得到的乳液对薄膜也具有较好的附着牢度。
彩印行业所用的基膜主要有聚酯膜、尼龙膜、聚丙烯膜、聚乙烯膜等几种，天江化工的专家提醒，选择油墨的关键在于其应对这几种基膜均具有良好的附着力。洛阳天江化工新材料有限公司使用分子中含有羟基的氯乙烯－丙烯酸羟乙酯共聚物与大分子二元醇、小分子扩链剂、甲苯二异氰酸酯共同反应所制得的新型聚氨酯胶粘剂，能有效地提高彩印油墨的品质。
07书籍装订用聚氨酯胶粘剂
近20年来，在书籍装订中，热熔胶的应用已经获得了迅猛发展。其原因主要是低价平装书生产有了惊人的增长，与此同时产生了无线装订工艺，由于EVA热熔胶具有很好的粘接性和弹性，目前国内市场上使用的书籍装订热熔胶绝大部分为EVA型热熔胶。但EVA型热熔胶价格昂贵，而且EVA型热熔胶具有记忆性等缺点。聚氨酯热熔胶则可弥补以上缺陷，该胶粘剂生产工艺简单，成本低廉，胶粘剂的弹性、韧性好，粘接强度高，胶粘剂可以反复熔化使用，产品利用率高，具有更广阔的应用前景。
08其它
聚氨酯胶粘剂由于其优异的粘接特性，在航天器材的粘接、文物保护与修复、军工产业、文具用品、医疗卫生等方面发挥越来越重要的作用。
聚氨酯胶粘剂以其优异的性能广泛应用于各个领域，日渐成为人类生活中重要的合成材料。随着聚氨酯用途的逐渐拓展和人类环保意识的不断增强，目前，世界聚氨酯胶粘剂工业正向适应环境保护、安全卫生、资源回收等方向发展。
聚氨酯胶水是什么？聚氨酯胶水怎么用？
今天为大家推荐的聚氨酯胶水和我们日常生活中的在手工加工和制作过程中用到的固体胶水以及液体胶水不太一样，它们往往用在工业生产领域，比如说可以用来粘接金属橡胶玻璃或者陶瓷以及塑料，而且对于多种材料都具有优良的胶粘性能。除此之外，合格的聚氨酯胶水后期如果操作不当，剥离强度也十分不错，这样的话也不至于在产品表面留下一些污垢和污渍。 一、聚氨酯胶水是什么 聚氨酯胶水是分子链中含有氨酯基和异氰酸酯基的胶水，由于含有强极性的异氰酸酯和氨基甲酸酯基，具有很高的反应性，能够室温固化，因而对金属、橡胶、玻璃、陶瓷、塑料、木材、织物、皮革等多种材料都有优良的胶粘性能。聚氨酯的主链柔性很好，其最大特点是耐受冲击震动和弯曲疲劳，剥离强度很高，特别是耐低温性能极其优异，在现有的胶水中独占鳌头。聚氨酯胶水工艺简便，室温和加热均能固化，不同材料胶粘时热应力影响小，在各个领域都有广泛的应用。聚氨酯胶水耐水性和耐热性较差，选用时需要注意。 聚氨酯胶水是无色或淡黄色透明液体，单组分包装。本产品具有高强度,耐磨性。高弹性，耐低温性等优势。其软硬度可在很大的范围内进行调节，但其耐热性不佳，通过改性将耐热基团引入聚氨酯的硬段中，制造出一种耐热将近120℃的单组分聚氨酯胶粘剂，并且在150℃高温还有很好的黏附性能，扩大了聚氨酯胶粘剂的适用范围. 二、怎么用 1.表面处理 将粘接物表面用砂纸打磨去锈，再用丙酮清洗晾干待用。 2.涂 胶 JL-6810耐高温单组分聚氨酯胶水可用滚，涂，刷，喷等各种形式均匀涂布于被粘接物表面，再刮平.1KG胶粘剂约可涂布4-5㎡被粘接物表面，操作时间约0.5H。 3.加 压 将已涂布的物品在其表面上加压0.1Mpa挤出多余的胶，擦净。 4.固 化 冬季初初步固化时间约为7-8H,夏季初步固化时间为3H，若加入催化剂固化时间可加快，一般两天便可达到使用强度。 5.使用强度 在100℃左右可长期使用，短期使用为120℃，瞬间使用时间为150℃。 上文为大家推荐的聚氨脂胶是一种特殊的胶水，一个方面产品最大的特点就是耐冲击耐弯曲，耐疲劳而且剥离强度比较不错，还具有特殊的耐低温性能，可以用来粘接陶瓷塑料以及木材和皮革，除此之外的话，合格的聚氨酯胶水可以进行详细细致的划分，在操作和使用的过程中有许多方法以及注意事项需要着重了解，有兴趣的消费者朋友们可以综合上文进行考量。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~
pu聚氨酯是什么材质?
pu聚氨酯材质是属于有机高分子材料材质。聚氨酯简称PU，其性能优越被广泛的运用在轻工、化工、医疗、建材、航空、国防等众多领域。聚氨酯种类多样，可分为硬质、软质等不同类型，其中软质聚氨酯具有稳定性好、回弹性好、隔音、防毒等优点，常被制作成包装、隔音材料等等。硬质聚氨酯具有质轻、隔音隔热、易加工、吸水性低等有限，被运用在汽车、航空等领域。pu聚氨酯的应用：1.聚氨酯在服装行业中应用很广。其代表产品为穿着舒适、柔软、伸缩自如、弹性设计自由的高弹性纤维、皮革制品。除了用于女性的内衣、和袜子以外，其惊人的伸展性能在滑雪衫、游泳衣中得到尽情发挥。2.在家居中，运用聚氨酯的产品为我们创造了舒适的生活环境。聚氨酯涂料为家具、钢琴等乐器的表面涂上美丽的光泽，并起到坚固的保护作用。软质泡沫被广泛用于座垫材料，并且还被应用于健康被褥当中，分散给人体带来的压力。3.在厨房里，硬质泡沫用于电冰箱等的绝热材料，与塑料薄膜的粘合性能良好的聚氨酯树脂被应用于食品包装用粘合剂。
pu聚氨酯是什么材质
pu聚氨酯是在20世纪30年代由德国科学家研发出来的，是把液态的异氰酸酯与液态的聚醚或二醇聚酯缩聚生成的一种新型材料，在20世纪50年代合成了聚氨酯软质泡沫塑料。pu聚氨酯的全名是聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物，有聚酯型与聚醚型两类，可以制成聚氨酯塑料、聚氨酯纤维及聚氨酯橡胶等。pu聚氨酯的应用现状我国自20世纪50年代开始展开对聚氨酯涂料的研发与应用工作。随着社会大众物质生活水平的不断提升与改善，有关汽车加工、家具制造加工、石油化工、机械工业、桥梁船舶等一系列产业的发展速度不断提升，聚氨酯涂料凭借其突出的性能优势，开始进入快速发展的全新阶段。据统计数据显示，自1980-2004年期间，各个行业领域中有关聚氨酯涂料的使用量呈现出了非常快速的发展趋势，聚氨酯涂料总使用量实现了自0.17万～20万t的突破式发展。聚氨酯涂料产量仅次于醇酸树脂漆涂料、丙烯酸树脂漆涂料以及酚醛树脂漆涂料，成为了涂料领域中的第四大品种，并且这一发展趋势延续至今，其产量以及使用范围仍然保持着非常快速的发展趋势。
