使用全自动喷涂生产线喷出来的产品有那些好处？
全自动喷涂生产线可以节省人工成本和劳动力，而且还十分环保。
表面平滑、美观、达镜面效果；
●无溶剂、无气味、无污染、无毒；
●具有耐酸、耐碱，耐化学品等性能；
●对潮气、盐雾、油类及有机溶剂都有良好的抗性；
●耐磨、耐压、耐冲击、耐高温、防水、有一定的弹性；
●面层施工一次成型，快速方便。
全自动喷涂生产线喷出来的产品有以下好处：
1、无缝防尘，防潮，便于清洁；
2、色彩任选，美观亮丽；耐酸、碱、防霉性佳；
3、色彩任选，美观亮丽；
4、施工快捷附着力强，柔韧性好，维护方便，成本低
5、基面打磨处理 ；对地面实施全面打磨处理、使地面整体平整、清洁为底涂打好基础。
涂装生产线的应用特点
涂装流水线工程应用特点：涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。工程工艺布置：1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷却——下件油漆喷涂主要有油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。
为什么要使用自动喷涂线？自动喷涂线喷涂的产品优哪些优势？
与人工相较而言自动喷涂线具有以下优势：1、无溶剂、无气味、无污染、无毒；2、具有耐酸、耐碱，耐化学品等性能；3、对潮气、盐雾、油类及有机溶剂都有良好的抗性；4、耐磨、耐压、耐冲击、耐高温、防水、有一定的弹性；5、面层施工一次成型，快速方便。喷涂的产品优势：1、无缝防尘，防潮，便于清洁； 2、色彩任选，美观亮丽；耐酸、碱、防霉性佳；3、色彩任选，美观亮丽； 4、施工快捷附着力强，柔韧性好，维护方便，成本低5、基面打磨处理 ；对地面实施全面打磨处理、使地面整体平整、清洁为底涂打好基础。
UV涂装生产线是什么
巨豪UV涂装生产线是用UV工艺进行表面加工的生产线，经过下面一系列的操作过程进行，具体操作过程如下：1、投入产品：把被涂物放到插件上开始工作2、静电除尘：把注塑时带来的油质，灰尘除掉3、预热：为了更好的上色给被涂物一点温度4、底漆喷涂：把塑料本身的颜色覆盖，为生产要求颜色先底色喷涂5、烘干：通过隧道里的IR区进行烘干，为下一道喷涂作准备6、表面喷涂：喷要求上色的颜色7、溜平干燥：通过隧道进行流平，烘干8、UV喷涂固化：和UV涂料搭配利用UV灯365nm光线中涂料要求的照色量（800~1200mj）进行瞬间固化9、出货并检查包装
UV机涂装生产线的作用与好处有哪些？
1、UV涂装工艺是一种以UV光源照射化学物，使该化学物受到UV光源的刺激，于极短时间内（短于1秒）让该化学物中所包含的“聚合单体”产生胶合硬化的“辐射硬化技术”。是光化学反应最前沿的应用。广泛应用于车灯、手机和电视机壳等塑胶件的表面处理。
2、UV涂装生产线的优点：
（1）UV涂装生产线使用专业UV油漆，是真正绿色环保的油漆，不含任何挥发物质，UV涂装生产线上生产的产品绿色、健康、环保。
（2）UV漆漆膜是立体状结构，硬度大，耐磨性好，透明度好，因此诞生于UV涂装生产线的产品耐刮碰、耐摩擦，经得起时间的考验。
（3）UV涂装生产线上的机械化设备克服了人工操作中的人为因素，使产品色差较小，质量稳定。
（4）UV涂装生产线在涂装过程中，将板材中的有害物质分解，并通过紫外线光固化机烘干处理，产品更健康环保。
自动喷漆生产线包含哪些部分，一套要多少钱？
这个包含的就很多了，这里就说大的部分吧。不同类型的产品会有所不同，大致来说自动喷漆生产线主要有：前处理设备（或者除尘设备）、喷房、喷漆机器人、烘干炉、固化炉、输送链、废气处理设备和废水处理设备等，有些需要镀膜的产品还会再加真空镀膜机。 一套下来多少钱呢？这个也不是固定的。根据产品，产能还有工艺等方面来定的，少则两三百万，多则上千万上亿的都有。
全自动喷漆线设备价格？
全自动喷漆线线设备的价格这个没有固定的标准，要看什么产品，什么产能，什么工艺了。一般一条小型的全自动喷漆线也要个上百万的价格，比如一些木质家具，自行车喷漆线，属于比较小的便宜的线体。如果是手机外壳或者电脑外壳等线体，都是700-1000万不等，因为要求比较高，而且还涉及到空气洁净度，废气废水处理等，有些深圳还需要真空镀膜，那么就更加贵了。如果是汽车整车这种级别的喷漆线就更加夸张了，都是几千万上亿级别的工程，这种级别的全自动喷漆线需要很高的技术水平和资金实力的。
涂装生产线是做什么的，主要有哪些工序，有厂家做吗？
涂装生产线主要是给产品的表面喷漆、喷粉、镀银等等的，如手机外壳、电脑外壳，家具，汽车车身，摩托车配、金属外壳等等。至于工序，不同材质和不同的要求，所需要的工序是不一样的。现在就拿金属产品涂装线来说，因为金属产品都是大致一样的工序。 金属产品的工序步骤： 前处理--除尘--喷粉（有些产品不需要喷粉）--烘干--冷却--除尘--喷底漆--流平--喷面漆--流平--喷光漆（看产品要求）--流平--烘干--冷却--完成下线。这些只是概括式的步骤，有很多走线的一些细节就不说了。 做涂装生产线的厂家还是很多的，主要是广东和江浙一带的居多。广东部分就属深圳和东莞最多，这两个地方的厂家深圳这边的价格会比较高一点，毕竟他们的生产成本也比较高。这个也不是绝对的，具体情况要具体看，要看你找哪个厂家了。
涂装生产线是干嘛的
涂装生产线主要由前处理电泳线（电泳漆是最早开发的水性涂料，它的主要特点是涂装效率高，经济安全，污染少，可实现完全自动化管理。涂装电泳漆之前需要进行预处理）、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷，采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制－－实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。涂装生产线工艺流程分为：前处理、喷粉涂装、加热固化。 前期的生产处理前有手动简易工艺和自动前处理工艺，后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。涂装生产线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。
汽车涂装工艺流程是怎样的？
工艺流程：1、清洗壳体；2、磷化处理；3、电泳底漆（将光车壳浸入漆槽进行静电正负极涂装，电融底漆(180℃）；4、涂封闭胶；5、送人无尘车间喷中途免打磨底漆（165℃）；6、喷涂面漆（135℃）。注意事项：1、汽车喷漆后隔了几天时间漆面应该没有问题，刚喷完漆面要注意烤漆时间不足，漆面在没干透时最好不要洗车。2、不要接触到化学物品和油污，很容易损伤漆面。3、新喷车漆尽量不要罩车衣，容易对漆面造成细小划痕。4、尽量多在阳光下停车。一来有利于漆面干透，二来还可以检测喷漆调漆师傅的技术。
