超声波焊接机有什么功能?
超声波焊接机分为超声波塑料焊接机与超声波金属焊接机，就是把塑料件与塑料件连接，金属工件与金属工件连接。有六大焊接功能：
1、超声波铆接：将超声波超高频率的焊头（HORN）压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热熔融成为铆钉形状，使金属物件被铆覆而固定。
2、超声波埋植：以超声波超高频率的声波振动，借着焊头（HORN）的传导及适当的压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆）等挤入预留的塑胶孔内，并固定在设定深度。完成后无论拉力、扭力均可媲美传统在模具内成型的强度，并可免除射出受损及射出缓慢的缺点。
3、超声波点焊：两片塑胶要熔接时，因限于熔接物的条件，无法开设导熔线，可用点焊熔接，其原理是利用超声波传导至焊头前端，从上板穿越至下板，而达到熔接的效果，并可同时点焊数十提高工作效率。
4、超声波切除：以超声波高速振动的焊头切除射出成形的塑胶件锋锐的毛边，及切除射入口，使塑胶原件在瞬间脱离射出流道，不但省去人工切除的工续，而使塑件光滑美观。适用于超声波切除的材质有ABS、PS、压克力、PC、塑钢等，如太软或富有弹性的塑胶则不适合超声波切除。（塑胶料刚射出时还未冷却前效果不佳）。
5、超声波成形：同超声波铆接类似。是将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，使其高频率振动后将塑胶熔融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观，多使用于电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类的镜片固定等。
请搜索CSBJQ 里面资料更丰富、更专业！
手持式超声波焊接机的特点
超声波塑料焊接机可以焊接一切热熔性塑料制品。超声波塑料焊接机具有精度高、美观、牢固等优点。但超声波塑焊机的体积相对较大，在焊接一些比较小型的塑料制品的时候，有的人会选择用手持式超声波焊机来焊接产品。与传统工艺（如涂胶、熨平、螺丝紧固等）相比，超声波点焊具有生产效率高、焊接质量好等优点，环保节能手持式超声波焊机还可用于热塑性塑料制品的焊接、铆接，以及金属件与塑料件之间的镶嵌、压边工艺，完全取代了有机熔点糊工艺，具有能耗低、效率高、不变形、无污染、焊接牢固、操作方便等特点。手持式超声波焊接机 手持式超声波焊机，又称超声波点焊机，是用来焊接热塑性材料的.根据不同的焊接工艺，可以更换焊头，用于铆接、点焊、埋置、切割等。手持式超声波焊机由超声波换能器、焊接接头、壳体（直接式或手枪式）和超声波发生器组成，具有体积小、操作简单、清洗快的优点；采用模块化集成电路，功率输出强劲；内置自动保护电路，使用安全，稳定可靠，焊接表面牢固，强度高，美观环保，可根据被焊接产品的铆接点尺寸和焊接要求，更换不同的超声波焊接接头，快捷方便。 超声波不仅可用于焊接金属、硬质热塑性塑料，也可用于加工织物和薄膜手持超声波焊机可根据焊接产品的铆接点尺寸和焊接要求更换不同的超声波焊头，快捷方便，成本比专用汽车门板超声波焊接机低得多，可以满足用户的需求。
超声波焊接机具体的应用领域有哪些
主要用于热塑性塑料的二次连接，相比其他传统工艺（如胶粘、电烫合或螺丝紧固等），具有生产效率高、焊接质量好、环保又节能等显著优点。下面大家一起来看看超声波焊接机应用范围有哪些吧。
超声波焊接机被广泛应用于医械、包装、汽配、渔具等行业，如一次性输液过滤器及血浆分离杯、自封袋、塑料酒瓶盖、洗碗机水轮、塑料玩具、车灯、塑料假鱼饵、充电器外壳和手机吊带的焊接、一次打火机外壳的焊接等等，制造车身塑料零件，汽车车门、汽车汽车仪表、车灯车镜、遮阳板、内饰件、滤清器，反光材料、反光道钉、保险杠、拉索、摩托车用塑料滤清器、散热器、制动液罐、油杯、水箱、油箱、风管、尾气净化器、托盘滤板；塑胶电子：预付费水表电表，通讯设备，无绳电话，手机配件，手机壳，电池壳,充电器、阀控式密封维护铅酸蓄电池 ，3寸软盘，U盘，SD卡，CF卡，USB接插件、蓝牙；玩具文具：文件夹,相册,折盒，PP中空板，笔套，墨盒，硒鼓,；医用日用：手表，厨具,口服液瓶盖，点滴瓶盖、手机饰件，金柔刷，日用品，卫生用品，儿童用品，空气床垫，衣架，刀柄，园艺用品，橱具洁具，花洒，金柔刷，淋浴头，防伪瓶盖，化妆品瓶盖，咖啡壶，洗衣机、空气除湿机，电熨斗、电水壶、吸尘器，音箱金属面盖及土木格栅等。
什么是超声波焊接设备
摘要：在工业生产中有很多焊接设备，那么你知道什么是超声波焊接设备吗？超声波焊接设备工作原理是什么呢？超声波焊接设备就是利于超声波的热效应，加上作用于两个焊件的一定压力后，使其融合成一体，达到焊接的目的。接下来为大家介绍超声波焊接设备的相关内容，一起来看看吧。一、什么是超声波焊接设备超声波金属焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面，在加压的情况下，使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工；缺点是所焊接金属件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊点位不能太大、需要加压。二、超声波焊接设备的种类1、超声波塑料焊接热塑性塑料在超声波振动作用下，由于表面分子间摩擦生热而使两块塑料熔接在一起的焊接方法。2、超声波金属焊接超声波金属焊接是一种机械处理过程，在焊接过程中，并无电流在被焊件中流过，也无诸如电焊模式的焊弧产生，由于超声焊接不存在热传导与电阻率等问题，因此对于有色金属材料来说，无疑是一种理想的金属焊接设备系统，对于不同厚度的片材，能有效地进行焊接。三、超声波焊接设备的原理当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积。
超声波焊接机工作原理
超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。扩展资料熔焊方法1、熔接法以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接。2、铆焊法将超音波超高频率振动的焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。3、埋植藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。超声波焊接机主要用于热塑性塑料的二次连接，相比其他传统工艺（如胶粘、电烫合或螺丝紧固等），具有生产效率高、焊接质量好、环保又节能等显着优点。超声波塑料焊接设备被广泛应用于医械、包装、汽配、渔具等行业，如一次性输液过滤器及血浆分离杯、自封袋、塑料酒瓶盖、洗碗机水轮、塑料玩具、车灯、塑料假鱼饵、充电器外壳和手机吊带的焊接。参考资料来源：百度百科——超声波焊接机
超声波焊接机在焊接过程时，有哪些问题需要注意的？
1、电缆的一端接到发振筒上输出控制电缆接头，另一端接到电箱背面的输出控制电缆插座上，并旋紧。2、将焊头的连接面擦净，连接在发振筒的换能器上，并用扳手锁紧。注意：连接时，必须确保焊头与换能器间两个连接面吻合，并锁紧。不可因连接螺丝过长或滑牙无法锁紧的现象，否则产生声波传递不畅而导致本机损坏。3、装卸焊头时必须使用两支扳手将焊及换能器分别卡住，不得只卡其中一个部分锁紧或装卸，以免导致手提发振筒的损坏。4、检查1、2点安装妥当后，将电源线插座插在外接电源插座上，并扳动电源开关，这时电源指示灯亮。5、轻压声波控制开关，这时能听到声波传递到焊头时焊头发出的“吱吱”声，说明本机工作正常，即可投入使用。6、机器在工作出现异常时，切勿私自拆开设备，请通知供货商或将设备寄到生产商检查维修。扩展资料熔焊方法熔接法以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接。铆焊法将超音波超高频率振动的焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。埋植藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。参考资料来源：百度百科-手持式超声波焊接机参考资料来源：百度百科-超声波焊接机
超声波焊接机在焊接过程时，有哪些问题需要注意的？
常见问题：【1】超声波模具架设不准确、受力不平均解决方案 在一般认为超声波塑料焊接机作业时，产品与模具表面只要接触准确就可以得到应该的熔接效果，其实这只是表面的看法，超声波既然是摩擦振动，就会产生音波传导的现象。我们如果单只观察硬件（模具）的稳合程度，而忽略了整合型态的超声波塑料焊接机作业方式，必定会产生舍本逐末或误判的后果，所以在此必须先强调超声波塑料焊接机的作业方式是传导音波，使成振动摩擦转为热能而熔接。这时候超声波模具的稳合程度、产品截面的高低、肉厚、深浅、材质的组织，必定无法是百分之百承受相同的压力。 另一方面上模（Horn）输出的能量，每一点都有其误差值，并非整个面发出的能量都相同。就这整体而言，势必产生产品熔接线熔接程度的差异。所以也就必须作修正，如何修正，那就是靠超声波塑料焊接机本身的水平螺丝，或是贴较薄的胶带或铝箔来克服了。 【2】超声波焊接后，内部零件破坏解决方案： 1、提早超声波发振时间（避免接触发振）。 2、降低压力、减少超声波焊接时间（降低强度标准）。 3、减少机台功率段数或小功率机台。 4、降低超声波模具扩大比。 5、底模受力处垫缓冲橡胶。 6、底模与制品避免悬空或间隙。 7、HORN（上模）掏孔后重测频率。 8、上模掏孔后贴上富弹性材料（如硅利康）。 【3】超声波焊接后，发现产品尺寸不稳定怎么调解决方案： 1、增加熔接安全系数（依序由熔接时间、压力、功率）。 2、启用微调固定螺丝（应可控制到0.02m/m）。 3、检查超声波上模输出能量是否足够（不足时增加段数）。 4、检查模具定位与产品承受力是否稳合。 5、修改超声波导熔线。超声波是一种频率高于20000赫兹的声波，它的方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离远，可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等。在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。超声波因其频率下限大于人的听觉上限而得名。科学家们将每秒钟振动的次数称为声音的频率，它的单位是赫兹(Hz)。我们人类耳朵能听到的声波频率为20Hz-20000Hz。因此，我们把频率高于20000赫兹的声波称为“超声波”。通常用于医学诊断的超声波频率为1兆赫兹-30兆赫兹。理论研究表明，在振幅相同的条件下，一个物体振动的能量与振动频率成正比，超声波在介质中传播时，介质质点振动的频率很高，因而能量很大.在中国北方干燥的冬季，如果把超声波通入水罐中，剧烈的振动会使罐中的水破碎成许多小雾滴，再用小风扇把雾滴吹入室内，就可以增加室内空气湿度，这就是超声波加湿器的原理。如咽喉炎、气管炎等疾病，很难利用血流使药物到达患病的部位，利用加湿器的原理，把药液雾化，让病人吸入，能够提高疗效。利用超声波巨大的能量还可以使人体内的结石做剧烈的受迫振动而破碎，从而减缓病痛，达到治愈的目的。超声波在医学方面应用非常广泛，可以对物品进行杀菌消毒。
激光焊接机和超声波焊接机相比，超声波具备什么优势？
超声波焊接机具有速度快，节能，熔合强度高，导电性好，无火花，近冷加工等长处。
可用于同类金属焊接，可用于单，薄的有色金属（例如铜，银，铝和镍）的点焊和多点短条焊接。它能够广泛用于各种形状的焊接，例如保险丝型锂电池的衔接件。
激光焊接机是一种新的焊接方法。激光焊接机主要用于薄壁资料和精密零件的焊接。它能够完成点焊，对接焊，搭接焊，密封焊等。
激光技术的优点是焊接件不需要压力，整体变形小，可以最小限度地破坏吸热涂层表面，但激光焊接也会影响焊接物体的物理结构，焊点容易断裂，强度差，对平板集热器昼夜工作造成的冷热交替特别致命。
超声波焊接的优点是焊接材料不熔化，金属特性不脆弱，焊接时间短，熔化强度高，接近冷加工；然而，它会损坏约3%的吸热层，焊接金属不能太厚（一般≤5mm，这已成为平板太阳能吸热板焊接的优势）。此外，由于超声波焊接是一种连续的非熔化焊接，因此热传导效率相对较好。在相同的工况下，超声波焊接产品的效率约为激光焊接的热传导效率。
超声波焊接机用于类似金属的焊接，可对铜、银、铝、镍有色金属的薄材料进行单点、多点短条焊接，可广泛应用于锂电池极耳等形状的焊接。
超声波焊接机采用电子程序控制，功率大，效率高，自动控制，操作方便，内置电子保护电路，使用安全，工作稳定可靠，焊接件具有焊接面牢固、强度高、主观、环保等特点。
超声波焊接最大的优势，其实还是在都满足焊接要求的情况下，设备价格要低很多。
超声波金属焊接机的简单介绍
超声波金属焊接机是金属焊接的一种，使用这种机器，焊接所用的时间非常短，而且所用的压力也比较小。它的工作原理是在两个需要焊接的金属表面传递高频振动波，然后就会产生一定的压力，在这样的压力下，两个金属的表面就会产生一定的摩擦，然后熔合两个分子层。 超声波金属焊接机具有一定的优点，它在使用的时候能够比较快速的完成工作任务，并且能耗量非常小，熔合的强度也很高，并且它的导电性非常强，所以对于电阻这一项就不用过多考虑，对于焊接金属的表面也没有太多的要求，无论是氧化还是电镀，都可以进行操作。焊接时，所用的时间非常的短，而且操作的时候，也不需要使用一些辅助的物品，所以减少了焊接的成本和时间。在工作的时候还没有火花的出现，甚至可以与冷态时的加工相媲美。 但是凡事并不是完美的，所以它也具有一些缺点，比如它所能焊接的金属件也是有限的，如果太厚的话，它就无法进行操作，焊接的时候，点位也不能太大，否则就会影响焊接的效果，并且在进行焊接的过程中，还需要加压才能够完成。 超声波金属焊接机的适用范围非常的广阔，在很多物品的焊接中都可以大展身手，比如将铝箔与铝片互熔的时候，还比如将一些电线互熔，电线与其他的电子器件互熔、不同种类的金属片互相熔合、各种家电、大型器械的散热座的互熔、金属管封尾的互熔等等。所以它对于我们的贡献还是非常大的。 超声波金属焊接机有一个非常重要的工作部位，那就是它的焊头，焊头的设计非常的关键，因为它直接影响到焊接的整体质量，所以需要非常的注意。在设计焊头的时候，一定要对称，如果两边的焊头是不均匀的，很有可能会使焊头的工作不均匀，从而使焊头过度发热，甚至会断裂。 超声波金属焊接机是有一定寿命的，它的使用寿命与很多因素有关，比如它的材料，它的工艺。一般使用的材料都是铝合金、钛合金，因为要满足金属具有柔顺性的要求，但是焊头还必须具有一定的耐磨性，所以这就给材料的选择带来了一定的困难，因为同时符合这两个条件的金属实在难找。但是优质的钢材料能够很好的解决这一问题，所以它就成了常用的材料。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~
超声波焊机焊接方法及熔接原理介绍
超声波焊机是一种利用超声波为主要工作原理的焊机，这种焊机一般是可以将信号转化为机械动能的，主要用来对塑料制品进行加工。超声波焊机的焊接方法有很多，超声波焊接可以分为六种焊接方法，不同的原材料进行焊接的时候使用的焊接方法是不一样的。大家知道超声波焊接都有哪些焊接方法吗?下面小编就来为大家详细的介绍一下超声波焊机的焊接方法。一、焊接方法1、熔接法：以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接。2、铆焊法：将超音波超高频率振动的焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。3、埋植：藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件(如螺母、螺杆等)挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。4、成型：本方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。5、点焊：A、将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线，达到熔接目的。B、对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，而达到熔接效果，可同时点焊多点。6、切割封口：运用超音波瞬间发振工作原理，对化纤织物进行切割，其优点切口光洁不开裂、不拉丝。二、熔接原理藉由超音波振动将电子能转换为机械能，再靠焊头(HORN)将能量传达至塑料弓箭只接触面，使分子与分子间产生激烈摩擦生热原理，促使产品瞬间熔化并结合为一体，加工时速快、干净、美观、经济。
超声波焊接机在焊接过程时，有哪些问题需要注意的？
1、电缆的一端接到发振筒上输出控制电缆接头，另一端接到电箱背面的输出控制电缆插座上，并旋紧。2、将焊头的连接面擦净，连接在发振筒的换能器上，并用扳手锁紧。注意：连接时，必须确保焊头与换能器间两个连接面吻合，并锁紧。不可因连接螺丝过长或滑牙无法锁紧的现象，否则产生声波传递不畅而导致本机损坏。3、装卸焊头时必须使用两支扳手将焊及换能器分别卡住，不得只卡其中一个部分锁紧或装卸，以免导致手提发振筒的损坏。4、检查1、2点安装妥当后，将电源线插座插在外接电源插座上，并扳动电源开关，这时电源指示灯亮。5、轻压声波控制开关，这时能听到声波传递到焊头时焊头发出的“吱吱”声，说明本机工作正常，即可投入使用。6、机器在工作出现异常时，切勿私自拆开设备，请通知供货商或将设备寄到生产商检查维修。扩展资料熔焊方法熔接法以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接。铆焊法将超音波超高频率振动的焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。埋植藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。参考资料来源：百度百科-手持式超声波焊接机参考资料来源：百度百科-超声波焊接机
