发泡制品

时间:2024-07-02 18:36:55编辑:流行君

pur是什么材质

pur是聚氨酯。是由异氰酸酯与多元醇反应而制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物。PUR制品分为发泡制品和非发泡制品两大类,发泡制品有软质、硬质、半硬质PUR泡沫塑料;非发泡制品包括涂料、粘合剂、合成皮革、弹性体和弹性纤维等。PUR材料性能优异,用途广泛,制品种类多。 pur是聚氨酯。是由异氰酸酯与多元醇反应而制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物。PUR制品分为发泡制品和非发泡制品两大类,发泡制品有软质、硬质、半硬质PUR泡沫塑料;非发泡制品包括涂料、粘合剂、合成皮革、弹性体和弹性纤维等。PUR材料性能优异,用途广泛,制品种类多,其中尤以PUR泡沫塑料的用量最为广泛。

pur是什么材质

  pur是聚氨酯。是由异氰酸酯与多元醇反应而制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物。PUR制品分为发泡制品和非发泡制品两大类,发泡制品有软质、硬质、半硬质PUR泡沫塑料;非发泡制品包括涂料、粘合剂、合成皮革、弹性体和弹性纤维等。PUR材料性能优异,用途广泛,制品种类多,其中尤以PUR泡沫塑料的用量最为广泛。

  工业生产状况:

  我国PUR泡沫塑料的生产始于20世纪50年代,主要产品是软质泡沫塑料。PUR泡沫塑料工业发展至今已有40余年,60年代中期,我国开始生产硬质PUR泡沫塑料,主要用于船舶、冷库、石油化工管道的保温等。到70年代中期,生产厂家仅有10余家,生产能力约1.5万t/a,实际年产量约3kt。80年代是我国PUR泡沫塑料高速增长的阶段,制品产量不断增长,年增长率达25%。90年代,我国PUR基本原料、助剂及制品得到了快速发展,引进了180~200套先进的发泡设备,大幅度提高了泡沫塑料制品的生产能力和年产量,使生产能力提高到20万t/a以上,PUR泡沫塑料的年均增长率为20%~30%。1994年实际产量约10万t,其中软质泡沫塑料约6万t,硬质泡沫塑料约4万t。1999年我国PUR泡沫塑料产量已达到19.5万t,其中软质泡沫塑料12万t,硬质泡沫塑料7.5万t。2001年我国PUR泡沫塑料的产量已达到55万t,占PUR总产量的60%以上,其中软质泡沫塑料为35万t,硬质泡沫塑料为20万t。2002年我国PUR泡沫塑料产量(规模以上企业)达到66.84万t,创历史新高,同比增长21.5%,是各类塑料制品中增长较快的一类,其产量约占塑料制品总产量的5.3%。2003年我国PUR泡沫塑料的产量达到近80万t。


发泡橡胶是什么材质

发泡橡胶是以纯天然橡胶为主体,配合其它原材料一起,加入特定的发泡剂,经热压成型后得到制品,新型的橡胶发泡技术应用一次射出成型技术,减少人工,节约成本,操作简单。
发泡橡胶材料有哪些分类:国内生产、使用的海棉种类很多,有发泡棉、定型棉、橡胶棉、记忆棉等。定型棉:此款海棉由聚氨酯材料,经发泡剂等多种添加剂混合,压剂入简易模具加温即可压出不同形状的海棉,它适合转椅沙发座垫、背棉,也有少量扶手也用定型棉做。高发泡海绵:此材料用聚醚发泡成型,像发泡面包一样。可用机械设备发泡也可人工用木板围住发泡,经发泡的棉好像一块方型大面包一样,使用切片机经过切片工序,按不同要求切削厚度,发泡棉也可调整软硬度。橡胶棉:海棉中一种,它采用主料是天然乳胶原料发泡而成,它具有橡胶特性、弹力极好、回弹性好、不会变形再生棉:再生棉是由废弃的棉花、工业下脚料和纺织企业的布头和纱线头回收再利用制成,尤其原料中还可能含有医疗用的废弃棉,因此,再生棉会对人体健康造成危害,再生棉和民用棉共同摆放容易造成污染。


橡胶发泡是什么材质

是pvc材料。橡胶发泡是采用纯天然橡胶为材料,再加入其它的辅助材料和特定发泡剂,经过特殊工艺而制成的pvc材料,它具有隔热、防水的特点,所以在家电、汽车制作、橡胶制品,如鞋垫、防滑垫中的应用是很广泛的。在球鞋、运动鞋、旅游鞋中橡胶发泡底的应用很普遍,橡胶发泡底是一种铺底面料,它是用天然橡胶或人造橡胶制成的橡胶闭孔、开孔发泡材料,轻巧耐磨、弹性也不错。

橡胶发泡到底是什么材质

橡胶发泡是以纯天然橡胶为主体,配合其它原材料一起所制成。橡胶发泡是指用特定的发泡剂处理橡胶从而使橡胶具有特征性能的处理手段。橡胶发泡的特点:减少人工,节约成本,操作简单。橡胶发泡的常见问题:过硫化或欠硫化(1)过硫化一般表面变色,孔眼较小,硬度较高,产品边缘裂开,产生原因是操作不当,或温度过高,硫化时间太久或仪表失灵,应检查各阀门和仪表是否有问题,再则要严格执行操作规则。(2)欠硫化硫化不足时,出模后气孔内压大于外压,胶料若继续发孔,轻则造成硬度过低,强性差,变形大;重则孔眼爆破。应检查仪表,阀门是否有问题,严格执行操作规则。注:发泡制品控制质量指标NBR橡胶发泡制品(1)表观密度,越小越好;(2)机械强度一般为0.5-1.6Mpa;(3)静压缩永久变形;(4)硬度;(5)冲击弹性;(6)连续动疲劳;(7)老化试验(70度*70小时;100度*24小时);(8)低温试验。深圳市宇欣伟业橡塑制品有限公司成立于2014年初,公司占地面积3000匀平方米,拥有16台成型模压机、2台固转液机、2条挤出硅胶条,1条液态发泡片生产线。宇欣是一家具有开发设计能力、技术实力雄厚的私营企业,宇欣伟业制品有限公司多年来以产品的精度、稳定性、可靠性已越居行业领先地位赢得客户的信任。公司拥有先进的生产设备和专业人才,所生产的产品全都通过欧盟ROHS环保检测,美国食品级FDA等国内国际认证,具有一般纳税人资格的民营企业产品主销欧美、亚洲、珠三角等,为了公司发展的需要我司特还成立了深圳市嘉宝橡塑制品有限公司,争对不同的市场需求。

什么是PP发泡板材PP发泡板材的优点

板材有多种多样,在家居装修中都会根据需求去选择合适的板材,PP发泡板材有其独有的优点,是建筑材料中非常受欢迎的材料,下面给大家介绍PP发泡板材,一起去看看PP发泡板材是什么,优缺点有哪些吧。PP发泡板材的介绍pp板材是一种加入无规则共聚物、玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的半结晶性材料,也是一种工程塑料。它具有密度小、耐化性、耐热性、耐冲击性、无毒、无味等特点,但是它的抗氧化性较低,且无法抵抗芳香烃溶剂、氯化烃溶剂等。因为它的这些特点,所以广泛被应用于塑料水箱、耐酸碱设备、环保设备、废水、废气排放设备等工业设备的制造。PP板材是一种半结晶性的材料,它相对于PE板材要更坚硬一些,熔点要更高一些。PP板材具有良好的耐热性、低温冲击性、防腐耐电弧性、地收缩率,是现代建筑中理想的建筑板材。PP板材也是最符合环保要求的工程塑料之一,它无毒无味,做到了决对的环保。PP发泡板材的优点1、优良的耐热性。发泡PS通常在80℃下使用,发泡PE仅能耐70-80℃,而发泡PP能耐120℃。发泡PP在120℃下放置22h,尺寸收缩小于2%,在相同条件下发泡PE则约收缩40%。因此、发泡PP可用于使用温度超过100℃的场合。2、优良的力学性能。以日本古河电气公司的Ace型PP发泡材料为例,其力学性能如拉伸强度和撕裂强度处于泡沫塑料的最高等级;其压缩强度低于硬质PUR和发泡PS,但比软质PUR高,即具有中等的压缩强度。3、显著的隔热性。发泡PP与发泡PE一样是封闭式泡孔结构,因此,其热导率不会因潮湿而受影响。由于其热导率比发泡PE低,具有显著的隔热性,因此可用作高级保温材料。4、良好的回弹性,且有高冲击能吸收能力。5、良好的耐应力开裂性能。6、与发泡PS相比,燃烧时无毒气放出。7、可回收再生。PP发泡板材用途介绍1、PP刚性高于PE,发泡PP的刚性明显优于发泡PE,PP发泡片材耐温高、回弹性好,力学性能优良,应用中具有独特的优势,不同密度的发泡片有不同的用途。2、密度0.6g/cm3的PP发泡片具有良好的力学性能,在汽车内饰领域有非常广阔的前途,可用于汽车行李箱内饰材料、高档卡车驾驶室内饰材料、地毯支撑材料、遮光板、隔音板、行李架、内装饰件、盖子、箱体等。3、密度0.45-0.6g/cm3的PP发泡片具有良好的弯曲回弹性,不易变形,在文件夹领域具有广阔的是用前景。4、密度0.3g/cm3的PP发泡片具有良好的柔韧性和回弹性,适宜包装,隔物板等领域。5、PP发泡片材还可用于装饰材料领域,加工铝塑复合板、塑料野营房的门板、墙板和屋面板、建筑模块;工业垫片等


PP发泡板材的优点是什么

PP发泡板材的优点有密度小、耐化性、耐热性、耐冲击性、无毒、无味等,并且具有高冲击能吸收能力。PP发泡板材是一种加入无规则共聚物、玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的半结晶性材料,也是一种工程塑料。它的抗氧化性较低,且无法抵抗芳香烃溶剂、氯化烃溶剂等,广泛被应用于塑料水箱、耐酸碱设备、环保设备、废水、废气排放设备等工业设备的制造。PP发泡板材是一种半结晶性的材料,它相对于PE板材要更坚硬一些,熔点要更高一些,是现代建筑中理想的建筑板材。PP发泡板材也是最符合环保要求的工程塑料之一,它无毒无味,做到了绝对的环保。PP发泡板材除具有高耐热性、高冲击能吸收能力、良好的回弹性和热成型性外,还有可回收再生的优点,用于制造汽车零部件,例如,用滑石增强PP制造仪表托架,用PP泡沫塑料制作柔软的弹性中间层,用软质密封膜作外皮等。这些零部件在汽车报废后可以回收再用,经拆卸、清洗和重新造粒。PP发泡板材的高耐热性,国外广泛将其用于PS发泡片材耐热性达不到要求的场合,用于90-120℃热载体循环蓄电池的隔热材料、发动机室和车间的隔热材料、暖气管的保温套等。


什么是PUR?

是由异氰酸酯与多元醇反应而制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物。PUR产品分为发泡产品和非发泡产品,发泡产品为软、硬、半硬质聚氨酯泡沫塑料;非发泡产品包括涂料、粘合剂、合成革、弹性体和弹性纤维。PUR材料性能优异、用途广泛,制品种类多,其中PUR泡沫塑料应用最为广泛。主要用作聚氨酯合成革、聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯涂料、聚氨酯粘合剂、聚氨酯橡胶(弹性体)和聚氨酯纤维等。此外,聚氨酯还用于土建、地址钻探,采矿和石油工程中,起堵水、稳固建筑物或路基的作用;作为铺面材料,用于运动场的跑道、建筑物的室内地板等。扩展资料:由于PUR大分子中含有的基团都是强极性基团,而且大分子中还含有聚醚或聚酯柔性链段,使得PUR具有以下特点:1、较高的机械强度和氧化稳定性;2、具有较高的柔曲性和回弹性;3、具有优良的耐油性、耐溶剂性、耐水性和耐火性。参考资料来源:百度百科-pur参考资料来源:百度百科-聚氨酯

请问什么是PUR技术?

  经过十几年的发展,PUR胶在UV涂布纸以及高填充纸上的应用越来越普及,它也非常适合用在那些需要承受高强外力的书刊装订上,如计算机手册,以及一些可能会曝露在极端温度环境下或温度波动较大的书刊装订领域,如汽车手册和地图。  PUR热熔胶是批量生产的带有活性终端团的PUR顶聚物,当活性终端团曝露在潮湿的空气或纸张的湿度达到一定的水平时,就会发生交联反应。顶聚物被润湿后,可以很好地渗透进入纸张中,达到较高的粘性和较高的纸张拉力。  交联后,PUR薄膜表现出较高的固有强度(内聚力),这样便可形成非常耐久的胶粘剂薄膜。PUR薄膜不仅对印刷油墨和溶剂不敏感,还具有极强的耐久性。  如果使用PUR热熔胶装订手册,可在超冷或超热的环境下使用。PUR无线胶订的书籍可在120°C的环境下安全存在,不会有任何的质量损失,此外在零下40度的环境下也可保持较好的塑性。  胶装设备  尽管有如此多的优势,但到1988年底的时候,也只有两家德国书刊装订企业采用PUR热熔胶技术进行无线胶装。可以肯定地说,性能并不是问题,PUR技术已经在许多市场领域得到了很好的验证。阻碍起发展的最大一个障碍是需要对设备进行改造,尤其是这一技术发生反应作用的系统的改造。  如胶箱,在使用过一段时间后会被厚厚的胶粘剂所覆盖,只有清洗后才能去除掉。此外还需要减少胶粘剂的温度压力,操作温度必须处于优化状态下。  前面提到的两家最先采用PUR技术的德国书刊装订企业,采用了DIY的方法,自行对设备的结构进行了改造。  除了设备的问题,新型热熔设备的需要也阻碍了PUR技术的增长。由于PUR胶粘剂是遇湿固化的系统,必须要将胶隔离,保持绝对的干燥,因此胶的运输和应用过程要非常小心。这就是为什么PUR总是以整箱的形式运输,并通过专用熔化器来应用的原因。专用熔化器始终封住胶箱的封口,避免胶与空气接触,并方便地提供PUR的按需供应。由于根据需要按需取用胶所以避免了系统温度的压力。  PUR是一种完美的工艺  目前在德国大约有150多家书刊装订企业,在全世界范围内有几百家装订企业已经从传统的热熔胶转换到PUR热熔胶。新的装订设备,与最新的PUR热熔胶工艺相结合,确保了装订工艺的顺利进行和完成。  PUR的用户不再被局限于传统的滚筒涂布应用,而引进了许多新的工艺和技术,如利用喷嘴系统将胶有效地涂布在每本书的底部。利用这些喷嘴,装订厂可以将涂布的厚度减少到0.3mm,使书籍展开的性能非常良好。  与标准的EVA热熔胶相比,PUR胶膜的厚度可以减少50%或更薄,尽管它的价格比较贵,但因为比较薄,所以两者是可以互补的。  第三代PUR热熔胶  第一代活性PUR热熔胶出现在八十年代末九十年代初,处理粘性有了快速的增长。一开始这些热熔胶并没有很强的黏度,只有发生反应后才能获得较强的强度,并在上胶后三到六天的时间内达到最佳的装订性质。因此用PUR胶装订好的产品不能马上进行运输,只有在达到最佳的性能后运输才能确保不会损害产品的质量。  第二代PUR热熔胶于九十年代后期出现,固化的速度更快。它的固化时间短于三天,最后的强度和可用性都得到了保证。  现在的第三代PUR产品有更快的化学反应性,它的高速交联性质可以在6到16个小时内得到固化。  这种新的产品提供较低的处理粘性,以及较好的最初强度和粘度稳定性,这些都是胶箱热熔器所必需的条件。  尽管制造商对处理设备和技术进行了很大的改进,但PUR热熔胶仍需要比传统同类产品更多的关注才能确定每一个细节,尤其是在进行维护的时候。尽管用户在清理PUR化学产品生成的附属品的时候有一定的限制,但这些清除产品是非常有效的,可以从脏的胶箱、胶泵、胶管以及喷嘴和其他相关的设备里去除胶粘剂的残余物质。即使在设备的夹缝和缝隙中残留的胶都能够被去除。  避免环境问题  无论选用哪种新的工艺,都需要考虑它的环境问题。尽管在使用PUR热熔胶的时候需要分外的小心,但许多PUR热熔胶的用户仍然面临着减少异氢酸盐挥发的问题。微辐射PUR热熔胶系统比传统系统包含更少的单体异氢酸盐。这些产品包含不到0.1%的单体异氢酸盐,因此它被设定为欧洲地区法定的指标,熔化后,据称MicroEmission(微辐射)产品比传统PUR热熔胶热发射出的异氢酸盐少了90%。  结论  自从八十年代末期,PUR已经从一种极具诱惑力的技术创新到如今已经有几百家印后加工专家都乐于应用的高级技术。  活性PUR热熔胶可以满足无线胶订、侧涂胶、背衬涂胶的所有需求,完成骑马订和线装书的装订。他们可以提供优秀的稳定性、快速固化等特性。  PUR历史  无线胶订有以下几种胶的选择,PUR、EVA热熔和PVA冷乳化胶粘剂或Smythe锁线。PUR最早出现于1989年,现在已经用于对精装书、年度报告、目录、和杂志等书刊进行装订。  自从出现后,PUR的应用增长飞快,1995年,据称只有28家PUR的用户,到2002年底,这一数字增长到50家(在北美)。  PUR成为标准的热熔胶有多种原因,其中最重要的一点是高度的粘性,及PUR装订书刊的稳定性,可以将书摊开来很平的性质。  PUR对一些漆面和UV涂布的表面有极好的胶粘性,对薄膜和对纸张都有很好的效果。由于聚亚安酯分子的极性特点,这种胶粘剂也可以和高涂布的纸张有良好的粘和性。  纸张的克重、涂布以及油墨都对PUR的装订性质不会造成很大的影响,页面拉力比传统的胶粘剂搞出40%-60%。


发泡硅胶有哪些主要特点?

发泡硅胶一般用作缓冲、保温等用途的材料,通常采用偶氮二甲酰胺、偶氮二异丁腈等作为发泡剂经过硫化发泡后生成所得,内部结构为孔眼状的弹性硅胶体,具体耐高低温的特性,并可改性为阻燃型硅胶,达到UL-94V0标准。采用二甲基-2,2一偶氮双异丁酸酯作为发泡剂的制品由于没有氰化物的产生因此可以达到环保无毒的要求。发泡硅胶可以不含甲酰胺,不含甲苯,无毒环保。具有优异的发泡性能,发泡效果1-4倍,发泡后密度0.3-0.8g/cm3;具有优良的耐高低温性能(可长期在-60到+200度使用,瞬间可耐低温-110度;耐高温300度),在臭氧、辐射线环境中不易被氧化、降解,化学稳定性好;还具有优良的电气绝缘性、憎水、防潮、吸震、保温及生理惰性等。

硅胶发泡具体有哪些优势特点呢?

1、硅胶材料密封性能好,耐高温耐侯性,抗老化抗击打,防震防水,能贴合各类光滑表面材质
2、可背胶带自粘,密封性更好,耐高温胶长久使用不脱落。环保安全、绝缘性好、耐高温、压缩形变小、回弹性强、无毒
3、发泡硅橡胶发泡均匀,密度可做到0.25-0.85g/cm3,邵氏硬度8-30A。环保无毒无臭味,回弹性好,柔韧性好,表面无气泡无气孔。强度高,使用寿命长,产品绝缘环保,耐高低温,耐压缩,耐酸碱抗老化,抗紫外线。
4、表面平整、发泡密度均匀
  
5、良好的表层不粘性。透气性好
  
6、采用100%优质硅胶原料,并经过严格检测,符合环保标准。
7、.耐高温:-70度-300度
8、.耐热性:硅橡胶比普通橡胶具有好的多的耐热性,可在150度下几乎永远使用而无性能变化;可在200度下连续使用10,000小时;在350度下亦可使用一段时间。
9、耐候性:普通橡胶在电晕放电产生的臭氧作用下迅速降解,而硅橡胶则不受臭氧影响。且长时间在紫外线和其他气候条件下,其物理性能仅有微小变化。
10、抗老化,耐腐蚀,硅胶本身具有很强的惰性


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