压片机的原理是什么
冲和模是压片机的基本部件，每副冲模由上冲、中模、下冲3个部件构成。上、下冲的结构相似，其冲头直径也相等，上、下冲的冲头和中模的模孔相配合，可以在中模孔中自由上下滑动，但不会存在可以泄漏药粉的间隙。冲模加工尺寸为统一标准尺寸，具有互换性。冲模的规格以冲头直径或中模孔径来表示，一般为5.5-12mm，每0.5mm为一种规格，共有14种规格。
剂量的控制。各种片剂有不同的剂量要求，大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的，如有直径6mm、8mm、11.5mm、12mm等冲头。在选定冲模尺寸之后，微小的剂量调节是通过调节下冲伸入中模孔的深度，从而改变封底后的中模孔的实际长度，调节模孔中药物的填充体积。因此，在压片机上应具有调节下冲在模孔中的原始位置的机构，以满足剂量调节要求。由于不同批号的药粉配制总有比容的差异，这种调节功能是十分必要的。在剂量控制中，加料器的动作原理也有相当的影响，比如颗粒药物是靠自重，自由滚落入中模孔中时，其装填情况较为疏松。如果采用多次强迫性境入方式时，模孔中将会填入较多药物，装填情况则较为密实。
药片厚度及压实程度控制。药物的剂量是根据处方及药典确定的，不可更改。为了贮运、保存和崩解时限要求，压片时对一定剂量的压力也是有要求的，它也将影响药片的实际厚度和外观。压片时的压力调节是必不可少的。这是通过调节上冲在模孔中的下行量来实现的。有的压片机在压片过程中不单有上冲下行动作，同时也可有下冲上行动作，由上下冲相对运动共同完成压片过程。但压力调节多是通过调节上冲下行量的机构来实现压力调节与控制的。
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压片机的原理是什么？
压片机：将各种颗粒状原料压制成圆片,适用于实验室试制或小批量生产各种药片、糖片、钙片、异型片等。连续压片的机器，机上装一付冲模，物料的充填深度，压片厚度均可调节。高速旋转式压片机产量高、压力大且预压连续可调、结构紧凑、操作维护简单、运行可靠、物料适用范围广，运行使用成本低，具有良好的性价比优势。还具有机器振动小、噪声低、耗能少、效率高和压片重量准确等优点。\r\n \r\n 压片机的工作原理：转动手轮使下冲升到最高位置，观察下冲口面是否与中模平面相齐(或高或低都将影响出片)若不齐则旋松蝶形螺丝，松开齿轮压板转达动上调节齿轮，使下冲口面与中模平面相齐，然后仍将压板按上，旋紧蝶形螺丝。具有开始、结束以及转速调节功能。利用这一选项功能，可以可靠地、自动地与生产线的其它设备，例如筛片、吸尘、检测、输送、桶装等连接在一起，同步完成药片的压制生产任务。同时，在外部设备上也采用了不同的监测手段，提供了很高的安全可靠性能。利用在线检测仪可以为压制的药片清除毛刺、飞边，清除粉尘.\r\n \r\n 压片机的应用：一种旋转式多冲双向压片机开始诞生。这种压片机上下冲同时均匀地加压，使药物颗粒中的空气有充裕的时间逸出模孔，提高了片剂密度的均匀性，减少了裂片现象。除此以外，旋转式压片机还具有机器振动小、噪声低、耗能少、效率高和压片重量准确等优点。配有强迫加料装置，各种形式叶轮可满足不同物料要求，确保加料精度。\r\n \r\n 压片机的特性:吸尘监控功能是利用流量监控仪定期地对吸气管中指定位置的吸气压力进行检测。连续地对设定值和实测值进行比较，若检测仪在吸气管中10s中内没有检测到吸气压力(没有流量)时，压片机即发出故障报警提示并停止运行。这一功能最大程度地保障了生产的可靠性，能够连续清除药片压制生产过程中的粉尘。与整条片剂生产线连接的控制技术是片剂生产控制新技术，压片室360°无死角，出片机构、下轨导及下压轮均采用特殊安装方式，便于操作、拆装和清洁。特殊的防油和防尘系统，避免了塞冲，增加了阻尼结构。PLC和人机界面控制，操作直观简便。
小型压片机的拆卸安装
1、中模台板拆卸：抽出挡粉板，取下料斗，旋出加料器紧定螺钉、旋下加料器固定螺柱和弹簧，取下加料器，旋下中模台板固定螺钉及弹簧垫圈，即可取下中模台板。安装：参考上述相反顺序进行。在旋上加料器紧固螺钉时须注意对正。以免损坏加料器的丝孔。2、上冲芯杆拆卸：旋松连杆锁紧螺母，转动上冲芯杆使其与连杆脱离，转动手轮使偏心轮壳升至最高位置，转动偏心连壳使连杆摆至前上方，即可将上冲芯杆从模架孔的上方抽出。安装参考上述相反顺序进行。3、下冲芯杆拆卸：旋下下冲固定螺钉，蝶形螺丝及齿轮压板转动调节齿轮，使下冲芯杆下降并从机身底孔下取出。安装：参考上述相反顺序进行。4、连杆拆卸：先拆下上冲芯杆，再取下连杆销上的钢丝挡圈，取出连杆销，即可取下连杆。安装：接上述相反顺序进行。5、大皮带轮、小齿轮及过桥轴拆卸：抵下三角皮带，旋下过桥轴右端母及垫圈（在机身里面），用手拿牢大皮带轮连同小齿轮和过桥轴一起抽出来，然后可用将过桥轴从轮孔中抽出。（大皮带轮与小齿轮及轴套三者压么一体，一般不需要拆开）。安装：参考上述相反顺序进行。6、主轴拆卸：拆卸主轴应两人进行。首先拆下大皮带轮，再旋下螺母取下杠杆、杠杆轴及充填滚轮。（必要时再拆下手轮及充凸轮）卸下防护罩，旋下螺钉及垫圈，用木锤敲打大齿轮内侧的非工作面（不可重大）。将其卸下（注意勿使提升滚轮丢失），再用木锤和铜棒敲打轴端（注意不要损伤轴端螺孔），同时拿牢轴的另一端并扶住偏心轮壳，慢慢将主轴拆下。安装：参考上述相反顺序进行。
小型压片机的说明书
小型压片机，能将粉粒状原料压制成片剂，可广泛适用于制药厂、化工厂、医院、科研单位、实验室试制和小批量生产。本机性能优良，适应性强，使用方便，易于维修，体积小，重量轻，无电时也可手摇片。本机只装一付冲模，物料的充填深度，压片厚度均可调节，能适应制药行业压制各种中、西药制剂的要求和其它行业压制各种类似产品的要求，深受各行业广大用户的欢迎。单冲压片机工作原理：该单冲压片机特点是一种小型台式电动连续压片的机器,也可以手摇，压出的药片厚度平均，光泽度高，无需抛光。由于单冲压片机只有一付冲模，所以称单冲压片机；物料的充填深度,压片厚度均可调节。
单冲压片机和旋转压片机的区别
一、性质不同1、单冲压片机是一种小型台式电动连续压片的机器，也可以手摇。2、旋转式压片机压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度可调节。机上的机械缓冲装置可避免因过载而引起的机件损坏。机内配有吸粉箱。通过吸嘴可吸取机器动转时所产生的粉尘，避免粘结堵塞，并可回收原料重新使用。二、冲模安装不同1、单冲压片机（1）安装下冲：旋松下冲固定螺钉、转动手轮使下冲芯杆升到最高位置，把下冲杆插入下冲芯杆的孔中（注意使下冲杆的缺口斜面对准下冲紧固螺钉，并要插到底）最后旋紧下冲固定螺钉。（2）安装上冲：旋松上冲紧固螺母，把上冲芯杆插入上冲芯杆的孔，要插到底，用扳手卡住上冲芯杆下部的六方、旋紧上冲紧固螺母。（3）安装中模：旋松中模固定螺钉，把在模拿平放入中模台板的孔中，同时使下冲进入中模的孔中、按到底然后旋紧中模固定螺钉。放中模时须注意把中模拿平，以免歪斜放入时卡住，损坏孔壁。（4）用手转动手轮、使上冲缓慢下降进入中模孔中，观察有无碰撞或磨擦现象，若发生碰撞或磨擦，则松开中模台板固定螺钉（两只），调整中模台板固定的位置，使上冲进入中模孔中，再旋紧中模台板固定螺钉，如此调整直到上冲头进入中模时无碰撞或磨擦方为安装合格。2、旋转式压片机（1）中模装置：将转盘上的中模固紧螺钉逐件族出与转盘外圆面积平，勿使中模装入与螺钉的头部碰着，中模装置甚紧，放置时要平，可用中模打棒（随机工具）则上冲孔穿入，用于锤轻轻打入，中模进入模。孔生其平面不可高出转台平面为合格，然后将螺钉固紧之。（2）上冲装置：应将上导轨盘的缺口处嵌舌扳上，中杆的尾部涂些植物油，逐件插入孔内，用大拇指和食指旋转冲杆，检验头部进入中模上下及转动灵活，须无硬擦现象为合格，全部装妥后应将嵌舌扳下。（3）下冲装置：拉开主体上的小门，由主体的圆孔装上，装法与上冲同，装妥后必须将圆片盖平。（4）冲模全部套装毕后，将拆下的零件按原位置装好，用手继续转动试车手轮，使转盘旋转1-2转，观察上下冲进入中模孔和在曲线导上行动，必须灵活无碰撞和硬擦现象，开动电动机，使空车运转2-3分钟，平稳正常即可投入生产。扩展资料单冲压片机注意事项1、初次使用前应对照机器实物仔细阅读说明书，然后再使用。2、本机器只能按一定方向运转（见手轮或防护罩上的箭头所示），不可反转，以免损坏机件。在压片调整时尤需注意，不要疏忽。3、皮带松紧调节：通过机电底板上的两个调节螺母进行调节。调好后注意锁紧。4、无电源时用手摇压片，应将三角皮带拆下，以减少阻力及磨损。但不要将大皮带轮也拆下来，因为大皮带轮兼有飞轮省力的作用。5、电动压片时须将手轮上的转动手柄扳倒，以免运转时伤人。参考资料来源：百度百科——单冲压片机参考资料来源：百度百科——旋转式压片机
如何选购旋转压片机
压片机是固体制剂生产过程中的核心关键设备，因而选择一台适宜的压片机是非常重要的。一台压片机是一项重要的投资，在购买以前必须做好充分的考虑。以下的文章介绍了压片机、颗粒和冲模三者的主要特点及相互间的关系，从而亦能为您消除一些购买时的顾虑。
决定购买哪种类型的压片机，可能会成为您的一个难题， 比如面对不同的品牌、不同的型号和规格的设备，您可能束手无策。 与其立刻盲目的去购买一台压片机，还不如在你决定之前先考虑以下的几个要素。
首先您必须仔细分析一下自己的生产状况，所购买的压片机不仅要满足生产的产量，还要适合所压的片子。这些因素在您选择最适合的压片机过程中将起着重要的作用。而且对于您能足够了解整个压片生产过程的各个组成部分和相互之间的关系也是十分重要的。此外您亦可以掌握一些以往人们对压片机的一些认识误区，以致克服避免这些难点。
压片生产过程的三个重要组成部分:压片机、颗粒、模具
压片机是压片生产最核心的部分，但它并不是独立工作的。如果不考虑模具和颗粒的话，那么整个压片过程将是不完整的，它们之间是相互作用的
压片机
采购人员常常把压片机作为整个压片生产过程中的最重要部分来考虑，那是因为压片机的价格最高。同时也是因为在这一环节，存在着许多压片工艺所涉及的要素，可以在这里结合起来。压片机对模具的要求决定了压片的大小、产量及压力。例如：颗粒的流动性、压片速度、可压性、分层能力等因素同样会影响您如何使用压片机。
颗粒
每一种颗粒都有其独特的粒径分布、流动性及压缩性能，以满足所需要的压片要求，包括片子硬度这些性能又与您使用的模具、及压片机相关。因而颗粒对片子的尺寸和形状亦起着相当重要的作用。
模具
模具的大小和形状决定了所压药片的大小和形状。因此压片机上的模具有着各种各样的大小和形状。另外模具所使用的材质、镀层、热处理亦不尽相同也会影响压片过程。模具既与压片机速度有关，又与物料颗粒有关。
几个经常遇到的误区
通常人们在选购压片机时会存在着一些共同的误解。通过对以下列举误区的揭示，希望能为您指明一个正确的方向，以便作出最好的选择。
误区一
一样的物料在实验室的压片机运转的性能与生产型压片机运转的性能相同。该道理看似合理，但是许多理由表明这样的理解是错误的。您必须清楚的认识到研发过程与实际生产过程之间存在着巨大的差异。而这二类压片机的许多变化都会潜在地产生一些问题。其中最大的可能就是，在实验室使用的研发型压片机的压片速度要比实际生产的压片机的速度要低。压片速度的不同不仅会影响药片的硬度，也会造成受压过程的变化。当这类问题产生时，生产人员通常会增加压力，但这样的后果会导致模具的损坏或片子崩解度的变化。
不同尺寸的模具和不同形状的片剂也会产生受压过程的难题。比如您有二台相似的压片机，一台在实验室采用B型冲模，另一台在生产车间采用D型冲模。其它的配件都相同，那么最终两台压片机的工作结果是否一样呢？当然不。这是因为不同尺寸的模具有不同的受压特性。导致实验室压片机与生产型压片机不同的因素还有：压片机的结构设计、压片速度、压缩比、片剂形状、受压时间。对这些差异的认识将有助您克服采购设备时遇到的这类困难。
误区二
如果您选购的是一台高速压片机，那么您就可以以最高的速度来进行生产。实践证明这是错误的。压片时颗粒是很特殊的，每一批的颗粒都有其固定需求的压缩比。这个压缩比将决定您运转压片机生产的速度及成型速度。如果在生产时需要较大的压力，您可以降低压片速度，亦可以改善一下颗粒的压缩比。通过逐步的摸索，您将会明白它们之间的关系。同时也请不要忽视了模具的尺寸，模具在整套压片设备中亦起着重要的作用。例如D型模具的受压面积比B型模具大。
您用一相同的速度来运行两台压片机，那么用D型模具压片机生产的片子硬度更高。运用研发阶段的理论来学习、指导每批颗粒及压缩比的状况，这是决定您采用哪种速度来操作压片机的关键所在。
误区三
所有压片机的加料器都相同。这个观点显然时错误的 。因为不同的压片机选用不同的加料器连续地将物料送入冲模。物料不能够连续地流动，将会很大程度上限制压片的速度。下面介绍三种不同类型的加料系统。
1. 开放式加料器：是一种最常见的加料器，也是一种最基本的加料器。颗粒是通过重力的原理将物料逐步填入模腔，良好地颗粒流动性保证了片剂的片重差异。
2. 封闭可循环式加料器：是一种全封闭的加料系统。颗粒的流量由传感器来控制。颗粒在加料器中可循环。与开放式加料器相比，这种类型的加料器能帮助您更好地控制片子的重量。
3. 封闭不再循环式加料器：在操作过程中，可变速的加料器分两个阶段加料。第一阶段，颗粒机械地从料斗送到加料器的储料仓中；第二阶段，在储料仓中的颗粒被送入加料器能保证不间断地向冲模送入颗粒，减少了片重的差异。
误区四
选择购买压片机时，您只需从技术上来考虑。
这个问题就像您从来不会只根据技术规格来购买高价商品一样，您也不会只按照技术规格来购买压片机。买好并安装了压片机，您就认为万事具备了，这就错了。您还将需要压片机供应商的技术支持。因此您就需要与这些人建立良好的关系。他们的专业技术在验证压片机和提供技术服务过程中，对您会有很大的帮助。与供应商建立稳固的友好关系是成功的关键。
一般药厂用户必须对新机器进行验证，因此在购买压片机之前就要对供应商提供的验证等级进行评估。在获得供应商的帮助后，能把验证的时间从原来的几个星期缩短到几天。通常药厂用户是不能在验证之前就开始生产的。售后服务的质量以及配备配件的供应，也会影响您的采购结果。压片机供应商的信誉、在市场上的口碑、能否提供良好且及时的技术支持、产生问题能否及时解决，这都是您在采购之前需要考虑的。
结尾
要购买到一台好的、适宜的压片机可能是个伤脑筋的问题，希望我的回答能帮助您。使您的生产更为顺利！
我想买一台多冲的旋转式压片机，有没有哪位朋友使用过的，能不能告诉我哪个厂家的质量比较好，价格实惠？
目前国内产量最大，质量最好的压片机就是国药龙立了，但国药龙立只有10冲和12冲！
主要功能
该压片机采用可编程控制器与触摸屏控制。
采用黑白触摸屏，具有主压力平均值显示、单值显示功能、自动显示故障功能，并自动停机、报警及帮助菜单。
三个手轮分别用于调整填充深度、预压力和主压力（片厚）。
手动控制填充量。
稀油润滑点采用自动润滑；脂润滑点采用油枪定时加注润滑脂。
主电机采用变频调速，转速连续可调，并有产量上、下限控制功能。
具有主压力过载保护功能。
具有电控系统保护、主电机过载保护、四周门窗开启保护等多种自动保护功能，以及紧急停车、累计运行时间、机器参数修改权限密码设置等功能。
技术参数
型 号
ZP 10A
冲 模 数
10
最高产量（tablets/h）
21,000
最大压片直径(mm)
22
最大异形长轴尺寸(mm)
25
最大填充深度(mm)
20
最大片厚（mm）
8
最大主压力(kN)
60
最大预压力(kN)
10
主电机功率(kW)
1.6
电源
3AC/380V/50Hz
外形尺寸 (L×W×H) (mm)
770×725×1,850
设备重量(kg)
700
空载噪声值（dB（A））
≤82
单冲压片机的用途
亲亲你好很高兴为你服务：单冲压片机的 用途特点：是一种小型台式电动连续压片的机器,也可以手摇，压出的药片厚度平均，光泽度高，无需抛光。TDP-5型单冲压片机，能将粉粒状原料压制成片剂，可广泛适用于制药厂、化工厂、医院、科研单位、实验室试制和小批量生产。由于单冲压片机只有一付冲模，所以称单冲压片机；物料的充填深度,压片厚度均可调节。本机性能优良，适应性强，使用方便，易于维修，体积小，重量轻，无电时也可手摇片。本机只装一付冲模，物料的充填深度，压片厚度均可调节，能适应制药行业压制各种中、西药征剂的要求和其它行业压制各种类似产品的要求，深受各待业广大用户的欢迎。 使用注意事项： 1、电动压片时须将手轮上的转动手柄扳倒，以免运转时伤人。 2、本机器只能按一定方向运转（见手轮或防护罩上的箭头所示），不可反转，以免损坏机件。在压片调整时尤需注意，不要疏忽。3、无论手动压片或电动压片，在启动前应使上冲芯杆处在上升位置然后再启动。若在上冲片于下降位置的情况下启动，则刚刚开始起动就进入了中模压片，这时由于机器的转速还未升上去惯性较小，容易发生顶车的情况。（即上冲头进入中模后由于药片的抗力而“顶死”，使机器停止运转。顶车时由于负荷较大，往往损坏机析或烧毁电机）。4.无电源时用手摇压片，应将三角皮带拆下，以减少阻力及磨损。但不要将大皮带轮也拆下来，因为大皮带轮兼有飞轮省力的作用。5、初次使用前应对照机器实物仔细阅读说明书，然后再使用。6、皮带松紧调节：通过机电底板上的两个调节螺母进行调节。调好后注意锁紧。感谢您的信任，以上是我的回复，希望可以帮助您，祝您生活愉快。【摘要】
单冲压片机的用途【提问】
亲亲你好很高兴为你服务：单冲压片机的 用途特点：是一种小型台式电动连续压片的机器,也可以手摇，压出的药片厚度平均，光泽度高，无需抛光。TDP-5型单冲压片机，能将粉粒状原料压制成片剂，可广泛适用于制药厂、化工厂、医院、科研单位、实验室试制和小批量生产。由于单冲压片机只有一付冲模，所以称单冲压片机；物料的充填深度,压片厚度均可调节。本机性能优良，适应性强，使用方便，易于维修，体积小，重量轻，无电时也可手摇片。本机只装一付冲模，物料的充填深度，压片厚度均可调节，能适应制药行业压制各种中、西药征剂的要求和其它行业压制各种类似产品的要求，深受各待业广大用户的欢迎。 使用注意事项： 1、电动压片时须将手轮上的转动手柄扳倒，以免运转时伤人。 2、本机器只能按一定方向运转（见手轮或防护罩上的箭头所示），不可反转，以免损坏机件。在压片调整时尤需注意，不要疏忽。3、无论手动压片或电动压片，在启动前应使上冲芯杆处在上升位置然后再启动。若在上冲片于下降位置的情况下启动，则刚刚开始起动就进入了中模压片，这时由于机器的转速还未升上去惯性较小，容易发生顶车的情况。（即上冲头进入中模后由于药片的抗力而“顶死”，使机器停止运转。顶车时由于负荷较大，往往损坏机析或烧毁电机）。4.无电源时用手摇压片，应将三角皮带拆下，以减少阻力及磨损。但不要将大皮带轮也拆下来，因为大皮带轮兼有飞轮省力的作用。5、初次使用前应对照机器实物仔细阅读说明书，然后再使用。6、皮带松紧调节：通过机电底板上的两个调节螺母进行调节。调好后注意锁紧。感谢您的信任，以上是我的回复，希望可以帮助您，祝您生活愉快。【回答】
单冲压片机的工作原理是怎样的？
工作原理：
单冲压片机工作原理:该单冲压片机特点是一种小型台式电动连续压片的机器,也可以手摇，压出的药片厚度平均，光泽度高，无需抛光。由于单冲压片机只有一付冲模，所以称单冲压片机;物料的充填深度,压片厚度均可调节。
单冲压片机的下冲的冲头由中模空下端进入中模孔，封住中模孔底，利用加料器向中模孔中填充药物，上冲的冲头从中模孔上端进入中模孔，并下行一定距离，将药粉压制成片;随后上冲上升出孔，下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程;下冲下降到原位，准备再一次填充。
压片机上、下冲杆90毫米长用于什么产品
压片机是一种制药设备，主要用于将粉末或颗粒压制成片状。上、下冲杆是压片机的核心零件之一，用于提供上下压力，使粉末或颗粒在模孔中被压制成片状。通常情况下，冲杆长短的选择与压片机的型号、规格有关，不同型号、规格的压片机所用的上、下冲杆长度也不尽相同。一般情况下，90毫米长的上、下冲杆适用于一些小型、中型压片机，常用于制造口服片、糖衣片、慢释片、泡腾片等疗效与质量要求相对较低的制剂。如果需要制造其他类型的药片，应当使用其他规格和型号的压片机和相应的上、下冲杆。【摘要】
压片机上、下冲杆90毫米长用于什么产品【提问】
压片机是一种制药设备，主要用于将粉末或颗粒压制成片状。上、下冲杆是压片机的核心零件之一，用于提供上下压力，使粉末或颗粒在模孔中被压制成片状。通常情况下，冲杆长短的选择与压片机的型号、规格有关，不同型号、规格的压片机所用的上、下冲杆长度也不尽相同。一般情况下，90毫米长的上、下冲杆适用于一些小型、中型压片机，常用于制造口服片、糖衣片、慢释片、泡腾片等疗效与质量要求相对较低的制剂。如果需要制造其他类型的药片，应当使用其他规格和型号的压片机和相应的上、下冲杆。【回答】
压片机上、下冲杆90毫米长用于什么产品
您好，亲亲，压片机上、下冲杆的长度通常是根据需要冲压的产品尺寸和形状而定的。一般而言，冲杆的长度越长，适用于的产品尺寸和形状就越大。在一些常见的压片机应用中，90毫米长的上、下冲杆通常适用于以下情况：1. 冲压小型零件：例如电子元器件、手机配件等小型产品的冲压。2. 冲压薄板材料：例如金属薄板、塑料薄板等材料的冲压。3. 冲压简单形状的产品：例如圆形、方形等简单形状的产品的冲压。需要注意的是，不同的压片机型号和规格可能需要不同长度的上、下冲杆，具体使用应根据压片机的参数和冲压产品的尺寸和形状来确定。【摘要】
压片机上、下冲杆90毫米长用于什么产品【提问】
您好，亲亲，压片机上、下冲杆的长度通常是根据需要冲压的产品尺寸和形状而定的。一般而言，冲杆的长度越长，适用于的产品尺寸和形状就越大。在一些常见的压片机应用中，90毫米长的上、下冲杆通常适用于以下情况：1. 冲压小型零件：例如电子元器件、手机配件等小型产品的冲压。2. 冲压薄板材料：例如金属薄板、塑料薄板等材料的冲压。3. 冲压简单形状的产品：例如圆形、方形等简单形状的产品的冲压。需要注意的是，不同的压片机型号和规格可能需要不同长度的上、下冲杆，具体使用应根据压片机的参数和冲压产品的尺寸和形状来确定。【回答】
.高速旋转式压片机和旋转式压片机原理相同
压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备。有些制药压片机在片剂压片时出现毛边和粉尘应配套筛片机同时进行除尘（ 两次以上 ），必须要满足GMP规范。
工作原理
1. 冲和模：冲和模是压片机的基本部件，每副冲模由上冲、中模、下冲3个部件构成。上、下冲的结构相似，其冲头直径也相等，上、下冲的冲头和中模的模孔相配合，可以在中模孔中自由上下滑动，但不会存在可以泄漏药粉的间隙。冲模加工尺寸为统一标准尺寸，具有互换性。冲模的规格以冲头直径或中模孔径来表示，一般为5.5-12mm，每0.5mm为一种规格，共有14种规格。
冲头和冲模在压片过程中受的压力很大，常用轴承钢（如crl5等）制作，并热处理以提高其硬度。
冲头的类型很多，冲头的形状决定于药片所需的形状。按冲模结构形状可划分为圆形、异形（包括多边形及曲线形）；冲头断面的形状有平面形、斜边形、浅凹形、深凹形及综合形等。平面形、斜边形冲头用于压制扁平的圆柱体状片剂，浅凹形用于压制双凸面片剂，深凹形主要用于压制包衣片剂的芯片，综合形主要用于压制异形片形。为了便于识别及服用药品.在冲模端面上也可以刻制出药品名称、剂量及纵横的线条等标志。压制不同剂量的片剂，应选择大小适宜的冲模。
2. 压片机的工作过程
压片机的工作过程可以分为如下步骤：
①下冲的冲头部位（其工作位置朝上）由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；
②利用加科器向中模孔中填充药物；
③上冲的冲头部位（其工作位置朝下）自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将药粉压制成片；
④上冲提升出孔，下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程；
⑤下冲降到原位，准备下一次填充。
3. 压片机制片原理
①剂量的控制。各种片剂有不同的剂量要求，大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的，如有直径6mm、8mm、11.5mm、12mm等冲头。在选定冲模尺寸之后，微小的剂量调节是通过调节下冲伸入中模孔的深度，从而改变封底后的中模孔的实际长度，调节模孔中药物的填充体积。因此，在压片机上应具有调节下冲在模孔中的原始位置的机构，以满足剂量调节要求。由于不同批号的药粉配制总有比容的差异，这种调节功能是十分必要的。
在剂量控制中，加料器的动作原理也有相当的影响，比如颗粒药物是靠自重，自由滚落入中模孔中时，其装填情况较为疏松。如果采用多次强迫性境入方式时，模孔中将会填入较多药物，装填情况则较为密实。
②药片厚度及压实程度控制。药物的剂量是根据处方及药典确定的，不可更改。为了贮运、保存和崩解时限要求，压片时对一定剂量的压力也是有要求的，它也将影响药片的实际厚度和外观。压片时的压力调节是必不可少的。这是通过调节上冲在模孔中的下行量来实现的。有的压片机在压片过程中不单有上冲下行动作，同时也可有下冲上行动作，由上下冲相对运动共同完成压片过程。但压力调节多是通过调节上冲下行量的机构来实现压力调节与控制的。
