镀铬的工艺要求
在镀铬过程中阴极电流密度与温度之间存在着相互依赖的关系。在同一溶液中镀铬时，通过调整温度和电流密度，并控制在适当的范围内，可以获得光亮铬、硬铬和乳白铬三种不同性能的镀铬层。在低温高电流密度区，铬镀层呈灰暗色或烧焦，这种镀层具有网状裂纹、硬度大、脆性大；高温低电流密度区，铬层呈乳白色，这种组织细致、气孔少，无裂纹，防护性能较好，但硬度低，耐磨性差；中温中电流密度区或两者配合较好时，可获得光亮镀铬层，这种铬层硬度较高，有细而稠密的网状裂纹。扩展资料①钢铁基体铜/镍/铬体系工艺流程为：除油→水洗→浸蚀→水洗→闪镀氰铜或闪镀镍→水洗→酸铜→水洗→亮镍→水洗→镀铬→水洗干燥。多层镍/铬体系工艺流程为：除油→水洗→浸蚀→水洗→镀半光亮镍→水洗→光亮镍→水洗→镀铬→水洗→干燥。②锌合金基体弱碱化学除油→水洗→浸稀氢氟酸→水洗→电解除油→水洗→闪镀氰铜→水洗→光亮镀铜→光亮镍→水洗→镀铬→水洗→干燥。③铝及铝合金基体 弱碱除油→水洗→电解除油→水洗→次浸锌→溶解浸锌层→水洗一二次浸锌→水洗→闪镀氰铜（或预镀镍） →水洗→光亮镀铜→水洗→光亮镀镍→水洗→镀铬→水洗→干燥。参考资料来源：百度百科-镀铬
coating 在生产工艺中是什么意思
coating是指涂层的意思。是涂料一次施涂所得到的固态连续膜，是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层。涂料可以为气态、液态、固态，通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态。依据所用涂料的种类而有不同的称呼，如底漆的涂层称为底漆层，面漆的涂层称为面漆层。一般涂料所得涂层较薄，约在20~50微米，厚浆型涂料则一次可得厚达1毫米以上的涂层。扩展资料：依据美国F.N.LONGO对coating的分类方法,涂层按功能可分为:1、耐磨损涂层包括抗粘着磨损、表面疲劳磨损涂层和耐冲蚀涂层。其中有些情况还有抗低温(<538℃)磨损和抗高温(538～843℃)磨损涂层之分。2、耐热抗氧化涂层该种涂层包括高温过程(其中有氧化气氛、腐蚀性气体、高于843℃的冲蚀及热障)和熔融金属过程(其中有熔融锌、熔融铝、熔融铁和钢、熔融铜)所应用的涂层。3、抗大气和浸渍腐蚀涂层大气腐蚀包括工业气氛、盐性气氛、田野气氛等造成的腐蚀;浸渍腐蚀包括饮用淡水、非饮用淡水、热淡水、盐水、化学和食品加工等造成的腐蚀。4、电导和电阻涂层该种涂层用于电导、电阻和屏蔽。参考资料来源：百度百科-涂层
管式炉加热原理是什么？
它是利用煤气与空气扩散燃烧形成高温火焰，使炉膛及隔墙加热，并使气体本身加热到很高的温度，这样一方面使炉管受到高温气体与火焰的直接辐射，另一方面气体流动浸润的影响而起到对流传导加热的作用。在辐射室中炉管以受高热辐射为主，其管内焦油能加热到400℃左右，所以适用于二段加热。在对流室中有70根炉管，因受到气体的浸润而以热传导为主，其管内焦油一般只能加热到130℃左右，故适宜于二段加热脱水。
真空管式炉如何安装 使用时有哪些注意事项
真空管式炉对于非从事科研项目或大型工矿企业的人而言是很少接触到的，也很少见到，可能有些人根本就没有听说过它的存在，那么它到底是一个什么的东西呢?我们先一起来看看专业人士的解释，它均系周期作业式。供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件的淬火、退火、回火和电子陶瓷等新材料的加热用。由此可见，它主要是供材料的加热使用的。今天我们就一起来了解下它是如何安装及使用过程中有哪些注意事项。 真空管式炉-产品介绍 真空管式炉均系采用国际先进技术研制开发的高性能高节能的新型电炉，有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种真空管式炉型。主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。 真空管式炉采用双层壳体结构和多段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，采用优质耐高温不锈钢、两端用不锈钢法兰密封，可通氮气、氢气、氨气、氯气等，用浮子流量计控制进气流量、该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火用的理想产品。 真空管式炉-安装步骤 1、炉体的安装 管式气氛炉可放置在工作台上，以适合工作人员的操作高度，工作台的有 效承载应大于200kg。 2、电气的安装 电源配置：220V。按用户的电控柜配置功率应大于6Kw。 热电偶的安装：插入炉膛内深度为25mm，采用N分度号补偿导线与控温仪 表联接。注意：应先装石英管后装热电偶，热电偶不能与石英管接触。 电炉和控制柜整体接地，接地线接地电阻应小于4Ω。 电阻丝接线方式：二根并联，电源：单相220V。同时由于运输等原因，应检查炉体各螺钉的紧固情况，确认无误。 真空管式炉-使用注意事项 1、电炉操作工应具备国家相应电气设备操作资格，并熟读电窑随机仪表说明书等技术文件! 温度系统操作： 用户开关板给电炉送电，此时程序表得电，按温度仪表(如右图)说明书设定仪表(如P、I、D参数)，按工艺要求编制加热程序，打开加热旋钮,使加热功率到达6KW。加热功率可按下式计算： 加热功率=仪表电压×仪表电流 正常加热电流约为： 22A，加热电压约为：220V。 加热停止：程序温度结束后，执行时间=0段程序，加热结束。将停止按扭旋至关位。分断用户开关。 2、程序设定温度不得高于电炉参数温度。 电炉工作时，不得打开炉门。取产品时，应等到炉温100℃以下。 升温加热时，加热功率不得超过6KW，否则将损伤加热元件。 通过上面的详细介绍，我们了解到真空管式炉就类似于一个炉子一样的东西，不过它比较大型而已，并且相关的参数设定都比较复杂，必须由持有相关岗证书的人操作，由此可见，这并不是一般人可以接触得到的。如果想要了解更多详细资料的客户，可以通过网上查找相对应的资料进行详细的了解。不过有关的安装方法及使用注意事项，上文也有详细的介绍，希望对你有一定的帮助。
石墨烯超级电容器生产需要哪些设备
微型石墨烯超级电容器的装置的充电或者是放电速度比常规电池快100倍到1000倍。这种利用单原子层碳制成的电池很容易生产，也很容易与电子产品结合到一起，甚至有可能促使更小的手机诞生。该科研组表示，他们的新突破不仅将会导致充电更快的手机和汽车诞生，而且也会催生更小的电子产品。
目录
1介绍
2设计
3评论
1介绍编辑
研究人员为了研制这种新的微型超级电容器，他们采用两维碳片，即石墨烯，它在第三维只有单原子那么厚。该科研组还发现一种能够轻松生产这种电池的方法，即采用标准DVD刻录机。艾尔·卡迪说：“制造微型超级电容器的传统方法涉及到劳动密集型光刻技术，事实证明，这种方法很难制造出符合成本效益的装置，因此它大大限制了它们的商业应用，而我们采用消费档次的光雕刻录，用比传统装置低很多的成本大面积生产石墨烯微型超级电容器。采用这项技术后，我们能用便宜材料，在不到30分钟的时间里，在一个单一的光盘上生产超过100个微型超级电容器。
2设计编辑
为了产生一个高效超级电容器电池，研究人员需要分开安装两个电极，以便让它们中间的可用表面积达到最大化。这么做会导致超级电容器储存更多电荷。以前的设计把一层层石墨烯堆叠在一起，当做电极，这就如同三明治上的面包片。然而，这种做法在电子电路上并不起作用。在新设计中，研究人员以相互交叉的形式，把电极并排安装，这与相互交叉的手指类似。这么做有助于扩大两个电极的可用表面积，并减少电解液里的离子需要传播的路线。因此新型超级电容器具备比堆叠对比物更强的充电能力和速度性能。研究人员表示，人们甚至可以在家制作这种东西。
艾尔·卡迪说：“这种方法非常简单、成本低效率高，而且能在家中生产。我们只需一个DVD刻录机和分散在水里的氧化石墨，这种材料能以很低的价格在市场上买到。”该科研组表示，现在他们希望能与电子产品生产商合作。卡纳说：“目前我们正在寻找商业合伙人，帮助我们大量生产我们的石墨烯微型超级电容器。”
理查德·卡纳说，对于超级电容器来说，它再“快”也不过是数量上的升级，“小”才是其最大价值。他表示：“一直以来，电子产品的微型化、小型化，常常会遭遇储能系统方面的阻碍。过大的电池体积，拖累了整个产品的灵活小巧。”而新型超级电容器不但拥有较小的体积，且可以轻易整合到其他配件当中。
研究人员透露，他们目前正在寻找电器制造商等行业合作伙伴，以快速将该产品推入市场。分析指出，这项技术突破可能会给电池带来革命性发展，而以石墨烯为基础，或再带动一番石墨烯炒作热潮。[1
六方氮化硼的制备方法步骤是什么？
1、一种六方氮化硼的合成方法，其特征在于包括以下步骤S1，，溶液制备
将三聚氰胺、硼酸、去离子水混合，加热至80·C～95·C，搅拌至完全溶解，得到混合水溶液，三聚氰胺与硼酸的摩尔比为1:2～4:混合水溶液中，三聚氰胺与硼酸的质量和占比混合水溶液总质量的3wt%～5.5wt%：
S2、前驱体制备
将混合水溶液冷却至15·C～25·C，获得结晶：将结晶真空抽滤后送入烘箱烘干，获得前躯体:
S3、煅烧
将前驱体送入气氛烧结炉中，进行两段式煅烧，第一段锻烧温度为900·C～950·C：第二段煅烧温度为1000·C～1400·C煅烧结束后。自然冷却至室温，获得煅烧后产物：
S4、酸洗
将煅烧后产物酸洗后，过滤、烘干、获得六方氮化硼成品。
2、根据权利要求1所述的一种六方氮化硼的合成方法：其特征在于所述步骤S1中，搅拌转速为200r/min～300r/min，搅拌时间为30敏～40min，搅拌过程中温度保持在80·C～95·C
3、根据权利要求2所述的六一种六方氮化硼的合成方法：其特征在于，搅拌过程在超声波环境下进行，超声波频率为20KHz～35KHz
4、根据权利要求1所述的一种六方氮化硼的合成方法：其特征在于所述步骤S2中，使用烘箱的烘干时间为60敏～120min，烘干温度为60·C～75·C
5，根据权利要求1所述的一种六方氮化硼的合成法:其特征在于：所述步骤S3，第一段煅烧的保温时间为2号～4h:升温速率为60·C/h；煅烧气氛为空气。
6、根据权利所述5所术的一种六方氮化硼的合成方法：其特征在于：步骤S3，第二段烧的保温时间为4号～8h:升温率为60·C/h
7、根据权利要求6所述的一种六方氮化硼的合成方法:其特征在于：第二煅烧过程中，使用氮气与氨气的混合气体作为煅烧气氛:所述氮气与氨气的体积比为2:1～2。
8、根据权利要求1所述的一种六方氮化硼的合成方法:其特征在于：所述步骤S4，采用稀盐酸或者稀硫酸进行酸洗:酸洗的温度为60·C～80·C：酸洗时间为1号～2h；稀盐酸或者稀硫酸的浓度为1mo1/L
六方氮化硼
氮化硼（BN）晶体有多种相结构。六方相氮化硼是通常存在的稳定性，是正八面体，与石墨相似，具有层状结构，可作高温润滑剂。立方相氮化硼是超硬材料，有优异的耐磨性。问题出在了N的电负性上，由於N的电负性非常大，所以电子基本上不会像石墨那样游离在层与层之间而是被N束缚著，所以无法导电。六方氮化硼是原子化合物，普通的金属也是原子化合物，而硼是半导体元素，六方氮化硼为什么不导电，简单的说，没有多余的可以自由移动的电子，也没有可以容纳电子的空轨道。氮化硼和石墨很相似，N和B同为sp2杂化形成平面的大π键，时N-B键键长缩短。但N的电负性远高于B，因此N对π电子的吸引力更强一些，π电子云向N收缩，不易沿π键转移。晶型六方型氮化硼(与石墨相像，又称石墨型氮化硼，白石墨)。相对密度2.25。莫氏硬度约2。为白色粉末，在高压下大约3000℃熔融。具有良好的电绝缘性、导热性、抗腐蚀性和良好的润滑性。化学稳定性较好，常温下不与水、酸、碱反应。与水共煮缓慢水解生成硼酸和氨。与热浓或熔融碱以及热的氯气发生反应。可耐2000℃高温。具有很强的吸电子能力。可用硼砂和氯化铵在氨气流中加热制得。
关于生产太阳能电池板的生产流程详解是什么？包括具体设备运作？
电池片分选--单片焊接--焊串--层叠--中检--层压--固化--装边框和接线盒--擦拭--安规测试--终测--终检--包装.
电池片的分选
由于电池片有档次之分，如果将档次相差太大的电池片做入同一块组件，会导致高档次的电池片在组件工作过程中不能彻底发挥其发电能力，从而造成浪费。
电池片在仓储、运输过程中有可能造成破损,分选可以把破损的电池片挑选出来,保证将合格的电池片做入组件;
2.单片焊接
将互连条与电池片的主栅线焊接起来，为电池片的串联做准备
3.串焊
将电池片串联起来，为层叠做准备
4.层 叠
将电池串排列好以后用汇流条串联起来,为层叠作准备
将钢化玻璃、EVA 、电池组、TPT等材料按照一定的次序排列起来,为层压作准备
5.层 压
将钢化玻璃、EVA 、电池组、TPT等材料通过抽真空、加热和加压等一系列过程,使其黏合在一起,完成太阳电池的封装
6.装边框和接线盒
★由于钢化玻璃本身结构的原因，其边角部分只要受到很小的撞击就会发生碎裂，装边框是为了保护组件钢化玻璃的边角。
★无边框的组件一般情况下不太容易安装，装边框是为了便于工程安装。
★保护导电体
★便于工程安装
7擦 拭
★去处表面脏污，使组件美观。
★增加光的透过率，增加组件功率
8\绝缘耐压测试/接地电阻测试
测试边框与内部带电体(电池片、焊带等)之间在高压作用下是否会发生导通而造成危险
测试边框与地之间的电阻,以确定边框接地性能
9.终 测
★测量组件电性能参数，以此确定组件的档次。
★组件定价的标准。
设备： ★太阳电池组件测试仪
10 终 检
★确定组件的等级。
★给组件分档。
11.包 装
★便于储存。
★便于运输。
设备：
★半自动打包机
★PET手动打包机
★伸缩膜裹包机
入 库
太阳能电池板的原理和制作工艺，需要哪些设备，哪里有卖？
太阳能电池板主要简单的说就是用互联条将电池片按正反极连成一串，排列好，铺设好，经过层压机封装，再装上铝合金边框、接线盒，测好功率，打包装箱。制作工艺看起来不复杂，只是很多细节的东西。
还有，看你是建自动线还是手动线，设备方面稍微有些差别。
备料：互联条烘干机，EVA/背板裁切机（背板可人工裁）、电池片分选（可人工）或直接去掉；
焊接：焊台（手动线），自动串焊机；
叠层：工作台，电压表，EL检测设备（想做好产品必备，否则去掉）；
层压：层压机；
装框：装框机；
固化：雾化器；
终测：功率测试设备，接地耐压测试设备；
其它一些乱七八糟的还有，找人吧，大概就说这么多。设备可以到专业的网站去，相信里面不少
如何自制氢气?
首先：氢气能够燃烧,不纯净的氢气点燃发生爆炸,因此不建议个人制作!
其次：家庭制备氢气的方法
一、原理
火碱溶液与铝起反应,生成偏铝酸盐和氢气.也可以用石灰水（即氢氧化钙水溶液）和纯碱（碳酸钠）起反应,再利用其生成物中的火碱与铝发生化学反应而产生氢气.
二、原料
火碱,化学名称氢氧化钠,系工业用火碱,化工商店有售;铝,废旧的铝制品、易拉罐都可以,到废品收购站购买;清水,饮用的井水或自来水.
产气机,实际上是一个反应器,可购买,亦可自制：取一个废弃的液化气罐,在上面开一个半径5厘米的孔口,作为进料口,然后用取下的铁块做一个密封性较强的盖子即成.
四、操作
1.火碱、清水以4∶15的质量比配成火碱溶液,注入产气机,再放进3份质量的铝（以纯铝计算）,盖好盖子.
2.打开阀门,就可以给气球充气了.当然,气球也可以用更好玩的气膜来替代.充满、系紧即可.
五、注意事项
1.一次性配火碱不宜超过500克.
2.如火碱不慎溅在身上,立即用清水反复冲洗.
