轴承拉拔器是什么？
由于外转子电动机其结构与普通电动机完全不同，在电动机检维修的过程中有如下难题。(1) 电动机进线从轴中心穿出，拉拔器的中心支撑点无法直接顶在轴心处。如果将支撑点支撑在轴的边界，由于力的作用会滑出轴表面，无法为拉拔器提供足够的作用力。(2) 电动机轴承与线圈间隙格外狭小，普通轴承拉拔器无法伸入，选型太大会伤到线圈，选型太小完全勾不住轴承。以上2点原因使外转子电机检修格外困难，每次检维修外转子电动机时都会在轴承的拆卸上耗费大量的时间，并且会对线圈造成损伤。原始拆卸轴承方法：(1) 对于进线电缆从轴中心穿出的问题，需要借助一个“Y”形构件将轴端面进行支撑，构件上侧再垫金属板进行支撑。此类方法进行操作时，由于螺杆转动下降时力的不平衡性，会将构件挤偏中心线。(2) 对于轴承拉拔器拉力臂无法伸入轴承后侧的问题，若轴承与线圈距离很小，则使用钢丝或电线绕过轴承下侧连接拉拔器横梁端进行拉拔操作。此种方法由于材料的延展性，会造成轴承受力不平衡，损害电机中轴。(1) 垫块设计首先对于电动机进线处无法支撑拉拔器受力端的问题，可采用隔离电线的方法解决。由于轴向受力需要直接作用在轴心处，并且进线电缆可以弯曲。因此，可以设计一个带槽的垫块，一方面使电缆可沿槽的方向从侧面引出，另一方面，拉拔器的支撑点可直接支撑在垫块的表面处，同时在垫块与轴的接触表面镗一个略比轴直径大的圆槽，可扣住转子轴，确保在使用中不会滑动。经过对转子轴的测量，确定了具体垫块的外形及尺寸。(2) 拉力臂设计电动机轴承与线圈间隙格外狭小，普通轴承拉拔器选型太大无法伸入轴承内侧，选型太小则完全勾不住轴承。针对这个问题，需要设计出一种能不伤线圈同时有足够强度能作用在轴承上的拉拔工具。为了合理利用现有工具，保留拉拔器横梁及螺杆部分，不但充分利用了专业拉拔器的强度和精度，而且节省了材料。再设计之前，需要测出最小拉力值用来决定具体设计方案。
轴承拉拔器的具体型号
YC-709型 YC-706型 YC-707型 YC-708型 KM-100型
产品名称 型号 技术参数
23件油压分离式多功能轴承拉拔器 YC-709型 适用100、150、200mm齿轮及轴承
有二爪三爪的功能操作特别省力
双盘分离式轴承拉拔器 YC-706型 适用范围:30-75mm
油压分离式轴承拉拔器 YC-707型 适用范围:75-105mm
分离式轴承拉拔器 YC-708型 适用范围:75-105mm
内外径轴承起拔器 KM-100型 适用范围:内径15-30mm；外径：15-80mm
轴承快速起拔器
不同于二爪或三爪拉具常规，采用两半圆弧环形爪钩，与被拉卸全面接触，且爪钩外有套箍固定，螺杆顶端镶有钢球，具有操作轻便、快速、平衡、起拔力大，特别适用于轴承与内轴盖间隙特小的场合。同时，也可用于外径在其范围内的短圆柱体齿轮、联轴器、皮带轮的拆卸。
型 号 规格 起拔范围 适用轴承型号
SM-101D 1-2号 fφ外19-40 200-230 300-301
3-4号 fφ外42-80 204-208 302-301
SM-102D 5-6号 fφ外90-140 209-216 308-313
7-8号 fφ外150-200 217-222 314-319
SM-103D 9-10号 fφ外180-280 217-226 317-326
轴承液压起拔器
型 号 规格 起拔范围 适用轴承型号
SM-201C 5T φ外24-80 200-208 300-2307
SM-202C 10T φ外85-120 209-213 308-2311
SM-203C 20T φ外125-170 214-215 2312-2316
SM-204C 30T φ外180-240 217-322 2317-2322
SM-205C 30T φ外260-280 234-326 2324-2326
标准弧形拉拔器
带有双臂或三臂的五种不同弧形拉拔器；
最大额定臂距65至300mm不等；
自动定心和臂定位锥形系统；
坚固的弹簧，使臂弧保持开启，便于操作；
采用硬化优质碳钢制造。
多功能轴承拉拔器
可以内外拆卸；
一个工具箱中配有八种不同种类的拆卸器；
八件装的工具箱配有十六种不同的支臂独特的自锁系统；
臂弧表面经过处理，可以提供最大程度的防腐蚀保护；
由硬化优质碳钢制造。
组合液压弧形拉拔器
机械式液压转轴拉拔器组件，提供8吨拔力；
安全可靠的自锁系统（符合TUV/GS标准）；
自动定心系统便于轴承定位；
臂弧经过特殊处理，具有很好的防腐蚀特性；
有可供选用的液压活塞TMHR5。
内拉式轴承拉拔器
拆卸暗式轴承座中的轴承十分便捷；
通过套爪扩展紧握正轴承；
防止轴承座损坏；
附送3至6个不同型号的套爪；
附送牢固的金属提箱。
暗轴承座拉拔器组件TMBP20
独特的坚固套拉拔器，用于拆卸暗轴承的轴承；
平衡应力，用于减少阻力和快速收缩；
附送牢固提箱。
暗轴承座拉拔器组件TMMD61
用于拆卸在暗轴承座中的滚动轴承拉拔器；
六套支臂，二个拔力轴，整齐地排列在实用的提箱中，质量只有3.2千克，铰链臂可以达到握持轴承的最佳状态；
弹性锁环，便于臂轴连接，高张力合金钢，便于达到最佳性能。
滚珠轴承拉拔器
该拉拔器是专为骨架式滚珠轴承而设计的拉力均分于拉拔器上，这种工具既可用于轴安装轴承，又可用于轴壳安装轴承根据滚珠的大小，选用不同的球形端头，可从上面三种规格中选择。
型号 适用轴承 直径范围 端头直径
4100 6004-6010、6200-6250、6300-6302 20—95mm 5.5-8mm
4110 6004-6015、6200-6211、6300-6307、6403-6404 20-117mm 5.5-12.5mm
4120 6212-6222、6308-6319、6405-6414 50-156mm 16-32mm
电机修理需要什么设备和工具
电动机检修专用工具有哪些？常规检修4件套扳手一套、改锥、拉马、手锤。这四样基本可以完成常规的检修工作。例如：轴承加油，更换。偶尔也会用到轴承加热器。电机检修所需仪表万用表、摇表（直流电阻测量、相间绝缘、对地绝缘等）电机大修需要用到的工具绕线器、绕线模、异形扁铲（多件）、整形棒、电烙铁、万用表、摇表等材料：漆包线、绝缘漆、白绸布、细棉绳、青稞纸、压线条、黄腊管等。拆卸电机时应配备下列工具（1）卡圈钳。分外圆卡圈钳和内圆卡圈钳两种．用于拆卸卡圈。（2）扳手。电机维修尽可能有一套套筒式扳手，另准备一些活络扳手。大的修理厂可配备电动套筒扳手，也可自制一些专用的摇把式扳手。套筒式扳手最大的优点是不易损伤螺母、棱角以及可连续旋拧。（3）木榔头（或者橡皮锤）。用于敲击轴伸、端盖等。（4）铁榔头。用于敲打部件或修正装配某些部件，用它敲打不会造成损伤。（5）拉具。俗称拔子或拉马，用于拆卸联轴器、皮带轮和轴承等，有两爪和三爪两大类。（6）吊具。大型修理厂可采用天车，小型修理厂则可采用电动葫芦、手动葫芦等，主要用于拆卸几十公斤以上的部件。（7）毛刷。主要用于定子绕组拆除后清槽使用。（8）其他备用工具。有些工具，如钢锯（手锯）、电钻、冲子、撬杆、机油、煤油或汽油喷灯等，在电动机的拆装中经常用到。
电机维修需要注意些什么
通常交流伺服电机和步进电机都有着相对比较长的使用寿命，这主要是因为这些产品内部的易损组件比较少。因为没有电刷和换向器，电机旋转时不会有因为堆积导电粉尘造成结构短路的风险，所以基本可以做到“免维护”。以下是我为你整理的电机维修需要注意些什么，希望能帮到你。 电机维修需要注意些什么 步进电机与伺服电机的轴向力和径向力要求更多的是基于电机轴确定的，通常相比轴承设计时的承受值要小很多，这也基本上决定了电机的寿命时间。 然而，电机还是时不时会有需要修的时候，抑或是反馈编码器损坏，要么是一些电气或设备意外导致驱动器或电机电流过大而损坏绕组，也有可能就是因为简单的轴承缺乏润滑.... 遇到这种情况，很多用户会急于将电机送修，并且很多时候会选择就近的维修门店，更有甚者会因为着急自作主张的拆开电机自行维修。 缺乏相关经验的非专业电机维修服务商或门店，很有可能会因为忽略某些潜在问题而造成电机并不能及时有效的恢复正常工作。在选择伺服和步进电机的维修服务时，其实有几个方面是需要我们注意的： 关于绕组 电机维修服务商是否有能力实施完成绕组的过电流或浪涌测试。如果不能，这将很可能造成电机的过早损坏，从而带来额外的设备停机时间和停产损失。 反馈设备 这里通常指的是反馈编码器。即使是最简单的旋转变压器，对于普通的维修门店来说，其在机械轴对中和旋转角度相位校准上的复杂性都是极高的。电机反馈编码器校准需要的不仅是专用的设备和仪器，同时也需要专业的方法和技能，反之则需要专业人士花费大量时间和精力对其进行指导。 此外，尽管目前伺服电机的应用已经非常普及，但很多品牌电机内反馈编码器的校准(尤其是磁偏角设置)仍然像是业内的“黑科技”一样，几乎很少能看到此类相关培训和学习教程，厂家通常也不会轻易授权(甚至禁止)任何第三方服务商涉及此类电机维修服务。 电机磁场 这个问题的关键在于电机是如何被磁化的。 很多电机，其转子是呈径向磁化的，然后作为单独组件被装入定子总成，大部分伺服电机基本都属于此类。 而有些电机，尤其是步进电机，是整体轴向磁化的。此时，当从电机定子里取出电机转子和轴总成时，相当于直接破坏了电机磁场。这将导致在电机拆解时造成一半的电机扭矩损失。很多非专业的维修商在处理电机时，会将电机拆开，更换轴承，然后重新组装电机，殊不知电机的磁场回路已经被削弱了，然后用户会收到“修好的”电机，但使用时却发现电机的扭矩输出小了很多。 在很多情况下，急于将伺服电机或步进电机就近送修至一些未经授权和不具备专业能力的维修服务商，往往会为用户带来额外的时间和成本的投入，增加生产设备的停机时间。当用户发现维修的电机并不能及时恢复正常工作，或者再次出现新的问题，例如绕组过流或磁场弱化...等等，除了继续承受更多的维修服务费用以外，更多则是失望和不知所措。 为了避免类似情况的出现，以上简单梳理的几点，供各位今后在遇到电机需要维修时作为参考。 伺服电机的维修注意事项 一、有的伺服电机有内置的再生制动单元，但当再生制动较频繁时可能引起直流母线电压过高，这时需另配再生制动电阻。再生制动电阻是否需要另配，配多大 的再生制动电阻可参照相应样本的使用说明。 需要注意的是一般样本列表上的制动次数是电机在空载时的数据。实际选型中要先根据系统的负载惯量和样本上的电机惯量，算出惯量比。再以样本列表上的制动次数除以(惯量比+1)。这样得到的数据才是允许的制动次数。 二、有些系统如传送装置，升降装置等要求伺服电机能尽快停车。而在故障，急停，电源断电时伺服器没有再生制动无法对电机减速。同时系统的机械惯量又较大，这时对动态制动器的选择要依据负载的轻重，电机的工作速度等。 三、有些系统要维持机械装置的静止位置需伺服电机提供较大的输出转矩且停止的时间较长，如果使用伺服的自锁功能往往会造成电机过热或放大器过载。这种情况就要选择带电磁制动的电机。
扭力扳手是干什么用的？
扭力扳手也叫扭矩扳手、力矩扳手，从力源上来讲可以分为电动、气动和手动，这次我们就来分析一下手动扭力扳手该如何去选择。行业内常见的手动扭力扳手有三种类型：预置式扭力扳手、数显式扭力扳手、表盘式扭力扳手（也叫指针式）。每种类型的扳手都有它各自的特点，使用的场合也不尽相同，像预置式扭力扳手主要用于螺栓预设数值的紧固，数显式扭力扳手和表盘式扭力扳手一般用于扭力的检测。总的来讲就是，扭力扳手的使用主要在于螺栓力值的精确控制。1.预置式扭力扳手优点：扭矩值可调，到达预设扭力数值提示“咔嗒”声，并同时伴有手感振动报警，头部棘轮头根据品牌分为可更换和不可更换两种系列，扳手使用寿命相对较长。缺点：受力过程中力值不能实时显示，不能用作检测扭力。使用方法：因品牌厂商不同，调节扭矩的方式略有差异，有下拉式解锁调节扭矩的，也有尾部旋钮解锁的，但大致都差不多。预设扭矩也是旋钮刻度加上钢柄压印刻度，预设好扭矩值后，锁定好就可以使用了，达到预设值会有声响或震动报警。2.数显式扭力扳手优点：LCD视窗读数，多种工作模式切换（峰值、跟踪），多种单位切换（N.m、ft.lb、in.lb），头部棘轮头根据品牌分为可更换和不可更换两种系列，预设数值声光报警，受力时扭矩值可实时观察，常见的扭力检测用扳手，精度在±1%左右，有些品牌附带数值存储wifi连接打印功能。缺点：价格相对较高使用方法：由于数显扭矩扳手是高精度数字扭矩测量工具，扳手内部都是电子元件，跟预置式机械扳手有很大区别，使用时需轻拿轻放。通常需要充电或者安装电池使用，面板的按键功能使用也因厂家不同而有区别。同样的，主要功能都差不多，使用也不复杂，具体操作可查看扳手配套的使用说明书。
扭力扳手是做什么用的？扭力扳手和公斤扳手有什么区别？
扭力扳手一般指力矩扳手是紧固螺栓的。区别一、分类不同扭力扳手按动力源可分为：电动力矩扳手、气动力矩扳手、液压力矩扳手及手动力矩扳手；公斤扳手是手动力矩扳手的分类之一。区别二、特点不同扭力扳手的特点：操作方便、省时省力、扭矩可调；公斤扳手的特点：操作简单、价格低、劳动强度大。手动力矩扳手可分为：预置式、定值式、表盘式、数显式、打滑式、折弯式、以及公斤扳手。当螺钉和螺栓的紧密度至关重要的情况下，使用扭矩扳手可以允许操作员施加特定扭矩值。高强螺栓可分为扭剪型和大六角型两种，国标扭剪型高强螺栓为M16、M20、M22、M24四种，现在也有非国标的M27、M30两种；国标大六角高强螺栓为M16、M20、M22、M24、M27、M30等几种。扩展资料：扳手的使用：1、根据被紧固的紧固件的特点选用相应的扳手；2、旋紧，用手握扳手柄末端，顺时针方向用力旋紧；旋松，逆时针方向旋。3、力矩扳手既可初紧又可终紧，它的使用是先调节扭矩，再紧固螺栓。参考资料来源：百度百科——力矩扳手
轴承拉子工作原理
轴承采用了相对简单的结构：带有内外光滑金属表面的球，有助于滚动。球本身承载负载的重量 - 负载重量的力是驱动轴承旋转的力量。
但是，并非所有负载都以相同的方式对轴承施加力。有两种不同的载荷：径向和推力。
径向载荷，如在滑轮中，简单地将重量放在轴承上，使得轴承由于张力而滚动或旋转。推力载荷明显不同，并以完全不同的方式对轴承施加应力。
如果轴承（想到轮胎）在其侧面翻转（现在想想轮胎摆动）并且在该角度受到完全的力（想到三个孩子坐在轮胎摆动上），这称为推力载荷。用于支撑高脚凳的轴承是仅承受推力载荷的轴承的示例。
许多轴承易于承受径向和轴向载荷。例如，汽车轮胎在以直线行驶时承受径向载荷：轮胎由于张力和它们支撑的重量而以旋转方式向前滚动。
