污水管道工程中顶管施工工艺?
城市化进程的不断加快以及城市基础设施建设步伐的不断加快,对于污水管道工程的施工必须引起我们足够的重视。传统的管道铺设已经不能适应当前的需求,无论是从经济效益还是从管道的排水效果都必须使用一种新的管道敷设技术。顶管施工技术以其强大的优越性在污水管道工程中得到广泛的应用。本文将对顶管施工的全过程进行介绍,主要包括顶管井开挖、顶管井施工以及顶管的施工,希望给读者一定的启示。
一、顶管井开挖
顶管井的开挖是在污水管道中进行中顶管施工的一个开始,每一个顶管井只需要采用一台抓斗挖土机进行开挖即可,一般情况下,在进行顶管井开挖之前要预留一定体系的土方以及设置好开挖的位置和尺寸,采用人工进行开挖,这样可以有效控制开挖的深度和程度,避免损害基层的结构。在开挖的过程中要严格按照施工图进行开挖,开挖不得影响周围建筑物的基础,做好边坡的防护工作,并及时做好周围土层的夯实工作,实时检查,一旦发现和施工设计图不相符合的地方,应立即上报,及时整修和处理。另外要时刻关注气候天气变化,在阴雨天气,做好工程的防护工作的同时还要改做好排水工作,设置必要的排水沟,及时的将开挖沟渠中的水排出,防止长时间的侵蚀导致开挖沟渠的沉陷和侵蚀。
二、顶管井施工
顶管井的施工其实就是顶管井的制作过程,一般的顶管井制作包括三个过程,它们依次为钢筋工程、模板工程、混凝土浇筑工程,以下将对这三个过程做出简单的论述。
1.钢筋工程
钢筋混凝土工艺技术的广泛应用,钢筋的使用量得到了不断的提高。因此对于钢筋工程的质量控制也是顶管井施工质量控制的一个关键点。在进行钢筋工程之前首先要做好施工准备,比如设计好施工图纸、选择好施工材料、确定好钢筋的数量等等,钢筋工程施工之前要保证施工单位已经充分了解施工的整体规划和设计,这样在施工过程中才可以尽量避免出现更多的失误,同时要对相关的文件和施工规范进行审核,对于一些质量控制点要引起充分的重视,对于钢筋的数量配比和规模要合理控制,加强管理。钢筋安装时,要对钢筋的安放位置进行核实和确认,保持好一定的间距,在质量检验合格之后才能进行下一道工序的施工。
2.模板工程
所谓模板其实就是钢筋混凝土得以成型的基础,因此模板工程的施工质量对于顶管井的整体结构和框架发挥着重要的作用。在进行模板工程之前,首先要制定一个科学合理的工程施工方案,同时要对这个设计方案进行系统全面的分析和论证,一定要保证方案的可行性。另外对于模板的支架工艺、结构框架、拆装顺序等都要规划在内,但一定要和施工现场的施工环境想适应。模板接缝平整严密,浇筑混凝土不漏浆,混凝土达到规定要求方可进行模板拆除,模板的拆除顺序为先支的后拆,后支的先拆,非承重的先拆,承重部位后拆。
3.混凝土浇筑
在进行顶管井的井壁的浇筑时,应该从井壁的两端向中间进行浇筑,这样做的主要原因是为了有效模板出现倒吸膨胀,影响到整体的浇筑框架。在混凝土进行浇筑的过程中,一般情况下我们分层、分段进行浇筑,控制好浇筑的实际厚度,同时要保持一定的浇筑的整体性和连续性,控制好浇筑的间隔时间,如果时间过长会影响到浇筑的效果。在振捣上层时,为了消除两层间的接缝,要控制好插入下层深度,操作振捣器时,应快插慢拔,上下略有移动,插入点排列均匀,逐点移动,顺序进行,不漏振、不重振。
三、顶管施工工艺要点分析
1.管材及顶力
管材的选取是进行顶管施工前所以考虑的首要问题,管材的选取应该按照顶管井开挖的尺寸、位置进行选定,对于一些强度要求比较高的顶管管道可以选择钢管。而在顶管施工过程中所要考虑的是管与管直接的接缝是否处理好,管材的强度是否符合施工的要求,但是一般情况下我们使用的是以上我们所介绍的钢筋混凝土管,它不仅使用年限长而且施工工艺已经相当成熟,便于施工。另外顶力的大小也受到很多因素的干扰和制约,比如顶管的管径、地质地层情况以及灌浆的速度等等,尽管如此,在顶管顶力的设计时还要考虑到外力的影响,注意顶管的方向,考虑到管道的偏心受压及局部应力集中情况。
2.顶进施工管理措施
在进行顶管的顶进施工时要做好穿墙、顶管出洞以及注浆减阻三个方面的工作。在进行穿墙作业之前,首先要做好相关的准备工作才能进行施工,比如要做好墙洞的止水、加固的准备,同时做好应急准备,在穿墙时严格按照穿墙的一般施工工艺,防止洞口水外流,选取合适的穿墙位置以及控制好穿墙的速度,避免影响到其他结构的稳定性。洞管出洞是实现顶管实际功能的重要环节之一,它的主要作用和目的就是使得顶管的第一节顶出土体,进入接收井。在顶管出洞的实际操作中,往往会出现路线偏斜和工作管向下变形等问题,这需要我们做好施工的监测工作,及时控制,及时处理。另外进行注浆减阻的主要目的是较少管壁与土层间的阻力以及降低顶进设备工作压力,这一道工艺的作用很重要,应该引起足够的重视。
3.纠偏措施
在顶管顶进的过程中,由于顶管受到外力的作用,经常会出现一定的偏差,影响到管道的正常顶进路线,当偏差超过一定程度时应该采取必要的纠偏措施。在纠偏时,要按照一定的纠偏顺序,一般是先纠偏误差大的,后纠偏误差小的,纠正措施一般采对顶进端施加力矩的方法实现,借助顶进端的反向力矩使管子逐渐恢复原方向与高程。
结语:顶管施工技术作为一种非开挖管道敷设技术,具有出土量小、施工污染小、对市民干扰小、埋地深、对既有管线构筑物影响小、穿越河床不影响通航等优点,近年来在城市的污水管道中发挥着重要的作用。但是应用这种技术还需要我们对其施工工艺进行很好的研究,只有这样才能更好的发挥这种施工技术的优越性。
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城市污水管道顶管施工工艺及问题分析?
由于我国城市化进程的加快,城市建设的规模和质量的要求也越来越高,而城市污水管网作为市政建设的重要部分,其施工的技术和质量也有了更高的要求。顶管施工技术作为管道施工技术之一,其施工占地面积小、开发量小的施工特点更能适应人口密集、交通繁忙、地下管网系统复杂的现代化城市。本文主要就城市污水管道顶管技术的施工原理、施工工艺以及其在施工过程中需要注意的问题进行探讨。
引言:顶管施工技术自1953年引进我国后,经过几十年的研究与应用,其施工技术日益成熟,其应用范围也越来越广泛,而它在城市污水管道的应用就是一个典型的代表。这项施工技术打破了管到填埋的传统方法,而且在地下工程密集城市中具有明显的优越性,对于实现城市的可持续发展和人们的环保理念都是最好的管道施工技术选择。
一、城市污水管道顶管施工技术施工原理
顶管施工,即非开挖施工方法,这是一项及盾构施工之后发展起来的一种地下管道施工方法,它是一种不开挖或者少开挖,借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力,把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。与此同时,也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间,以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。它能够穿越公路、河流、地面建筑以及地下构筑物等,适应于污水管线、排水管线、天燃气石道、通讯电缆等各种管道的非开挖铺设。以下,本文将结合城市污水管道的施工实际,详细介绍城市污水管道顶管施工工艺。
二、城市污水管道顶管施工工艺
1、顶进设备的选择
顶进施工的最突出特点为适应性问题,即要根据不同的地质条件、施工条件和设计要求,选用适当的顶管施工方式以及顶管机和配套辅助设备。因此,在机头选型时,要根据地质报告,并结合施工经验,顶管机头采用何种机头(气压平衡、泥水平衡和土压平衡三种网格机头)进行施工。其次,要根据实际情况选择合适顶力的设备组成主顶,顶管设备中的液压装置应由液压总站、液压控制箱、管路及其他液压元件构成。为有效减少顶管顶进时受到的阻力,现场拌制顶进时应用的泥浆,该膨润土搅拌系统由泥浆泵、拌浆池、储浆池、备用池、阀门等构成。
2、管道顶进与接口
管道顶进作业在工程准备工作及设备调试完成后进行,将管道通过吊车安放于导轨上,顶进作业时首先应将管机头顶入土内,使土体在进入管内后形成土塞并至一定长度,才能停止管道的顶进作业,之后采取人工挖取方式在管内进行取土,并将土送出管外。清除完土塞后,继续进行管道顶进作业,直至管道在工作坑内可顶入115m,就可以安放下一节的管道,以此推进进行管道顶进作业。在长距离的管道顶进过程中,当顶进阻力超过容许总顶力时,无法一次达到顶进距离时,须设置中继间分段接力顶进。在长距离(大于100米)管道顶进过程中,必须采用注浆工艺,利用触变泥浆套减少顶进过程中管壁与土体之间的摩擦力,并填充流失的土体,减少土体变形、沉降和隔水。
钢套环橡胶止水带和软土衬垫组成管道的接口。在运输吊装的过程中,钢套环要保证不变形、橡胶不能移位和不能翻转,才能确保接口不被损坏和管道的密封性。同时,钢环套在进入施工现场前必须做好防腐处理工作。施工时,橡胶止水带必须用强力胶水牢固地粘贴在混凝土管口凹槽处,在管节对接前涂无腐蚀性润滑油以减少摩阻,防止止水带翻转、移位和断裂。软木衬垫采用多层胶合板(厚度1cm左右),将其夹于前后管节钢套环间,以均匀管节间的相互作用力,减少接口损坏。管道顶通后,管道须作内接口处理,将管节间的胶合板凿至同样深度(深度2~3cm即可),并用沥青弹性嵌缝膏或水泥砂浆抹平。顶管在完成全线贯通后,必须及时用混凝土将膨润土浆代替以保证管道外围的土体较少渗水以支撑管道。
3、城市污水管道顶管施工的质量控制
在城市污水管道的施工中,主要的施工流程有三个:第一是工作坑的开挖和?o管的制作与安装,第二是借助油泵顶进管道,最后是拆除工具管并回填。在这三个流程中,必须严格控制施工质量,才能保证污水管网的安全长效地使用。具体的质量控制主要分为以下两个时期:
(1) 施工前期准备工作
施工前,施工技术人员应按技术质量要求对现场坐标、水准点应做好复测和保护工作。要严格审核和检查管材的质量,对于强度及裂缝不符合要求的管道材料应严禁进入施工现场。要做好第一节管道的水平测量和高程测量,同时要进行测量记录,如发现重大偏差应及时上报并采取应急措施。
(2) 施工中的应急处理
在施工时,要及时将管道内前方的挖土运出,防止因堆土过多而造成管道的沉降,并做好出土的数量记录。在千斤顶安装时,应保证千斤顶的顶力位置和顶进抗力位置在同一轴线上,并确保四个千斤顶用力均衡,避免产生顶进力偶。在管道顶进时,须做好顶进设备的记录工作,如遇顶力异常增大的情况,应立即停止施工,分析得出原因后应采取相关应对措施才能进行下一步施工;在管道顶进过程中,应根据施工现场实际的地质变化,应用不同方法保证顶管施工的顺利进行,如改造顶管的机头、固结泥砂、降低土体的地下水位等。
三、城市污水管道顶管施工存在的问题
因为污水管道的施工是地下作业,而受到地质条件、地下建设、以及施工设备等各种因素的影响,在施工过程中需要注意的问题就比较多,具体如下:
1、顶管出洞。顶管出洞及打开钢封门,将工具管顶出井外,在顶管出洞的实际操作过程中,管材的受力在瞬间变化剧烈,因此,须提防工具管前方土坍塌和工具管偏离设计轴线。
2、纠偏。在顶进过程中,顶管受到偏心力和局部阻力的情况,经常会发生偏离设计线路的情况,此时需要利用管内的纠偏油缸改变管顶的方向以减少管线的偏差。
3、纠扭。在管道顶进的过程中容易发生管道扭转角度的情况,从而影响管道出泥和电机安装,因此必须加强控制,避免扭转角度过大。
4、地表隆起。若顶管施工操作不当,顶管掘进机的机头前端沿滑裂面范围内的土体遭到破坏会导致地表隆起。
5、地面沉降。由于管顶土层的不稳定,土体松散,地下水、超挖等情况,会致使顶管施工完成以后出现地面沉降现象,而且管道中心线两侧沉降地面的宽度与深度会随着时间推移不断加大。
6、导轨偏移。顶管施工过程中,应采取措施避免基坑导轨产生左右或高低偏移的情况。
除上述问题须注意外,后靠背严重变形、位移或损坏;主顶油缸偏移;洞口止水圈撕裂或外翻等情况都应尽量避免。
四、结语
城市污水管道顶管施工的技术虽然成熟,但现实中还存在不少上述的为题,因此,这项技术还需要不断改进使其在其他管网的建设中发挥更大的作用。污水管道的布置灵活多变,而顶管施工安全性高、施工周期短、干扰性低等特点将会有效提高施工效率,加快城市化的发展进程。这种先进的城市污水管道顶管施工技术的推广,会给我们带来更大的社会、经济和环境效益,达到“三赢”局面。
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什么是63系列模板?
63系列也叫63.5钢木组合模板,是由钢框,面板,加强筋组成。目前国内的一般引进韩国和美国。
在采用优质的竹胶板或者木板固定在钢框上。模板间连接件,用销钉进行连接,用的辅件少,连接牢固可靠,工艺性好,操作简单,快捷。使用成本低廉。目前,国内使用的钢模,生产造价高,在使用的过程中,产生了凸凹不平的表面,再次使用时,混凝土的表面就产生了误差,整理墙面,不好整理,特别是正负 0 以上的工程,钢模不能使用,只好在地下隐蔽工程中使用。木模的使用,一般采用木方固定,用锣丝杆控制混凝土的尺寸,重复利用率在 7----8 次,造成了资源的浪费。提高了建筑工程成本。钢木组合模板,由于它的边框采用了固定件,保护了木模不损坏,其利用率为 20-----30 次。减少了模板的投入,在控制混凝土的尺寸上,用固定尺寸的钢条,放在墙面里,来进行固定,尺寸准确,并且在拆除模板后,不需要整理墙面。还不需要塑料管等辅助材料,降低了工程成本。
淄博海正机械有限公司是国内最早生产和推广的企业,产品和服务都非常好。
什么是钢塑模板、钢木模板,在河南有销售的吗?
钢塑模板即F型钢与PP加纤组合模板,可以反复利用200次以上,节省综合成本。另外也有钢与PVC模板组合等塑料模板,其优点不易跑模,不用隔离剂,轻便。
(1)钢塑模板生产所用原材料为回收的废旧塑料合成改性生产,实现废物回收在利用。
(2)单位面积重量轻。钢模板重量为40 kg/m2,钢塑模板的重量仅16 kg/m2。建筑施工中不但降低了工人的劳动强度,还加快了施工进度。
(3)单位面积价格低。由于钢塑模板的生产采用回收的废旧塑料,生产成本低,售价也低于钢模板。
(4)使用寿命长。钢塑模板生产由于用高强的工程塑料与钢材复合制成,耐腐蚀、易保管、弹性好、抗冲击、易拆除、损坏率低、周转次数多、使用寿命长。
(5)易拆卸,省工省力。由于钢塑模板采用无机性工程塑料生产,其板面与混凝土的亲和力极差,板面自然脱开,模板拆卸非常方便,这样不但降低了模板损坏率,又加快了施工进度。
(6)构筑物表面光洁平整。由于钢塑模板面光滑平整,且于混凝土不粘连,所构筑的建筑物表面也是光滑平整,无凹坑、无麻点、无需磨擦可直接刷涂料,这样既降低了工程成本又提高了工程质量。
(7)施工无噪音、不扰民、文明施工。钢塑模板由于用非金属材料制成,安装或拆卸时无金属的撞击声,不打扰附近人们正常的工作和休息,钢塑模板的板面色泽艳丽、平静卫生、冬季不凉、夏季不烫,易实现文明施工。
(8)可加工成型的模板。钢塑模板由于单位面积重量轻,这样不但包含钢模板可组合不同形体、坚固耐用的特点,还兼容了木模板面积大施工建设速度快的优点。
目前生产钢塑模板的有新乡市凤泉区创新墙体板房厂,希望您满意
什么是钢塑模板
钢塑模板即F型钢与PP加纤组合模板,可以反复利用200次以上,节省综合成本。另外也有钢与PVC模板组合等塑料模板,其优点不易跑模,不用隔离剂,轻便。
(1)钢塑模板生产所用原材料为回收的废旧塑料合成改性生产,实现废物回收在利用。
(2)单位面积重量轻。钢模板重量为40 kg/m2,钢塑模板的重量仅16 kg/m2。建筑施工中不但降低了工人的劳动强度,还加快了施工进度。
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桥梁伸缩缝rbhz-40型号中的rb是啥意思
伸缩缝的类型
1)镀锌薄钢板伸缩缝。在中小跨径的装配式简支梁桥上,当梁的变形量在20—40mm以内时常选用。
2)钢伸缩缝:它的构造比较复杂,只有在温差较大的地区或跨径较大的桥梁上才采用。钢伸缩缝也宜于在斜桥上使用。
3)橡胶伸缩缝。它是以橡胶带作为跨缝材料。这种伸缩缝的构造简单,使用方便,效果好。在变形量较大的大跨度桥上,可以采用橡胶和钢板组合的伸缩缝。
伸缩缝型号:
伸缩缝按照性能及安装方法可以分为:GQF-C型、GQF-Z型、GQF-L型、GQF-F型、
其中GQF-MZL型数模式桥梁伸缩缝装置,是采用热轧整体成型的异型钢材设计的桥梁伸缩缝装置. GQF-C型、GQF-Z型、GQF-L型、GQF-F型伸缩缝装置适用于伸缩量80mm以下的的桥梁接缝, GQF-MZL型伸缩缝装置是由边梁、中梁、横梁和连动组成的模数式桥梁伸缩缝装置,适用于伸缩量80mm-1200mm的大中跨度桥梁.
公路桥梁伸缩装置分为:模数式桥梁伸缩装置和KS伸缩装置以及TST弹塑体伸缩装置。
希望能够帮到你,。
桥梁80型伸缩缝是什么
就是指位移量为80mm的型钢缝。 桥梁伸缩缝通常在两梁端之间、梁端与桥台之间或桥梁的铰接位置上设置伸缩缝。要求伸缩缝在平行、垂直于桥梁轴线的两个方向,均能自由伸缩,牢固可靠,车辆行驶过时应平顺、无突跳与噪声。要能防止雨水和垃圾泥土渗入阻塞;安装、检查、养护、消除污物都要简易方便。 在设置伸缩缝处,栏杆与桥面铺装都要断开。扩展资料:一、GQF-C型桥梁伸缩装置特点GQF-C型桥梁伸缩装置采用整体热轧16Mn异型钢,克服了挤压异型钢直线度和集合尺寸不均匀的特点, 建筑高度低,国产热轧整体成型异型钢材高度仅50mm,结构简单,安装方便,具有明显的可靠性、舒适性和耐久性。既方便旧伸缩装置更换,又可供新桥时选用。选用原则:桥面铺装层厚度≥80mm伸缩量≤80mm二、伸缩缝的施工与浇筑施工过程中,梁端伸缩缝间距没有按设计要求完成,人为地放大和缩小,定位角钢位置不正确,致使伸缩装置不能正常工作。这样会出现下列情况:由于缝距太小,橡胶伸缩缝因超限挤压凸起而产生跳车;由于缝距过大,荷载作用下的剪切力以及车辆行驶的惯性,会将松动的伸缩缝橡胶带出定位角钢,产生了另一类型的跳车。施工时伸缩装置的锚固钢筋焊接的不够牢固,或产生遗漏预埋锚固钢筋的现象,给伸缩缝本身造成隐患;施工时伸缩装置安装的不好,桥面铺装后伸缩缝浇筑的不好,使用过程中,在反复荷载作用下致使伸缩缝损坏。参考资料来源:百度百科-桥梁伸缩缝
什么是63.5钢木组合模板?
63.5钢木组合模板是一种新型的剪力墙模板,技术引自韩国、美国,为一种使用超过30年的成熟产品。
63.5钢木组合模板边框采用热轧F型钢构造,宽度为63mm,模板加强筋为等边或不等边角钢。材质为国标优质碳素结构钢,模板采用12mm厚的高密度多层木质胶合板或竹胶板。双面覆膜,耐水性、耐久性良好;产品标准化,配合相应配件能在任何方向组合试用。广泛用与民用建筑,大型商城,体育场的墙体、柱子的混凝土浇筑施工。
比较传统模板,有几大优势:
1,重量轻,搬运方便。
2,生产规格化,能精密施工
3,组装及拆卸非常简单,效率高,节省试用费用。
4,重复使用,节省大量木材
5,单位面积可承受侧压极大,变形小,脱模后混凝土面非常美观。
淄博海正机械有限公司是国内最早生产和推广应用该类模板的单位,过去几年所有产品均出口美国,韩国。在目前国内人工成本大幅上涨的大环境下,钢框胶合板模板在施工中的优势日益凸显,受到了建筑公司和建筑承包商的青睐。
十万火急200分求!!!地基基础处理案例
地基处理的常用方法
一、置换法
(1)换填法
就是将表层不良地基土挖除,然后回填有较好压密特性的土进行压实或夯实,形成良好的持力层。从而改变地基的承载力特性,提高抗变形和稳定能力。
施工要点:将要转换的土层挖尽、注意坑边稳定;保证填料的质量;填料应分层夯实。
(2)振冲置换法
利用专门的振冲机具,在高压水射流下边振边冲,在地基中成孔,再在孔中分批填入碎石或卵石等粗粒料形成桩体。该桩体与原地基土组成复合地基,达到提高地基承载力减小压缩性的目的。
施工注意事项:碎石桩的承载力和沉降量很大程度取决于原地基土对其的侧向约束作用,该约束作用越弱,碎石桩的作用效果越差,因而该方法用于强度很低的软粘土地基时必须慎重行事。
(3)夯(挤)置换法
利用沉管或夯锤的办法将管(锤)置入土中,使土体向侧边挤开,并在管内(或夯坑)放人碎石或砂等填料。该桩体与原地基土组成复合地基,由于挤、夯使土体侧向挤压,地面隆起,土体超静孔隙水压力提高,当超静孔隙水压力消散后土体强度也有相应的提高。
施工注意事项:当填料为透水性好的砂及碎石料时,是良好的竖向排水通道。
二、预压法
(1)堆载预压法
在建造建筑物之前,用临时堆载(砂石料、土料、其他建筑材料、货物等)的方法对地基施加荷载,给予一定的预压期。使地基预先压缩完成大部分沉降并使地基承载力得到提高后,卸除荷载再建造建筑物。
施工工艺与要点:
a、预压荷载一般宜取等于或大于设计荷载;
b、大面积堆载可采用自卸汽车与推土机联合作业,对超软土地基的第一级堆载用轻型机械或人工作业;
c、堆载的顶面宽度应小于建筑物的底面宽度,底面应适当放大;
d、作用于地基上的荷载不得超过地基的极限荷载。
(2)真空预压法
在软粘土地基表面铺设砂垫层,用土工薄膜覆盖且周围密封。用真空泵对砂垫层抽气,使薄膜下的地基形成负压。随着地基中气和水的抽出,地基土得到固结。为了加速固结,也可采用打砂井或插塑料排水板的方法,即在铺设砂垫层和土工薄膜之前打砂井或插排水板,达到缩短排水距离的目的。
施工要点:
先设置竖向排水系统,水平分布的滤管埋设宜采用条形或鱼刺形,砂垫层上的密封膜采用2-3层的聚氯乙烯薄膜,按先后顺序同时铺设。面积大时宜分区预压;做好真空度、地面沉降量,深层沉降、水平位移等观测;预压结束后,应清除砂槽和腐植土层。应注意对周边环境的影响。
(3)降水法
降低地下水位可减少地基的孔隙水压力增加上覆土自重应力,使有效应力增加,从而使地基得到预压。这实际上是通过降低地下水位,靠地基土自重来实现预压目的。
施工要点:一般采用轻型井点、喷射井点或深井井点;当土层为饱和粘土、粉土、淤泥和淤泥质粘性土时,此时宜辅以电极相结合。
(4)电渗法
在地基中插入金属电极并通以直流电,在直流电场作用下,土中水将从阳极流向阴极形成电渗。不让水在阳极补充而从阴极的井点用真空抽水,这样就使地下水位降低,土中含水量减少。从而地基得到固结压密,强度提高。电渗法还可以配合堆载预压用于加速饱和粘性土地基的固结。
三、压实与夯实法
1、表层压实法
采用人工夯,低能夯实机械、碾压或振动碾压机械对比较疏松的表层土进行压实。也可对分层填筑土进行压实。当表层土含水量较高时或填筑土层含水量较高时可分层铺垫石灰、水泥进行压实,使土体得到加固。
2、重锤夯实法
重锤夯实就是利用重锤自由下落所产生的较大夯击能来夯实浅层地基,使其表面形成一层较为均匀的硬壳层,获得一定厚度的持力层。
施工要点:施工前应试夯,确定有关技术参数,如夯锤的重量、底面直径及落距、最后下沉量及相应的夯击遍数和总下沉量;夯实前槽、坑底面的标高应高出设计标高;夯实时地基土的含水量应控制在最优含水量范围内;大面积夯时应按顺序;基底标高不同时应先深后浅;冬季施工时,对土已冻结时,应将冻土层挖去或通过烧热法将土层融解;结束后,应及时将夯松的表土清除或将浮土在接近1m的落距夯实至设计标高。
3、强夯
强夯是强力夯实的简称。将很重的锤从高处自由下落,对地基施加很高的冲击能,反复多次夯击地面,地基土中的颗粒结构发生调整,土体变为密实,从而能较大限度提高地基强度和降低压缩性。
其施工工艺流程:
1)平整场地;
2)铺级配碎石垫层;
3)强夯置换设置碎石墩;
4)平整并填级配碎石垫层;
5)满夯一遍;
6)找平,并铺土工布;
7)回填风化石渣垫层,用振动碾碾压八遍。
一般在大型强夯施土前,都应选择面积不大于400m2的场地进行典型试验,以便取得数据,指导设计与施工。
四、挤密法
1、振冲密实法
利用专门的振冲器械产生的重复水平振动和侧向挤压作用,使土体的结构逐步破坏,孔隙水压力迅速增大。由于结构破坏,土粒有可能向低势能位置转移,这样土体由松变密。
施工工艺:
(1)平整施工场地,布置桩位;
(2)施工车就位,振冲器对准桩位;
(3)启动振冲器,使之徐徐沉人土层,直至加固深度以上30~50cm,记录振冲器经过各深度的电流值和时间,
提升振冲器至孔口。再重复以上步骤1~2次,使孔内泥浆变稀。
(4)向孔内倒人一批填料,将振冲器沉人填料中进行振实并扩大桩径。重复这一步骤直至该深度电流达到规定的密实电流为止,并记录填料量。
(5)将振冲器提出孔口,继续施工上节桩段,一直完成整个桩体振动施工,再将振冲器及机具移至另一桩位。
(6)在制桩过程中,各段桩体均应符合密实电流、填料量和留振时间等三方面的要求,基本参数应通过现场制桩试验确定。
(7)施工场地应预先开设排泥水沟系,将制桩过程中产生的泥水集中引入沉淀池,池底部厚泥浆可定期挖出送至预先安排的存放地点,沉淀池上部比较清的水可重复使用。
(8)最后应挖去桩顶部lm厚的桩体,或用碾压、强夯(遍夯)等方法压实、夯实,铺设并压实垫层。
2、沉管砂石桩(碎石桩、灰土桩、OG桩、低标号桩等)
利用沉管制桩机械在地基中锤击、振动沉管成孔或静压沉管成孔后,在管内投料,边投料边上提(振动)沉管形成密实桩体,与原地基组成复合地基。
3、夯击碎石桩(块石墩)
利用重锤夯击或者强夯方法将碎石(块石)夯人地基,在夯坑里逐步填人碎石(块石)反复夯击以形成碎石桩或块石墩。
五、拌和法
1、高压喷射注浆法(高压旋喷法)
以高压力使水泥浆液通过管路从喷射孔喷出,直接切割破坏土体的同时与土拌和并起部分置换作用。凝固后成为拌和桩(柱)体,这种桩(柱)体与地基一起形成复合地基。
也可以用这种方法形成挡土结构或防渗结构。
2、深层搅拌法
深层搅拌法主要用于加固饱和软粘土。它利用水泥浆体、水泥(或石灰粉体)作为主固化剂,应用特制的深层搅拌机械将固化剂送人地基土中与土强制搅拌,形成水泥(石灰)土的桩(柱)体,与原地基组成复合地基。水泥土桩(柱)的物理力学性质取决于固
化剂与土之间所产生的一系列物理-化学反应。固化剂的掺人量及搅拌均匀性和土的性质是影响水泥土桩(柱)性质以至复合地基强度和压缩性的主要因素。
施工工艺:
①定位
②浆液配制
③送浆
④钻进喷浆搅拌
⑤提升搅拌喷浆
⑥重复钻进喷浆搅拌
⑦重复提升搅拌
⑧当搅拌轴钻进、提升速度为0.65-1.Om/min时,应重复搅拌一次。
⑨成桩完毕,清理搅拌叶片上包裹的土块及喷浆口,桩机移至另一桩位施工。
六、加筋法
(1)土工合成材料
土工合成材料是一种新型的岩土工程材料。它以人工合成的聚合物,如塑料、化纤、合成橡胶等为原料,制成各种类型的产品,置于土体内部、表面或各层土体之间,发挥加强或保护土体的作用。土工合成材料可分为土工织物、土工膜、特种土工合成材料和复合型土工合成材料等类型。
(2)土钉墙技术
土钉一般是通过钻孔、插筋、注浆来设置,但也有通过直接打人较粗的钢筋和型钢、钢管形成土钉。土钉沿通长与周围土体接触,依靠接触界面上的粘结摩阻力,与其周围土体形成复合土体,土钉在土体发生变形的条件下被动受力。并主要通过其受剪工作对土体进行加固,土钉一般与平面形成一定的角度,故称之为斜向加固体。土钉适用于地下水位以上或经降水后的人工填土、粘性土、弱胶结砂土的基坑支护和边坡加固。
(3)加筋土
加筋土是将抗拉能力很强的拉筋埋置于土层中,利用土颗粒位移与拉筋产生的摩擦力使土与加筋材料形成整体,减少整体变形和增强整体稳定。拉筋是一种水平向增强体。一般使用抗拉能力强、摩擦系数大而耐腐蚀的条带状、网状、丝状材料,例如,镀锌钢片;铝合金、合成材料等。
七、灌浆法
是利用气压、液压或电化学原理将能够固化的某些浆液注入地基介质中或建筑物与地基的缝隙部位。灌浆的浆液可以是水泥浆、水泥砂浆、粘土水泥浆、粘土浆、石灰浆及各种化学浆材如聚氨酯类、木质素类、硅酸盐类等。根据灌浆的目的可分为防渗灌浆、堵漏灌浆、加固灌浆和结构纠倾灌浆等。按灌浆方法可分为压密灌浆、渗入灌浆、劈裂灌浆和电化学灌浆。灌浆法在水利、建筑、道桥及各种工程领域有着广泛的应用。
八、常见不良地基土及其特点
1.软粘土
软粘土也称软土,是软弱粘性土的简称。它形成于第四纪晚期,属于海相、泻湖相、河谷相、湖沼相、溺谷相、三角洲相等的粘性沉积物或河流冲积物。多分布于沿海、河流中下游或湖泊附近地区。常见的软弱粘性土是淤泥和淤泥质土。软土的物理力学性质包括如下几个方面:
(1)物理性质
粘粒含量较多,塑性指数Ip一般大于17,属粘性土。软粘土多呈深灰、暗绿色,有臭味,含有机质,含水量较高、一般大于40%,而淤泥也有大于80%的情况。孔隙比一般为1.0-2.0,其中孔隙比为1.0~1.5称为淤泥质粘土,孔隙比大于1.5时称为淤泥。由于其高粘粒含量、高含水量、大孔隙比,因而其力学性质也就呈现与之对应的特点---低强度、高压缩性、低渗透性、高灵敏度。
(2)力学性质
软粘土的强度极低,不排水强度通常仅为5~30kPa,表现为承载力基本值很低,一般不超过70kPa,有的甚至只有20kPa。软粘土尤其是淤泥灵敏度较高,这也是区别于一般粘土的重要指标。
软粘土的压缩性很大。压缩系数大于0.5MPa-1,最大可达45MPa-1,压缩指数约为0.35-0.75。通常情况下,软粘土层属于正常固结土或微超固结土,但有些土层特别是新近沉积的土层有可能属于欠固结土。
渗透系数很小是软粘土的又一重要特点,一般在10-5-10-8cm/s之间,渗透系数小则固结速率就很慢,有效应力增长缓慢,从而沉降稳定慢,地基强度增长也十分缓慢。这一特点是严重制约地基处理方法和处理效果的重要方面。
(3)工程特性
软粘土地基承载力低,强度增长缓慢;加荷后易变形且不均匀;变形速率大且稳定时间长;具有渗透性小、触变性及流变性大的特点。常用的地基处理方法有预压法、置换法、搅拌法等。
2.杂填土
杂填土主要出现在一些老的居民区和工矿区内,是人们的生活和生产活动所遗留或堆放的垃圾土。这些垃圾土一般分为三类:即建筑垃圾土、生活垃圾土和工业生产垃圾土。不同类型的垃圾土、不同时间堆放的垃圾土很难用统一的强度指标、压缩指标、渗透性指标加以描述。
杂填土的主要特点是无规划堆积、成分复杂、性质各异、厚薄不均、规律性差。因而同一场地表现为压缩性和强度的明显差异,极易造成不均匀沉降,通常都需要进行地基处理。
3.冲填土
冲填土是人为的用水力冲填方式而沉积的土。近年来多用于沿海滩涂开发及河漫滩造地。西北地区常见的水坠坝(也称冲填坝)即是冲填土堆筑的坝。冲填土形成的地基可视为天然地基的一种,它的工程性质主要取决于冲填土的性质。冲填土地基一般具有如下一些重要特点。
(1)颗粒沉积分选性明显,在入泥口附近,粗颗粒较先沉积,远离入泥口处,所沉积的颗粒变细;同时在深度方向上存在明显的层理。
(2)冲填土的含水量较高,一般大于液限,呈流动状态。停止冲填后,表面自然蒸发后常呈龟裂状,含水量明显降低,但下部冲填土当排水条件较差时仍呈流动状态,冲填土颗粒愈细,这种现象愈明显。
(3)冲填土地基早期强度很低,压缩性较高,这是因冲填土处于欠固结状态。冲填土地基随静置时间的增长逐渐达到正常固结状态。其工程性质取决于颗粒组成、均匀性、排水固结条件以及冲填后静置时间。
4,饱和松散砂土
粉砂或细砂地基在静荷载作用下常具有较高的强度。但是当振动荷载(地震、机械振 动等)作用时,饱和松散砂土地基则有可能产生液化或大量震陷变形,甚至丧失承载力。这是因为土颗粒松散排列并在外部动力作用下使颗粒的位置产生错位,以达到新的平衡,瞬间产生较高的超静孔隙水压力,有效应力迅速降低。对这种地基进行处理的月的就是使它变得较为密实,消除在动荷载作用下产生液化的可能性。常用的处理方法有挤出法、振冲法等。
5.湿陷性黄土
在上覆土层自重应力作用下,或者在自重应力和附加应力共同作用下,因浸水后土的结构破坏而发生显著附加变形的土称为湿陷性土,属于特殊土。有些杂填土也具有湿陷性。广泛分布于我国东北、西北、华中和华东部分地区的黄土多具湿陷性。(这里所说的黄土泛指黄土和黄土状土。湿陷性黄土又分为自重湿陷性和非自重湿陷性黄土,也有的老黄土不具湿陷性)。在湿陷性黄土地基上进行工程建设时,必须考虑因地基湿陷引起附加沉降对工程可能造成的危害,选择适宜的地基处理方法,避免或消除地基的湿陷或因少量湿陷所造成的危害。
6.膨胀土
膨胀土的矿物成分圭要是蒙脱石,它具有很强的亲水性,吸水时体积膨胀,失水时体积收缩。这种胀缩变形肚往很大,极易对建筑物造成损坏。膨胀土在我国的分布范围很广,如广西、云南、河南、湖北、四川、陕西、河北、安徽、江苏等地均有不同范围的分布。膨胀土是特殊土的一种,常用的地基处理方法有换土、土性改良、预浸水,以及防止地基土含水量变化等工程措施。
7.含有机质土和泥炭土
当土中含有不同的有机质时,将形成不同的有机质土,在有机质含量超过一定含量时就形成泥炭土,它具有不同的工程特性,有机质的含量越高,对土质的影响越大,主要表现为强度低、压缩性大,并且对不同工程材料的掺入有不同影响等,对直接工程建设或地基处理构成不利的影响。
8.山区地基土
山区地基土的地质条件较为复杂,主要表现在地基的不均匀性和场地稳定性两个方面。由于自然环境和地基土的生成条件影响,场地中可能存在大孤石,场地环境也可能存在滑坡、泥石流、边坡崩塌等不良地质现象。它们会给建筑物造成直接的或潜在的威胁。在山区地基建造建筑物时要特别注意场地环境因素及不良地质现象,必要时对地基进行处理。
9.岩溶(喀斯特)
在岩溶(喀斯特)地区常存在溶洞或土洞、溶沟、溶隙、洼地等。地下水的冲蚀或潜蚀使其形成和发展,它们对结构物的影响很大,易于出现地基不均匀变形、崩塌和陷落。因此在修建结构物之前,必须进行必要的处理。
砌大块人员急急
研究报告
一研究动机
近年来重大泥石流山体滑坡之类自然灾害频繁发生。例如2008年9月10日山西临汾新塔矿业有限公司发生泥石流,造成128人遇难。 2008年11月5日云南滑坡泥石流灾害已造成40人亡43人失踪,电力、交通、水利、通信等基础设施不同程度受损,因灾直接经济损失5.92亿元。
二研究的目的
让人知道自然灾害的严重性,并学会去避免这种灾害,即使发生也知道如何保护自己,学会把损失降到最低。
三研究方法
上网调查或者问专家。
四研究内容
1产生原因:地震是因为板块移动,地震可以造成滑坡和泥石流。山上植被减少也会增加滑坡和泥石流的风险。
2两类灾害的区别:我觉得首先要明确堆积体的规模,然后要清楚其组成部分,了解周围岩土体的成分,然后再根据这些堆积体的性质来确定比较清楚。一般来说,滑坡的岩石、矿物成分一般和附近土和岩石一致,而泥石流堆积体物质成分更为复杂,来源更广更远,可以把大部分这种堆积物排查。例如本地岩石是砂岩,而堆积物里有花岗岩碎块,可以初步断定是泥石流堆积体及冰川堆积体物质。泥石流的形成需要沟谷上游比较开阔,坡度较缓,这样产汇流面积大,并且有利于松散堆积物的堆积。而滑坡体主要看坡度、后缘和植被等。
3分布的地域:山区
4治理方法:泥石流防治是一项由多种措施组成的系统工程。它主要由四方面措施组成:①防止和削弱泥石流活动的防治体系--通过生物措施和工程措施,保护和治理流域环境,消除或削弱泥石流发生条件;②控制泥石流运动的防治体系-采用拦挡坝、谷坊、排导沟、停淤场等工程措施,调整和疏导泥石流流通途径和淤积场地,减少灾害破坏损失;③预防泥石流危害的防护工程体系~一修建渡槽、涵洞、隧道、明硐、护坡、挡墙、顺坝、丁坝等工程,对重要危害对象进行保护;④预测、预报及救灾体系一一对于遭受泥石流严重威胁的居民、企业和重要工程设施,及时搬迁、疏散,受灾时有效地抢险救灾,减少灾害破坏损失。治理滑坡可以从以下两个大的方面着手:(一)消除和减轻地表水和地下水的危害,滑坡的发生常和水的作用有密切的关系,水的作用,往往是引起滑坡的主要因素,因此,消除和减轻水对边坡的危害尤其重要,其目的是:降低孔隙水压力和动水压力,防止岩土体的软化及溶蚀分解,消除或减小水的冲刷和浪击作用。具体做法有:防止外围地表水进入滑坡区,可在滑坡边界修截水沟;在滑坡区内,可在坡面修筑排水沟。在覆盖层上可用浆砌片石或人造植被铺盖,防止地表水下渗。对于岩质边坡还可用喷混凝土护面或挂钢筋网喷混凝土。排除地下水的措施很多,应根据边坡的地质结构特征和水文地质条件加以选择。常用的方法有:①水平钻孔疏干;②垂直孔排水;③竖井抽水;④隧洞疏干;⑤支撑盲沟。(二)改善边坡岩土体的力学强度 通过一定的工程技术措施,改善边坡岩土体的力学强度,提高其抗滑力,减小滑动力。常用的措施有:①削坡减载;用降低坡高或放缓坡角来改善边坡的稳定性。削坡设计应尽量削减不稳定岩土体的高度,而阻滑部分岩土体不应削减。此法并不总是最经济、最有效的措施,要在施工前作经济技术比较。②边坡人工加固;常用的方法有:①修筑挡土墙、护墙等支挡不稳定岩体;②钢筋混凝土抗滑桩或钢筋桩作为阻滑支撑工程;③预应力锚杆或锚索,适用于加固有裂隙或软弱结构面的岩质边坡;④固结灌浆或电化学加固法加强边坡岩体或土体的强度。
5崩塌前兆是:崩塌的前缘不断发生掉块、坠落、小崩小塌的现象;崩塌的脚部出现新的破裂形迹;不时偶然听到岩石的撕裂摩擦声;出现热、气、地下水异常;动物出现异常。 滑坡前兆是:滑坡前缘出现横向及纵向裂缝,前缘土体出现隆起现象;滑体后缘裂缝急剧加宽加长,新裂缝不断产生,滑坡体后部快速下座,四周岩土体出现松动和小型塌滑现象;滑带岩土体因摩擦错动出现声响,并从裂缝中冒出气或水;在滑坡前缘坡角处,有堵塞的泉水复活或泉水、井水突然干涸;动物出现惊恐异常现象;滑坡体上的观测点明显位移;滑坡前缘出现鼓丘;房屋倾斜、开裂和出现醉汉林、马刀树等。
6应急避险:避免受灾对象与致灾作用遭遇。分为主动和被动两种情况,就是指主动的躲避与被动式的撤离。对于处于危险区的工程及人员,所采用的方法是:预防、躲避、撤离、治理,这四个环节每一个都含有很大的防灾减灾的机会。 崩塌、滑坡灾害的应急防治措施是:视险情将人员物资及时撤离危险区;及时制止致灾的动力作用;事先有预兆者,应尽早制订好撤离计划。 躲避泥石流不应顺沟向下游跑,应向沟岸两侧跑,但不要停留在凹坡处。
五研究结论
消除和减轻地表水和地下水的危害,滑坡的发生常和水的作用有密切的关系,水的作用,往往是引起滑坡的主要因素,因此,消除和减轻水对边坡的危害尤其重要,其目的是:降低孔隙水压力和动水压力,防止岩土体的软化及溶蚀分解,消除或减小水的冲刷和浪击作用。具体做法有:防止外围地表水进入滑坡区,可在滑坡边界修截水沟;在滑坡区内,可在坡面修筑排水沟。在覆盖层上可用浆砌片石或人造植被铺盖,防止地表水下渗。对于岩质边坡还可用喷混凝土护面或挂钢筋网喷混凝土。排除地下水的措施很多,应根据边坡的地质结构特征和水文地质条件加以选择。常用的方法有:1,水平钻孔疏干;2,垂直孔排水;3,竖井抽水;4,隧洞疏干;5,支撑盲沟。改善边坡岩土体的力学强度 通过一定的工程技术措施,改善边坡岩土体的力学强度,提高其抗滑力,减小滑动力。
六研究心得....