热解和焚烧的概念和它们的区别
热解：在缺氧或者无氧条件下，通过高温使有机物发生裂解。产生可燃气体混合物、焦油和焦炭等。
焚烧：在氧气充足的情况下，使有机物彻底氧化，产生热量。
两者主要区别如下：
热解的氧化程度比较低，通常是部分燃烧提供热量，会产生焦油等物质，处理复杂，优点在于烟气量少，飞灰量少，还原性气氛下产生二恶英少。产生的可燃气体可利用范围更广泛，适用于一些禁止燃煤的场合。
焚烧与之相反。如果纯为了回收热量，焚烧的效率高于热解。但是二恶英、飞灰、氮氧化物等排放较大，需要有完善的尾气处理系统。
焚烧和热解的区别
焚烧和热解都是常见的废物处理方法，二者虽然有相似之处，但也存在着一些不同之处。简单来说，焚烧是指将物质在高温下完全燃烧，生成二氧化碳、水和其他气体，通常产生大量热量。而热解则是指将物质加热至高温，使其分解成低分子量物质。焚烧与热解在处理废物时的基本原理也有所不同。焚烧通常使用高温、高压和高速的方法，将废物和其他燃料一起投入处理炉中，迅速燃烧达到消耗废物及其他物质的效果。热解则是通过低温、中温或者高温处理使废物原料分解，产生更多的有利物质，同时还可回收能量。在处理过程中，焚烧还会产生大量的二氧化碳、二氧化硫、硝化物和其他有害气体物质，如果处理不当，会严重影响人体健康和环境。而热解则可以根据废物性质的不同选用不同的工艺，产生的化学物质对环境的影响相对较小。需要注意的是，无论焚烧还是热解，其处理效果都与原始物料和操作方式有关。在做出决策时，需要根据具体情况考虑使用哪种方法，同时也要考虑处理过程中产生的废物和二次污染等问题，采用合适的处理措施，从而达到减少环境和健康影响的目的。综上所述，焚烧和热解是两种不同的处理废物方法，虽然存在相似之处，但处理效果和对环境的影响却有所不同。无论采用哪种方法，都需要注意合理使用，减少环境和健康的影响。
热解法的简介
据介绍，热解垃圾处理场将主要负责废旧轮胎、塑料、油漆涂料等特殊垃圾的处理。其处理过程是将这些垃圾放置在一个完全密封的炉膛内，并将炉内温度加热至450到750℃。在高温及缺氧情况下，这些垃圾中的有机物将分解成固体垃圾和热气两部分。固体垃圾主要是灰粉、矿物质及碳化物。经过冷却清洗，固体垃圾中的各种金属将被分离出来，由此产生的焦炭也可被重复利用。至于热气，其中可凝结部分将被转化为油脂，而剩余热气则将被用于对炉壁进行加热。法国大约有二百多家大型垃圾处理场，其中绝大多数使用的是高温焚化炉。使用焚化炉处理垃圾通常要将炉内温度加热至850℃，比热解炉需要的温度高，而且在焚化过程中容易产生许多有害物质，特别是剧毒致癌污染物二恶英。法国有关部门的统计显示，法国向大气中释放二恶英总量的40%是由垃圾焚烧造成的。法国环保专家表示，与焚化炉相比，热解炉释放的废气总量将大大减少。此外，由于采用活性炭过滤废气，热解炉所释放废气中，有害酸性物将得到很好的处理。
热解作用
什么叫热解？ 物质受热发生分解的反应过程。许多无机物质和有机物质被加热到一定程度时都会发生分解反应。热解过程不涉及催化剂，以及其他能量，如紫外线辐射所引起的反应。编辑本段分类按原料分为：无机物热解 有工业意义的无机物热解反应如： 碳酸氢钠焙烧生成碳酸钠： 2NaHCO3─→Na2CO3+H2O+CO2 石灰石（碳酸钙）焙烧生成生石灰（氧化钙）： CaCO3─→CaO+CO2 氧化汞热解生成元素汞： 2HgO─→O2+2Hg 氯酸钾热解生成高氯酸钾： 4KClO3─→3KClO4+KCl有机物热解 有工业意义的有机物热解过程很多，常因具体工艺过程而有不同的名称。在隔绝空气下进行的热解反应，称为干馏，如煤干馏、木材干馏；甲烷热解生成炭黑称为热分解；烷基苯或烷基萘热解生成苯或萘常称为热脱烷基(见脱烷基)；由丙酮制乙烯酮称为丙酮裂解等。烃类的热解过程常区别为热裂化和裂解。前者的温度通常＜600℃，其目的是由重质油生产轻质油，进而再加工成发动机燃料。后者则温度较高（通常＞700℃），且物料在反应器中停留时间较短，其目的是获得石油化工的基本原料如乙烯、丙烯、丁二烯、芳烃等。编辑本段特点：无机物热解 一般说来，无机物的热解反应比较简单；有机物热解 有机物热解时，由于会产生副反应，产物组成往往比较复杂。举例： 例如石油烃裂解时，除获得低分子量烯烃外，还有因聚合、缩合等副反应，而生成比原料分子量更大的产物，如焦油等。 供热方式 热解过程需要吸收大量热能。工业上的供热方式可分为自热过程和外热过程。例如石灰石热解生成石灰，温度在800℃以上，甚至在氧存在下也不影响反应过程，因此可采用直接煅烧的工业窑炉进行外供热过程。对于石油馏分的裂解，反应温度在750℃以上，且要求尽可能低的烃分压，产物为可燃气体，因此常用间壁传热方式（如管式炉裂解）或由载热体直接供热（如蓄热炉裂解、砂子炉裂解、高温水蒸气裂解等）的外热过程。但也可以用烧去一部分原料进行自热过程，如天然气或重油部分燃烧热解制乙炔、炭黑等。由于管式炉裂解制低碳烯烃的优越性很多，近代石油烃裂解几乎都采用此法。
热解的介绍
物质受热发生分解的反应过程。许多无机物质和有机物质被加热到一定程度时都会发生分解反应。过去，热解过程不涉及催化剂，以及其他能量，如紫外线辐射所引起的反应。目前，出于提高热解效率、提高热解产物产率、制备常规热解不易制备的产物等因素，在热解过程中加入催化剂进行催化热解的研究越来越多，在塑料热解中加入CaO、MgO等催化剂等一些催化热解过程已经用于工业生产。
热解和焚烧的概念和它们的区别
热解：质受热发生分解的反应过程。许多无机物质和有机物质被加热到一定程度时都会发生分解反应。过去，热解过程不涉及催化剂，以及其他能量，如紫外线辐射所引起的反应。焚烧是一个复杂的化学过程，涉及化学、传热、传质、流体力学、化学热力学、化学动力学等许多过程。热解和焚烧的区别：1、特点热解：一般说来，无机物的热解反应比较简单；有机物热解时，由于会产生副反应，产物组成往往比较复杂。焚烧：将垃圾用焚烧法处理后，垃圾能减量化，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物。2、应用热解：出于提高热解效率、提高热解产物产率、制备常规热解不易制备的产物等因素，在热解过程中加入催化剂进行催化热解的研究越来越多，在塑料热解中加入CaO、MgO等催化剂等一些催化热解过程已经用于工业生产。焚烧：焚烧秸秆、焚烧冥房、焚烧纸钱；现代的垃圾焚烧炉皆配有良好的烟尘净化装置，减轻对大气的污染。但近年来，垃圾焚烧法在国内外已开始进入萎缩期。目前有超过15个国家和地区，通过了对焚烧垃圾的部分禁令。扩展资料：热解的例子：1、石油烃裂解时，除获得低分子量烯烃外，还有因聚合、缩合等副反应，而生成比原料分子量更大的产物，如焦油等。热解过程需要吸收大量热能。2、工业上的供热方式可分为自热过程和外热过程。例如石灰石热解生成石灰，温度在800℃以上，甚至在氧存在下也不影响反应过程，因此可采用直接煅烧的工业窑炉进行外供热过程。参考资料来源：百度百科-热解参考资料来源：百度百科-焚烧
什么是煤的热解
什么叫热解？
物质受热发生分解的反应过程。许多无机物质和有机物质被加热到一定程度时都会发生分解反应。热解过程不涉及催化剂，以及其他能量，如紫外线辐射所引起的反应。
有工业意义的有机物热解过程很多，常因具体工艺过程而有不同的名称。在隔绝空气下进行的热解反应，称为干馏，如煤干馏、木材干馏.
所以说煤的热解就是煤的干馏
下面是一些资料：
煤化工的重要过程之一。指煤在隔绝空气条件下加热、分解，生成焦炭（或半焦）、煤焦油、粗苯、煤气等产物的过程。按加热终温的不同,可分为三种：900～1100℃为高温干馏，即焦化；700～900℃为中温干馏；500～600℃为低温干馏（见煤低温干馏）。
当煤料的温度高于100℃时，煤中的水分蒸发出；温度升高到200℃以上时，煤中结合水释出；高达350℃以上时,粘结性煤开始软化，并进一步形成粘稠的胶质体（泥煤、褐煤等不发生此现象）；至400～500℃大部分煤气和焦油析出，称一次热分解产物；在450～550℃，热分解继续进行，残留物逐渐变稠并固化形成半焦；高于550℃，半焦继续分解,析出余下的挥发物（主要成分是氢气），半焦失重同时进行收缩，形成裂纹；温度高于800℃,半焦体积缩小变硬形成多孔焦炭。当干馏在室式干馏炉内进行时，一次热分解产物与赤热焦炭及高温炉壁相接触，发生二次热分解，形成二次热分解产物（焦炉煤气和其他炼焦化学产品）。 煤干馏的产物是煤炭、煤焦油和煤气。
煤的热解过程指的是什么？
煤的热解过程指煤在隔绝空气条件下加热、分解，生成焦炭(或半焦)、煤焦油、粗苯、煤气等产物的过程。按加热终温的不同，可分为三种：900~1100℃为高温干馏，即焦化；700~900℃为中温干馏；500~600℃为低温干馏(见煤低温干馏)。当煤料的温度高于100℃时，煤中的水分蒸发出；温度升高到200℃以上时，煤中结合水释出；高达350℃以上时，粘结性煤开始软化，并进一步形成粘稠的胶质体(泥煤、褐煤等不发生此现象)；至400~500℃大部分煤气和焦油析出，称一次热分解产物；在450~550℃，热分解继续进行，残留物逐渐变稠并固化形成半焦；高于550℃，半焦继续分解，析出余下的挥发物(主要成分是氢气)，半焦失重同时进行收缩，形成裂纹。温度高于800℃，半焦体积缩小变硬形成多孔焦炭。当干馏在室式干馏炉内进行时，一次热分解产物与赤热焦炭及高温炉壁相接触，发生二次热分解，形成二次热分解产物(焦炉煤气和其他炼焦化学产品)。煤干馏的产物是煤炭、煤焦油和煤气。物质受热发生分解的反应过程。许多无机物质和有机物质被加热到一定程度时都会发生分解反应。热解过程不涉及催化剂，以及其他能量，如紫外线辐射所引起的反应。有工业意义的有机物热解过程很多，常因具体工艺过程而有不同的名称。在隔绝空气下进行的热解反应，称为干馏，如煤干馏、木材干馏。
热解的分类
例如石油烃裂解时，除获得低分子量烯烃外，还有因聚合、缩合等副反应，而生成比原料分子量更大的产物，如焦油等。热解过程需要吸收大量热能。工业上的供热方式可分为自热过程和外热过程。例如石灰石热解生成石灰，温度在800℃以上，甚至在氧存在下也不影响反应过程，因此可采用直接煅烧的工业窑炉进行外供热过程。对于石油馏分的裂解，反应温度在750℃以上，且要求尽可能低的烃分压，产物为可燃气体，因此常用间壁传热方式（如管式炉裂解）或由载热体直接供热（如蓄热炉裂解、砂子炉裂解、高温水蒸气裂解等）的外热过程。但也可以用烧去一部分原料进行自热过程，如天然气或重油部分燃烧热解制乙炔、炭黑等。由于管式炉裂解制低碳烯烃的优越性很多，近代石油烃裂解几乎都采用此法。
热分解法和热还原法有什么区别
1．热分解法
有些不活泼金属仅用热分解法就能制得。在金属活动性顺序中，位于氢后面的金属的氧化物受热就能分解，例如：
2HgO 2Hg+O2↑
2Ag2O 4Ag+O2↑
2．热还原法
多数金属的冶炼过程属于热还原法。常用的还原剂有焦炭、一氧化碳、氢气和活泼金属等，例如：
MgO+C Mg＋CO↑
Fe2O3+3CO 2Fe+3CO2
WO3+3H2 W+3H2O
Cr2O3+2Al 2Cr+Al2O3
