潜孔钻的用途特点
工程锚固钻机可用于城市建筑、铁路、公路、河道、水电等工程中钻凿岩石锚索孔、锚杆孔、爆破孔、注浆孔等钻凿施工。特点：1、潜孔钻机采用电机经高性能减速器作回转动力；用气缸作推进动力。省去了液压系统，因而机械效率高，成本低、性能稳定。2、具有防卡保护，当钻具被卡时电机不易烧毁、减速器不易损坏。3、轻便易于移机，潜孔钻机整机重量小于500Kg，且可分解成三块，移机、上架方便。4、采用滚动拖板，轨道不易磨损。5、潜孔钻机采用半自动拆卸钻杆，工作效率高。
潜孔钻的代表参数
钻孔直径：80-120mm 适应岩种：f=8-16钻孔深度：30m 钻具一次推进：1000mm钻具回转速度：0-90r.p.m回转电机功率：4KW使用气压：0.5-0.7Mpa使用水压：0.8-1.0Mpa耗气量：12m3/min(100B型)、9m3/min(100D型)耗水量：8-12L/min配用冲击器：CIR90最大分解重量：195Kg(100B型)，225Kg(100D型)总量：293Kg冲击器型号:CIR90配用钎头直径(mm):90 100 130外径(mm):80总长(mm):795重量:21风压(kg/cm2):5-7耗风量(m3/min)：7.2单次冲击能(kgm)： 11冲击频率（次/分）：80配用钎头：QT90B QT90C QT90D
潜孔钻钻头是高风压好还是纸风压好
具体问题具体分析，如何选择取决空压机压力和实际用途。钻孔是分深度和实际硬度的。高风压速度快，油耗高，深度深，采购成本大。低风压速度慢，耗油小，深度浅，相对便宜。
潜孔钻机：
潜孔凿岩的实质，是在凿岩过程中使冲击器潜入孔内，以减小由于钎杆传递冲击功所造成的能量损失，从而减小孔深对凿岩效率的影响。潜孔凿岩的凿岩设备是潜孔钻机，我国地下矿山常用的有YQ-80、YQ-100及QZ-165等型号，在坚固性系数f=8?14的矿岩中钻凿孔径为80～165毫米的深孔，能获得较高的凿岩速度。
分为凿岩机和钻机两类，钻机又有露天钻机和井下钻机之分。
①凿岩机：用于在中硬以上的岩石中钻凿直径为20～100毫米、深度在20米以内的炮孔。按其动力不同可分为风动、内燃、液压和电力凿岩机，其中风动凿岩机应用最广。
②露天钻机:按破碎矿岩的工作机构不同,分为钢绳冲击钻机、潜孔钻机、牙轮钻机和旋转钻机。钢绳冲击钻机因效率低，已逐渐被其他钻机代替。潜孔钻机用钻杆带动风动冲击器和钻头一起旋转，利用风动冲击器的活塞冲击钻头破碎矿岩，通常用在中小型矿山中钻直径80～250毫米的炮孔。牙轮钻机用牙轮钻头的辗压作用来破碎矿岩,适于在硬矿岩上钻直径150～440毫米的孔,它具有效率高、劳动强度小的优点，在大中型露天金属矿中得到广泛应用。潜孔（或牙轮）钻机由冲击器（或钻头）、回转机构、提升机构、加压装置、行走机构、排渣系统、钻架和钻杆组成。旋转钻机只适于钻较软的矿岩和煤。
③井下钻机：钻凿孔径小于 150毫米的井下炮孔时，除应用凿岩机外还可应用 80～150毫米的小直径潜孔钻。在煤或较软矿岩中钻直径70毫米以下的炮孔时，一般用电力钻或风钻，由电动机（或气动马达）带动钻杆钻孔，钻出的岩（煤）屑经钻杆上的螺旋槽排出。潜孔钻机在国外的发展：
近几年．国外著名的潜孔钻机制造公司又相继推出了一系列新产品。如SanvikTITONl00型潜孔
履带式潜孔钻机，Atlas Copco的ROC L830型潜孔钻机口。ROC L830型潜孔钻机配备了提供气压3MPa的压缩机。装备了独特的筒形输送系统，可操作最大直径为140mm的钻管。
这些设备的共同特点是自动化程度越来越高，部分功能实现智能化i GPS技术在这些钻机上的应用，
实现了臂架自动定位，节约了现场标记和定位的时间，改善了作业效率，使操纵员能够集中精力监视钻孔的进程。同时，更加注重安全和环保以及人机关系的改善。随着最新的发动机排放法规、机动性、智能操纵和环保法规Tier 3/欧ⅢA排放法规的实施影响，大多数国外著名钻机制造公司都采用了符合排放标准的柴油机。
钻头夹注册商标属于哪一类？
钻头夹属于商标分类第8类0808群组；经路标网统计，注册钻头夹的商标达15件。注册时怎样选择其他小项类：1.选择注册（卡盘，群组号：0808）类别的商标有1件，注册占比率达6.67%2.选择注册（钻头，群组号：0807）类别的商标有1件，注册占比率达6.67%3.选择注册（圆锯条，群组号：0807）类别的商标有1件，注册占比率达6.67%4.选择注册（卡盘盒，群组号：0808）类别的商标有1件，注册占比率达6.67%5.选择注册（工具把手，群组号：0807）类别的商标有1件，注册占比率达6.67%6.选择注册（拔钉器(手工具)，群组号：0807）类别的商标有1件，注册占比率达6.67%7.选择注册（线锯刀片，群组号：0808）类别的商标有1件，注册占比率达6.67%8.选择注册（多功能刀，群组号：0810）类别的商标有1件，注册占比率达6.67%9.选择注册（螺旋丝插入件安装工具(手工具)，群组号：0807）类别的商标有1件，注册占比率达6.67%10.选择注册（螺丝钻头，群组号：0807）类别的商标有1件，注册占比率达6.67%
手钻头夹头注册商标属于哪一类？
手钻头夹头属于商标分类第7类0743群组；经路标网统计，注册手钻头夹头的商标达1件。注册时怎样选择其他小项类：1.选择注册（制塑胶桶(罐)设备，群组号：0726）类别的商标有1件，注册占比率达100%2.选择注册（干塑模压瓦机，群组号：0726）类别的商标有1件，注册占比率达100%3.选择注册（注塑机，群组号：0726）类别的商标有1件，注册占比率达100%4.选择注册（金属加工机械，群组号：0735）类别的商标有1件，注册占比率达100%5.选择注册（金属加工机械，群组号：0736）类别的商标有1件，注册占比率达100%6.选择注册（夹盘(机器部件)，群组号：0742）类别的商标有1件，注册占比率达100%7.选择注册（机床用夹持装置，群组号：0742）类别的商标有1件，注册占比率达100%8.选择注册（金属加工机械，群组号：0742）类别的商标有1件，注册占比率达100%9.选择注册（钻头夹盘(机器零件)，群组号：0742）类别的商标有1件，注册占比率达100%10.选择注册（切削工具夹头，群组号：0743）类别的商标有1件，注册占比率达100%
220v台钻无法转动啥原因
1、电机运转，主轴不工作：造成这种原因主要检查电机齿轮是不是脱落，电机齿轮脱落后，与主轴箱连接部位有齿轮连接，这为主要原因。
2、钻铣床钻孔不圆：新买的钻铣床，钻孔不圆，其原因可能是由于钻夹头的主轴接杆没有放正，或者主轴内孔内有油污，或者钻夹头的质量差，换个国标的钻夹头和接杆即可。
3、钻铣床铣夹头的铣刀跳动大：在使用钻铣床铣键槽的时候，请详细阅读铣夹头的说明书，按照其夹装的顺序，依次进行，确保铣刀夹装正确，以此来完成铣床加工。
潜孔钻机钻头断在孔里如何取出
尊敬的用户，如果潜孔钻机钻头断在孔里，您可以采取以下步骤进行取出：1. 首先，您需要确认断钻头的位置和深度，以及孔的直径和深度，以便选择合适的工具和方法。2. 如果断钻头在孔的表面以下，您可以使用钻头取出器或者磁力吸附器等专业工具进行取出。这些工具可以通过钻孔的侧面或者底部进入，将断钻头吸附或者夹住，然后慢慢取出。3. 如果断钻头在孔的表面以上，您可以使用钳子、扳手或者其他工具进行取出。首先，您需要用钻头或者其他工具将断钻头露出来，然后用工具夹住或者拧出来。4. 如果以上方法都无法取出断钻头，您可以考虑使用爆破或者钻孔等方法进行取出。这些方法需要专业人员进行操作，需要注意安全。总之，如果潜孔钻机钻头断在孔里，您需要根据具体情况选择合适的工具和方法进行取出，同时注意安全。如果您不确定如何操作，建议您寻求专业人员的帮助。【摘要】
潜孔钻机钻头断在孔里如何取出【提问】
尊敬的用户，如果潜孔钻机钻头断在孔里，您可以采取以下步骤进行取出：1. 首先，您需要确认断钻头的位置和深度，以及孔的直径和深度，以便选择合适的工具和方法。2. 如果断钻头在孔的表面以下，您可以使用钻头取出器或者磁力吸附器等专业工具进行取出。这些工具可以通过钻孔的侧面或者底部进入，将断钻头吸附或者夹住，然后慢慢取出。3. 如果断钻头在孔的表面以上，您可以使用钳子、扳手或者其他工具进行取出。首先，您需要用钻头或者其他工具将断钻头露出来，然后用工具夹住或者拧出来。4. 如果以上方法都无法取出断钻头，您可以考虑使用爆破或者钻孔等方法进行取出。这些方法需要专业人员进行操作，需要注意安全。总之，如果潜孔钻机钻头断在孔里，您需要根据具体情况选择合适的工具和方法进行取出，同时注意安全。如果您不确定如何操作，建议您寻求专业人员的帮助。【回答】
潜孔钻机钻头断在孔里如何取出
您好潜孔钻机钻头断在孔里是一种比较常见的问题，如果不及时处理，会影响工程进度和质量。以下是一些常见的取出方法：1. 使用钻头取出器：这是一种专门用于取出断钻头的工具，它可以将钻头卡住并将其取出。这种方法适用于断钻头没有过于深入孔内的情况。2. 使用磁力吸取器：如果钻头是由铁制成的，可以使用磁力吸取器将其吸出。这种方法适用于断钻头在孔内的位置比较浅的情况。3. 使用钻孔机重新钻孔：如果以上方法都无法取出断钻头，可以使用钻孔机重新钻孔，将断钻头打穿或打碎，然后将其取出。这种方法适用于断钻头比较深入孔内的情况。4. 使用爆破技术：如果以上方法都无法取出断钻头，可以使用爆破技术将其炸出。这种方法需要专业人员进行操作，并需要考虑安全因素。需要注意的是，在取出断钻头的过程中，应注意保护孔壁和孔底，以免造成二次损坏。同时，应根据具体情况选择合适的取出方法，并确保操作安全。【摘要】
潜孔钻机钻头断在孔里如何取出【提问】
您好潜孔钻机钻头断在孔里是一种比较常见的问题，如果不及时处理，会影响工程进度和质量。以下是一些常见的取出方法：1. 使用钻头取出器：这是一种专门用于取出断钻头的工具，它可以将钻头卡住并将其取出。这种方法适用于断钻头没有过于深入孔内的情况。2. 使用磁力吸取器：如果钻头是由铁制成的，可以使用磁力吸取器将其吸出。这种方法适用于断钻头在孔内的位置比较浅的情况。3. 使用钻孔机重新钻孔：如果以上方法都无法取出断钻头，可以使用钻孔机重新钻孔，将断钻头打穿或打碎，然后将其取出。这种方法适用于断钻头比较深入孔内的情况。4. 使用爆破技术：如果以上方法都无法取出断钻头，可以使用爆破技术将其炸出。这种方法需要专业人员进行操作，并需要考虑安全因素。需要注意的是，在取出断钻头的过程中，应注意保护孔壁和孔底，以免造成二次损坏。同时，应根据具体情况选择合适的取出方法，并确保操作安全。【回答】
钻夹头接杆哪个厂家合适？
钻夹头是电动工具行业及机床行业的主要配件之一，广泛应用于手电钻、钻床上。夹头是与钻具相连，用来夹持柄类工具的附件。其与钻具连接方式有螺纹连接和锥孔连接两种方式。根据现在的夹头规格，螺纹连接的规格主要有3/8-24UNF、1/2-20UNF、5/8-16UN、M12×1.25。要有B10、B12、B16、B18、B22及JT0、JT2、JT3、JT6、JT10、JT33等规格。螺纹连接主要用于手电钻上，锥孔连接主要用于钻床上。钻夹头的规格分为6、10、13、16、20mm等几种规格。手紧钻夹头一般只有6、10、13mm三种，因为再大的话，夹头的夹持力无法满足使用要求。扳手夹头由于采用扳轮拧紧，夹头的夹持力大，所以规格可以做到20mm。夹头的型号一般是以“J”开头，“J”表示夹头，后面有3——4个数字，如J1510、J1713等。数字的具体意义下面将有解释。中型、重型夹头主要用于木工机床、台钻、加工中心等负载较大的设备，其型号有J21__，J22__，J23__，J24__，J31__，J33__等系列。用于力矩输入的锥齿轮均为钢齿，可以承受较大的扭矩。手紧钻夹头根据其结构分有带锁的、不带锁、单套、双套之分。具体从型号上分有J15__，J17__，J16__，J18__。其中15表示双套不带锁夹头，17表示双套带锁夹头，16表示单套不带锁夹头，18表示单套带锁夹头。后面__两位数表示夹头的规格。如J1510表示双套不带锁10mm夹头。如果是6mm夹头则直接表示为J156即可。手紧钻夹头主要用于家用的直流和交流电钻。其最大的优点是锁紧容易，只要握住夹头的前后套，拧紧即可使用。根据钻夹头的内部结构不同，适合使用的电钻也不同。J15系列的钻夹头，适用于不带冲击的直流和交流电钻。根据客户的要求，夹头的外套有金属套和尼龙套两种。金属套可增加夹头的使用寿命，但是由于金属套较尼龙套重，其转动惯量较大。夹头在使用的过程中，由于电钻的转速变化，容易自松，所以在设计夹头时，尽量减小夹头从动部分的尺寸，减小其转动惯量。J17系列钻夹头可使用于带冲击和不带冲击的直流和交流电钻。由于其内部带有防松机构，具有良好的使用性能，所以越来越受到用户的青睐。为了增大力矩输入，人们在J15、J17的基础上，又开发了J16、J18系列单套夹头。主要是为了增加手握的面积，增加拧紧力矩。单套系列夹头由于其较大的力矩输入，所以其使用性能较双套的要可靠。另外单套的产品特别适用于带轴锁的电钻，因为可输入较大的力矩。
bt50钻夹头刀柄主要型号有哪几种？
bt50钻夹头刀柄常用的型号有5种：bt50钻夹头刀柄材料：采用钛合金20CrMnTi，耐磨耐用。刀柄硬度58-60度，噪音低，风阻小，重复装夹精度高。主要用于钻孔，铣削，铰孔，攻丝和磨削中刀柄与刀具夹持使用。bt50钻夹头刀柄型号规格尺寸表：型号有5种：BT50-APU8-90夹持范围0.5mm-8mm，BT50-APU13-110夹持范围1mm-13mm，BT50-APU13-180夹持范围1mm-13mm，BT50-APU8-9016-115夹持范围3mm-16mm，BT50-APU16-130夹持范围3mm-16mm，BT50-APU16-190夹持范围3mm-16mm。
钻床安全操作规程有哪些主要内容
钻床操作安全操作规程的主要内容：1、工作前必须全面检查各部操作机构是否正常，将摇臂导轨用细棉纱擦拭干净并按润滑油牌号注油。2、摇臂和主轴箱各部锁紧后，方能进行操作。3、摇臂回转范围内不得有障碍物。4、开钻前，钻床的工作台、工件、夹具、刃具，必须找正，紧固。5、正确选用主轴转速、进刀量，不得超载使用。6、超出工作台进行钻孔，工件必须平稳。7、机床在运转及自动进刀时，不许变紧固换速度，若变速只能待主轴完全停止，才能进行。8、装卸刃具及测量工件，必须在停机中进行，不许直接用手拿工件钻削、不得戴手套操作。9、工作中发现有不正常的响声，必须立即停车检查排除故障。钻床的岗位操作：1、操作开始前：（1）查看工件图纸或工艺文件，按要求进行钻孔作业。（2）收拾工作场地，从钻床上将与工作无关的物件收拾清理干净，将要加工的材料或零件放在适当的位置。（3）操作者准备好钻孔时所用的刃具、工具、量具、冷却液（必要时）等。2、操作开始：（1）选择适合要求的钻头进行装夹固紧，将待钻孔的工件提上钻床工作台，待钻孔中心与夹头中心对准、校正、固紧。（2）合上三相输入电源，按下起动按钮，钻床开始转动，操作手柄适当用力进钻，钻削过程中，要防止钻屑卡死。（3）当钻孔加工过程完成一件时，停机进行自检和首件检验。合格后才能进行正常批量加工。3、操作完毕：（1）关闭钻床三相输入电源，清理钻床铁屑，擦净钻床各部位，打扫工作场地。（2）下班前给钻床导轨，丝杆各活动部位注油润滑，将摇臂停放在钻床工作台中间上方位置。（3）收拾刃具、工具、量具分别搁放好，并将工件推放整齐，清点工件数量，做好标识和质量记录。（4）横臂及工作台上不准堆放物件。（5）工件结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近主轴，并且要夹紧。以上内容参考 百度百科－钻床
钻床安全操作规程是什么？
． 操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 \x0d\x0a\x0d\x0a2 ．开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置，冷却液挡水板是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加工情况调整使用。 \x0d\x0a\x0d\x0a3 ．摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。 \x0d\x0a\x0d\x0a4 ．钻床床面上不要放其他东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。 \x0d\x0a\x0d\x0a5 ．钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。严禁用手去停住转动着的钻头。 \x0d\x0a\x0d\x0a6 ．薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工，工件钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台。 \x0d\x0a\x0d\x0a7 ．机床开动后，严禁戴手套操作，清除铁屑要用刷子，禁止用嘴吹。 \x0d\x0a\x0d\x0a8 ．钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，应保持清洁。 \x0d\x0a\x0d\x0a9 ．工作完毕后，应切断电源，卸下钻头，主轴箱必须靠近端，将横臂下降到立柱的下部边端，并刹好车，以防止发生意外。同时清理工具，做好机床保养工作。
钻夹头b10表示什么
钻夹头b10表示型号大小。钻夹头是由钻夹套、松紧拨环、连接块、后盖组成。在钻夹头中，其轴向定位是利用连接块来实现的，通过圆周向拨动插孔，使在松紧拨环内螺纹的作用下轴向移动，作用下精确地自动定心并夹紧钻具，工作时需要采用装有不同钻具钻夹头时，可以松开定位螺钉，转动扇形体到所需位置后，紧固定位螺钉，实现钻夹头多工位的移动。钻夹头的分类与用途钻夹头通过使用途径分为轻型钻夹头，轻型钻夹头以塑料壳，铁皮壳为主，这一类钻夹头主要用在手电钻。还有一种是中型钻夹头，他比轻型的钻夹头更加结实些，他的壳体采用钢制的，主要用在台钻上。还有一种是重型的钻夹头，他比普通中型的外壳还要大，使用加持力大，本公司的生产的钻夹头在钥匙锥孔高频热处理，爪子也是热处理过的，这样会延长钻夹头的使用寿命。钻夹头小的有在医学和手工制作也有很大的用处，小的钻夹头0至0.4的在牙科和手术中经常用到，这种医用钻夹头采用的材质是不锈钢材质，钻夹因为加持范围大，加持方便，被广大使用者所认同。钻夹头在木工机械上也被广泛使用，因为加持范围大，更换钻头方便，没有筒夹得限制，所以使用更加方便。通过爪子的调节，实现加持的变化。
钻夹头型号b16b18指什么
在工业领域中，为了得到高精度、高效率的结果，钻夹头是一种必不可少的刀具。而在钻夹头的选择中，型号的选择也是至关重要的。而钻夹头型号B16B18，是一款比较常见的型号，下面我们来深入了解它的真正意义。
一、B16B18型号概述
钻夹头型号B16B18其实是两个型号的组合，它具有16mm和18mm两个不同的夹头大小，是一种由丝杠、套筒和齿轮三部分构成的精密机械零件。B16B18钻夹头可以用于电动钻、钻床、立式钻床等机床设备上夹头，这也说明这款钻夹头非常的实用。
二、B16B18型号的优势
1.精度高
B16B18型号的钻夹头很好地解决了刀具的误差问题。它的一些设计使它具有更高的精度，使钻孔效果更加准确。
2.适应性强
B16B18型号的钻夹头能够夹住不同口径的钻头，这使它具有了无限的延伸性，可以用于许多行业和市场中。
3.质量可靠
使用B16B18型号的钻夹头可以确保生产质量，这款钻夹头采用高质量的材料和制造工艺，它还经过了多次的检测和严格的质量控制，确保了钻夹头的质量问题。
三、B16B18型号的适用范围
B16B18型号的钻夹头适用于钢、铁、塑料等材料的钻孔工作。其夹持力强，具有高效的钻孔效果，该钻夹头尤其适用于对刀具精度要求高的工作环境。
四、使用过程中的注意事项
1.钻头的选择：使用B16B18型号的钻夹头要选择正确的钻头，标配的钻头直径为16mm和18mm，在使用前请检查好钻头的尺寸以及磨损度，避免使用不良的钻头。
2.安装位置：钻夹头在机床当中的安装位置和安装方式要正确，以确保钻头能够固定在夹头当中，防止钻头脱落或变形。
3.维护保养：使用钻夹头时要定期进行维护保养，清理垃圾和泥土以保持钻夹头干净。当发现钻夹头出现磨损或损坏时，需要及时更换或修理。
五、结论
既然你选择了B16B18型号的钻夹头，那么你就选择了高品质、高效率的工作状态。总之，B16B18型号的钻夹头是一款在工业领域中常见并且实用的机械零部件，使用它可以提高钻孔精度和效率，使用过程中需要注意细节问题，这样可以更好地发挥它的作用。希望这篇文章可以给你带来一些帮助。
