电磁加热究竟能节省多少电？
电磁加热是采用内热加热方式，加热体内部分子直接感应磁能而生热，平均预热时间比电阻圈加热方式缩短2/3，同时热效率高达95%以上，在同等条件下，比电阻圈加热节电30—70% 电 磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流（即涡 流），涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。因为是铁制容器自身发热，所有热转化率特别高，利用率达95%以上，同时加热部分采用特种电缆结构，加热电缆本身不会产生热量，并可承受500℃以上的温度，使用寿命可达5年以上。避免了电阻式加热需要经常维护和定期更换加热圈的弊端，本产品后期基本无维护费用。 熟料机械电磁加热改造前后的各项数据对比：图（1） 熟料行业电磁加热节能改造的前后数据对比图（2） 以上表格由科益热技术熟料行业电磁加热节能改造的前后数据对比统计表。
电磁加热器省电吗
电磁加热器相比普通的电阻式加热方式省电30%。电磁加热器加热方式是根据电磁感应原理，让金属物体自身发热，也就是让料筒自身发热，不会存在热传递造成浪费电了。同时电磁加热器加热方式还会在料筒表面包上一层保温棉，这层保温棉可以避免加热圈产生的温度传递都空气中，因此热效能利用率是非常高的，至少在90%以上。扩展资料：为保证原设备改用电磁加热圈后原生产工艺不变，原操作程序不变，在设计时针对两种加热方式性能上的差别。电磁加热器已降低约 30% 功率使用，并且在电磁加热控制器上设计了功率调整及功率保护功能。所以调试过程相当简单,用户可按说明自行调试。参考资料来源：百度百科-电磁加热器
什么是电磁感应加热及其发热的原理是什么？
一、电磁加热器工作原理电磁感应加热技术简称为IH技术，是在法拉第感应定律基础上发展起来的，是法拉第感应定律的一种应用形式叫。其本质就是利用电磁感应在柱体内产生涡流来给加热工件的电加热，它是把电能转换为电磁能，再电磁能转换为电能，电能在金属内部转变为热能，达到加热金属的目的。以加热圆柱形工件为例，电流通过线圈产生交变的磁场，当磁场内磁力通过待加热金属工件时，交变的磁力线穿透金属工件形成回路，故在其横截面内产生感应电流，此电流称为涡流。其交流电频率越高，磁场变化就越快单位时间内产生出的热量也就越多。二、电磁加热器功率计算由于交流电的频率对感应电动势和感应电流(涡流)有着密切关系，因此其频率也直接影响着透入深度和加热功率。所以它是感应加热过程中的一个重要参数。而在具体的感应加热应用中，所需要的功率也是一个应当考虑的重要量。在穿透加热应用中，为了能够顺利地进行外面到里面的热传导，能量密度应相对应的低一点。众所周知，外面跟里面肯定存在一个温度差，但是，我们可以对加热参数的选择来把这个温度差降到最小值，因而可以忽略温度差对其的影响，吸收的能量取决于所需的温升ΔT,单位时间内加热的总量W,以及材料的比热C。因此提供给金属的功率为：P1=WC△T众所周知，任何元件其效率也就是的利用率它不可能达到理想状态(效率达到),因此要想确定交流电源输入的总功率P,必须还要加上在工件上损失的功率。从输入到输出的过程中，功率的损失包括以下几个部分:1、对流和辐射的损失。2、由于线圈本身产生的焦耳热所损失。由于工件在加热的过程中速度比较快，因此在此期间对流所产生的能量相对来说比较少，可以忽略不计。
一、电磁加热器的工作原理电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放放入交变磁场中时，容器表面即切割交变磁力线而在容器内部金属部分产生交变的涡流，涡流使容器内部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。因为是铁制容器自身发热，没有以往的传导过程，所以热转化率特别高，特别是霖鼎电磁加热器，热转化率最高可达到98%以上。二、电磁加热器的组成部分电磁加热器一般有两大部分组成，第一个部分是电磁加热控制器，第二个组成部分是电磁加热线圈。1.电磁加热控制器：电磁加热控制器是一种利用电磁加热原理将电能转化成热能的装置，电磁加热控制器将220V，50/60HZ的交流电整流变成直流电，再将直流电转成频率为20-40KHZ的高频高压电，或者是380v 50/60HZ的三相交流电转换成直流电再将直流电转换成10~30KHZ的高频低压大电流电进行加热。2.电磁加热圈：高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当用含铁质容器放置上面时，容器表面即具切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使容器底部的载流子高速无规则运动，载流子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。三、电磁加热器的应用范围电磁加热器用在工业各种加热设备中，如不锈钢搅拌罐、造粒机、烘干设备、供暖炉，过热蒸汽，制炭等的应用中。在民用加热产品中的应用如电磁热水器,电磁热水瓶,电磁采暖炉等高效加热电器中。具体如下：1.家庭取暖。可以用来替代传统高能耗、高污染的燃煤锅炉和电锅炉，运行过程不会产生任何形式的污染，同时比普通电加热设备节能效果高出30%，加热速度快，供暖效果更稳定。特别是霖鼎电磁采暖炉，是目前市场上煤改电的主力军。2.工业领域。可以广泛地应用于纺织、印染、冶金、轻工、机械、塑料注射机、挤出机、吹膜机、拉丝机、表面热处理及焊接、锅炉、食品加工、开水炉等行业，同时可以替代传统落后的化石能源。3.机械行业。可以应用于与金属表面的热处理，其效果比传统处理方式有显著提高，其他如各种机械零件的淬火，以及淬火后的回火、退火和正火等热处理的加热，以及压力加工前的透热。4.纺织印染。使用电磁加热器来加热，可以提高能源利用效率，一些大品牌的电磁加热器，比如霖鼎电磁采暖炉的热转化效率甚至高达98%，将热能最大化提升，达到比理想更好的节能目的。5.锅炉行业。电磁加热器利用其加热速度快的特点，可抛弃传统锅炉的整体加热的方式，只在锅炉的出水端进行加热，使水流在流动中完成加热，加热的速度快，节省加热速度。四、电磁加热与传统电阻丝加热比较1 .发热问题。采用传统电阻丝加热方式，因为大部分的热量散失到空气中去，这样就造成了环境温度升高，特别是在夏天工人生产环境非常恶劣，采用电磁感应加热方式时，因为加入线圈和料筒之间没有直接接触，是通过磁场磁力磁力线使金属料筒自身发热，而且在料筒外部包裹了一层隔热保温材料不再有大量热量散失到空中大大改善了生产现场的工作条件，将有力提高工人生产积极性，降低厂区通风降温费用。2.热损耗问题。设备表面温度采用电磁加热热量聚集于加热体，内部外部热量耗散几乎没有设备，表面温度只有50~60度，这个温度我们人体是完全可以触摸的，避免传统加热方式易造成烧伤，烫伤事故的发生，改善了工作环境，给我们的工人提供了一种人身安全的保障。
电磁加热改造能为企业带来的优点主要是下降生产成本、进步产品质量和生产功率、改进作业环境等方面，终究达到为企业发明更多利益、增强企业归纳竞争能力的意图，让企业具有繁荣、持久开展的生命力。
电磁感应加热原理是什么 具体有哪些应用
电磁感应加热，或简称感应加热，是加热导体材料比如金属材料的一种方法。那么，电磁感应加热原理是什么呢？下面我整理了一些相关信息，供大家参考！ 电磁感应加热原理有哪些 感应加热表面淬火是利用电磁感应原理，在工件表面层产生密度很高的感应电流，迅速加热至奥氏体状态，随后快速冷却得到马氏体组织的淬火方法。 当感应圈中通过一定频率的交流电时，在其内外将产生与电流变化频率相同的交变磁场。金属工件放入感应圈内，在磁场作用下，工件内就会产生与感应圈频率相同而方向相反的感应电流。由于感应电流沿工件表面形成封闭回路，通常称为涡流。 此涡流将电能变成热能，将工件的表面迅速加热。涡流主要分布于工件表面，工件内部几乎没有电流通过，这种现象称为表面效应或集肤效应。感应加热就是利用集肤效应，依靠电流热效应把工件表面迅速加热到淬火温度的。 感应圈用紫铜管制做，内通冷却水。当工件表面在感应圈内加热到一定温度时，立即喷水冷却，使表面层获得马氏体组织。 电磁感应加热原理有哪些现实应用 感应加热表面淬火具有表面质量好，脆性小，淬火表面不易氧化脱碳，变形小等优点，所以感应加热设备在金属表面热处理中得到了广泛应用。 感应加热设备 感应加热设备是产生特定频率感应电流，进行感应加热及表面淬火处理的设备。 表面淬火 将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面迅速加热（几秒钟内即可升温800～1000度，心部仍接近室温）后立即喷水冷却（或浸油淬火)，使工件表面层淬硬。 与普通加热淬火比较感应加热表面淬火具有以下优点： 1、加热速度极快，可扩大A体转变温度范围，缩短转变时间。 2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体，硬度稍高（2～3HRC）。脆性较低及较高疲劳强度。 3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳，甚至有些工件处理后可直接装配使用。 4、淬硬层深，易于控制操作，易于实现机械化，自动化。
电磁炉的加热原理
电磁炉是采用电磁感应原理实现加热。利用交变电流通过线圈产生方向不断改变的交变磁场，而处于交变磁场中的导体内部就会产生涡旋电流，而这个是涡旋电场推动导体中载流子（锅里面的电子不一定是铁原子）运动所致。涡旋电流的焦耳效应会使导体温度上升，从而实现了加热。扩展资料：电磁炉修理常见问题方法：1、电磁炉不加热电磁炉在使用时如果出现指示灯亮而电磁炉报警不加热或者是断续加热，对于长时间使用过的电磁炉，这种情况一般是其微动开关出现了故障。电磁炉微动开关被损坏后，导致电磁炉CPU在工作时出现判断错误的情况，造成指示灯亮而电磁炉报警不加热。这时需要更换电磁炉微动开关。2、无法调节功率在电磁炉的维修方法中，这种情况可能因为电磁炉其加热/定温电阻短路导致电磁炉操作面板功率调节的这一个按钮无法使用，这时在对电磁炉进行修理的时候就需要将其损坏的元件进行更换。3、整机无反应电磁炉出现整机无反应同时也没有出现爆机，在拆开电磁炉的同时也没有发现保险丝被烧，可初步断定电磁炉电源芯片被损坏。电源芯片产生出的18V电压经过了7805后会变成+ 5V电压供CPU工作，若提供不出相应电压，电磁炉CPU不能正常工作，这时要对其芯片检测。
电磁感应加热 加热原理是什么
1、电磁感应加热器的工作原理：它的工作原理是利用交变的电流产生交变的磁场，使其中的金属导体内部产生涡流，从而使金属工件迅速发热，因此一般情况是由加热的效果，有频率，电流，磁场共同决定。
电磁感应加热的优缺点
2、优点：加热速度快，可以使工件在极短的时间内达到所需的温度，甚至可以在1秒以内。从而使工件的表面氧化和脱碳都比较轻微，大多数工件都无须气体保护。经过感应加热方式热处理后的工件，表面硬层下有较厚的韧性区域，具有较好的压缩内应力，使得工件的抗疲劳和破断能力都更高。
3、加热设备便于安装在生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，可有效地减少运输，节约人力，提高生产效率。使用方便、操作简单、可随时开启或停止。而且无须预热。电能利用率高，环保节能，安全可靠，工人工作条件好，国家提倡，等等。
电磁加热原理是什么
电磁加热在我们的生活中应用广泛，比如医疗器械蒸汽消毒器、注塑机、炒货机、茶叶加工设备等。虽然我们经常看到，但是电磁加热原理是什么很多人都不知道。电磁加热原理是什么电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使容器底部的载流子高速无规则运动，载流子与原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。传统的加热行业，普遍采用是的电阻丝和石英加热方式，而这种传统的加热方式，其热效率比较低，电阻丝和石英主要是靠通电后，自身发热然后在把热量传递到料筒上，从而起到加热物品的效果，这种加热效果的热量利用率最高只有50%左右，另外的50%左右的热量都散发到空气中，所有传统的电阻丝加热方式的电能损失高达50%以上。通过电磁感应加热，是通过电流产生磁场，使得铁质金属管道自身发热，再加上隔热材质，防止管道热量的散发，热利用率高达95%以上，理论上间节电效果可达到50%以上，但考虑到不同质量的电磁感应加热控制器的能量转换效率是不太相同的，因此所有电磁加热节能的效果一般至少能够达到30%，最高能够达到70%。
电磁加热器的优缺点
电磁加热器的优点如下：节约能源，绿色环保，使用寿命长，产品体积小，智能控制。1、节约能源。热转换效率高在技术上采用电磁感应制热，节省能源、升温速度快、热效率高，1-3分钟出口水温达到60度以上，可按取暖面积增减暖气片或改造暖气，可节能30％以上。2、绿色环保。电磁感应加热设备启动后无噪音，使用时不释放任何有害气体，无火、无烟、无味，没有传统采暖设备诸多污染问题，在采暖过程中不会产生明火，真正做到保护环境和节能的效果。3、使用寿命长。加热核心部分采用电磁感应制热，水加热后被磁化，不形成水垢，整个系统免于维护。恒定功率，通过变频脉宽调整，电压高时电流会自动下调，电压低时，电流会自动上调，保证电功率恒定，确保加热器使用寿命和用户供暖效果。4、产品体积小。外形美观，可摆放在客厅、卧室、办公室等。电磁采暖系统可根据客户需要立放桌面、壁挂或镶嵌于墙壁内部，节省室内空间，且安装方便。5、智能控制。采用微电脑控制，并配有电子数字信号功率传感器（可自由调节）温控精确、灵敏，使室内温度均衡。恒温设置及各种报警功能，操作简单，易学易用。
电磁加热器有哪些优势
1、改善工作环境
由于采用电磁感应加热方式，热量聚集于加热体内部，外部热量耗散极小。设备表面人体可触摸，环境温度从原来电阻圈加热时的100℃以上降低至常温，大大改善了生产现场的工作环境，有力提高工人生产积极性，降低夏季厂区通风降温费用，给工厂员工创造一个安全舒适的生产环境。
2、高效节能
电磁感应加热器采用感应加热方式，加热体内部分子直接感应磁能而生热，平均预热时间比电阻圈加热方式缩短2/3，同时热效率高达90%以上，在同等条件下，比电阻圈加热节电30—70%，大大提高了生产效率。
3、让资源的利用实现可持续发展
电阻式加热的出现，虽然从某个程度上解决了工业加热污气的排放问题，但是它耗能巨大。随着世界资源的日益紧缺，这种电阻式加热模式也凸现了很多问题。工业电磁加热技术可以说是时代的产物，是市场的需求。它聚节能减排、绿色环保于一身，成为工业加热行业的天之骄子。
电磁加热技术带来的好处有哪些
电磁加热的好处显而易见第一，省电直接好处就是省钱了，第二，提高生产效率这又是赚钱了，第三，工资环境再也不像以前火炉了，环境好了。等好处
东莞市宵鹏实业有限公司专业从事电磁加热器、电磁加热圈、电磁加热控制器、电磁加热控制板、电磁感应加热器、电磁加热线圈、电磁加热节能设备的研发、生产、营销、售后服务于一体的高新科技企业，助你提高公司效益。
美的电饭煲很多种电磁加热有什么区别
美的电饭煲多种加热的区别有：底盘加热、上下立体加热 、三维立体加热、IH电磁加热四种加热区别。1、底盘加热：是比较传统的一种电饭煲加热方式，通过加热底盘将热量传导至内胆底部，然后由内胆再将热量传递给食材。2、上下立体加热：电饭煲底部和发热 将热量传输至电饭煲顶部 由顶部折射再至底部 这样形成上下立体加热 内胆的厚度是2-3mm 材质通常为黑晶。3、三维立体加热：上盖、侧壁、加热盘同时对内锅进行立体加热，使内锅受热更均匀，并防止煲内水蒸气回流,使煮食效果更佳。三维立体加热的电饭煲最好，但价格相对高一些。4、IH电磁加热：通过电磁线圈接通交变电流，直接对金属内胆进行加热，越过了加热盘的热量传导过程，升温迅速，而且很多高端IH电饭煲引入多级线圈，实现了对整个内胆的环绕加热，实现了均匀加热。扩展资料：底盘加热生产成本低，控制难度小，但加热不均匀，不能进行精确温控。IH电磁加热能对米饭焖制过程实现精准程序控制，根据米饭各个加热阶段的需要设定不同的加热方案，米饭口感和营养成分都提升到了前所未有的高度。
电磁加热器使用常识
电磁加热器是新型的加热产品，其输出功率大。一般情况下，电磁加热器的额定输出功率在2KW-120KW，加之电磁加热器处身的特殊结构、工作原理和所用材质的原因，在使用时应注意以下一些事项。
1、现在生产的电磁加热器功率大，其额定输出功率在2KW-120KW，因此工作电流较大。由电学知识可知，功率为P=UICOS@以功率2KW和120KW电磁加热器为列，2KW电源额定电压为220V，功率因数为COS@设为0.8计算其额定电流为：I=P/UCOS@=2000/（220*0.8）=11.36A???为保流有一定的佘量，电源线规格一般铜线的载流量为6A/MM2，铝芯线的载流为4A/MM2,因此，2KW选择铜芯线不小于2.5MM2,120KW不小于35MM2,选择铝芯线2KW不小于4MM2，120KW不小于50MM2?。否则如果输入电流不连续，极易损坏电磁加热器的功率器件。另外，建议最好使用铜芯线。因其与铝芯线比不易氧化。
2、电磁加热器在正常工作时，内部无件发热量较大，因此应将电磁加热器放置在通风干燥的地方，有利于通风散热，保证电磁加热器能长期、稳定、可靠地工作。
3、因电磁加热器是通过电磁感应加热器具，所以使用时不能将金属台面支架放在线圈旁，否则，影响功率正常输出，严重的可能导致电磁加热器负载重而损坏。
4、电磁加热器使用的应为导磁性能好的铸铁、铸钢、
5、电磁加热器在使用关机后，因单片机设定的风扇延时关机程序。所以应待内部散热风扇自动停止转动后，才关电源，以便让电磁加热器内部元件充分冷却，保证相关元器件不因过热而损坏。另外电磁加热器在关机状态时，只是驱动电路无电压输出，其他电路仍然处于通电待机状态。因此电磁加热器在不使用时，最好将总电源关擀。否则不仅浪费电费，而且长时间也会是影响电子元件的使用寿命。其线圈因热量长期聚集面损坏。
6、电磁加热器工作时请不能用手触摸线圈，以防烫伤。 碧源达科技
电磁加热器使用常识
电磁加热器是新型的加热产品，其输出功率大。一般情况下，电磁加热器的额定输出功率在2KW-120KW，加之电磁加热器处身的特殊结构、工作原理和所用材质的原因，在使用时应注意以下一些事项。
1、现在生产的电磁加热器功率大，其额定输出功率在2KW-120KW，因此工作电流较大。由电学知识可知，功率为P=UICOS@以功率2KW和120KW电磁加热器为列，2KW电源额定电压为220V，功率因数为COS@设为0.8计算其额定电流为：I=P/UCOS@=2000/（220*0.8）=11.36A???为保流有一定的佘量，电源线规格一般铜线的载流量为6A/MM2，铝芯线的载流为4A/MM2,因此，2KW选择铜芯线不小于2.5MM2,120KW不小于35MM2,选择铝芯线2KW不小于4MM2，120KW不小于50MM2?。否则如果输入电流不连续，极易损坏电磁加热器的功率器件。另外，建议最好使用铜芯线。因其与铝芯线比不易氧化。
2、电磁加热器在正常工作时，内部无件发热量较大，因此应将电磁加热器放置在通风干燥的地方，有利于通风散热，保证电磁加热器能长期、稳定、可靠地工作。
3、因电磁加热器是通过电磁感应加热器具，所以使用时不能将金属台面支架放在线圈旁，否则，影响功率正常输出，严重的可能导致电磁加热器负载重而损坏。
4、电磁加热器使用的应为导磁性能好的铸铁、铸钢、
5、电磁加热器在使用关机后，因单片机设定的风扇延时关机程序。所以应待内部散热风扇自动停止转动后，才关电源，以便让电磁加热器内部元件充分冷却，保证相关元器件不因过热而损坏。另外电磁加热器在关机状态时，只是驱动电路无电压输出，其他电路仍然处于通电待机状态。因此电磁加热器在不使用时，最好将总电源关擀。否则不仅浪费电费，而且长时间也会是影响电子元件的使用寿命。其线圈因热量长期聚集面损坏。
6、电磁加热器工作时请不能用手触摸线圈，以防烫伤。
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