灼热丝试验机的使用方法
1、将仪器放在具有通风设备的房间内（或设有专门通风罩的小型试验室中），或将仪器配套排烟管道连接后接出窗外，以便试验后废气及时排出。
2、把两只配套砝码用线 （已系在砝码上）经支架板左端的两个滑轮（穿过对应的小孔）悬挂在支架板下方。（1.砝码2.滑轮 3.对应小孔）。
3、按标准要求制取和装夹试样，并关闭加热开关。
4、把固定接近开关的螺母松开，使其能左右移动。
5、按下“启动”按钮，小车自动前移，当试品接触到灼热丝头时，用手移动接近开关（注意：接近开关端面与小车距离要在4mm内才能感应到），让小车停止前行，并固定接近开关，然后按停止按键，使小车返回原位。
6、按下“加热”按钮，调整电流调节旋钮。根据样品要求，调整适当的电流值，同时看温度表是否达到测试要求所需的温度。
7、试品接触到灼热丝头时，限位电磁铁释放，试样受1N砝码拉力只可以向前移动7mm。
8、接通燃烧箱电源开关。将滴落盘放在灼热丝下方，然后松木板裹好绢纸放在滴落盘上。
9、将传感器插入灼热丝U头内弯处的小孔内。
10、按动加热按钮接入电流，顺时针调节加热电源上的“电流调节”旋钮，一般灼热丝温度与电流的关系（参考值）。
11、灼热丝可见发红温度约为650℃。将电流大致调定后，温度要经过一定的滞后时间（2分钟）才能达到稳定，可参照温度表的显示值再做微调。
12、待温度稳定后，按下“启动”按钮，小车将前行。当试样与接近开关接触时，此时小车即停止前行，仪器自动进行计时 ，待预置灼热时间到后，样品架自动后退，试验中当试样有火焰时，按一下“计时”，火焰熄灭时再按一下“计时”，记录“起燃时间”“火焰熄灭时间”，结束试验。
13、中途如果要停止试验，可按下“停止”按钮，此时样品架也会自动脱离灼热丝。在试验期间观察试样有无滴落物，滴落物有无把绢纸引燃，将结果填在铺地起燃与试样对应的位置，点击可选择。
14、依次做5个样品系统会跳出保存界面，如果没有做完5个样品，也可以点保存键，进入保存界面，输入要存的名字，然后点保存就可以了，相关数据可以在历史数据里查询。
15、试验完毕时，将“加热”按钮弹出，然后将电流调节旋钮旋至最小。位置的调整。
灼热丝试验机的使用方法 灼热丝试验机的使用方法是什么
1、将仪器放在具有通风设备的房间内（或设有专门通风罩的小型试验室中），或将仪器配套排烟管道连接后接出窗外，以便试验后废气及时排出。
2、把两只配套砝码用线 （已系在砝码上）经支架板左端的两个滑轮（穿过对应的小孔）悬挂在支架板下方。（1.砝码2.滑轮 3.对应小孔）。
3、按标准要求制取和装夹试样，并关闭加热开关。
4、把固定接近开关的螺母松开，使其能左右移动。
5、按下“启动”按钮，小车自动前移，当试品接触到灼热丝头时，用手移动接近开关（注意：接近开关端面与小车距离要在4mm内才能感应到），让小车停止前行，并固定接近开关，然后按停止按键，使小车返回原位。
6、按下“加热”按钮，调整电流调节旋钮。根据样品要求，调整适当的电流值，同时看温度表是否达到测试要求所需的温度。
7、试品接触到灼热丝头时，限位电磁铁释放，试样受1N砝码拉力只可以向前移动7mm。
8、接通燃烧箱电源开关。将滴落盘放在灼热丝下方，然后松木板裹好绢纸放在滴落盘上。
9、将传感器插入灼热丝U头内弯处的小孔内。
10、按动加热按钮接入电流，顺时针调节加热电源上的“电流调节”旋钮，一般灼热丝温度与电流的关系（参考值）。
11、灼热丝可见发红温度约为650℃。将电流大致调定后，温度要经过一定的滞后时间（2分钟）才能达到稳定，可参照温度表的显示值再做微调。
12、待温度稳定后，按下“启动”按钮，小车将前行。当试样与接近开关接触时，此时小车即停止前行，仪器自动进行计时 ，待预置灼热时间到后，样品架自动后退，试验中当试样有火焰时，按一下“计时”，火焰熄灭时再按一下“计时”，记录“起燃时间”“火焰熄灭时间”，结束试验。
13、中途如果要停止试验，可按下“停止”按钮，此时样品架也会自动脱离灼热丝。在试验期间观察试样有无滴落物，滴落物有无把绢纸引燃，将结果填在铺地起燃与试样对应的位置，点击可选择。
14、依次做5个样品系统会跳出保存界面，如果没有做完5个样品，也可以点保存键，进入保存界面，输入要存的名字，然后点保存就可以了，相关数据可以在历史数据里查询。
15、试验完毕时，将“加热”按钮弹出，然后将电流调节旋钮旋至最小。位置的调整。
灼热丝试验机的使用方法 灼热丝试验机的使用方法是什么
1、将仪器放在具有通风设备的房间内（或设有专门通风罩的小型试验室中），或将仪器配套排烟管道连接后接出窗外，以便试验后废气及时排出。
2、把两只配套砝码用线 （已系在砝码上）经支架板左端的两个滑轮（穿过对应的小孔）悬挂在支架板下方。（1.砝码2.滑轮 3.对应小孔）。
3、按标准要求制取和装夹试样，并关闭加热开关。
4、把固定接近开关的螺母松开，使其能左右移动。
5、按下“启动”按钮，小车自动前移，当试品接触到灼热丝头时，用手移动接近开关（注意：接近开关端面与小车距离要在4mm内才能感应到），让小车停止前行，并固定接近开关，然后按停止按键，使小车返回原位。
6、按下“加热”按钮，调整电流调节旋钮。根据样品要求，调整适当的电流值，同时看温度表是否达到测试要求所需的温度。
7、试品接触到灼热丝头时，限位电磁铁释放，试样受1N砝码拉力只可以向前移动7mm。
8、接通燃烧箱电源开关。将滴落盘放在灼热丝下方，然后松木板裹好绢纸放在滴落盘上。
9、将传感器插入灼热丝U头内弯处的小孔内。
10、按动加热按钮接入电流，顺时针调节加热电源上的“电流调节”旋钮，一般灼热丝温度与电流的关系（参考值）。
11、灼热丝可见发红温度约为650℃。将电流大致调定后，温度要经过一定的滞后时间（2分钟）才能达到稳定，可参照温度表的显示值再做微调。
12、待温度稳定后，按下“启动”按钮，小车将前行。当试样与接近开关接触时，此时小车即停止前行，仪器自动进行计时 ，待预置灼热时间到后，样品架自动后退，试验中当试样有火焰时，按一下“计时”，火焰熄灭时再按一下“计时”，记录“起燃时间”“火焰熄灭时间”，结束试验。
13、中途如果要停止试验，可按下“停止”按钮，此时样品架也会自动脱离灼热丝。在试验期间观察试样有无滴落物，滴落物有无把绢纸引燃，将结果填在铺地起燃与试样对应的位置，点击可选择。
14、依次做5个样品系统会跳出保存界面，如果没有做完5个样品，也可以点保存键，进入保存界面，输入要存的名字，然后点保存就可以了，相关数据可以在历史数据里查询。
15、试验完毕时，将“加热”按钮弹出，然后将电流调节旋钮旋至最小。位置的调整。
灼热丝试验仪的技术参数？？？？
灼热丝试验仪的技术参数,灼热丝试验仪根据IEC60695-2-10~IEC60695-2-13《灼热丝/热丝基本试验方法，灼热丝装置和通用试验程序》及GB/T5169.10~13标准要求制作，也符合GB4706.1及UL746A等标准要求设计制造，模拟灼热元件或过载电阻之类的热源或点火源在短时间所造成的热应力，适用于电工电子产品、家用电器及其材料进行着火危险试验，也用于无火焰引燃源着火试验，以测定相关材料的灼热丝起燃温度和可燃性、耐燃指数。本仪器采用全新的设计理念，采用先进的数字化步进电机实现定位精准的同时，又实现了更换样品后，能够快速地调整，真正达到了操作简单、方便的要求；控制系统采用PLC+HMI+步进电机控制，各项参数能够更加实时、准确地反映相关参数的真实情况，操作直观方便，达到科学研究方面的需求，远远超过同类产品；考究的用料，扎实的做工，稳定的性能，优异的品质，让试验工作变得轻松，使试验结果更具科学性。
灼热丝测试是怎样的标准
灼热丝测试操作说明根据IEC60695、GB5169.10-11和GB4706.1标准中“灼热丝试验方法”的要求设计制造。1、灼热丝测试原理灼热丝测试是一个物理实验。目的是测试电子电器产品在工作时的稳定性。灼热丝试验仪将规定材质 (￠4 Ni80/Cr20) 和形状的电热丝用大电流加热至试验温度 ( 550 ℃ ～ 960 ℃ )1min 后，以规定压力 (1.0N) 垂直灼烫试品 30s。视试品和铺垫物是否起燃或持燃时间来测定电工电子设备成品的着火危险性；测定固体绝缘材料及其它固体可燃材料的起燃性、起燃温度 (GWIT) 、可燃性和可燃性指数 (GWFI) 。2、主要技术参数及功能加热温度：500-1000°≤范围内连续可调，测温精度±10°C；余灼时间：0.1-999.9s，±0.1S(时间范围可调)；燃烧时间：0.1-999.9s，自动记录，手动暂停；余焰时间：0.1-999.9s，自动记录，手动暂停。灼热丝对试样压力：1±0.2N. 限压深度为7mm；灼热丝:φ4镍（80％） 铬 （20％）按规定尺寸制成；热电偶：φ0.5 铠装镍铬/镍铝丝,K分度；自动脱离:试样达到规定灼热时间后,自动脱离灼热丝；外形尺寸：宽×深×高 （1120×520×1250）mm。扩展资料：灼热丝测试注意事项：1、装置用户必须稳压电源，否则因电压波动过大会影响温度发生变化；热电偶是易损件，它不在产品三包保修之列；灼热丝不宜在高温下长期工作，以免缩短热电偶的使用寿命，每次使用后应及时将电流减少，并切断电源。2、每次试验结束后，应在断电的情况下清洁燃烧室，并注意不要碰撞热电偶及灼热丝；用户在试验完成后可以用排气扇排出燃烧时产生的废气，但试验过程中不要开启风扇，以免影响试验结果。3、如果需要维修，特别是灼热丝的更换要注意拨动过的螺丝重新拧紧，否则因接触不佳影响电流回路和产生接口高温。用户在更换零件后，应将所有螺丝上紧。灼热丝测试适用于电工电子产品、家用电器及其材料进行着火危险试验，模拟灼热元件或过载电阻之类的热源或点火源在短时间所造成的热应力，仪器采用钢结构中喷涂，进口仪表显示、操作方便、性能稳定，适用于各级质检部门和相关企业进行耐燃试验使用。参考资料来源：百度百科-灼热丝测试
灼热丝试验机使用注意事项有哪些？
灼热丝试验主要是测试材料的耐高温程度，部件或零件在故障或过载条件下，可能达到过高的温度或点燃它们附近的零件，灼热丝试验模拟灼热元件或过载的电阻之类的热源或点火源在短时间所造成的热应力，用模拟技术评定着火危险性，适用于对电工电子产品、元件、家用电器部件用的塑料及非金属绝缘材料零件如：开关外壳、继电器插座 等.
目前，在电子电器行业用塑料大部分都要求过灼热丝，很多客户新增要求过灼热丝试验,.无人看管电器要求的是750度灼热丝2秒内熄灭（相当于不能起火，一起火心都凉了：）；能够稳定的通过灼热丝，注意，一定要稳定哦；（ 相对来说，850度要比750度好过一些。）
灼热丝试验仪使用前的准备事项有哪些？
灼热丝试验仪广泛应用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备、电气事务设备、电气连接件和辅件等电工电子产品及其组件部件的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料或其它固体可燃材料行业。准备事项：1、放在具有通风设备的房间内（或设有专门通风罩的小型试验室中），以便试验后废气及时排出。2、先用银薄片测试发热丝的温度，看温度是否准确。3、按标准要求制取和装夹试样。4、确定实验位置：A.把试品固定夹具上，手动控制车牵引扣环，使小车前行到前限位时停机，这时调节发热丝的限位装置（小车支架的左上角处的感应开关）使发热丝接触到试样；B.按拉动小车牵引扣环 使小车回到原位；C.按“复位”使试验设备处于试验状态。
