锻钢闸阀的基本介绍
锻钢闸阀大多为缩径设计，与同口径的铸钢闸阀相比流量要稍小，但承受的压力与温度范围要比铸钢阀门要高，密封性能也要比铸钢闸阀要好许多，寿命更长，介质流动方向同其他闸阀一样不受限制。1.锻钢闸阀流体阻力小，密封面受介质的忡刷和侵蚀小。2.锻钢闸阀适用于 Class150 ～ 2500 、工作温度 -29～425℃(碳钢)或-29～500℃(不锈钢)的小口径管路上，用于截断或接通管路中的介质。3.对焊锻钢闸阀形体简单， 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。4.闸板是垂直置于阀体内的，而截止阀阀瓣是水平置于阀体内的，因而结构长度比截止阀短。5.锻钢闸阀阀体内部介质通道是直通的，介质流经闸阀时不改变其流动方向，所以流体阻力小。6.承插焊锻钢闸阀介质流向不受限制，不扰流、不降低压力。密封性能非常好 全开时密封面受冲蚀较小。7.锻钢闸阀运动方向与流体方向相垂直，能作全开和全关 。选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。 1、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。2、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。3、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求，以闸板密封面无渗漏为合格。 设计规范：JB/T 7746、API602结构长度：JB/T 7746、工厂规范承插口/螺纹：JB/T1751/GB7306、ANSI B16.11/B2.1试验与检验：JB/T 9092、API598压力-温度：GB/T 9131、ANSI B16.34产品标识：GB/T 12220、MSS SP25供货规范：JB/T 7928我国内各大厂家生产的标准也不一样。锻钢闸阀常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规半自由浮球式蒸汽疏水阀律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或安全阀失效，压力过高，注脂口阀门制造堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。而注脂流量控制阀压力过高，一方面检保温闸阀查注脂嘴，如是脂遥控浮球阀孔阻塞判明情弹簧封闭带扳手全启式况进行更换；另柱塞截止阀一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。 锻钢阀门维护时，也要注意电动头及其传动机构中进水问题。尤其在雨季渗入的雨水。一是使传动机构或传动轴套生锈，二是冬季冻结。造成电动阀操作时扭矩过大，损坏传动部件会使电机空载或超扭矩保护跳开无法实现电动操作。传动部件损坏，手动操作也无法进行。在超扭矩保护动作后，手动操作也同样无法开关，如强行操作，将损坏内部合金部件。钢和铁都是以铁为基础，以碳为主要添加元素的合金，统称为铁碳合金把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼，即得到铸铁（液状），把液状铸铁浇铸成铸件，这种铸铁叫铸铁件。而铸钢和碳钢区别在哪。首先，钢按化学成份分类(1) 碳素钢：a.低碳钢（C≤0.25%）；b.中碳钢（C≤0.25~0.60%）；c.高碳钢（C≤0.60%）。钢按成形方法分类：(1) 锻钢；(2) 铸钢；(3) 热轧钢；(4) 冷拉钢。所有闸阀的闸板都有两个密封面，这是由闸板的结构形式决定，要不然也就不叫闸阀了。, 最常用闸板形式是楔式闸板，这种闸板的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异，通常为 50, 介质温度不高时为 2°52' 。楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板，用“1”表示如Z41H型；也可以做成能产生微量变形的闸板 ， 以改善其工艺性 ， 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差 ，这种闸板叫做弹性闸板，用“0”表示如Z40H型。右图为小口径锻钢闸阀图片： 锻钢闸阀常常忽视注脂量的问题。注脂枪加油后，操作人员选择阀门和注脂联结方式后，进行注脂作业。存在着二锻钢闸阀种情况：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量，造成浪费。在于没有根据阀门类型类别，对不同的阀门密封容量进行精确的计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的润滑脂。锻钢闸阀常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规半自由浮球式蒸汽疏水阀律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或安全阀失效,压力过高，注脂口阀门制造商堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。而注脂流量控制阀压力过高，一方面检保温闸阀查注脂嘴，如是脂遥控浮球阀孔阻塞判明情弹簧封闭带扳手全启式况进行更换;另柱塞截止阀一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。锻钢闸阀注意阀门在开关位的问题。闸阀维护保养时一般都处于开位状态，特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。锻钢闸阀在养护时则必须处于关闭状态，确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟，如果开位，密封脂则直接掉入流道或阀腔，造成浪费。阀门注脂时，常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果，有时需开启或关闭阀门，对润滑效果进行检查，确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。锻钢闸阀要注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后，密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压，注脂时要先进行排污泄压，以利于注脂工作的顺利进行。注脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来。及时泄掉阀腔压力，也保障了阀门使用安全。注脂结束后，一定要拧紧排污和泄压丝堵，以防意外发生。注脂时，要注意出脂均匀的问题。正常注脂时，距离注脂口最近的出脂孔先出脂，然后到低点，最后是高点，逐次出脂。如果不按规律或不出脂，证明存在堵塞，及时进行清通处理。锻钢闸阀要观察阀门通径与密封圈座平齐问题。例如锻钢闸阀，如果存在开位过盈，可向里调整开位限位器，确认通径平直后锁定。调整限位不可只追求开或关一方位置，要整体考虑。如果开位平齐，关不到位，会造成阀门关不严。同理，调整关到位，也要考虑开位相应的调整。确保阀门的直角行程。注脂后，一定封好注脂口。避免杂质进入，或注脂口处脂类氧化，封盖要涂抹防锈脂，避免生锈。以便下一次操作时应用锻钢闸阀要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与汽油不同的品质，应考虑汽油的冲刷和分解能力。在以后阀门操作，遇到汽油段作业时，及时补充润滑脂，防止磨损情况发生。注脂时，不要忽略阀杆部位的注脂。阀轴部位有滑动轴套或填料，也需要保持润滑状态，以减小操作时的摩擦阻力，如不能确保润滑，则电动操作时扭矩加大磨损部件，手动操作时开关费力。有些锻钢闸阀阀体上标有箭头，如果没有附带英文FIOW字迹，则为密封座作用方向，不作为介质流向参考，阀门自泄方向相反。通常情况下，锻钢闸阀具有双向流向。主要零部件 序号NO. 名 称 美标合金钢AS to ASTM 美标锻钢钢SS to ASTM 美标不锈钢钢SS to ASTM 美标不锈钢钢SS to ASTM 美标不锈钢钢SS to ASTM Part Name Type A 105 Type F22 Type F304(L) Type F316(L) 1 阀体 Body A105 A182 F22 A182 F304(L) A182 F316(L) 2 阀座 Seat Ring A276 420 A276 304 A276 F304(L) A276 F316(L) 3 闸板 Wedge A276 430&410 A182 F304 A182 F304(L) A182 F316(L) 4 阀杆 Stem A182 F6 A182 F304 A182 F304(L) A182 F316(L) 5 垫片 Gasket Corrugated SS+graphite SS+PTFE 6 阀盖 Bonnet A105 A182 F22 A182 F304(L) A182 F316(L) 7 螺栓 Bonnet Bolt A193 B7 A193 B16 A193 B8 A193 B8M 8 销 Pin A276 420 A276 F304 9 填料压套 Gland A276 410 A182 F304(L) A182 F316(L) 10 活节螺丝 Gland Eyebolt A193 B7 A193 B16 A193 B8 A193 B8M 11 填料压盖 Gland Flange A105 A182 F11 A182 F304(L) A182 F316(L) 12 螺母 Gland Nut A194 2H A 194 4 A194 8 A194 8M 13 阀杆螺母 Stem Nut A276 420/Cu-Alloy（铜合金） 14 手轮锁紧螺母 H.W.Lock Nut A 194 2H A194 4 A 194 8 A194 8M 15 铭牌 Nameplate SS 16 手轮 Handwheel A197 17 衬垫 Bearing Gasket A473 431 18 填料 Stem Packing Flexible Graphite PTFE 适用介质 Suitable Medium （水、油、气等）W.O.G.etc （酸类）HNO3,CH3OOH etc 适用温度 Suitable Temperature -29℃～425℃ -29℃～550℃ -29℃～180℃
锻钢闸阀有哪些分类
摘要：锻钢闸阀是指关闭件（闸板）沿通路中心线的垂直方向移动的阀门，在管路中主要作切断用。那么锻钢闸阀有哪些分类呢？锻钢闸阀有多种分类方式，如果按照阀门的连接方式可以分为法兰闸阀、焊接闸阀、螺纹闸阀。锻钢闸阀的优点是流体阻力小、介质的流向不受限制，缺点是外形尺寸和开启高度都较大。下面一起来看下锻钢闸阀的相关知识吧。锻钢闸阀分类1、按照阀门的压力等级分为：高压闸阀、低（中）压闸阀。2、按照阀门的驱动方式分为：电动闸阀、气动闸阀、手动闸阀。3、按照不同国家的标准分为：国标闸阀、美标闸阀、德标闸阀、日标闸阀。4、按照阀门的连接方式分为：法兰闸阀、焊接闸阀、螺纹闸阀（又分为内螺纹、外螺纹）。锻钢闸阀优点1、锻钢闸阀流体阻力小，密封面受介质的忡刷和侵蚀小。2、锻钢闸阀适用于Class150～2500、工作温度-29～425℃(碳钢)或-29～500℃(不锈钢)的小口径管路上，用于截断或接通管路中的介质。3、承插焊锻钢闸阀介质流向不受限制，不扰流、不降低压力。密封性能非常好全开时密封面受冲蚀较小。4、闸板是垂直置于阀体内的，而截止阀阀瓣是水平置于阀体内的，因而结构长度比截止阀短。5.锻钢闸阀阀体内部介质通道是直通的，介质流经闸阀时不改变其流动方向，所以流体阻力小。5、对焊锻钢闸阀形体简单，结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。6、锻钢闸阀运动方向与流体方向相垂直，能作全开和全关。选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。锻钢闸阀缺点1、外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。2、开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象。3、锻钢闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难。
低温阀是什么？低温阀泄露维修秘诀
哪怕是没有专业知识学习的朋友也都知道，阀门可以进行详细的分类，比如今天为大家推荐的低温阀门，就是具有代表着一种，为什么要这么命名呢?因为它们往往是用于介质温度比较低的环境中，而且旗下的分类也是比较宽泛的，包括低温球阀，低温截止阀、低温安全阀等等各种各样的，它们都属于低温阀门的范畴以内，除此之外，更进一步的还可以得知，在选择低温阀门的过程中，应该参考的标准也是各不相同的，包括材质是不是合格，厂家品牌技术规模是不是成熟等等。 一、低温阀是什么 低温阀门包括低温球阀、低温闸阀、低温截止阀、低温安全阀、低温止回阀，低温蝶阀，低温针阀，低温节流阀，低温减压阀等，主要用于乙烯，液化天然气装置，天然气LPG LNG储罐，接受基地及卫星站，空分设备，石油化工尾气分离设备，液氧、液氮、液氩、二氧化碳低温贮槽及槽车、变压吸附制氧等装置上。输出的液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化天然气、液化石油产品等，不但易燃易爆，而且在升温时要气化，气化时，体积膨胀数百倍。低温阀门的应用，控制了温度，防止爆炸、泄漏等隐患。 适用于介质温度-40℃～ -196℃的阀门称之为低温阀门。 低温阀门包括低温球阀、低温闸阀、低温截止阀、低温安全阀、低温止回阀，低温蝶阀，低温针阀，低温节流阀，低温减压阀等，主要用于乙烯，液化天然气装置，天然气LPG LNG储罐，接受基地及卫星站，空分设备，石油化工尾气分离设备，液氧、液氮、液氩、二氧化碳低温贮槽及槽车、变压吸附制氧等装置上。输出的液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化天然气、液化石油产品等，不但易燃易爆，而且在升温时要气化，气化时，体积膨胀数百倍。 液化天然气阀门的材料非常重要，材质不合格，会造成壳体及密封面的外漏或内漏;零部件的综合机械性能、强度和钢度满足不了使用要求甚至断裂。导致液化天然气介质泄漏引起爆炸。因此，在开发、设计、研制液化天然气阀门的过程中，材质是首要关键的问题。 二、产生泄漏的原因 主要有两种情况，一是内漏;二是外漏。 内漏 阀门产生内漏主要原因是密封副在低温状态下产生变形所致。当介质温度下降到使材料产生相变时造成体积变化，使原本研磨精度很高的密封面产生翘曲变形而造成低温密封不良。 外漏 阀门的外漏：其一是阀门与管路采用法兰连接方式时，由于连接垫料、连接螺栓、以及连接件在低温下材料之间收缩不同步产生松弛而导至泄漏。因此可把阀体与管路的连接方式由法兰连接改为焊接结构，避免了低温泄漏。其二是阀杆与填料处的泄漏。 通过上文举例我们可以得知阀门的分类有很多，包括它们的根据用途进行划分，根据样式设计和尺寸规格加以划分等等，对应的效果也有所区别，除此之外，更进一步的可以得知，决定低温阀门后期使用情况的还取决于它们的材质材料是不是合格?厂家技术品牌规模是不是成熟，我们应该综合各方面因素入手进行选择，而且在购置的过程中也应该防止后期使用发生泄漏的问题。在这种情况下，应该参考上文分析导致阀门产品泄漏的原因，并且及时处理。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~
低温阀是什么？低温阀泄露维修秘诀
哪怕是没有专业知识学习的朋友也都知道，阀门可以进行详细的分类，比如今天为大家推荐的低温阀门，就是具有代表着一种，为什么要这么命名呢?因为它们往往是用于介质温度比较低的环境中，而且旗下的分类也是比较宽泛的，包括低温球阀，低温截止阀、低温安全阀等等各种各样的，它们都属于低温阀门的范畴以内，除此之外，更进一步的还可以得知，在选择低温阀门的过程中，应该参考的标准也是各不相同的，包括材质是不是合格，厂家品牌技术规模是不是成熟等等。 一、低温阀是什么 低温阀门包括低温球阀、低温闸阀、低温截止阀、低温安全阀、低温止回阀，低温蝶阀，低温针阀，低温节流阀，低温减压阀等，主要用于乙烯，液化天然气装置，天然气LPG LNG储罐，接受基地及卫星站，空分设备，石油化工尾气分离设备，液氧、液氮、液氩、二氧化碳低温贮槽及槽车、变压吸附制氧等装置上。输出的液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化天然气、液化石油产品等，不但易燃易爆，而且在升温时要气化，气化时，体积膨胀数百倍。低温阀门的应用，控制了温度，防止爆炸、泄漏等隐患。 适用于介质温度-40℃～ -196℃的阀门称之为低温阀门。 低温阀门包括低温球阀、低温闸阀、低温截止阀、低温安全阀、低温止回阀，低温蝶阀，低温针阀，低温节流阀，低温减压阀等，主要用于乙烯，液化天然气装置，天然气LPG LNG储罐，接受基地及卫星站，空分设备，石油化工尾气分离设备，液氧、液氮、液氩、二氧化碳低温贮槽及槽车、变压吸附制氧等装置上。输出的液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化天然气、液化石油产品等，不但易燃易爆，而且在升温时要气化，气化时，体积膨胀数百倍。 液化天然气阀门的材料非常重要，材质不合格，会造成壳体及密封面的外漏或内漏;零部件的综合机械性能、强度和钢度满足不了使用要求甚至断裂。导致液化天然气介质泄漏引起爆炸。因此，在开发、设计、研制液化天然气阀门的过程中，材质是首要关键的问题。 二、产生泄漏的原因 主要有两种情况，一是内漏;二是外漏。 内漏 阀门产生内漏主要原因是密封副在低温状态下产生变形所致。当介质温度下降到使材料产生相变时造成体积变化，使原本研磨精度很高的密封面产生翘曲变形而造成低温密封不良。 外漏 阀门的外漏：其一是阀门与管路采用法兰连接方式时，由于连接垫料、连接螺栓、以及连接件在低温下材料之间收缩不同步产生松弛而导至泄漏。因此可把阀体与管路的连接方式由法兰连接改为焊接结构，避免了低温泄漏。其二是阀杆与填料处的泄漏。 通过上文举例我们可以得知阀门的分类有很多，包括它们的根据用途进行划分，根据样式设计和尺寸规格加以划分等等，对应的效果也有所区别，除此之外，更进一步的可以得知，决定低温阀门后期使用情况的还取决于它们的材质材料是不是合格?厂家技术品牌规模是不是成熟，我们应该综合各方面因素入手进行选择，而且在购置的过程中也应该防止后期使用发生泄漏的问题。在这种情况下，应该参考上文分析导致阀门产品泄漏的原因，并且及时处理。
闸阀的分类
闸阀可以根据不同的分类方式进行分类，以下是几种常见的闸阀分类方式：刀闸阀根据结构形式分类：平板闸阀：闸板是平行于流道轴线的，常用于较小口径的管道；斜板闸阀：闸板是倾斜的，通常以45度角或斜板形式，常用于较大口径的管道，具有较好的切割性能；楔形闸阀：闸板呈楔形，可以分为单楔形和双楔形两种，常用于高压高温条件下的应用。根据驱动方式分类：手动闸阀：通过手动操作阀门手轮、手柄等装置来实现闸板的升降；电动闸阀：通过电动机驱动来实现闸板的升降；气动闸阀：通过气动装置（如气动执行器）来实现闸板的升降；液动闸阀：通过液动装置（如液动执行器）来实现闸板的升降。根据密封形式分类：金属密封闸阀：闸板和阀座通常采用金属材料，如不锈钢等，具有较好的耐高温、耐磨损性能；弹性密封闸阀：闸板和阀座通常采用橡胶、聚四氟乙烯等弹性材料，具有较好的密封性能，适用于一些腐蚀性介质。根据使用场合分类：普通闸阀：一般用于一般工业管道系统，适用于常规介质的控制；高压闸阀：适用于高压管道系统，具有较好的耐压性能；高温闸阀：适用于高温介质的控制，具有较好的耐高温性能。以上只是一些常见的闸阀分类方式，实际上闸阀还可以根据其他因素进行分类，如材料、连接方式等。在选择闸阀时，应根据实际工艺要求、介质性质和工作环境等因素综合考虑，选择合适的闸阀型号和规格。参考资料：网页链接
闸阀有哪些种类？各类闸阀的结构及适用范围如何
闸阀的种类
1.按闸板的构造可分
1）平行式闸阀：密封面与垂直中心线平行，即两个密封面互相平行的闸阀。如图2-12所示。在平行式闸阀中，以带推力楔块的结构最常为常见，既在两闸板中间有双面推力楔块，这种闸阀适用于低压中小口径（DN40-300mm）闸阀。也有在两闸板间带有弹簧的，弹簧能产生予紧力，有利于闸板的密封。
2）楔式闸阀：密封面与垂直中心线成某种角度，即两个密封面成楔形的闸阀。密封面的倾斜角度一般有2052，3930，5。，8。，10。等，角度的大小主要取决于介质温度的高低。一般工作温度愈高，所取角度应愈大，以减小温度变化时发生楔住的可能性。在模式闸阀中，又有单闸板，双闸板和弹性闸板之分。单闸板模式闸阀，结构简单，使用可靠，但对密封面角度的精度要求较高，加工和维修较困难，温度变化时楔住的可能性很大。双闸板模式闸阀在水和蒸气介质管路中使用较多。它的优点是：对密封面角度的精度要求较低，温度变化不易引起楔住的现象，密封面磨损时，可以加垫片补偿。但这种结构零件较多，在粘性介质中易粘结，影响密封。更主要是上、下挡板长期使用易产生锈蚀，闸板容易脱落。弹性闸板楔式闸阀，它具有单闸板楔式闸阀结构简单，使用可靠的优点，又能产生微量的弹性变形弥补密封面角度加工过程中产生的偏差，改善工艺性，现已被大量采用。
2.按阀杆的构造闸阀又可分为
1）明杆闸阀：阀杆螺母在阀盖或支架上，开闭闸板时，用旋转阀杆螺母来实现阀杆的升降。这种结构对阀杆的润滑有利，开闭程度明显，因此被广泛采用。2）暗杆闸阀：阀杆螺母在阀体内，与介质直接接触。开闭闸板时，用旋转阀杆来实现。如图2—14所示。这种结构的优点是：闸阀的高度总保持不变，因此安装空间小，适用于大口径或对安装空间受限制的闸阀。此种结构要装有开闭指示器，以指示开闭程度。这种结构的缺点是：阀杆螺纹不仅无法润滑，而且直接接受介质侵蚀，容易损坏。
二、闸阀的通径收缩如果一个阀体内的通道直径不一样（往往都是阀座处的通径小于法兰连接处的通径），称为通径收缩。通径收缩能使零件尺寸缩小，开、闭所需力相应减小，同时可扩大零部件的应用范围。但通径收缩后。流体阻力损失增大。在某些部门的某些工作条件下（如石油部门的输油管线），不允许采用通径收缩的阀门。这一方面是为了减小管线的阻力损失，另一方面是为了避免通径收缩后给机械清扫管线造成障碍。
低温阀门介绍
阀门(famen)是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门(201、304、316等)，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。
低温阀门概述：
适用于适用于介质温度-40℃～ -196℃的阀门称之为低温阀门
低温阀门包括低温球阀、低温闸阀、低温截止阀、低温安全阀、低温止回阀，低温蝶阀，低温针阀，低温节流阀，低温减压阀等，主要用于乙烯，液化天然气装置，天然气LPG LNG储罐，接受基地及卫星站，空分设备，石油化工尾气分离设备，液氧、液氮、液氩、二氧化碳低温贮槽及槽车、变压吸附制氧等装置上。输出的液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化天然气、液化石油产品等，不但易燃易爆，而且在升温时要气化，气化时，体积膨胀数百倍。
液化天然气阀门的材料非常重要，材质不合格，会造成壳体及密封面的外漏或内漏;零部件的综合机械性能、强度和钢度满足不了使用要求甚至断裂。导致液化天然气介质泄漏引起爆炸。因此，在开发、设计、研制液化天然气阀门的过程中，材质是首要关键的问题。
经过多年制造，已积累了丰富的经验，从设计、工艺到制造日趋成熟，并已开发形成了低温阀门的系列产品。
一、低温阀门产品规格和设计参数：
1.压力等级：150、300、600Lb、900LB、1500LB(45MPa)
2.阀门通径：15～1200 mm ( 1/2～48" )。
3.连结形式：法兰式、焊接式、螺纹。
4.阀门材料：LCB、LC3、CF8。
5.工作温度：-46℃、-101℃、 -196℃、-253℃
6.适用介质：液化天然气、乙烯、丙烯等。
7.驱动方式：手动、伞齿轮传动、电动 。
二、低温阀门标准与产品结构：
1.设计：API6D、JB/T7749
2.阀门常规检查和试验：按API598标准。
3.阀门低温检查和试验：按JB/T7749。
4.驱动方式： 手动、伞齿轮传动及电动驱动装置。
5.阀座形式： 阀座采用焊接结构，密封面堆焊钴基硬质合金，保证阀门的密封性能。
6.闸板采用弹性结构，在进压端设计卸压孔。
7.单向密封的阀门阀体上标有流向标志。
8.低温球阀、闸阀、截止阀，蝶阀采用长颈结构，以保护填料。
9.超低温球阀标准：JB/T8861-2004
三、低温阀门材料选择：
1.阀体、阀盖采用：LCB(-46℃)、LC3(-101℃)、CF8(304)(-196℃)
2.闸板：不锈钢堆焊钴基硬质合金
3.阀座：不锈钢堆焊钴基硬质合金
4.阀杆：0Cr18Ni9
四、低温阀门制造和试验：
前泽对所生产的低温阀门制定了严格的制造工艺和采用专用设备，对零件的加工进行严格的质量控制。经特殊的低温处理，将粗加工的零件置于冷却介质中数小时(2-6小时)，以释放应力，确保材料的低温性能，保证精加工尺寸，以防阀门在低温工况时，因温度变化造成变形而导致的泄漏。阀门的装配与普通阀门也不同，零件需经过严格的清洗，除去任何油污，以保证使用性能。
五、低温阀门试验设备：
1.低温阀试验装置
2.液氮储存装置
3.低温处理槽
4.低温试验台，以保证阀门在低温工况条件下的性能
5.其它
六、低温阀门试验和检验：
对低温阀的主要零部件作低温处理并每批抽样作低温冲击试验，以保证阀门在低温工况时不脆裂，经得起低温介质冲击。
对每台阀门进行以下试验：
1.常温壳体强度试验;
2.常温低压上密封试验;
3.常温低压密封试验;
4.低温上密封气密试验(有上密封时);
5.低温气密封试验等，以确保整台低温阀门符合标准的规定;
6.对低温阀的主要零部件作低温处理并每批抽样作低温冲击试验，以保证阀门在低温工况时不脆裂，经得起低温介质冲击;
7.低温(深冷 )阀门均按相应材料规范进行低温处理和冲击试验
8.搞静电功能更加强大，阀体与阀杆或内件与阀体间导通电阻小于1欧姆。
低温阀门其他参数：
阀体轻、尺寸小。
为了减少阀体的热损失，特别是为了保证阀门超低温下的使用，特意设计成重量轻、尺寸小的阀体。长轴阀有低温流体流经的阀，采用长阀杆形式，可以避开外部热的作用使压盖保持常温，以防止盖密封件的性能降低。此长度是通过计算、试验而得出的最佳长度。
理想的阀座
软密封构造：在SW、BW形式下，阀体不能从配管上拆下为了不换修阀体阀座采用软接触阀座。阀芯密封采用低温特性稳定性好的含有15%玻璃纤维的特氟陲或戴氟隆，还可根据需要自行更换。硬金属密封构造：金属密封用于闸阀及有防火要求的阀上。是在阀座的接触面加上钨铬钴合金金属衬套，提高表面硬度，提高防烧伤及耐磨性能。气化升压构造闸阀采用挠性构造，实行全部密闭。因此，此时阀体内部的液化气体被密封，在吸收了外部热量温度上升时，就会出现再气化现象，引起阀门内部民常升压。为了防止此种现象，采用了在阀芯上开设减压孔的构造。而久性出色的压盖填料在压盖部位采用南昌久性好的特氟隆环形填料。此填料可依靠内压具有自压密封性能，因此，用较小的紧固力矩就可轻松地进行控制。且摩擦力小，因此操作轻便。
垫片
垫片是使用了含有具有稳定密封性的陶瓷填充材料的特氟隆材质。另外，还使用权用具有对于常温、低温频繁转换的及对温度变化密封稳定性的缠有涡旋形金属表面的垫片。低温阀门产生泄漏的原因主要有两种情况，一是内漏;二是外漏。
1) 阀门产生内漏主要原因是密封副在低温状态下产生变形所致。当介质温度下降到使材料产生相变时造成体积变化，使原本研磨精度很高的密封面产生翘曲变形而造成低温密封不良。
2) 阀门的外漏：其一是阀门与管路采用法兰连接方式时，由于连接垫料、连接螺栓、以及连接件在低温下材料之间收缩不同步产生松弛而导至泄漏。因此可把阀体与管路的连接方式由法兰连接改为焊接结构，避免了低温泄漏。其二是阀杆与填料处的泄漏。
阀门低温试验参考方法：
1.试验前的准备
*清除阀门零件的油渍，将它们擦干净并在干净，没有灰尘和油渍的环境下将阀门装配好;
*将螺栓拧紧到预定的力矩值和拉力值，并记录下该值;
*用合适的热电偶与阀门连接，从而能在整个试验过程中监控阀门的温度。
2.试验
*将阀门安装在试验容器内并连接好，要确保阀门填料处在容器顶部没有汽化气体的位置
*在室温下用规定介质气体以最大阀座试验压力进行初始的系统验证试验，以确保阀门是在合适的状态下，然后开始进行试验
*将阀门浸入液氮中进行冷却，液体的水平面至少淹住阀体与阀盖的连接部位，在整个冷却过程中一直向阀门提供氦气。在冷却过程中，用安装在适当位置上的热电偶对阀门的温度进行监控。
*试验
**阀门在试验温度下达到稳定。用热电偶测定温度以确信阀门的温度达到均匀。
**在试验温度下用氦气以最大阀座试验压力进行初始的验证试验
**在阀门的进口侧进行阀座压力试验，能够双向密封的阀门，对两个阀座分别进行试验。
使阀门处在开启位置，关闭阀门出口侧的针形阀，将阀腔中的压力升至阀座试验压力。将该压力保持规定的要求，检查阀门填料处及阀体与盖连接处是否泄漏，应无泄漏。
使阀门恢复室温，再进行常温密封试验：
试验完成后，将阀门清洁、吹干，检查合格后出厂
什么是低温阀门
以下是阀门行业中公认的一些知名品牌，它们被广泛认可并享有很高的声誉。虽然排名可能因时间和市场情况而有所变化，但以下品牌通常被认为是阀门行业的顶级品牌之一：
水系统阀门和工业阀门以下比较有影响力的一线品牌可以作为参考，但是仅供参考：苏州纽威阀门、上海冠龙阀门、上海奇众阀门、三花、苏盐、神通、苏阀、南方、江一、尧字。
以上厂家只是预估和参考的作用，具体情况可能会因为市场行情的变化、竞争格局大小、产品质量稳定等一系列因素的变化而有所不同或者随时浮动的情况发生。阀门作为工业生产和民用设施中不可或缺的关键装置，其品牌的质量和声誉直接影响着使用者的满意度和信任度。
这些品牌在阀门行业中以其创新技术、高品质产品和可靠性而著名。值得注意的是，市场和行业发展变化快速，不同的排名可能会因时间和地区而有所不同。对于最新的排名信息，建议参考行业报告、专业机构或市场调研数据，以获取更详细和准确的信息。
铸钢闸阀的分类与优缺点
铸钢闸阀，是对于所有使用金属钢材浇注成件加工的闸阀的统称。铸钢闸阀的密封面分为自动和强制密封两种，当密封面是用介质的压力形成时就是自动密封，而依靠外力的就是强制密封，虽然依靠介质不同，但它们两者密封效果差不多。铸钢闸阀运用于自来水、石油、化工等管线上作为截流装置。接下来小编给大家介绍一下铸钢闸阀的分类和它的优缺点。 分类 铸钢闸阀：按材料分有碳钢闸阀、不锈钢闸阀、低合金钢闸阀(耐高温的铬钼钢属这个类别)、低温钢闸阀等。 各类铸钢闸阀下又有各种具体钢种牌号常用如下： 1、碳钢闸阀铸件牌号有：WCA、WCB、WCC、LCB等;适用温度-46度~425度。 2、不锈钢闸阀铸件牌号：301不锈钢、CF8不锈钢(对应锻件304不锈钢)、CF8M不锈钢(对应锻件316不锈钢)等;适用温度-198度~816度。 3、低合金钢分高温合金钢和高强度低合金钢，其中高温合金钢就是常说的铬钼钢。 铬钼钢闸阀的铸件牌号：ZG1Cr5Mo、ZG15Cr1MoV、ZG20CrMoV、WC6、WC9、C12A等。适用温度550度~750度。 每种具体的牌号材料所适用的温度各不相同，视实际工况条件选用。 按阀杆升降分 闸阀按阀杆是否升降，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀。阀杆一边旋转一边升降的是明杆闸阀;阀杆只会旋转不升降的是暗杆闸阀。 明杆闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，叫升降杆闸阀(亦叫明杆闸阀)。 优缺点 1、铸钢闸阀的优点：流体阻力小,密封面受介质的忡刷和侵蚀小。开闭较省力。介质流向不受限制,不扰流、不降低压力。结构简单,结构长度短，制造工艺性好，耐高温耐高压可选材料多，适用范围广。 2、铸钢闸阀的缺点：密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。 以上就是今天小编给大家介绍的关于铸钢闸阀的分类和它的优缺点。不同材料的铸钢闸阀适用于不同的地方，铸钢闸阀的优点很多所以适用范围很广，但因为它维修会比较困恼，所以在选择闸阀时要结合它的优缺点和使用的地方来考虑选择铸钢闸阀是否符合需求。铸钢闸阀的作用不只是截流，还有控制液体流量作用，所以很多地方会用到铸钢闸阀的。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~
碳钢闸阀和铸钢闸阀有什么区别
碳钢闸阀和铸钢闸阀有什么区别
本文详细分析碳钢闸阀和铸钢闸阀有什么区别。碳钢是指材质的材料类型，铸钢是指采用铸造的方法铸造的碳钢材质的阀门，相对于锻造而言的，如果觉得回答对您有所帮助的话，麻烦您高抬贵手，给美国威盾VTON阀门点个赞！
我们来具体分析铸钢闸阀和截止阀的区别，每一种阀门不论是在外观、结构甚至是功能用途上都有差别。但美国威盾VTON的截止阀和闸阀在外形上有非常相似，同时都具有在管路中做截断用的功能，因此会有很多用户不能区分闸阀和截止阀，甚至不能很好的选用；本文结合铸钢法兰截止阀和进口铸钢法兰闸阀的资料，分析下他们的区别；
1、型号不一样
闸阀的型号有Z41H,Z44H.Z45H,Z41R等；截止阀的型号是J41H,J45H等。
2、密封面不一样
闸阀在打开和关掉时阀心和高压闸阀突面自始至终触碰并互相摩擦，因此突面非常容易损坏，尤其是在闸阀处在贴近关掉情况时，阀心前后左右压力差挺大，突面损坏就更为严重;
而截止阀的活塞阀一旦处在打开情况，它的高压闸阀和活塞阀突面中间，就已不触碰，因此它的突面机械设备损坏较小，可是物质假如带有固态颗粒物，非常容易毁坏突面。
闸阀突面有一定的自密封性工作能力，它的阀心靠物质工作压力牢牢地地与高压闸阀突面触碰，做到严实不漏。契形闸阀的阀心倾斜度一般为3~6度，当强制性关掉过多或温度转变很大的阀心非常容易卡住。因此，高温、髙压契形闸阀，结构类型都采用了一定的避免阀心卡住的对策。
截止阀的突面，务必施加强制权关掉的闸阀才可以做到密封性，在一样规格、压力和一样的驱动器设备下，截止阀的驱动器转距为闸阀的2.5~3.5倍。这一点在开展电动阀门的转距操纵机构调整时，应多方面留意。
截止阀的突面，只能在彻底关掉时才互相触碰，强制性关掉的阀心与突面的相对性载荷量不大，因此突面的损坏也不大。而截止阀突面的损坏，大部分是因为阀心与突面以前有脏物，或是是因为关掉情况的不严实，造成物质的髙速侵蚀引发。
3、流体密度不一样
闸阀在全开落全部流道直达，这时物质的运作的工作压力损害最少，与截止阀相较为，它的关键优势是流体力学流动性摩擦阻力小，一般闸阀的流动性阻力系数约为0.08~0.12，而一般截止阀的阻力系数约为3.5~4.5。打开关掉力度不大。闸阀一般适用，不用常常开闭，并且维持闸阀开全或全封的工作状况，不宜调整、节流阀应用。而截止阀在全部行程安排中的流体密度都挺大，不相互作用力大，需要的推动力或扭矩也相对地要大许多。但它很合适作为流体力学的调整、节流阀。
针对髙速流动性的物质，闸阀在部分打开情况下，能够造成闸阀的震动，而震动，又将会损害闸阀和高压闸阀的突面，而节流阀，会使闸阀遭到物质的冲蚀。
4、流入不一样
截止阀在安装时，物质能够从阀心的正下方进到和从上边进到二种方法。物质从阀心的正下方进到的优势是当闸阀关掉时盘根不会受到工作压力，能够增加盘根的使用期，并能够在阀前管路承受压力的状况下，开展拆换盘根的工作中。物质从阀心的正下方进到的缺陷是闸阀的驱动器转距很大，约为上边进到的1.05~1.08倍，阀座受的轴向力大，阀座非常容易弯折。因此，物质从正下方进到方法，一般只适用口径截止阀(DN50下列)，DN200之上的截止阀都采用物质从上边注入的方法。电动式截止阀一般是选用物质从上边进到的方法。物质从上边进到方法的缺陷恰好与正下方进到方法反过来。而闸阀的流入，从双方进到实际效果都一样。
截止阀与闸阀相较为，优势是构造简洁明了，密封性特性好，生产制造检修便捷;缺陷是液体摩擦阻力大，打开与关掉力大。
5、行程安排不一样
闸阀的行程安排比截止阀的要大。
6、维护保养步骤不一样
闸阀的检修，不宜在现场管路上开展，而绝大多数截止阀的高压闸阀和活塞阀，能够线上拆换，不用把全部闸阀，从管道上卸下来，这针对闸阀和管道电焊焊接成一体的场所，是很合适的。
阀门都有几种类型
阀门的类型有：一、关断阀这类阀门是起开闭作用的。常设于冷、热源进、出口，设备进、出口，管路分支线（包括立管）上，也可用作放水阀和放气阀。常见的关断阀有闸阀、截止阀、球阀和蝶阀等。闸阀可分为明杆和暗杆、单闸板与双闸板、楔形闸板与平行闸板等。闸阀关闭严密性不好，大直径闸阀开启困难；沿水流方向阀体尺寸小，流动阻力小，闸阀公称直径跨度大。二、止回阀 这类阀门用于防止介质倒流，利用流体自身的动能自行开启，反向流动时自动关闭。常设于水泵的出口、疏水器出口以及其他不允许流体反向流动的地方。止回阀分旋启式、升降式和对夹式三种。对于旋启式止回阀，流体只能从左向右流动时，反向流动时自动关闭。三、调节阀 阀门前后压差一定，普通阀门的开度在较大范围内变化时，其流量变化不大，而到某一开度时，流量急剧变化，即调节性能不佳。调节阀可以按照信号的方向和大小，改变阀芯行程来改变阀门的阻力数，从而达到调节流量目的的阀门。四、真空类真空类包括真空球阀、真空挡板阀、真空充气阀、气动真空阀等。其作用是在真空系统中，用来改变气流方向，调节气流量大小，切断或接通管路的真空系统元件称为真空阀门。五、特殊用途类特殊用途类包括清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件，广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。扩展资料：阀门国内现状：在阀门生产和研发的技术支持上，国内阀门并不比国外阀门落后，相反很多的产品在技术和创新上已经可以和国际企业相媲美。国内阀门行业的发展正在往高端现代化的方向前行。在工业化、城市化、改革和全球化四大力量推动下，我国阀门装备制造业前景还是宽广的，未来阀门产业高端化、国产化，现代化、将是今后阀门行业发展主要方向。追求不断的创新，为阀门企业创造出新的市场，才能让企业在竞争日益激烈的泵阀行业大潮中求生存、谋发展。随着阀门技术的不断发展,阀门应用领域的不断拓宽,与之对应的阀门标准也越来越不可或缺。阀门行业产品进入一个创新的时期,不仅产品类别需要更新换代,企业内部管理也需要根据行业的标准深化改革。参考资料来源：百度百科—阀门
如何区分阀门种类
阀门的用途广泛，种类繁多，阀门的分类难度也不断的增加，为了更好的认识阀门产品，多仪公司特将常见的阀门进行分类，阀门的种类是根据现场实际工况进行分类的，部分由厂家自行选型和特殊情况使用不同用途和作用原理就不同了。总的可分两大类：
第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门，如蝶阀、球阀、闸阀，截止阀、节流阀、旋塞阀等。
目前国际、国内最常用的阀门分类方法还有以下几种：
一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：
1． 截门形：关闭件沿着阀座中心移动。
2． 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动。
3． 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。
4． 旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转。
5． 碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转。
6． 滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。
二、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：
1．电动：借助电机或其他电气装置来驱动。
2．液动：借助（水、油）来驱动。
3．气动；借助压缩空气来驱动阀门启闭。
阀门种类
4．手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。
三、按用途，根据阀门的不同用途可分：
1． 开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2． 止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。
3． 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。
4． 分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5． 安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。
6． 其它特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。
（四）按阀门的公称压力（五）按阀门工作的温度
【1】真空阀：小于大气压力即压力<0.1MPa
【1】常温阀门：适用于介质温度-40 425℃
【2】低压阀：公称压力PN≤1.6MPa 【2】高温阀门：适用于介质温度425 600℃
【3】中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa
【3】超高温阀门：适用于介质温度600℃以上
【4】高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa
【4】低温阀门：适用于介质温度-40 -150℃
【5】超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa
【5】超低温阀门：适用于介质温度-150℃以下
（六）按阀门的公称通径（七）按阀门的连接方式
【1】微型阀门：公称通径DN1-10mm
【1】法兰阀门：阀体带有法兰，采用法兰连接
【2】小口径阀门：公称通径DN<40mm
【2】螺纹阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹
【3】中口径阀门：公称通径DN50～300mm
【3】焊接阀门：阀体带有焊口，采用焊接连接
【4】大口径阀门：公称通径DN350～1200mm
【4】夹箍阀门：阀体上带有夹口，采用夹箍连接
【5】特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm
【5】卡套阀门：采用卡套与管道连接
进口阀门品牌排行榜
进口阀门品牌前十大排名1、德国洛克(LOCKE)2、美国泰科(Tyco)3、德国凯士比(KSB)4、美国托里(TUOLI)5、英国斯派莎克(SpiraxSarco)6、美国阿姆斯壮(Armstrong)7、日本北泽(KITZ)8、德国盖米(GEMü)9、日本阀天(VENN)10、美国费希尔(FISHER)阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
阀门国外哪些阀门大品牌
1、美国FISHER费希尔费希尔控制设备国际有限公司始于1880年。当时，在美国的爱荷华州的Marshalltown，费希尔公司的奠基者WilliamFisher发明了第一台泵调节器。费希尔控制设备国际有限公司是总部设在美国的财富500强公司艾默生电气公司的一个分部。艾默生公司于1992年购买费希尔公司并与过程仪表领域里的另一位世界领导者－罗斯蒙特公司合并，成立费希尔－罗斯蒙特公司，以更好地满足用户对完整应用范围的要求和对过程控制的需要。在2001年4月，费希尔－罗斯蒙特公司更名为艾默生过程管理。产品和服务范围控制阀和执行机构、直行程控制阀、部分球阀和蝶阀、蒸汽调节阀、数字式阀门控制器、数字式液位控制器、AMSValveLink ***、现场安装的仪表、快速替换件服务、调压器。2、美国Masoneilan梅索尼兰美国Masoneilan梅索尼兰阀门梅索尼兰是在设计、制造、支持最后过程控制因素和解决方案的行业领袖之一，是德莱赛集团的主要部分，为不同阶段的能源工业提供不同范围的阀门产品。梅索尼兰在一个多世纪里一直是阀门及过程控制工业的先驱者，它最初是由一名叫威廉姆.梅森的年轻发明者在1882年创立。梅索尼兰提供不同类别的产品，这些产品既包括一般的也包括能满足苛刻服务要求的控制阀、执行器、压力调整器及专业使用仪器。3、日本kitz北泽阀门日本KITZ阀门公司自1951年创建以来，始终向客户提供以阀门为主体的流体控制机械，产品涉及到从家居到工业生产等广泛领域。在过去的日子里，我们已经成长为具有世界领先水平的管类生产厂商。今天，KITZ商标由于其卓越的品质在日本乃至全世界享有很高的声誉。 4、德国HANK汉克阀门德国HANK汉克阀门成立于1852年创建于门兴格拉德巴（Monchengladbach）是位于德国北莱茵的一座城市,-威斯特法伦州首府杜塞尔多夫市以西的一座城市。于19世纪50年代初德国经济快速发展，由于德国能源短缺，政府在节能方面加大力度，因此HANK(TroubleLessValve没有故障的阀门)公司成立。汉克阀门是以生产高品质、先进的阀门、测量及控制系统而享誉全球的跨国性生产企业，在全球几十个国家拥有子公司及分支机构。5、法国OTTO阀门 法国OTTO奥托阀门公司于1805年，在法国巴黎成立，至今已有100多年的历史。成立之初，法国OTTO奥托阀门还仅仅是一家不锈钢阀门制造厂，但是现在的法国奥托公司为法国中西部500强大企业之一，在美国、德国、英国和意大利拥有15家生产制造中心，其中10家生产制造中心已通过ISO9001质量认证，产品涵盖流体控制行业的多种领域。 6、德国KSB阀门德国KSB为世界著名的现代化的制造泵和阀门的大公司,是世界上三家最大的泵阀制造公司之一,成立于1871年,是一家国际性公司,属于总部直接管理的包括德法境内共有六家工厂。德国KSB主要产品有：截止阀、过滤器、球阀、闸阀、疏水阀、蝶阀等通用阀门。 7、德国莱克LIK阀门德国莱克LIK集团是世界领先的流体控制产品和服务供应商，设计和制造的产品用于各种工业以及一般性商用场合。在成立近一个世纪以来，300多位兢兢业业的工程师不断开发出高品质阀门及配件产品满足不同的市场需求。所有产品都在一个符合ISO9001国际标准严格的质量体系监控下完成作业，LIK产品以及分销商遍布全球43个国家。主要产品有：球阀、闸阀、平板闸阀、截止阀、蝶阀等。扩展资料：阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201、304、316等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。参考资料：百度百科阀门
