如何正确地操作锯床
二、认真执行下述有关补充规定
1 、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
2 、机器开动前做好一切准备工作，虎钳安装使锯料中心位于料锯行程中间。原料在虎钳上放成水平，与锯条成直角；若要锯斜角度料，则先把虎钳调整成所需角度，锯料尺寸不得大于该机床最大锯料尺寸。
3、锯条必须拉紧，锯前试车空转 3 — 5 分钟，以打出液压筒中和液压传动装置上各油沟中的空气，并检查锯床有无故障、润滑油路是否正常。
4、 锯割管材或薄板型材，齿距不应小于材料的厚度。在锯割时应将手柄退到慢的位置，并减少进刀量。
5 、锯床在运转中，不准中途变速，锯料要放正、卡紧、卡牢，按材质硬度和锯条质量决定进刀量。
6 、必须专用液压油和润滑油液压传动及润滑装置中，冷却液必须清洁，并按周期替换或过滤。
7 、在材料即将锯断时，要加强观察，注意安全操作。
8 、工作完毕，切断电源，把各操纵手柄放回空位上，并做好打扫工作。
9 、机床运转时如发现故障，应立即停车报告建设与保障部派机修工修理。
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锯切的锯切
sawing用边缘具有许多锯齿的刀具(锯条、圆锯片、锯带)或薄片砂轮等将工件或材料切出狭槽或进行分割的切削加工。①弓锯切是将锯条张紧在弓形的锯架上，并作直线往复运动，对工件进行切割,一般在弓锯床（见锯床）上利用动力锯切,也可用手工锯切。由于弓锯切在回程时不进行切削，故效率较低。②圆锯切是在圆锯床上由主轴带动圆锯片旋转对工件进行连续切割，效率较高。③带锯切是在带锯床上利用两个轮子把长而薄的环形锯带张紧，并驱动锯带作连续运动对工件进行切割。宽带锯切的效率高，切口窄,有取代弓锯切的趋势;窄带锯切适于切割扁平工件的外部曲线轮廓或成形的通孔。④砂轮锯切是用高速旋转的薄片砂轮切割工件，适于切割难加工金属材料。各种锯切方法的精度都不高，除窄带锯切外，一般用于在备料车间切断各种棒料、管料等型材。
锯床的工作原理
液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于最低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。锯条传动安装在蜗轮箱上的电动机通过皮带轮，三角胶带驱动蜗轮箱内的蜗杆和蜗轮，带动主动轮旋转，再驱动绕在主动\被动轮缘上的锯条进行切削回转运动。锯条进给运动由升降油缸和调速阀组成的液压循环系统，控制锯梁下降速度从而控制锯条的进给（无级调速）运动。锯刷旋转在锯条出屑的地方，并随着锯条走锯的方向旋转，并由冷却泵供冷却液清洗，清除锯齿上的切屑。冷却液在底座的右侧冷却切削液箱里，由水泵直接驱动供冷却液。按紧停（停止）按钮，顺时针方向旋转，油泵电机工作，齿轮泵工作，油液经过滤网进入管路，调节溢流阀使系统工作压力达要求。反之按钮向内压，所有电机停止工作。工件夹紧按钳紧按钮，电磁阀工作，液压油进入夹油缸左边，右边液压油回油箱，左钳向工件夹紧。锯梁下降按工作按钳，液压油通过电磁阀进入升降油缸有杆腔；无杆腔液压油通过电磁阀，单向调速阀回油箱。锯梁快降按下降按钮，液压通过电磁阀工作，油进入升降油缸有杆腔，无杆腔油通过电磁阀回油箱。锯梁上升按上升按钮，液压油通过电磁阀进入升降油缸的无杆腔；有杆腔油经过电磁阀回油箱。工件松开按钳松按钮，液压油通过电磁阀进入夹紧油缸右边；左边液压油能过电磁阀回油箱，左钳口向左运动工件松开。系统的模拟输入输出模块，使锯削过程的监控具有广泛的意义，如：锯床只要增加锯条变形的反馈，即可对锯削速度进行自适应调整。增加伺服阀，即可对锯削过程的速度和位置控制进行优化。系统的管理功能使材料和工件的管理更方便。系统的中文界面和实时的图形状态显示，使操作更友好更直观。
金属带锯床锯钢管时上下倾斜是什么原因
大致有以下几个原因：
一，带锯条没有张紧，锯条过松，锯切时锯条受力歪曲，张紧锯条。
二，锯条转速太慢，或者锯切时下降速度过快，切钢管一般选择锯带转速最快的一档，放慢锯切下降速度。
三，带锯条在锯切过程中发生了单边磨损，带锯条有左右分齿，当锯条发生非正常磨损或者拉齿时，一边分齿的磨损就会大于另一边，锯切时锯条左右分齿切入钢材的量左右不均衡因而发生倾斜，更换新锯条，选择合适齿锯的锯条，钢管一般要求细齿，锯齿3个齿的距离要大于钢管的单边壁厚，或者选择抗拉T形齿，在新锯条刚开始使用的几个小时里放慢锯条转速和锯切下降速度，进行充分的磨合，对锯条的使用寿命有很大的帮助。
四，锯床的锯条导向头左右合金夹持所形成的锯条安装缝和锯床夹紧钳口台面不成90度直角，无论安装新旧锯条均会发生锯切倾斜，请专业人士调整导向头锯条安装缝角度和夹紧钳口台面成90度直角。
五，锯条质量问题，锯带扭曲变形，焊接缝上下左右偏差太大，使用质量合格的锯条。
带锯床锯切精度都有哪些影响因素？
带锯床是用于锯切各种金属材料的机床，主要分为卧式带锯床、立式带锯床两种。根据结构分为卧式带锯床、立式带锯床，卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床。带锯床锯切的精度不准主要的原因还是自身设备的影响，具体来说有以下几个方面：1、带锯床导向臂的导向角夹持的锯条与锯床工作台不垂直。这时需要安好锯条，调整锯导向角的螺栓，使锯条与工作台面垂直。2、带锯条有可能磨损。如果锯条有修复价值可以修理，如果没有的话就更换锯条。3、带锯条可能松了。涨紧锯条。4、带锯床下料速度进给太快。调整调速阀使进给速度慢一点。5、带锯床两导向臂之间距离太大。调一下导向臂的距离，一般比材大6-10厘米。6、锯床导向角里夹锯床的小轴承可能损坏。更换小轴承就可以。带锯床是用于锯切各种金属材料的机床，能在温度较高、湿度较大的环境中使用，但是同时为了保证其良好的性能以及机床的使用寿命，需要定期的对其维护保养。在日常也要注意使其保持清洁。
锯床操作规程是什么？
金属锯床操作规程是装卸工作物时，须将床头座退到后边位置，防止撞坏锯片。适用机型：1、 圆盘锯床：G624（8A66），G607，G67，G6010（8A67），割（半自动）67。2、 弓锯床：G72（872），G72-1，872-13、 切管机：9A151，914Б。一、 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。二、 认真执行下述有关锯床的特殊规定：（一）圆盘锯床：装卸工作物时，须将床头座退到后边位置，防止撞坏锯片。（二）弓锯床：虎钳要安装在使锯料中心位于锯条行程中间，锯料要放平并与锯片成直角。金属切削机床通用操作规程一、操作者必须经过考试合格，持有本机床的《设备操作证》方可操作本机床。二、工作前认真作到：1、仔细阅读交接班记录，了解上一班机床的运转情况和存在问题。2、检查机床、工作台、导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、铁屑、杂质等，必须清理、擦拭干净、上油。3、检查工作台，导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有应通知班组长或设备员一起查看，并作好记录。4、检查安全防护、制动（止动）、限位和换向等装置应齐全完好。5、检查机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上。6、检查各刀架应处于非工作位置。7、检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好。8、检查润滑系统储油部位的油量应符合规定，封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好，安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油或机动（手位）泵打油，查看油窗是否来油。以上内容参考 百度百科-金属锯床操作规程
数控锯床操作规程?
液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于最低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。锯条传动安装在蜗轮箱上的电动机通过皮带轮，三角胶带驱动蜗轮箱内的蜗杆和蜗轮，带动主动轮旋转，再驱动绕在主动\被动轮缘上的锯条进行切削回转运动。锯条进给运动由升降油缸和调速阀组成的液压循环系统，控制锯梁下降速度从而控制锯条的进给（无级调速）运动。锯刷旋转在锯条出屑的地方，并随着锯条走锯的方向旋转，并由冷却泵供冷却液清洗，清除锯齿上的切屑。冷却液在底座的右侧冷却切削液箱里，由水泵直接驱动供冷却液。按紧停（停止）按钮，顺时针方向旋转，油泵电机工作，齿轮泵工作，油液经过滤网进入管路，调节溢流阀使系统工作压力达要求。反之按钮向内压，所有电机停止工作。工件夹紧按钳紧按钮，电磁阀工作，液压油进入夹油缸左边，右边液压油回油箱，左钳向工件夹紧。锯梁下降按工作按钳，液压油通过电磁阀进入升降油缸有杆腔；无杆腔液压油通过电磁阀，单向调速阀回油箱。锯梁快降按下降按钮，液压通过电磁阀工作，油进入升降油缸有杆腔，无杆腔油通过电磁阀回油箱。锯梁上升按上升按钮，液压油通过电磁阀进入升降油缸的无杆腔；有杆腔油经过电磁阀回油箱。工件松开按钳松按钮，液压油通过电磁阀进入夹紧油缸右边；左边液压油能过电磁阀回油箱，左钳口向左运动工件松开。系统的模拟输入输出模块，使锯削过程的监控具有广泛的意义，如：锯床只要增加锯条变形的反馈，即可对锯削速度进行自适应调整。增加伺服阀，即可对锯削过程的速度和位置控制进行优化。系统的管理功能使材料和工件的管理更方便。系统的中文界面和实时的图形状态显示，使操作更友好更直观。由于系统采用标准PC，使锯削的网络化管理更便捷。扩展资料主要用途1、机床通过机械、电气、液压的配合，具有自动夹紧、自动进刀、切割完毕锯架自动快速上升（即退刀）的功能。2、进给速度，在给定的范围内，可进行无级调整。3、由于其切削刀具，采用进口薄片的双金属带锯条，因此，切口窄，耗材少，所需动力小，是大、中型企、事业单位切割大型钢胚、大型模具钢胚的一种具有显节材又节能的高效切割刀具。4、加强型可调式钨钢夹持片，确保锯切精度。5、锯架上下升降定位，由紫外线接近开关控制，送料控制返回原点时定位，由紫外线接近开关控制。6、送料长度尺寸由光栅尺检测定位，光栅尺检测有效范围500mm。参考资料来源：百度百科-金属数控带锯床参考资料来源：百度百科-数控锯床
锯床腿在风水上有什么说法吗
现在对于锯床腿并没有什么风水上的说法。
床腿高度没有固定的标准，留长留短要根据实际情况来做出选择，无关风水；有些迷信的说法也不足为训，不必在意。
床的作用是供人休息睡眠。床腿的高低跟床垫子的厚度决定了床的高度，直接影响到主人上床休息时的方便程度，床腿过高过低都不合适。所以床腿长短，要怎么方便就怎么留。【摘要】
锯床腿在风水上有什么说法吗【提问】
现在对于锯床腿并没有什么风水上的说法。
床腿高度没有固定的标准，留长留短要根据实际情况来做出选择，无关风水；有些迷信的说法也不足为训，不必在意。
床的作用是供人休息睡眠。床腿的高低跟床垫子的厚度决定了床的高度，直接影响到主人上床休息时的方便程度，床腿过高过低都不合适。所以床腿长短，要怎么方便就怎么留。【回答】
希望我的回答对你有所帮助！??【回答】
请问您还有其他问题吗？没有问题的话麻烦结束一下订单如果您对我的服务满意的话麻烦给个赞！?? 祝您每天开心快乐，祝您生活愉快！*?((???))?* 求个赞 谢谢您【回答】
锯床怎么使用？
数控锯床切操作方法：1、开机进入系统后，首先把选择开关置于手动状态，然后进入手动画面，按“油泵电机”按钮启动油泵，将锯床上升至上限，涨紧锯带。2、将虎钳都松开，这样将工件放在工作床台，按“送料”按钮，将工件调整到锯切尺寸。然后按“前钳夹紧”按钮，夹紧工件后，按“锯轮电机”，启动锯带旋转（此时可以能过操作面板上转速调节旋钮调整转速），3、将调速阀旋钮调至合适的下降速度，按“工作进给”，此时锯床工作，锯切完成后，带锯床会自动复位。4、手动锯切过程可以按“手动暂停”按钮实现锯架停止下降和锯轮转动，“总停”按钮可以实现停机，即消除所有工作状态。5、锯带断裂后，数控锯床会自动暂停，此时，可以按“快速退刀”按钮，将锯架升起，然后更换锯条，涨紧锯带后按“手动继续”按钮，继续工作。扩展资料：数控锯床操作注意事项：1、在带锯床使用的时候，操作人员应按照铭牌的说明来调整手柄的位置，在调整手柄的位置和搭配挂轮之前，电源必须要切断，这样才能保证在使用的过程中的安全。2、在切削螺纹时，要及时的退刀、反车，否则可能会引起机车卡盘、碰撞的事故。3、在进行带锯床的操作时，不能用手去触摸螺纹表面，这样可能会造成手指的划伤。4、在操作数控锯床的时候需戴上手套，同时在操作的过程中操作人员不可拿纱头检验螺纹，这样可能会造成意外事故的发生。
锯床的正确使用方法视频
1、开机进入系统后，先将选择开关置于手动状态，然后进入手动动画界面，按下“油泵电机”按钮启动油泵，将锯床升至上限，拉紧锯带。2、松开虎钳，使工件放置在工作台上，按下“进给”按钮，将工件调整到锯切尺寸。然后按下“前夹钳夹紧”按钮，夹紧工件后，按下“锯轮电机”按钮，启动锯带旋转(此时可通过操作面板上的调速旋钮调节速度)。3、将速度控制阀旋钮调节到合适的下降速度，然后按“工作进给”。此时锯机工作，带锯机锯切后会自动复位。4、在手动锯切过程中，可以按下“手动暂停”按钮，停止锯框的下降和锯轮的转动，“总停”按钮可以停机，即可以消除所有工况。5、锯带断了之后，数控锯床会自动停机。此时，您可以按下“快速退刀”按钮，升起锯框，然后更换锯片。张紧锯带后，按“手动继续”按钮继续工作。
自动卧式带锯床GZ4040工作原理
GZ4040全自动卧式带锯床
GZ4040带锯床，具有从送料到成品全自动工作循环功能，适用于轴承、齿轮、电机、锻造、汽车及机械制造行业切割下料，是各行业大、中企业批量生产的金属备料理想锯削设备。 该产品被列入国家重点"星火计划"项目，多次荣获省、市优质新产品称号，并荣获九二"星火计划"金奖。 GZ4040全自动卧式带锯床是我厂引进国际先进技术，更新改造的先进机电一体化设备，PC控制自动循环工作，锯削进给均无级调速，动作迅速可先靠。
GZ4040卧式带锯床是大连轴承机床厂引进国际先进技术，更新改造的先进机电一体化设备，在PC程序控制器、液压机械协调配合下具有从送料到成品的自动循环功能，机床的锯削速度、进给速度、压力均是无级调速，效率高。以Gcr15退火钢为例，直径150圆钢只需5分钟，锯路窄，可节约材料9%。
主要技术参数如下：
主要数据名称 单位 参数
锯削直径 mm 400
锯带宽度 mm 32X1.06X4570
一次送料长度 mm 1-600
电机主功率 KW 5.5
机床尺寸 mm 2665X2384X1590
机 重 KG 3000
锯床维修常见问题
亲亲，这边为您整理到锯床维修常见问题有：1.锯条开裂、打齿、断齿。2.不会选齿、新锯条不会磨合。3.锯床运转不灵活。4.锯床振荡。【摘要】锯床维修常见问题【提问】亲亲，这边为您整理到锯床维修常见问题有：1.锯条开裂、打齿、断齿。2.不会选齿、新锯条不会磨合。3.锯床运转不灵活。4.锯床振荡。【回答】亲亲，大部分问题其实只需带锯床操作人员时常查检、更换消耗零部件是可以避免的哦[微笑]【回答】【提问】这块可以换吗【提问】卡锯片的那个坏了【提问】螺丝被撞了一下【提问】亲亲可以具体说一下螺丝被碰的具体位置，方便我来为您查找解答哦【回答】亲亲在吗？您也可以给我说一下这台锯床是什么品牌，我来给您找一下售后电话哦【回答】亲亲，我这这边努力为您查询到浙江锯力煌锯床股份有限公司售后服务中心电话：区号0577然后8676最后6178，希望可以帮助到您！祝您生活愉快！【回答】
