震雄注塑机原点调整
调原点的方法：
第一种方法：开启油泵，按锁模（射胶）键动作至机铰伸直（射胶终点），一直按住至警号消失。
第二种方法：开启油泵，按功能选择键，将“原点设置”功能打开，按锁模（射胶）键，一直至警号消失，再将“原点设置”关闭。
第三种方法：锁模原点的设置方法
开启油泵，同时按住“取消”和“高压锁模”键，三秒钟后，则显示画面。
一、原始位置设定
1、预设1
0 P 1.0 mm mm
2、预设2
0 P
47.0 mm mm
在预设1“0P”的位置输入“5000P”，按“输入”，再把光标移回“5000P”，再按“输入”，屏幕出现“？”，则再按“确认”键，点按“开模”，再按“锁模”键至机铰完全伸直。如不能伸直，再按上述方法设置，直至机铰完全伸直。在预设1后的位置输入“0P”，再将光标移回“0P”处，再按“输入”、“确认”键即可。【摘要】
震雄注塑机原点调整【提问】
调原点的方法：
第一种方法：开启油泵，按锁模（射胶）键动作至机铰伸直（射胶终点），一直按住至警号消失。
第二种方法：开启油泵，按功能选择键，将“原点设置”功能打开，按锁模（射胶）键，一直至警号消失，再将“原点设置”关闭。
第三种方法：锁模原点的设置方法
开启油泵，同时按住“取消”和“高压锁模”键，三秒钟后，则显示画面。
一、原始位置设定
1、预设1
0 P 1.0 mm mm
2、预设2
0 P
47.0 mm mm
在预设1“0P”的位置输入“5000P”，按“输入”，再把光标移回“5000P”，再按“输入”，屏幕出现“？”，则再按“确认”键，点按“开模”，再按“锁模”键至机铰完全伸直。如不能伸直，再按上述方法设置，直至机铰完全伸直。在预设1后的位置输入“0P”，再将光标移回“0P”处，再按“输入”、“确认”键即可。【回答】
震雄注塑机技术参数
不同的注塑机有一定的差距，在压力、速度、时间、位置及温度都有一定的差距，当机台的吨位相差不大时，影响不大；当然大的机台可能锁模力会大些，可能导致产品排气不良，注塑过饱满，有可能造成粘模，顶裂、拉伤等现象。对于一些热过敏的材料由于你温度一样的前提下，料筒过大，造成料温偏高，产品发黄或变色等因素。当然模具良好，材料温度范围较广、颜色要求不高的产品对于大小机台差异不是很大的情况是没有多大的问题.油压机的机械动作不是很精确，参数调整要看经验，电动机比较精密，调参数基本不会变.一般来说，注塑机工艺参数是由产品模具而定模具越大，其锁模力应随之加大，这是为保证其注塑时形成一个相对密闭的空间，不至于生产出的产品带有过多的飞边（毛刺），从而影响产品外观和使用,至于注射的速度，压力，包括位置，都和你的产品结构以及产品所使用的材质和使用温度有关系，情况比较复杂，在你没给出一定的产品及产品材质参数前，无法详细回复。
我能帮你的在此只有这些了，如果以后还有具体的问题可以再沟通，希望你能尽早的适应工作环境，高效率的完成工作！
震雄注塑机原点调整
震雄注塑机原点调整步骤如下参考1.顶出电磁阀的插头看看是否松动，建议重新夹紧或者更换。2.紧固传感器固定支架或者调节手柄。3.检查传感器指示灯震被感应时是否闪烁，如果闪烁检查或者更换连线。4.电脑设置界面更改顶出电磁阀的ad参数，改善电磁阀处于临界关闭状态，容易自激震荡。5.震雄老设备的单片机原点跑偏的设备很多，我的建议是，把顶出原点的传感器叫电工加一个自锁，目的是只要有原点信号就锁定，排除触点抖动引起的接触不良。【摘要】震雄注塑机原点调整【提问】震雄注塑机原点调整步骤如下参考1.顶出电磁阀的插头看看是否松动，建议重新夹紧或者更换。2.紧固传感器固定支架或者调节手柄。3.检查传感器指示灯震被感应时是否闪烁，如果闪烁检查或者更换连线。4.电脑设置界面更改顶出电磁阀的ad参数，改善电磁阀处于临界关闭状态，容易自激震荡。5.震雄老设备的单片机原点跑偏的设备很多，我的建议是，把顶出原点的传感器叫电工加一个自锁，目的是只要有原点信号就锁定，排除触点抖动引起的接触不良。【回答】跑远点怎么调啊？【提问】【提问】【提问】【提问】现在不是远点吗【回答】所以，我不懂啊。【提问】在原点怎么调？【提问】现在远点还是近点啊【回答】远点的话不要调等自动恢复【回答】
注塑机螺杆怎么拆装
1、把吸座底盖以自攻螺钉(两个)装于门体上的适当位置;2、把吸座帽及弹簧装进吸座外壳; 3、把吸座外壳旋进吸座底盖;4、在墙体上钻膨胀螺栓孔及自攻螺钉孔，把膨胀螺栓及螺钉胶套打进相应的孔中; 5、装吸头底盖，把吸头体旋进吸头底盖。螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。塑料的向前推进就是这种运动组合的结果，而摩擦产生的热量也被吸收用来提高塑料温度及熔化塑料。螺杆的设计结构将直接影响到这些作用的程度。扩展资料螺杆使用方法1、料筒未达到预调温度时，切勿启动机器。新开电热一般要求温度达到设定值30分钟后再操作螺杆2、每次停机超过半小时以上的，最好关闭落料口并清扫料筒内料，设置保温3、避免异物落入料料筒损坏螺杆及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。4、使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件。5、避免螺杆空转、打滑等现象。6、使用新塑料时，应把料筒的余料清洗干净。使用POM、PVC、PA+GF等料时尽量减少原料降解，停机后及时用ABS等水口料冲洗干净。参考资料：百度百科—注塑机螺杆
注塑机螺杆怎么拆卸(拆装),维修?
拆卸喷嘴及喷嘴和机筒间的连接件。把螺杆后部键连接处与驱动轴分离。拆卸连接法兰，拨动螺杆前移。当螺杆头部露出机筒时，立即拆卸螺杆头连接螺纹（注意：此处螺纹一般多数为左旋）。拆卸螺杆上的止逆环和密封环。拆卸下来的喷嘴、止逆环、密封环和螺杆，应立即趁热用铜刷、铲类工具清理各部位残料。特殊难清理的黏料，应放在烘箱中加热，温度为能使料软化的最低温度，然后再清除残料。把螺杆上的各零件组装在一起，各螺纹连接部位要涂二硫化钼耐热脂，以方便下次拆卸。暂不使用的螺杆在表面清洁后要涂防护油，包好，吊挂在通风安全处。螺杆的工作表面有严重磨损、伤痕沟较深时，应检查分析螺杆磨损原因，排除故障，以避免再次出现类似现象，然后对较深的伤痕沟进行补焊修复。如果整个螺杆的螺纹磨损严重，螺杆与机筒的配合间隙增大，工作时出现熔料漏流增大、注塑量不稳定时，螺杆的螺纹外圆应热喷涂耐磨合金，然后根据机筒内径的实际尺寸，按零件的配合间隙要求进行螺杆磨削。
震雄注塑机178型重量多少
震雄注塑机178型重量是5000(kg)kg【摘要】
震雄注塑机178型重量多少【提问】
震雄注塑机178型重量是5000(kg)kg【回答】
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。【回答】
震雄注塑机178型重量多少
亲亲您好[鲜花]:震雄注塑机178型重量是6吨。1、注塑机所说的克数就是最大熔胶量的原料重量，是基于PE原料的数值。2、注塑机型号一般用两种方式来定义：注射量（克重）和锁模力。注射量即螺杆料容量，一次最大注射料量。20000G就是20公斤啦，意思是这台注塑机生产的最大可以做到20公斤重的产品。现在用克重命名的注塑机不多了，现在一般用锁模力称呼，如360T、500T、1000T、1800T等等。【摘要】
震雄注塑机178型重量多少【提问】
亲亲您好[鲜花]:震雄注塑机178型重量是6吨。1、注塑机所说的克数就是最大熔胶量的原料重量，是基于PE原料的数值。2、注塑机型号一般用两种方式来定义：注射量（克重）和锁模力。注射量即螺杆料容量，一次最大注射料量。20000G就是20公斤啦，意思是这台注塑机生产的最大可以做到20公斤重的产品。现在用克重命名的注塑机不多了，现在一般用锁模力称呼，如360T、500T、1000T、1800T等等。【回答】
1，吨位。即锁模力。2，克重。即螺杆料筒容量。锁模力是看你的注塑机是否能承受住模具中产品投影面积所受的压力。而料筒容量就是一次注塑是否能够你产品所使用的材料。1，根据锁模力选用注塑机，锁模力=锁模力常数X制品的投影面积PE锁模常数：0.32投影面积：长*宽=面积。锁模力=面积*锁模常数（注塑机锁模力需要比制品锁模力大1.17倍）2，根据料筒容量选用。料筒容量设备说明书中有详细参数。你的产品如果重70g（加料柄），那么料筒容量最小需要100g的注塑机。（一次注塑量占总料筒容量的70%比较适合，过大会浪费，过小会出现缺料，缩水等问题）。而锁模力的吨位和产品重量是没有直接关系的。不同厂家的注塑机吨位不同，料筒容量也不一定一样。但基本能有大概的比较。比如：360T的注塑机。料容量1000g左右。120T注塑机料容量150g左右。90T注塑机料容量90g左右。亲祝您生活愉快。希望我的回答对你帮助~【回答】
为什么原料老是将注塑机的螺杆包住？
这是塑胶颜料的问题你可以向你的颜料供应商反映情况，现场的补救办法根据我个人经验，让机器外于停止或手动状态但不要关电热，推开料斗，挖出料斗口里的料。再用二次回料加洒精倒入下料口找一个与下料口差不多大的木棒或塑料制品压住下料口一人做熔胶动作一人压住木棒把塑料强行兀入螺杆内，必要时可用脚采在上面，这时包在螺杆上的颜料会被清理干净。再把料清理掉就Ok了
震雄注塑机88吨最大容模量
震雄注塑机88吨最大容模量亲，您好,震雄88吨二手塑胶机多台:下模量:360mm,射胶量:100g_125g,机械保养良好,性能.精密度高就是注塑机所能放下的最小和最大的模具厚度。太薄的模具压不住，太大的模具放不进。在注塑机工作中，在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁，螺杆螺槽底面，螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。塑料的向前推进就是这种运动组合的结果，而摩擦产生的热量也被吸收用来提高塑料温度及熔化塑料。希望我的解答对您有所帮助， 最后再次祝您身体健康,心情愉快![开心]【摘要】
震雄注塑机88吨最大容模量【提问】
震雄注塑机88吨最大容模量亲，您好,震雄88吨二手塑胶机多台:下模量:360mm,射胶量:100g_125g,机械保养良好,性能.精密度高就是注塑机所能放下的最小和最大的模具厚度。太薄的模具压不住，太大的模具放不进。在注塑机工作中，在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁，螺杆螺槽底面，螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。塑料的向前推进就是这种运动组合的结果，而摩擦产生的热量也被吸收用来提高塑料温度及熔化塑料。希望我的解答对您有所帮助， 最后再次祝您身体健康,心情愉快![开心]【回答】
震雄注塑机熔胶不后退是什么原因？
不后退的原因：背压过大。其实你已经说了背压已经调到0，应该不会存在此问题，还有就是背压控制失效，下料口堵塞，螺杆头断裂，螺杆头的止溢阀损坏，螺杆是否转动，如果不转动，螺杆后端断裂对于。这个问题只要是控制部分无故障，只有把和螺杆相关联的部件一个一个检查，甚至需要把螺杆从炮筒里拆卸下来检查。注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注射系统的作用:在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。
