水印机跟胶印机的区别
水印机是印刷一些图案或者文字等，胶印机是适合大批量的印刷。【摘要】
水印机跟胶印机的区别【提问】
水印机是印刷一些图案或者文字等，胶印机是适合大批量的印刷。【回答】
可不可以再具体的阐述一下呢？【提问】
水印机和胶印机都是印刷机，但是有一定的区别。水印机主要是用于制作深色、重彩的证卷、票据和纪念邮票等，其主要作用是在纸张表面压印出含有文字、图案等的浅色水印。而胶印机主要是用于制作彩色印刷品，如画册、宣传单、海报等。它采用的是现代化的彩色印刷技术，通过水墨分离、网点拆分、上色等多个工序来实现。所以二者适用的领域略有不同，但都是印刷技术中不可或缺的一部分。【回答】
水印机跟胶印机的区别
水印机和胶印机都是印刷设备，但它们之间有很大的不同。首先，水印机是一种特殊的印刷机，它可以在纸张上印刷出水印，水印可以是文字、图案或其他形式。而胶印机是一种普通的印刷机，它可以印刷出文字、图案或其他形式的图像。其次，水印机的印刷速度比胶印机要慢得多，而且水印机的印刷质量也比胶印机要低。最后，水印机的价格比胶印机要贵得多，而且水印机的维护和保养也比胶印机要复杂得多。总之，水印机和胶印机之间有很大的不同，在选择印刷设备时，应根据实际需要选择合适的设备。要解决水印机和胶印机之间的差异，首先应该根据实际需要选择合适的设备，其次应该根据设备的特性和功能来确定印刷质量和效率，最后应该定期对设备进行维护和保养，以确保设备的正常运行。【摘要】
水印机跟胶印机的区别【提问】
水印机和胶印机都是印刷设备，但它们之间有很大的不同。首先，水印机是一种特殊的印刷机，它可以在纸张上印刷出水印，水印可以是文字、图案或其他形式。而胶印机是一种普通的印刷机，它可以印刷出文字、图案或其他形式的图像。其次，水印机的印刷速度比胶印机要慢得多，而且水印机的印刷质量也比胶印机要低。最后，水印机的价格比胶印机要贵得多，而且水印机的维护和保养也比胶印机要复杂得多。总之，水印机和胶印机之间有很大的不同，在选择印刷设备时，应根据实际需要选择合适的设备。要解决水印机和胶印机之间的差异，首先应该根据实际需要选择合适的设备，其次应该根据设备的特性和功能来确定印刷质量和效率，最后应该定期对设备进行维护和保养，以确保设备的正常运行。【回答】
老乡，真心没听懂，可以再说得具体一些不【提问】
水印机和胶印机都是印刷设备，但它们之间有很大的不同。首先，水印机是一种特殊的印刷机，它可以在纸张上印刷出水印，水印可以是文字、图案或其他形式，可以用来防伪、保护知识产权等。而胶印机是一种普通的印刷机，它可以将文字、图案等印刷在纸张上，但不能印刷水印。其次，水印机的印刷速度比胶印机要慢得多，因为水印机需要更多的时间来制作水印，而胶印机只需要将文字或图案印刷在纸张上，所以它的印刷速度更快。此外，水印机的成本比胶印机要高得多，因为水印机需要更多的技术和设备，而胶印机只需要一台普通的印刷机就可以完成印刷任务。总之，水印机和胶印机都是印刷设备，但它们之间有很大的不同，比如印刷速度、成本和印刷内容等。【回答】
胶印机与普通印刷机的区别是什么?
现在可以称得上“普通印刷机”的基本就是以下几种“普通印刷”方式的印刷机了：（1）胶印机。膏状油墨，墨斗盛墨，大部分是单张纸印刷方式，也有卷筒的，是一种利用水油互斥原理印刷图案的平版印刷。（2）凹印机。液体油墨，墨槽盛墨，卷到卷印刷，是一种利用类似阴文图章原理（不是很准确，但比较形象）的凹版印刷。（3）柔印机。液体油墨，墨槽或封闭式刮刀循环墨泵供墨，卷到卷印刷，是一种利用类似阳文图章原理的柔性凸版印刷。（4）凸版机。膏状油墨，墨斗盛墨，卷到卷印刷，与柔印类似，但是印版是硬的。这些机器整体结构都类似，无非是出料单元+若干印刷色组+收料单元而已。具体区别和各自的特点，那说起来故事就长了。自己分别现场看看、研究研究就明白了。
胶印机与普通印刷机的区别是什么?
现在可以称得上“普通印刷机”的基本就是以下几种“普通印刷”方式的印刷机了：
（1）胶印机。膏状油墨，墨斗盛墨，大部分是单张纸印刷方式，也有卷筒的，是一种利用水油互斥原理印刷图案的平版印刷。
（2）凹印机。液体油墨，墨槽盛墨，卷到卷印刷，是一种利用类似阴文图章原理（不是很准确，但比较形象）的凹版印刷。
（3）柔印机。液体油墨，墨槽或封闭式刮刀循环墨泵供墨，卷到卷印刷，是一种利用类似阳文图章原理的柔性凸版印刷。
（4）凸版机。膏状油墨，墨斗盛墨，卷到卷印刷，与柔印类似，但是印版是硬的。
这些机器整体结构都类似，无非是出料单元+若干印刷色组+收料单元而已。具体区别和各自的特点，那说起来故事就长了。自己分别现场看看、研究研究就明白了。
印刷机传感器进油怎么办
印刷机传感器进油应该首先要检查一下是从插头里还是传感器螺丝口漏油，要是螺丝那漏需要拆下打胶。如果从插头那漏就需要更换传感器了。印刷机简介印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版，涂墨，压印，输纸包括折叠等机构组成。它的工作原理是，先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方。再直接或间接地转印到纸或其他承印物如纺织品，金属板，塑胶，皮革，木板，玻璃和陶瓷上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷技术的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。印刷技术的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。1439年，德国的谷腾堡制造出木制凸版印刷机，这种垂直螺旋式手扳印刷机虽然结构简单，但却沿用了300年之久。1812年，德国的柯尼希制成第一台圆压平凸版印刷机。1847年，美国的霍伊发明轮转印刷机。1900年，制成六色轮转印刷机。1904年，美国的鲁贝尔发明胶版印刷机。
印刷机传感器进油怎么办
印刷机传感器进油应该首先要检查一下是从插头里还是传感器螺丝口漏油，要是螺丝那漏需要拆下打胶。如果从插头那漏就需要更换传感器了。印刷机简介印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版，涂墨，压印，输纸包括折叠等机构组成。它的工作原理是，先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方。再直接或间接地转印到纸或其他承印物如纺织品，金属板，塑胶，皮革，木板，玻璃和陶瓷上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷技术的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。印刷技术的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。1439年，德国的谷腾堡制造出木制凸版印刷机，这种垂直螺旋式手扳印刷机虽然结构简单，但却沿用了300年之久。1812年，德国的柯尼希制成第一台圆压平凸版印刷机。1847年，美国的霍伊发明轮转印刷机。1900年，制成六色轮转印刷机。1904年，美国的鲁贝尔发明胶版印刷机。
胶印机和普通印刷机的区别?
现在可以称得上“普通印刷机”的基本就是以下几种“普通印刷”方式的印刷机了：
（1）胶印机。膏状油墨，墨斗盛墨，大部分是单张纸印刷方式，也有卷筒的，是一种利用水油互斥原理印刷图案的平版印刷。
（2）凹印机。液体油墨，墨槽盛墨，卷到卷印刷，是一种利用类似阴文图章原理（不是很准确，但比较形象）的凹版印刷。
（3）柔印机。液体油墨，墨槽或封闭式刮刀循环墨泵供墨，卷到卷印刷，是一种利用类似阳文图章原理的柔性凸版印刷。
（4）凸版机。膏状油墨，墨斗盛墨，卷到卷印刷，与柔印类似，但是印版是硬的。
这些机器整体结构都类似，无非是出料单元+若干印刷色组+收料单元而已。具体区别和各自的特点，那说起来故事就长了。自己分别现场看看、研究研究就明白了。
凹版印刷机是彩印机吗
你好，很高兴为你服务，为你作出如下解答:凹版印刷机不是彩印机，它是一种用于印刷的特殊印刷机，它的原理是将颜料涂到凹版上，然后将凹版压到纸张上，从而转印出图案。凹版印刷机发生故障时，原因可能有：1. 印版污染：由于印版污染，涂料无法正常粘附在印版上，导致印刷质量不达标；2. 凹版损坏：当印版发生损伤时，涂料会污染到印版的其他部位，影响印刷质量；3. 涂料不足：当涂料不足时，涂料无法正确覆盖印版，也会影响印刷质量。解决方法：1. 清洗印版：用溶剂清洗印版上的污垢，以便涂料能够正确粘附；2. 更换印版：当印版发生损坏时，应及时更换印版；3. 规范涂料：涂料的用量应按要求来使用，以保持印版上的涂料均匀。做法步骤：1. 检查印版：检查印版是否污染，是否发生损坏；2. 清洗印版：用溶剂清洗印版上的污垢；3. 更换印版：当印版发生损坏时，应及时更换印版；4. 规范涂料：涂料的用量应按要求来使用，以保持印版上的涂料均匀；5. 用印：将准备好的印版放置在印刷机上，并将纸张放置在印版上，然后将其印刷出来。相关知识：凹版印刷机是最常用的印刷机之一，它具有低成本、高效率和高质量的印刷能力，可以用于印刷各种图案，是印刷行业中不可或缺的设备。【摘要】
凹版印刷机是彩印机吗【提问】
你好，很高兴为你服务，为你作出如下解答:凹版印刷机不是彩印机，它是一种用于印刷的特殊印刷机，它的原理是将颜料涂到凹版上，然后将凹版压到纸张上，从而转印出图案。凹版印刷机发生故障时，原因可能有：1. 印版污染：由于印版污染，涂料无法正常粘附在印版上，导致印刷质量不达标；2. 凹版损坏：当印版发生损伤时，涂料会污染到印版的其他部位，影响印刷质量；3. 涂料不足：当涂料不足时，涂料无法正确覆盖印版，也会影响印刷质量。解决方法：1. 清洗印版：用溶剂清洗印版上的污垢，以便涂料能够正确粘附；2. 更换印版：当印版发生损坏时，应及时更换印版；3. 规范涂料：涂料的用量应按要求来使用，以保持印版上的涂料均匀。做法步骤：1. 检查印版：检查印版是否污染，是否发生损坏；2. 清洗印版：用溶剂清洗印版上的污垢；3. 更换印版：当印版发生损坏时，应及时更换印版；4. 规范涂料：涂料的用量应按要求来使用，以保持印版上的涂料均匀；5. 用印：将准备好的印版放置在印刷机上，并将纸张放置在印版上，然后将其印刷出来。相关知识：凹版印刷机是最常用的印刷机之一，它具有低成本、高效率和高质量的印刷能力，可以用于印刷各种图案，是印刷行业中不可或缺的设备。【回答】
什么是凹版印刷机？凸版？ 都有怎样的特点？ 请详细阐述。谢谢
凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。
凹印机的主要结构均由给纸、给墨、 印刷、烘干、收纸5个部分组成。
凹版印刷制品具有墨层厚实、层次丰富、立体感强、印刷质量好等优点，主要用于印刷精致的彩色图片、商标、装潢品、有价证券和彩色报纸等。由于凹版印刷机的制版工艺复杂、周期长及含苯油墨对环境的污染，在中国尚未被大量使用。因此，提高制版工艺、缩短制版时间、使用无污染油墨、减少能源消耗、降低成本等措施，正在研究改进中。 凹版印刷机的主要特点是印版上的图文部分凹下，空白部分凸起，与凸版印刷机的版面结构恰好相反。机器在印单色时，先把印版浸在油墨槽中滚动，整个印版表面遂涂满油墨层。然后，将印版表面属于空白部分的油墨层刮掉，凸起部分形成空白，而凹进部分则填满油墨，凹进越深的地方油墨层也越厚。机器通过压力作用把凹进部分的油墨转移到印刷物上，从而获得印刷品。 印多色时采用套印法或间接的局部涂墨法，使各种颜色的油墨根据需要，分布在印版表面的有关部分，印多色的基本印刷原理与印单色相同。凹版印刷机所用的印版主要有两种，一种是照相凹版，即影写版；另一种是雕刻版。雕刻版的雕刻有手工雕刻、机械雕刻和电子雕刻等方法。
凸版印刷机：印板上的图文信息高于空白区域的机器。
印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀，然后通过墨辊将油墨转移到印版上。 凸版上的图文部分远高于非图文部分，因此，油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨。
印刷特点：墨色较浓厚（墨层厚度约为7μm）。可印刷于较粗糙的承印物。色调再现性一般。
海德堡胶印机的工作原理
海德堡胶印机的原理有以下3点：
1，文字的复制，
2，网点成像，
3，油水不相混溶。
胶印机 (offset printing press）是平版印刷机的一种，印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上。胶印机按进纸方式不同，可分为单张纸胶印机和卷筒纸胶印机；根据一次走纸完成的印刷色数可以分为单色、双色、四色及多色印刷机；根据承印的最大纸张幅面可以分为小胶印机、六开、四开、对开及全张纸印刷机，此外还有一次走纸可以同时完成两面印刷的双面印刷机。单张纸胶印机是平版印刷机，用于印刷高档次商业印刷品、包装印刷品，是现代纸张印刷的主流。
印刷技术从古到今的历史
印刷技术从古到今的历史：印刷术的发展历程与发展史，利用印刷术形成的产业源于中国，是中国古代四大发明之一。中国大约在公元3世纪的晋代，随着纸和墨的出现，印章亦流行起来。4世纪时，道教徒把印章放大，以印制文字稍多的符咒。这实际上是一种以盖章的方式印刷文字的方法。与此同时，石碑拓印也在发展，把印章和拓印结合起来，再把印章扩大成一个版面，蘸好墨，仿照拓印的，把纸铺到版印刷，即为雕版印刷术。专家们认为雕版印刷术的诞生年代大约是在公元7世纪前期的唐朝初年。这是世界上最早的印刷术。套版彩色印刷术是世界上最早的彩色印刷术，它是在雕版印刷术的基础上发展起来的一种复杂、高精度的印刷技术。套版印刷术发明的初期，一般只能印刷朱、墨两种颜色的套印本，称为朱墨本，或叫双印。后来，技术日臻完善，继而发展成用四色、五色来套印称为四色本、五色本等。套版彩色印刷术诞生于我国，但到底发明于何时至今仍无明确结论。根据历史记载，北宋时期(960—1127年)已出现了铜版印刷的青、蓝、红三色“交子”，但未发现实物。元朝末年(14世纪中后期)已有朱墨两色套印的《无闻和尚注金钢经》。1974年在山西应县佛宫寺内发现了三幅彩刷的《南无释迦尼佛》，据与同时发现的其它文物相印证，其印刷年代应在辽代统和(983—1012年)年间。看来，套版彩色印刷技术的发明不晚于此，确切年代还有待于考古发现和研究。我们今天能见到的套版彩色印刷品大多是明代万历年间的，这段时间是我国套版彩色印刷术的发展时期，很多印刷品极为精美。到了清代，四色套印、五色套印甚至更多种颜色套印的技术已经成熟，达到了一个新的水平。活字印刷术——根据沈括《梦溪笔谈》“卷十八”记载。最早发明活字印刷术的是我国宋朝人毕升，时间是公元1041—143年。在毕升发明活字印刷术后，中国还出现过不少其它材质的活字，有木活字，锡活字，铜活字和铅活字等等。但只有木活字流传了下来。至于近代西方铅活字印刷的引入。是在1590年中国澳门排印拉丁文《日本派赴罗马之使节》一书时才得见。值得一提的是木活字的使用，元代王桢在任安徽旌德县县官时曾著有一部学术巨著《农书》，因字数较多，使用雕版印刷不仅耗资高，而且还费时费力。后请木匠刻木活字3万，先行试印6万余字的《大德旌德县县志》，获得了成功。为方便排版，王桢发明了转轮排字架，使排字从完全手动转为使用简单机械，提高了效率。他还把木活字制作方法和操作程序进行了认真的记录和整理，写成《造活字法》一书。刻书是继沈括记载毕升活字印刷术的又一部记载我国发明活字印刷术的主要历史文献。中国活字印刷术的发明早于西方近400年。而且，与雕版印刷相比，活字印刷具有省时，省料之优点，为中国和世界的印刷和文化事业的发展作出了不可磨灭的贡献。现代的铅字印刷也是活字印刷的一种。自动排字铸字机。需要铸造的字由打字机一样的键盘输入，每打完一行字，机器会自动将那些字的字模放下，随即射出合金铅自动铸造出输入的字。其操作与自动排字同样依靠键盘输入，但得到的是单个字的，比手工排字进一步。油印技术———油印又叫孔版印刷。这种印刷方法是用铁笔在纸、布或金属薄铁上刻划出微孔，以此作版置于纸或其它类承印物上、加油墨后，用辊和刮片使油墨从刻版上的微孔漏印到纸上。中国早在1200年前的唐代就出现过类似于今天油印技术的镂空纸版印刷和丝网漏印方法。用来在丝织物上印制花卉和图案，称之为“夹缬”。然而，真正利用油印技术印刷文件的人是旅居英国的匈牙利人盖斯特泰纳。1881年左右，他用涂蜡的纤维纸作为模版，用铁笔把要印刷的资料刻于其上，铁笔刻写之处，纤维便出现微孔，然后将油墨刷于版上。用滚筒压紧推动，使油墨透过蜡版，粘附在下面的纸上。发明家爱迪生在20世纪初也对孔版印刷进行过研究，他把铁笔与马达配合起来，通过控制马达来使铁笔在纸上刻划，制成油印版。虽然这处方法当时未得以广泛重视，未能投入实用，但其原理却启发了后人。1888年，盖斯特泰纳用打字机代替铁笔，他将打字机上的色带卸下，使字直接打在蜡纸上，字迹在蜡纸上留下痕迹。卸下蜡纸，铺于纸上，涂墨压印，获得了成功。10余年后，奥地利人克拉博发明了旋转式油印机，使得油印的速度大大地提高。凹版印刷术——凹版印刷术大约产生于15世纪中叶，其原理是使印版的图文低于空白部分，版面结构类似于我国古代的拓石，只是着墨部位正好与拓石相反。由于用这种印刷方法印刷出来的成品表面墨迹微微凸起，易于辨别，难以模仿，所以多用于印制钞票，邮票等有价证券。凹版印刷的印版可分为雕刻凹版，蚀刻凹版和照相凹版。雕刻铜凹版印刷是意大利人腓纳求赖发明的，1477年，曾有人用此方法印制过地图。到19世纪初叶，欧洲开始用此方法复制名画，印有价证券，使凹版印刷术逐渐地发展一种独具特色的印刷方法。现代胶版印刷与照相凹版印刷：胶版的画线具有亲油性，可吸附油墨;湿滚筒供应水分的非画线部分则不附沾油墨。版上所沾附的油墨是用来印在胶质布卷筒上，再转印在纸面上的。此即为胶版印刷。在照相凹版印刷的铜上有经腐蚀而产生的凹洞可制作画线，由凹洞的容积来决定画线的浓淡。先将滚筒涂上油墨，再用刮刀刮过，只留下凹洞的油墨，当压过时凹洞中的油墨就印到纸上了。凸版印刷术——凸版印刷就是印刷的图文部分高出空白部分，印刷时，图文部分涂墨，然后覆纸、加压，油墨就从印版上转印到纸面上。在中国发明的雕版印刷和活字印刷的影响下，公元1445年，德国人约翰·古腾堡制成了铅活字和木制印刷机械。当时，中国和朝鲜早已出现了铅活字，但夏天腾堡不仅使用铅、锡、锑来制做活字，而且还制做了铸字的模具，因此制做的活字比较精细，使用的工具和操作方法也很先进。他还创造了压力印刷机和研制了专用于印刷的脂肪性油墨。由于古腾堡的一系列创造发明，从而成为了举世公认的现代印刷术的奠基人，他所创造的一整套印刷方法，一直沿用到19世纪。在古腾堡创造了凸版印刷术后，西欧亦有人仍在不断地为提高印刷技术而努力。先后创造和完善了纸型铅版、橡皮凸版等复制版的制作工艺、提高了凸版印刷品的质量、印量和印速。平板印刷术——平板印刷术按版材的不同可以分为石版、胶版和珂罗版。石版印刷是1778年前后由捷克斯洛伐克人逊纳菲尔德发明的。他在印刷乐谱时，发现表面有微孔的石板涂上油脂能吸附油墨，而未涂油脂部分因其具有蓄水性而不能吸附油墨。根据这种现象，他发现了油水相拒的原理，从而发明了石版印刷术，并曾著有《石版印刷术》一书流传于世。胶版印刷是在石版印刷术的基础上发展起来的又一种平版印刷技术。1817年，逊纳费尔德用薄锌版代替了笨重的石板，并采用了圆压筒的印刷方式，解决了石版技术不易套准的缺点。1905年，美国人鲁培尔又在逊纳费尔德的平版印刷机上加装了一个橡皮滚筒。使得印版上的图文经过橡胶滚筒再转印到纸面上，印版和纸张之间不产生直接接触，创造了一种间接平版印刷方法。珂罗版也是一种平版印刷方法，是法国人海尔巴托于1869年发明的。因都用磨砂玻璃作版材，因此也叫玻璃版印刷方法。这种印刷方法可利用照相来制版，能最精确的印刷名人书画、碑帖、美术作品以及古版书籍。由于平版印刷术，特别是胶版印刷方法与其它类型的印刷方法相比具有制作成本低、工艺简单、磨损小、速度快、适用范围广等特点。加之新光源、新感光材料，精密照相设备的配合以及制版逐步科学化和印刷质量的不断提高，使得该印刷方法获得不断发展，从而成为今天印刷业的主流。扩展资料：深远意义：印刷术的发明，是人类文明史上的光辉篇章，而建立这一伟绩殊勋的莫大光荣属于中华民族。印刷促进教育的普及和知识的推广，书籍价格便宜使更多人可以获得知识，因而影响他们的人生观和世界观。书籍普及会使人们的识字率提高，反过来又扩大了书籍的需要量。此外，手工业者从早期印行的手册、广告中发觉印行这类印刷品可以名利双收。这样又提高了他们的阅读和书写能力。促进了人类文化知识广泛的传播和交流，大大推动了世界文明的发展。关于印刷术的故事：毕升发明活字印刷术，毕升，北宋布衣。湖北英山县人，卒于北宋皇佑四年二月。宋初为书肆刻工。宋庆历年间，他根据实践经验，发明胶泥活字印刷技术，即在胶泥片上刻字，一字一印，用火烧硬后，便成活字。宋朝时候，雕板印刷大为盛行。雕板印刷的过程是这样的，先把木头锯成一块一块大小一样的板子，使之平滑，然后在一张薄纸上写字，反贴在板子上，用刀雕刻成文字凸起来，再刷上墨，铺上纸，用软刷在纸上轻轻刷过，揭下来，纸上就有了白底黑字。一本书的字数自然是相当多的，所雕的板也不止一块，每一块都照这种方法刷印成文。全部印刷工作完毕，一页一页地装订起来，那就成了一本书。当时，杭州西山有个号称“神刀王”的雕板师傅，刀下功夫远近闻名，有口皆碑。许多人慕名前来拜师，“神刀王”一概不收。可他晚年的时候，却破格收下了一个平民出身的小徒弟——毕升。这是啥原因呢？原来，“神刀王”不但看中了毕升那股灵巧劲儿，更喜欢他那忠厚、诚实的品行。他觉得，把自己的本领传给这样的人，到死的时候也就可以瞑目了。毕升跟着“神刀王”一学就是几年，技艺大有长进。有一次，师傅雕刻晋代大书法家王羲之的《兰亭序》，让毕升在一旁观察揣摩。谁知还剩下最后一行时，毕升一不小心，碰了师傅的手臂，把刀下那个“之”字刻坏了。毕升难过极了。晚上，他躺在床上，翻来覆去睡不着觉。他先是暗暗埋怨自己，后来又突然冒出一个念头：雕板印刷太麻烦了，能不能改一改呢？从那天起，他一有空儿就琢磨这件事。一天，他在西湖边散步，发现一个江湖画师正在往一幅风景画上盖图章，凑近仔细一瞧，真新鲜，那画师竟把三枚图章串在一起。毕升颇有兴趣地看了一会儿，忽然，猛一击掌，高兴地大叫起来：“有办法了！有办法了！”他一溜烟跑回住处，用胶泥作成一个一个方块，干了以后，刻上反字，一字一块;接着用火将这些活字烧硬，按韵排列在特制的木格里;然后根据需要将活字排在铁框里固定好。这样就可以刷上墨印书了。采用活字印刷，既方便，又节约。这种新技术，很快就被推广到全世界。参考资料来源：百度百科-印刷术
印刷机的发展历史
印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。 1439年，德国的谷腾堡制造出木制凸版印刷机，这种垂直螺旋式手扳印刷机虽然结构简单，但却沿用了300年之久；1812年，德国的柯尼希制成第一台圆压平凸版印刷机；1847年，美国的霍伊发明轮转印刷机；1900年，制成六色轮转印刷机；1904年，美国的鲁贝尔发明胶版印刷机。 二十世纪50年代以前，传统的凸版印刷工艺在印刷业中占据统治地位，印刷机的发展也以凸版印刷机为主。 但铅合金凸版印刷工艺存在劳动强度高、生产周期长和污染环境的缺点。 从60年代起，具有周期短、生产率高等特点的平版胶印工艺开始兴起和发展，铅合金凸版印刷逐渐被平版胶印印刷所代替。 软凸版印刷、孔版印刷、静电印刷、喷墨印刷等，在包装印刷、广告印刷方面也得到发展。 世界印刷机械自20世纪80年代以来取得了较大的发展。 20多年来，印刷机械的发展经历了三个阶段： 第一阶段是20世纪80年代初至90年代初期，这一阶段是胶印印刷工艺发展的鼎盛时期.这一时期的单张纸胶印机最大印刷速度为10000印/小时。 一台四色印刷机印刷前的预调整准备时间一般为2小时左右。 印刷机自动控制主要集中于自动结纸、自动收纸、自动清洗、墨色的自动检测及墨量自动调节以及套准遥控等方面。 这一时期除了单色、双色机外，每个单张纸胶印机制造厂商几乎都还具有四色机的制造能力，多数制造商都能够制造纸张翻转机构，进行双面印刷。 第二阶段是20世纪90年代初至20世纪末。 进入20世纪90年代，以单张纸胶印机为标志，国际上印刷机械设计制造水平向前迈进了一大步。 与第一阶段的机型相比，新一代机型的速度进一步提高，由10000印/小时提高到15000印/小时，印前预调整时间也由第一阶段的2小时左右大大缩短为15分钟左右。 机器的自动化水平和生产效率也大大提高。 进入21世纪以来印刷机械迎来第三个发展阶段。 单张纸胶印机的某些机型可以达到17000—18000印/小时，但制造厂商并不极力追求印刷机最大印刷速度的提高，而是通过信息技术的应用，进一步缩短印前准备时间和更换活件的时间追求更高生产效率。 在印刷机械自动化方面，网络化、生产集成化、数字化工作流程、与管理信息系统(MIS)的链接等技术成为开发的重点。 海德堡公司的CP2000自动控制系统除了对全机从给纸、输纸及导纸、输墨、输水、换版、套准、清洗、干燥、上光涂布、喷粉及收纸等每个工作环节进行预置、调控及故障诊断之外，还具有实现印刷企业全部生产工序网络化、在线传输印前图像处理数据(CIP3/PPF或CIP4/JDF数据)等功能。 进入新世纪，多数胶印机制造厂家都开发了相应的DI数字印刷机。 此外，为了适应人们对高档彩色印刷品的需求，8色组甚至10色组的多色组双面印刷、附加联线印后加工功能成为各类单张纸胶印机(包括小胶印机、DI直接制版机以及大型胶印机)的开发趋势，而且技术日臻成熟，该类型印刷机已经开始挤占原本属于卷筒纸印刷机的一部分市场。
