聚氨酯发泡料

时间:2024-06-08 10:04:02编辑:流行君

聚氨酯发泡材料成型机理以及方法

聚氨酯泡沫塑料的成型过程中,自始至终伴随着复杂的化学反应。这些反应有如下几种:1、多异氰酸酯的多异氰酸酯基与多元醇的羟基反应生成氨基甲酸酯基团;2、异氰酸酯与水反应,经过中间产物生成胺;3、生成的胺很快地与过剩的异氰酸酯反应生成脲;4、异氰酸酯与氨基甲酸酯氮原子上的氢反应生成脲基甲酸酯,使生成的线性聚合物形成支化和交联结构;5、异氰酸酯与脲反应生成缩二脲,也能使线性聚合物形成支化和交联结构;6、异氰酸酯与聚酯多元醇的残余羧基反应产生二氧化碳;7、异氰酸酯的自聚合反应。
聚氨酯泡沫塑料的发泡方法可分为:1、一步法;是将所有原料按发泡配方分成几组,分别计量入混合头,充分混合后制得泡沫塑料。2、两步法:可分为预聚法和半预聚法两种。


聚氨酯发泡材料成型机理以及方法?

聚氨酯发泡材料成型方法 聚氨酯发泡材料成型方法

硬泡方面成型方法主要有浇注和喷涂

板材的生产工艺.和应注意事项

硬质聚氨酯泡沫塑料板材重量轻、强度高、绝热效果好,是理想的建筑材料,用于屋面隔热、冷库等。这种板材大多覆有面层,故是以硬泡为芯材的夹心板材或称复合板材。面层软、硬质材料均可。软质材料有牛皮纸、聚乙烯涂层牛皮纸、沥青纸、玻璃纤维织物、沥青玻璃纤维织物、铝箔等。硬质面材有钢板(平板及型材、碎木料胶合板、粗纸板、灰泥板、增强水泥板、矿棉板、珍珠岩板、石膏板等。
复合板材加工方法大致分为连续复合成型法、非连续复合成型法、硬泡块料切割法等。
连续法劳动力费用低、节能, 是较先进的方法。

PU硬泡夹芯板的生产主要分为两种方式:
1. 间歇式生产
2. 连续式生产

间歇式生产大多数的工艺使用单孔一次注射成型
适用于生产速率毋需太高,或较厚的、尺寸较大、结构较复杂的板材的加工。
生产工艺:预装→模板进层压机→模板锁紧→浇注→模具加温、熟化→开模→取件、清理→转入下一个循环。
产品规格:
长度:1.8m — 12m 厚度:80mm — 300mm


连续式建筑夹芯板的生产(钢板夹芯板)

生产工艺: 预热
开卷 成型 浇注PU(通过布料管在上下两层面材之间浇注原料) 成型(经过温度恒定的双履带压机固化辊压成型) 切割(固化成型的板材经切割单元,裁切成型) 打包 入库

在连续生产的过程中PU浇注的过程更是关系重要。PU的浇注在不同的生产线上一般分为:双组份浇注(组合多元醇+异氰酸酯);四组份浇注(多元醇+发泡剂+催化剂+异氰酸酯)

影响泡沫质量的潜在因素
原料
反应时间:太快则泡沫表面气泡较多,粘合性变差;太慢则脱模时间太长,生产效率降低,粘合性变差。
流动性:影响泡沫密度分布及排气。

发泡机
计量:计量不准则泡沫会太软或太脆。
料温:太高则反应较快,料流动性变差,气泡亦较多;太低则反应较慢,脱模时间延长。

夹具温度:35-45℃ 太低,粘合性变差;太高则反应较快,物料流动性变差,气泡亦较多。
环境温度:温度过低,反应慢,脱模时间长。

面材:表面处理不好或不干净或有水汽,粘接性变差。表面应干燥,没有霜、冰、脂、油和松散的碎屑和灰尘。表面也绝不能有溶剂。如果已经打底,就必须要有充分时间使它干燥。

脱模时间:太短会产生变形。

其它:排气不好则泡沫表面气泡较多。

喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料

喷涂的泡沫直接与底物粘合而形成一连续的无缝涂层

泡沫质量
当混合物离开喷枪的喷咀时应形成扇型雾化效果。空气的湿度和温度以及底物本身的温度对泡沫最后的质量有重大的影响。

温度
在冷冻的底物上喷涂泡沫(即约10℃以下),冷的表面可能起散热作用,吸收了使发泡剂完全蒸发所需的部份热能并降低聚合反应速率.结果,表面上形成了厚的酥脆的泡沫表皮,导致粘合力差,而且后来还会形成泡沫气泡。
如果泡沫喷在热的底物上,由于发泡剂的散失而导致泡沫密度升高,亦会形成所谓针眼。所以为温度高达50℃的底物必须选择乳白期较长的特殊系统,必要时增加发泡剂的用量。

水份/湿度
最要紧的是将聚氨酯泡沫喷在干燥的表面上,水份会和异氰酸酯成份反应,致使泡沫与底物粘合力低,而且还形成脆的表皮。

喷涂条件
如果发生下列情况,就不应进行室外喷涂:
下雨
大雾
刮风
可见到的水滴
湿度超过80%
表面含水量超过10%(用水份计测量)


如果风速超过25千米/小时时是难以喷涂均匀的泡沫层的。风的冷却效应会降低泡沫的表面质量,因为表面层不能适当的熟化。在冷的气候下施工这可能是一个问题。

操作人员的技术
要能够生产出合格的泡沫表面质地,即平滑的表面和均匀的厚度。操作人员要经过充份训练。这两项特性对成本,因而也对利润有重大影响。

设备的调整
如果温度稍低于建议的温度,可以调整各组份的压力。如果异氰酸酯过量,会形成酥脆或脆性的泡沫,其特点是颜色深黑,并带有平滑、硬的结构。
如果多元醇过量,会形成软的或海绵状的泡沫,颜色浅、带有「粗橘皮」纹理和针眼


聚氨酯发泡剂有什么优缺点?

聚氨酯发泡剂是气雾技术和聚氨酯泡沫技术交叉结合的产物。分管式和枪式上两种出现海棉状态。发泡胶用作微孔泡沫塑料生产的发泡剂,一般可分成物理型和化学型两类,这是按气体的产生是物理过程(即挥发或升华),还是化学过程(即化学结构的破坏或其它化学反应)来划分的。
缺点
1、聚氨酯泡沫填缝剂,气温高,会流淌,稳定性差。不如聚氨酯硬泡的性能稳定。
2、聚氨酯泡沫填缝剂,发泡速度太慢,不能进行大面积施工,平整度无法控制,泡沫的质量太差。
3、聚氨酯泡沫填缝剂,价格昂贵。

典型应用
门窗安装:门窗与墙体之间的填缝密封、固定粘结。
广告模型:模型、沙盘的制作,展板修补。
隔音消声:语音室、播音室等装修时的缝隙填补,可以起到隔音消声作用。
园艺造景:插花、园艺造景,轻便美观。
日常维修:空洞、缝隙、墙砖、地砖、地板的修补。
防水堵漏:自来水管道、下水道等漏洞的修补,堵漏。
包装运输:可方便地将贵重易碎商品包裹,省时快捷,抗震耐压。
施工注意事项:
聚氨酯发泡剂罐的正常使用温度为+5~+40℃,最佳使用温度+18~+25℃。低温情况下,建议将本品在+25~+30℃环境中恒温放置30分钟再使用,以保证其最佳性能。固化后的泡沫耐温范围为-35℃~+80℃。
聚氨酯发泡剂属湿固化泡沫,使用时应喷在潮湿的表面,湿度越大,固化越快。未固化的泡沫可用清洗剂清理,而固化后的泡沫应用机械的方法(沙磨或切割)除去。 固化后的泡沫受紫外光照射后会泛黄,建议在固化后的泡沫表面用其他材料涂装(水泥砂浆,涂料等)。喷枪使用完后,请立即用专用清洗剂清洗
替换料罐时,先把新罐摇匀(至少摇晃20次),卸下空罐,迅速把新的料罐换上,防止喷枪连接口固化。
喷枪的流量控制阀和扳机可控制泡沫流量的大小。喷射停止时即按顺时针方向关闭流量阀。


聚氨酯发泡有哪些优缺点

1、聚氨酯泡沫填缝剂,气温高,会流淌,稳定性差。不如聚氨酯硬泡的性能稳定。【摘要】
聚氨酯发泡有哪些优缺点【提问】
亲您好,聚氨酯发泡有哪些优缺点可以参考以下回答哦[开心]【回答】
优点:【回答】
1.保温性能好。导热系数0.025左右,比聚苯板还好,是目前建筑保温较好的材料。【回答】
2.防水性能好。泡沫孔是封闭的,封闭率达95%【回答】
3.因现场喷涂,形成整体防水层,没有接缝,任何高分子卷材所不及,减少维修工作量。【回答】
4.粘结性能好。能够和木材、金属、砖石、玻璃等材料粘结得非常牢固,不怕大风揭起。【回答】
缺点:【回答】
1、聚氨酯泡沫填缝剂,气温高,会流淌,稳定性差。不如聚氨酯硬泡的性能稳定。【回答】
2、聚氨酯泡沫填缝剂,发泡速度太慢,不能进行大面积施工,平整度无法控制,泡沫的质量太差。【回答】
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聚氨酯发泡pu、AB的比重是多少?


聚氨酯发泡AB料由于用途不同,比例也不同。大部分的AB料比例为1:1, 基本为硬泡,适合喷涂。 比例是1:1-2时,泡沫变软,适合浇注。聚氨酯组合发泡料俗称黑料和白料,也叫AB胶、发泡黑白料、黑胶白胶,黑料为异氰酸酯(粗MDI),白料为组合聚醚,,两者按比例搅拌混合后发生聚合反应,生成具有独立闭孔结构的聚氨酯硬质泡沫塑料,具有密度小、比强度高、绝热保温性能好、耐酸碱、耐老化、生产加工性能优良等特点。扩展资料:聚氨酯性能及应用由于聚氨酯大分子中含有的基团都是强极性基团,而且大分子中还含有聚醚或聚酯柔性链段,使得聚氨酯具有以下特点:①较高的机械强度和氧化稳定性;②具有较高的柔曲性和回弹性;③具有优良的耐油性、耐溶剂性、耐水性和耐火性。由于聚氨酯具有很多优异的性能,所以其具有广泛的用途。聚氨酯主要用作聚氨酯合成革、聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯涂料、聚氨酯粘合剂、聚氨酯橡胶(弹性体)和聚氨酯纤维等。此外,聚氨酯还用于土建、地址钻探,采矿和石油工程中,起堵水、稳固建筑物或路基的作用;作为铺面材料,用于运动场的跑道、建筑物的室内地板等。参考资料来源:百度百科-聚氨酯

保温发泡剂属于什么材料

保温发泡剂主要是指聚氨酯组合料,又称聚氨酯黑白料,聚氨酯发泡料。聚氨酯硬泡是一种现代新型的有闭孔结构且密度小的微孔泡沫材料,它的隔热性能非常好,热导率很小,而且吸水率也很低,施工操作也方便。不过,聚氨酯硬泡正处于起步的阶段。多元醇和异氰酸酯是整个聚氨酯反应的最主要两种原料。而聚酯多元醇就是一种常用的多元醇之一。需要测定聚酯多元醇的酸值和羟值,对控制聚氨酯反应的重要性是不言而喻的。羟值反应的聚酯多元醇的分子量,酸值大小影响与异氰酸酯的反应性。扩展资料:PU硬泡最突出的特点是保温隔热性能比天然保温材料(如岩棉等)和其他合成保温材料(如发泡聚苯乙烯等)更为优异,已成为一类重要的合成树脂绝热材料。在聚氨酯制品中,聚氨酯硬泡的用量仅次于聚氨酯软泡。低密度聚氨酯硬泡主要用于保温。大部分聚氨酯硬泡的密度在28~50kg/m3。主要用于保温隔热,如冰箱冷柜等的绝热保温层填充材料,热水、蒸汽、加热原油及化工输送管道的保温,建筑屋面墙面的保温隔热,冷库、冷藏车的隔热等。高密度聚氨酯硬泡和玻璃纤维增强型硬泡具有较高的强度,可用于制造仿木产品。其特点在于密度比木材小,制造工艺更简单,可模塑制造各种仿雕刻木制品、结构板材、车船部件、仿木家具等。参考资料来源:百度百科-聚氨酯泡沫参考资料来源:百度百科-发泡剂

发泡剂起保温和防水作用吗

  发泡剂起保温和防水作用。
  封口超过一厘米,应事先使用水泥砂浆填补平整,待完全干燥后在做耐候胶涂抹,这样可以防止玻璃胶涂抹面过大而产生缩水影响防水性能。水泥和发泡剂均起不到较好的防水作用,窗沿合理的防水处理是使用玻璃胶封闭,涂抹玻璃胶要注意清除表面油污、粉尘,保证干燥条件下进行,尽量填充饱满。涂抹后24小时保护即可产生防水效能,建议采用防霉耐候玻璃胶更好,寿命更长。


聚氨酯发泡pu、AB的比重是多少?

聚氨酯发泡AB料由于用途不同,比例也不同。AB料比例为1:1,为硬泡,适合喷涂。 比例是1:1-2时,泡沫变软,适合浇注。聚氨酯组合发泡料俗称黑料和白料,也叫AB胶、发泡黑白料、黑胶白胶,黑料为异氰酸酯(粗MDI),白料为组合聚醚,,两者按比例搅拌混合后发生聚合反应,生成具有独立闭孔结构的聚氨酯硬质泡沫塑料,具有密度小、比强度高、绝热保温性能好、耐酸碱、耐老化、生产加工性能优良等特点。扩展资料合成聚氨酯的主要原料是有机多元异氰酸酯和端羟基化合物。1、异氰酸酯应用于聚氨酯树脂的有机多元异氰酸酯,按-NCO基团的数目可分为二元异氰酸酯、三元异氰酸酯及聚合型异氰酸酯三大类。其中最重要的是甲苯二异氰酸酯,共有3种规格:TDI一100:含100%的2,4一甲苯二异氰酸酯。TDI一80:含80%的2,4一甲苯二异氰酸酯,20%的2,6一甲苯二异氰酸酯。TDI一65:含65%的2,4一甲苯二异氰酸酯,35%的2,6一甲苯二异氰酸酯。这3种规格的TDI是由于原料甲苯二胺的制法不同分别制得的。2、端羟基化合物端羟基化合物有两类,即端羟基聚酯和端羟基聚醚。(1)端羟基聚酯二元酸和过量的二元醇经混缩聚反应制得,其相对分子质量为1000~3000的蜡状或液态低聚物。(2)端羟基聚醚端羟基聚醚是以环氧乙烷、环氧丙烷或四氢呋喃等环氧化合物为单体,用丙二醇、丁二醇、甘油等化合物为起始剂,经离子开环聚合反应制得。如端羟基聚四氢呋哺的制备:四氢呋喃为五元环单体,环张力较小,聚合活性较低,反应速度较慢,在较强的含氢酸高氯酸催化作用下,用醋酸酐作载体,进行阳离子开环聚合,可以合成相对分子质量为1000~3000的端羟基聚四氢呋喃。参考资料来源:百度百科-聚氨酯

发泡聚氨酯保温材料知识要点

发泡聚氨酯保温材料知识要点   发泡聚氨酯由双组分组成,甲组分为多元醇(组合聚醚或聚酯),乙组分为异氰酸酯,施工时两组分进入喷涂机械中混合喷出,呈雾状一分钟发泡凝固成型为具有防水和绝热功能的硬质泡沫材料。那么,下文是由我为大家分享整理的发泡聚氨酯保温材料知识要点,欢迎大家阅读浏览。   1.成分   发泡聚氨酯由双组分组成,甲组分为多元醇(组合聚醚或聚酯),乙组分为异氰酸酯,施工时两组分进入喷涂机械中混合喷出,呈雾状一分钟发泡凝固成型为具有防水和绝热功能的硬质泡沫材料。   2.性能   2.1 优点   2.1.1.保温性能好。导热系数0. 025左右,比聚苯板还好,是目前建筑保温较好的材料。   2.1.2.防水性能好。泡沫孔是封闭的,封闭率达95% ,雨水不会从孔间渗过去。   2.1.3.因现场喷涂,形成整体防水层,没有接缝,仟何高分了卷材所不及,减少维修工作量。   2.1.4.粘结性能好。能够和木材、金属、砖石、玻璃等材料粘结得非常牢固,不怕大风揭起。   2.1.5.用于新作屋面或旧屋面维修都很适宜。特别是旧屋面返修,不必铲除原有的防水层和保温层,只需清除表面的灰、砂杂物,即可喷涂。   2.1.6.施工简便速度快。每日每工可喷200多平米,有利于抢进度。   2.1.7.收头构造简单。喷涂发泡聚氨酯收头,不用特别处理,大为简化,如使用卷材,在女儿墙处,需留凹槽,收头在凹槽内;若不能留凹槽,需用扁铁封钉收头,还要涂嵌缝膏。   2.1.8.经济效益好。如果把保温层和防水层分开,不仅造价高,而且工期长,而发泡聚氨酯一次成活。   2.1.9.耐老化好。据国外已用工程总结和研究测试获知,耐老化年限可达30年之久。   2.2 缺点   2.2.1.在10℃以下的温度,发泡率降低。因此使用时明显受到季节的制约。   2.2.2.厕所卫生间只需防水而不要保温,不宜使用发泡聚氨酯。   2.2.3.发泡聚氨酯喷涂成型速度快,不易喷得非常平整,凹凸不平属十正常的。用于屋面防水保温,平整度可放宽,但檐沟、天沟平整度不好,会影响排水流速。因此还需与其他防水材料配合使用。   3.应用   3.1应用方向   3.1.1. 平屋面防水保温。不上人屋面加喷一道彩色涂料,作为保护层;上人屋面,在上坐浆铺面砖。   3.1.2瓦顶坡屋面。将发泡聚氨酯喷在望板下沿,瓦块座浆在望板上,不会发生滑动。   3.1.3墙体保温。发泡聚氨酯用作墙体保温更具优越性。装配式大墙板,喷在板肋间,粘结好又严密。如用空心砌块,可将发泡聚氨酯喷在孔洞内,塞充饱满。冻库的墙壁,喷涂尤佳。目前墙体改革很关键的是保温技术,发泡聚氨酯可以大展宏图。   3.1.4地下室外墙保温防水,是发泡聚氨酯大显身手的部位,既能保温、防水,又省去其他保护层,一举二得。   3.2实际应用   硬质聚氨酯泡沫材料在国内诸多建筑物墙体保温工程中得到推广应用,该类材料以其具有不吸水、不透水的功能,同时还具有优良的保温功效,成为目前建筑节能市场上不可缺少的新型系统保温产品,可代替传统的防水层和保温层广泛应用于屋顶和墙体保温。并且已经形成了多种体系,我们先列举部分如下:   3.2.1喷涂硬泡聚氨酯外墙保温系统   3.2.1.1 组成以及特点   喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统由聚氨酯防潮底漆层、现场喷涂成型的硬泡聚氨酯保温层、聚氨酯界面砂浆层、胶粉聚苯颗粒防火透气过渡层、抗裂防护层及饰面层构成。该系统具有如下特点:   (1)保温效果好。硬泡聚氨酯是一种优良的保温材料,其导热系数为0.022~0.027W/(m·K)。喷涂的硬泡聚氨酯与一般墙体材料粘结强度高,无须任何胶粘剂和锚固件,是一种天然的胶粘材料,能形成连续的保温层,保证了保温材料与墙体的整体性并有效阻断热桥。 (2)防火性能突出。聚氨酯添加阻燃剂后,是一种难燃自熄性的材料。聚氨酯表面及门窗口侧面,全部用燃烧性能等级为B1级的胶粉聚苯颗粒浆料严密包覆,在遇火及热的作用时,向内部传递热量少而慢,热量集中在胶粉聚苯颗粒浆料层表面有利于提高保温层的耐火性能。   (3)无空腔构造,抗风压能力强。喷涂硬泡聚氨酯保温层与基层墙体牢固结合,与基层墙体形成一个有机的整体,无接缝、无空腔,减少了风压特别是负风压对高层建筑外墙外保温系统的破坏。   (4)防潮性能优良。硬泡聚氨酯材料有优良的防水性能,能很好的阻断水的渗透,使墙体保持良好、稳定的绝热状况。采用的聚氨酯防潮底漆具有防潮、防水透气的作用,特别是在潮湿的雨季,基层新墙体完工后风干不彻底,以及基层墙体有流水残痕等情况下更具效果,而且能有效防止基层墙面上残留的浮灰对保温层附着力的影响。   (5)与相邻构造层粘结牢固。聚氨酯界面砂浆采用专用的高分子乳液复配适量的.无机胶凝材料配制而成。界面砂浆同时对硬泡聚氨酯表面和无机抹面材料均具有良好的粘结效果,从而可以将聚氨酯保温与胶粉聚苯颗粒防火透气过渡层牢固地复合在一起,也对硬泡聚氨酯表面起到一定的保护作用,防止硬泡聚氨酯喷涂后表面因暴露在阳光照射下发生黄变、粉化等不良现象。   (6)胶粉聚苯颗粒防火透气过度层的优良保护性能。胶粉聚苯颗粒浆料含有大量无机材料,复合在聚氨酯硬泡保温层表面后,不仅可以起到很好的找平作用,还可对硬泡聚氨酯保温层起到保护作用:有效防止紫外线对聚氨酯层的老化作用;弥补现场喷涂聚氨酯保温材料在局部部位如门、窗口等处的不足,避免热桥产生,增强了系统保温效果;符合柔性渐变逐层释放应力的抗裂技术路线,可有效地防止防护面层裂缝发生,能提高系统的稳定性和耐久性;降低聚氨酯保温层厚度,可节省工程造价、降低成本;有效阻断火源对硬泡聚氨酯保温层的影响。   (7)具有良好的施工性能。硬泡聚氨酯喷涂采用机械化作业,施工速度快、效率高。为保证阴阳角等边脚口部位线角平直宜采用粘贴聚氨酯预制块做法,可起到减少材料损耗,有利于后续工序作直阴阳角、边口,提高整体施工质量及效率。 ;


发泡聚氨酯保温材料的优点有哪些?

一、发泡聚氨酯保温材料成分: 发泡聚氨酯由双组分组成,甲组分为多元醇,乙组分为异氰酸酯在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下,通过专用设备混合,经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。 二、聚氨酯泡有软泡和硬泡两种:软泡为开孔结构, 硬泡为闭孔结构;软泡又分为结皮和不结皮两种。三、其主要优点有:1.保温性能好。导热系数0. 025左右,比聚苯板还好,是建筑保温较好的材料。2.因现场喷涂,形成整体防水层,没有接缝,任何高分子卷材所不及,减少维修工作量。3.防水性能好。泡沫孔是封闭的,封闭率达95% ,雨水不会从孔间渗过去。4.用于新作屋面或旧屋面维修都很适宜特别是旧屋面返修,不必铲除原有的防水层和保温层,只需清除表面的灰、砂杂物,即可喷涂。5.粘结性能好。能够和木材、金属、砖石、玻璃等材料粘结得非常牢固,不怕大风揭起。6.经济效益好。如果把保温层和防水层分开,不仅造价高,而且工期长,而发泡聚氨酯一次成活。7.施工简便速度快。每日每工可喷200多平米,有利于抢进度。8.耐老化好。据国外已用工程总结和研究测试获知,耐老化年限可达30年之久。9.收头构造简单。喷涂发泡聚氨酯收头,不用特别处理,大为简化。如使用卷材,在女儿墙处,需留凹槽,收头在凹槽内;若不能留凹槽,需用扁铁封钉收头,还要涂嵌缝膏。


pu是什么材料?


是超纤皮。超纤皮全称是“超细纤维增强皮革”。它具有极其优异的耐磨性能,优异的透气、耐老化性能,柔软舒适,有很强的柔韧性以及现在提倡的环保效果。超纤皮是再生皮,手感比真皮般柔软,超纤皮,属于合成皮革中的一种新研制开发的高档皮革,属于新型的皮料种类。已成为代替天然皮革的最理想选择。实践证明,超纤皮的各项优良性能是天然皮革无法取代的,从国内外的市场来分析,超纤皮也已大量取代了资源不足的天然皮革。采用超纤皮做箱包、服装、鞋、车辆和家具的装饰,已日益得到市场的肯定,其应用范围之广,数量之大,品种之多,是传统的天然皮革无法满足的。扩展资料:pu材质的优点:1、轻:密度只有1.25,略大于水。且具有防火、防水、防蛀、防霉、防裂等性能,非常适用于室内、外的装饰用材,是一种绿色的新型装饰材料。2、易加工:PU产品,可钉、可锯、可刨、可铣、可弯曲造型等,且不龟裂、不变形、不虫蛀,室内室外皆可使用。3、环保:由于采用化合纤维为原料,减少了对森林的砍伐,可以达到无毒无害绿色产品的标准。4、防水:不吸水、不渗水、不变形,兼具防霉性。

PU发泡是什么材料

你好,PU发泡的材料是聚氨基甲酸酯。聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的简称,英文名称是polyurethane,它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料,被誉为“第五大塑料”,因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。扩展资料PU发泡的用处很多,主要有以下几个用处:①PU软泡Flexible PU垫材——如座椅、沙发、床垫等,聚氨酯软泡是一种非常理想的垫材材料,垫材也是软泡用量最大的应用领域;吸音材料——开孔的聚氨酯软泡具有良好的吸声消震功能,可用作室内隔音材料;织物复合材料——垫肩、文胸海绵、化妆棉;玩具。②PU硬泡Rigid PU冷冻冷藏设备——如冰箱、冰柜、冷库、冷藏车等,聚氨酯硬泡是冷冻冷藏设备的最理想的绝热材料;工业设备保温——如储罐、管道等;③PU半硬泡Semi-rigid PU吸能性泡沫体——吸能性泡沫体具有优异的减震、缓冲性能,良好的抗压缩负荷性能及变形复原性能,其最典型的应用是用于制备汽车保险杠;自结皮泡沫体(Integral Skin Foam)。④聚氨酯也称超纤皮,质量优于PVC(俗称西皮)。现在服装厂家广泛用此种材料生产服装,俗称仿皮服装. 另外好的包包多采用进口PU皮

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