数控等离子切割新手入门教程
1：数控等离子切割机通电前，检查设备上的所有开关是否闭合，设备后面的旋转开关是否水平。2：启动前，连接主开关电源为两条电缆充电。调整扭矩位置：对于带有预定位装置的刀具，应首先调整扭矩保护盖的端面，比探头端面高1.6-3.2mm。同时，调整切割扭矩，使其垂直于切割工件或成为所需角度。3：将数控等离子切割机气柜中的断路器移至ON位置。4：用钥匙开关打开系统控制电源，显示器应有主界面。操作前，必须确认机床的安全装置和周围环境绝对安全可靠，如：接地装置是否牢固，保护罩是否完好，气管接头和阀门连接是否牢固，周围是否有易燃物和危险品。5：将数控等离子电源后面的旋转开关转动90°，直至达到垂直位置，装置电源指示灯亮，当切口堵塞，发生回火时，立即依次关闭可燃气体调节阀、预热氧气调节阀、切断氧气调节阀。6：打开空压机（压缩机流量1）m／3min），调整空压机压力控制开关，使空压机输出气压为6.1-8.2Bar。参考切割工艺检查切割材料的型号和宽度，根据要求选择切割气体混合物，确保气体充足，并检查气体压力符合要求。注：当输入工作气体压力小于60-70时，PSI触发保护电路并关闭电源。如果保护装置因某种原因发生故障，易损件和切割扭矩将烧毁。7.接触引弧方法时，先按下枪上的按钮，然后喷嘴快速接触切割工件的边缘，这更有利于电弧切割的点火。当引弧困难时，可将气压调节至下限。8：切割时不要超速。应避免未切割工件引起的熔渣和电弧反射，速度不得太慢，以免使工件发热，影响切割质量。切割停止时，先松开按钮，然后提起切割枪。9：切割时，注意使用气压、电压、电极喷嘴，避免使用完电线后喷涂铜导致电和导电喷嘴短路而烧坏焊炬。在每根电线中大约有3毫米长的铁丝。喷嘴孔径增大后，切割质量和厚度将严重降低，应立即更换喷嘴。10：如果接头偏差严重，检查喷嘴是否倾斜。否则，更换喷嘴电极。值得注意的是，切割表面的粗糙度与切割板表面有关：如果板表面粗糙，切割运动不均匀，切割口大，表面质量严重降低。
等离子切割机怎样使用
等离子切割机使用方法：工具/材料：等离子切割机。方法/步骤：1、将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3~5mm，开启割炬开关。2、引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向匀速移动，切割速度为以切穿为前提，宜快不宜慢。3、太慢将影响切口质量，甚至断弧，切割完毕，关闭割炬开关，等离子弧熄灭。4、这时，压缩空气延时喷出，以冷却割炬，数秒钟后，自动停止喷出，移开割炬即可。
数控等离子切割机型号
数控等离子切割机型号：SL-1325SD。技术参数：有效幅面X，Y：1300X2500mm；加工厚度：0.4－20mm；加工速度：0－15000mm/min；重复定位精度：±0.01mm；支持图文格式：PLT、DXF、DST、AI；兼容软件：CORELDRAW、PHTOTOSHOP、AUTOCAD、CAM；输入电压：3厢380V50HZ；总功率：5KW；整机重量：700KG；外型尺寸：1880X3300X1000mm；分色切割：多达256层分色切割；工作方式：非接触式高频高压起弧，空气水冷切割；加工材料：铁板、铝板、镀锌板、白钢板、钛金板、铜板等各类导电金属。性能特点：1、厚壁方管整体焊接，人工时效床体，坚固、不变形、刚性好。2、龙门式结构，Y轴采用同步双电机双驱动，X、Y、Z三轴采用圆导轨（可选配方型直线导轨），传动平稳，运行精度高。3.针对广告立体发光字，槽形字的金属面板及底板进行切割，切割精度达到优良指标。4、拥有断电记忆，断点续刻等功能，中英文液晶显示，人机界面友好，操作更方便。5、日本THK直线导轨，确保工件切口小且整齐，精度高，无挂渣现象。6、整机工艺结构合理，配合全光耦隔离控制，超强的等离子抗干扰能力。7、USB接口，支持文泰，ARTCAM、TYPE3、Coreldraw、AutoCAD等业内流行软件直接输出。8、可根据客户要求配备美国原装进口海宝等离子发生器和国产等离子发生器。还可选配伺服系统、传动系统、工作台面、吸尘装置，赠送全套正版软件。以上就是数控等离子切割机的技术参数及性能特点。
数控等离子切割机切割参数
序号 参数名称 单位参数1 横梁长度 mm 1400；2 导轨长度 mm 3000；3 横向有效行程 mm 1250；4 纵向有效行程 mm 2500（可加长）；5 割炬组数 套 1；6 切割速度 mm/min 0—12000；7 传输方式 — PC联机；8 切割板材厚度 mm 0.3—3；8 整机重量 Kg 180；9 驱动方式 套 步进电机；10 调高方式 套 电动；11 切割电流 A 60；12 切割电压 V 90；13 工作方式 — 非接触起弧；14 等离子电源 台 国产60A机用等离子电源。【摘要】
数控等离子切割机切割参数【提问】
为您推荐数控等离子切割机切割参数：【回答】
序号 参数名称 单位参数1 横梁长度 mm 1400；2 导轨长度 mm 3000；3 横向有效行程 mm 1250；4 纵向有效行程 mm 2500（可加长）；5 割炬组数 套 1；6 切割速度 mm/min 0—12000；7 传输方式 — PC联机；8 切割板材厚度 mm 0.3—3；8 整机重量 Kg 180；9 驱动方式 套 步进电机；10 调高方式 套 电动；11 切割电流 A 60；12 切割电压 V 90；13 工作方式 — 非接触起弧；14 等离子电源 台 国产60A机用等离子电源。【回答】
数控台式等离子切割机整体采用全焊接结构,YX轴采用国内最精密的同步带传动,Z轴采用气动加自动调高，保证切割速度和精度。【回答】
数控等离子切割机如何操作？
等离子切割机的开机、关机：启动空压机、空气干燥机；启动机床控制柜；启动等离子电源；设置好所有参数后启动程序进行切割。工作完成后，关闭所有电源、气源。等离子切割机的工作流程：用AUTOCAD制图或用已有Solidworks文件直接转换为DXF格式；将DXF格式的零件图导入FastCAM中进行套料、转换程序，为方便程序的调用及管理，将程序名称保存为该零件的图号；将转化好的程序用U盘拷入机床的控制柜上。根据所选择程序的材料及厚度，设置工艺参数；调整好割枪在板材上的位置，启动程序进行切割；结束切割，下料、清渣。
等离子切割机的工作原理是什么？
等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。切割电源包括主电路及控制电路两部分，电气原理：主电路包括接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成。由高漏抗引成陡将的电源外特性。控制电路通过割炬上的按钮开关来完成整个切割工艺过程：预通气—主电路供电—高频引弧—切割过程—息弧—停止。主电路的供电由接触器控制；气体的通短由电磁阀控制；由控制电路控制高频振荡器引燃电弧，并在电弧建立后使高频停止工作。此外，控制电路尚具备以下内部锁定功能：热控开关动作，停止工作。
数控等离子切割新手入门教程
数控等离子切割新手入门教程如下:1、数控等离子切割机通电前，检查设备上的所有开关是否闭合，设备后面的旋转开关是否水平。2、启动前，连接主开关电源为两条电缆充电。调整扭矩位置：对于带有预定位装置的刀具，应首先调整扭矩保护盖的端面，比探头端面高1.6-3.2mm。同时，调整切割扭矩，使其垂直于切割工件或成为所需角度。3、将数控等离子切割机气柜中的断路器移至ON位置。4、用钥匙开关打开系统控制电源，显示器应有主界面。操作前，必须确认机床的安全装置和周围环境绝对安全可靠，如：接地装置是否牢固，保护罩是否完好，气管接头和阀门连接是否牢固，周围是否有易燃物和危险品。5、将数控等离子电源后面的旋转开关转动90°，直至达到垂直位置，装置电源指示灯亮，当切口堵塞，发生回火时，立即依次关闭可燃气体调节阀、预热氧气调节阀、切断氧气调节阀。6、打开空压机（压缩机流量1）m／3min），调整空压机压力控制开关，使空压机输出气压为6.1-8.2Bar。参考切割工艺检查切割材料的型号和宽度，根据要求选择切割气体混合物，确保气体充足，并检查气体压力符合要求。注：当输入工作气体压力小于60-70时，PSI触发保护电路并关闭电源。如果保护装置因某种原因发生故障，易损件和切割扭矩将烧毁。7、接触引弧方法时，先按下枪上的按钮，然后喷嘴快速接触切割工件的边缘，这更有利于电弧切割的点火。当引弧困难时，可将气压调节至下限。8、切割时不要超速。应避免未切割工件引起的熔渣和电弧反射，速度不得太慢，以免使工件发热，影响切割质量。切割停止时，先松开按钮，然后提起切割枪。9、切割时，注意使用气压、电压、电极喷嘴，避免使用完电线后喷涂铜导致电和导电喷嘴短路而烧坏焊炬。在每根电线中大约有3毫米长的铁丝。喷嘴孔径增大后，切割质量和厚度将严重降低，应立即更换喷嘴。10、如果接头偏差严重，检查喷嘴是否倾斜。否则，更换喷嘴电极。值得注意的是，切割表面的粗糙度与切割板表面有关：如果板表面粗糙，切割运动不均匀，切割口大，表面质量严重降低。
为什么数控等离子切割机切割斜度大?
数控等离子切割机的椭圆形等离子弧在贯穿切割材料时,玻璃切割，会因为椭圆形弧面使割面形成一定角度的倾斜，在实际应用中，根据不同的加工需求我们需要了解这种倾斜角度在多少，以便于确定所切割出来的材料能否满足二次加工要求。上海维宏通过多年的研究及实践发现，数控等离子切割机割面倾斜角度和切割材质以及所使用的等离子电源质量有关系。例如当使用数控等离子切割机切割铝，钛合金等质地较软的金属时，其粗糙度较差，割面不整，而在切割碳板时粗糙度基本等同于火焰切割同为25um，但倾斜角度较大。不同类型的等离子电源的割面粗糙度稍有不同，采用不同的切割气体也会影响切割粗糙度。等离子切割对速度调节，切割高度等要求较高,水切割，容易留下切割挂渣，挂渣中未燃烧的金属含量比火焰切割要多，相对比较难清除一点。\x0d\x0a下面是我们总结的几款等离子电源切割倾斜度参数：\x0d\x0a国产等离子坡口：6-15°\x0d\x0a进口等离子坡口：<5°\x0d\x0a类激光等离子坡口：=3°\x0d\x0a\x0d\x0a等离子切割过程中因为流速下降导致等离子弧运动轨迹倾斜，所以切割断面会呈现一定角度的斜面，并且断面的斜度等离子切割是无法避免的。在正常情况下，国产等离子电源的切割面斜度控制在5°--15°，如果您板材不是特别厚的话切割面斜度不会很明显，如贵司对工件端面无特殊要求，相信等离子切割也是您加工的不二选择。\x0d\x0a具体的等离子切割效果是由很多方面因素影响的，比如切割速度的设置、空压机的供压值、割嘴的损耗度.......原因比较多，如您对切割效果不满意的话可联系购买厂家进行排查，等离子电源只是影响切割效果的因素之一。\x0d\x0a如您对切割面斜度有特殊要求，可选用进口的等离子电源，对斜面的控制精度要高一些，不过相对应的价格也提升了。或者采用其他的加工方式，比如：线切割，水切割，激光切割，不过这几种切割方式相对应等离子切割在成本和效率上的协调度都缺少很多。如您的板材为碳钢材质，则建议您使用火焰切割，断面垂直。
数控等离子切割机切割出的钢板是斜面式什么原因有办法改变吗？
您好！武汉依德焊割设备有限公司热忱为您解答：等离子切割过程中因为流速下降导致等离子弧运动轨迹倾斜，所以切割断面会呈现一定角度的斜面，并且断面的斜度等离子切割是无法避免的。在正常情况下，国产等离子电源的切割面斜度控制在5°--15°，如果您板材不是特别厚的话切割面斜度不会很明显，如贵司对工件端面无特殊要求，相信等离子切割也是您加工的不二选择。具体的等离子切割效果是由很多方面因素影响的，比如 切割速度的设置、空压机的供压值、割嘴的损耗度.......原因比较多，如您对切割效果不满意的话可联系购买厂家进行排查，等离子电源只是影响切割效果的因素之一。如您对切割面斜度有特殊要求，可选用进口的等离子电源，对斜面的控制精度要高一些，不过相对应的价格也提升了。或者采用其他的加工方式，比如：线切割，水切割，激光切割，不过这几种切割方式相对应等离子切割在成本和效率上的协调度都缺少很多。如您的板材为碳钢材质，则建议您使用火焰切割，断面垂直。您对数控切割机有任何疑问欢迎随时咨询武汉依德焊割设备有限公司。
|数控龙门等离子切割机详细操作步骤
在等离子切割方式下其操作步骤需要规范和细致，针对相关配件的选择以及切割工艺的操作都将影响最终的切割效果，武汉华宇诚数控就数控等离子切割机日常操作过程中可能出现的问题给大家一点参考：
注意操作数控切割机的时候，涉及到等离子切割的时候，大家不得不注意等离子切割的缺点所在，其缺点
主要表现在以下两个方面：
1、切割20mm以上钢板比较困难，需要很大功率的等离子电源，成本较高。
2、切割厚板时，割口成V型。
3、使用清零按钮，将当前点设为切割起点。
4、按割炬自动开关。
4、选择好使用的割炬，将割炬移动到切割起点。
5、检查是否需要更换等离子割咀、电极，如果割咀或电极有损坏，则必须更换。调整等离子的电流、弧压和切割速度。
6、按机床启动按钮。此时，等离子开始切割
等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化和蒸发，并借助高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。数控等离子切割机维护成本中的等离子耗材是客户很关心的一个问题。数控等离子切割机是数控切割机类型中的一种，也是一次性投入较大的一种设备。无论是美国海宝，飞马特还是德国凯尔贝等世界顶级离子切割机电源，它们虽然切割质量好，但等离子消耗件的问题却不可小视，如何采取有效的方法，减小损耗也是一种节约成本的一种有效手段!只要注意到本文所提及的问题，一般可以使数控等离子切割机的使用寿命和维护成本很大程度的得到改善。客户经常反映这样一个问题：数控等离子切割机的使用成本太高了！下面总结了一些日常使用的一些技巧，希望能给大家一点帮助。
1、减少不必要的“起弧（或导弧）”时间；起弧时喷嘴和电极的消耗都非常快，在开始前，应将割炬放在切割金属行走距离内。
2、切割应从边缘开始；尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。
3、采用合理的切距；按照使用说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的最大高度。
4、喷嘴不要过载使用；让喷嘴过载（即超过喷嘴的工作电流），将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95％为宜。例如：100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。
5、穿孔厚度应在机器系统的允许范围内；切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2。
6、尽量保持数控切割机割炬和消耗件清洁：在割炬和消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上，要经常检查割炬的连接罗纹，用过氧化氢类清洁剂清洗电极接触面和喷嘴。
7、割嘴到钢板的距离尽量保持恒定，一般在3-8mm左右，太远了不但耗电量太大，切割穿透能力力会下降，而且相对比较消耗电极，使电极使用寿命下降；太近了那更简单，非常费喷嘴，喷嘴的使用寿命会成倍的下降，甚至与上去即被烧掉；
当然等离子的电极喷嘴的使用寿命还于其他一些因素有关，比如说：输入电压的高低、电极本身的质量、等离子切割机的质量好坏及设备完好程度、等离子割枪的质量好坏、使用者的经验等等，但最主要的是以上的3点，这3点注意好了的话电极喷嘴的使用寿命将会有极大的提高。
龙门等离子数控切割机
你好，很高兴为你服务，为你作出如下解答:龙门等离子数控切割机是一种用于金属切割的机器，它使用等离子体来切割金属材料。它可以切割各种金属材料，如钢板、铝板、铜板、不锈钢板等。发生问题的情况：1.切割速度过慢：这可能是由于等离子体压力过低或等离子体流量过低导致的。解决方法是检查等离子体压力和流量，如果压力或流量过低，可以通过调整等离子体压力和流量来提高切割速度。2.切割质量不佳：这可能是由于等离子体压力过高或等离子体流量过高导致的。解决方法是检查等离子体压力和流量，如果压力或流量过高，可以通过调整等离子体压力和流量来降低切割质量。3.切割深度不准确：这可能是由于切割参数设置不当导致的。解决方法是检查切割参数，如果参数设置不当，可以通过调整切割参数来提高切割深度的准确性。步骤：1.检查等离子体压力和流量，如果压力或流量过低或过高，可以通过调整等离子体压力和流量来改善切割质量和速度。2.检查切割参数，如果参数设置不当，可以通过调整切割参数来提高切割深度的准确性。3.检查切割工具，如果切割工具磨损严重，可以更换新的切割工具来改善切割质量。个人心得小贴士：1.在使用龙门等离子数控切割机之前，应该先检查等离子体压力和流量，以确保切割质量和速度。2.在使用龙门等离子数控切割机之前，应该先检查切割参数，以确保切割深度的准确性。3.在使用龙门等离子数控切割机之前，应该先检查切割工具，以确保切割质量。【摘要】
龙门等离子数控切割机【提问】
你好，很高兴为你服务，为你作出如下解答:龙门等离子数控切割机是一种用于金属切割的机器，它使用等离子体来切割金属材料。它可以切割各种金属材料，如钢板、铝板、铜板、不锈钢板等。发生问题的情况：1.切割速度过慢：这可能是由于等离子体压力过低或等离子体流量过低导致的。解决方法是检查等离子体压力和流量，如果压力或流量过低，可以通过调整等离子体压力和流量来提高切割速度。2.切割质量不佳：这可能是由于等离子体压力过高或等离子体流量过高导致的。解决方法是检查等离子体压力和流量，如果压力或流量过高，可以通过调整等离子体压力和流量来降低切割质量。3.切割深度不准确：这可能是由于切割参数设置不当导致的。解决方法是检查切割参数，如果参数设置不当，可以通过调整切割参数来提高切割深度的准确性。步骤：1.检查等离子体压力和流量，如果压力或流量过低或过高，可以通过调整等离子体压力和流量来改善切割质量和速度。2.检查切割参数，如果参数设置不当，可以通过调整切割参数来提高切割深度的准确性。3.检查切割工具，如果切割工具磨损严重，可以更换新的切割工具来改善切割质量。个人心得小贴士：1.在使用龙门等离子数控切割机之前，应该先检查等离子体压力和流量，以确保切割质量和速度。2.在使用龙门等离子数控切割机之前，应该先检查切割参数，以确保切割深度的准确性。3.在使用龙门等离子数控切割机之前，应该先检查切割工具，以确保切割质量。【回答】
等离子切割机起弧一下马上就断弧是什么情况
你好，有三种可能，一、割嘴、电极损坏
在切割过程中割炬喷嘴和电极烧损，不仅会增加使用成本，还会造成等离子弧不稳定。在更换切割机的时候检查切割机割嘴是否按要求安装完成，定期对割炬割嘴和电极进行维护、检修。
解决方法；
按照切割工件的技术要求，正确调整设备各挡位，检查割炬喷嘴是否安装牢圄，需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时，根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。【摘要】
等离子切割机起弧一下马上就断弧是什么情况【提问】
你好，有三种可能，一、割嘴、电极损坏
在切割过程中割炬喷嘴和电极烧损，不仅会增加使用成本，还会造成等离子弧不稳定。在更换切割机的时候检查切割机割嘴是否按要求安装完成，定期对割炬割嘴和电极进行维护、检修。
解决方法；
按照切割工件的技术要求，正确调整设备各挡位，检查割炬喷嘴是否安装牢圄，需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时，根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。【回答】
二、地线接触不良
接地是切割前必不可少的准备工作，它不仅影响了切割质量还影响操作人员的人身安全。接地应备有专用的接地工具，还要杜绝因长期使用而严重老化的地线，以免造成地线与工件接触不良而影响等离子弧稳定性。
解决方法：
应使用专门的接地工具，并检查是否有绝缘物影响地线与工件表面接触，避免使用老化的接地线。【回答】
三、气压稳定性不足
若工作气压过低，造成等离子弧的喷出速度减弱，而无法形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。若工作气压过大，过大的气流会使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。因此，在切割过程中，应选择合适的气压值，最好与说明书上要求的气压值一致，以免影响切割精度。
解决方法：
使用前应当注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确；表压显示能满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差，会造成减压阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换减压阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。【回答】
四、起弧不稳
由高频振荡器激发电极与喷嘴内壁之间的气体，产生高频放电，使气体局部电离而形成小弧，并受压缩空气的作用，从喷嘴喷出以引燃等离于弧。这一系列的工序都是由火花发生器完成。火花发生器若无法自动断弧，通常是由于控制线路板元件失调或者火花发生器的放电电极间隙不合适造成的。因此应定期检查火花发生器放电极，适时调整火花发生器的放电电极间隙。
解决方法：
应经常检查火花发生器放电极，使其表面保持平整，适时调整火花发生器的放电电极间隙（0.8～1.2mm），必要时更换控制板。【回答】
五、交流电压不稳
等离子切割机内部主回路元件故障是导致输入交流电压不稳的原因之一。而电路元件损坏主要是由于切割过程中控制器积累灰尘造成，因此操作人员应定期清理控制器。另外由于等离子切割机使用时消耗电量较大，若同时与大型用电设备一起运行，极有可能造成供电电压不稳而影响等离子电弧的稳定性。
解决方法：
检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力，电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点，应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。使用过程中，要定期清理数控切割机内灰尘和元件上的污垢，检查电线是否有老化现象等。【回答】
六、割炬喷嘴和电极烧损
因喷嘴安装不当，如丝扣未上紧，设备各挡位调整不当，需用水冷却的割炬在工作时，未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧，都会造成喷嘴过早损坏。
解决办法：
按照切割工件的技术要求，正确调整设备各挡位，检查割炬喷嘴是否安装牢圄，需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时，根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。除此之外，数控等离子切割机切割速度过慢，切割时割炬与工件的垂直度，以及操作者对等离子切割机的熟悉程度，操作水平等，都影响等离子弧的稳定性，使用者应在这些方面注意【回答】
希望可以帮助到您【回答】
等离子切割机不起弧是什么原因
等离子切割机不起弧的原因可能有以下几种：1. 气体压力不足：等离子切割机需要足够的气压来产生弧，如果气体压力不足，就无法产生弧。2. 气体流量不足：除了气体压力，气体流量也很重要。如果气体流量不足，就无法形成足够的等离子弧。3. 电源故障：等离子切割机的电源出现故障也可能导致无法产生弧。4. 切割头故障：切割头中的电极或喷嘴可能会损坏或堵塞，这也会导致无法产生弧。5. 集电器故障：集电器是等离子切割机中的重要组成部分，如果出现故障，也会导致无法产生弧。6. 电缆故障：电缆是连接电源和切割头的重要部分，如果电缆出现故障，也会导致无法产生弧。以上是等离子切割机不起弧的一些可能原因，需要根据具体情况进行排查和修复。【摘要】
等离子切割机不起弧是什么原因【提问】
你好【提问】
等离子切割机不起弧的原因可能有以下几种：1. 气体压力不足：等离子切割机需要足够的气压来产生弧，如果气体压力不足，就无法产生弧。2. 气体流量不足：除了气体压力，气体流量也很重要。如果气体流量不足，就无法形成足够的等离子弧。3. 电源故障：等离子切割机的电源出现故障也可能导致无法产生弧。4. 切割头故障：切割头中的电极或喷嘴可能会损坏或堵塞，这也会导致无法产生弧。5. 集电器故障：集电器是等离子切割机中的重要组成部分，如果出现故障，也会导致无法产生弧。6. 电缆故障：电缆是连接电源和切割头的重要部分，如果电缆出现故障，也会导致无法产生弧。以上是等离子切割机不起弧的一些可能原因，需要根据具体情况进行排查和修复。【回答】
等离子一开始能割，停一下还的等气停了以后才能在次起割【提问】
这种情况可能是等离子切割机的气体流量不稳定或气压不足导致的。等离子切割机需要稳定的气体流量和气压才能保证等离子弧的正常运行。如果气体流量或气压不稳定，就会导致等离子弧熄灭或无法正常起弧。建议您检查等离子切割机的气体供应系统，确保气源充足，气体压力和流量稳定。同时还要检查喷嘴、电极等零部件是否正常，是否需要更换或清洁。如果以上方法无法解决问题，建议联系专业的技术人员进行维修。【回答】
是不电磁阀开关有问题【提问】
你看看是不是我上面说的原因导致的，如果不是那就可能是电磁阀开关或其他电气元件故障导致的。【回答】
线路无故障【提问】
气压和气体流量稳定没【回答】
还行【提问】
检查喷嘴、电极等零部件是否正常，是否需要更换或清洁。也有没有可能是电磁阀开关的问题导致的【回答】
如果都不是的话，建议您还是联系专业的技术人员进行维修，检查【回答】
好的谢谢【提问】
没事，应该的【回答】
