激光焊接有哪几种焊接种类
激光焊接机是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。激光焊接机的主要种类如下：
1.脉冲激光焊：激光焊接机的脉冲激光焊方法主要用于单点固定连续和簿件材料的焊接，焊接时形成一个个圆形焊点。
2.等离子弧焊：这种激光焊接机焊接方法与氩弧类似，但其焊炬会产生压缩电弧，以提高弧温和能量密度，它比氩弧焊速度快、熔深大，但又略逊于激光焊。
3.连续激光焊：这种焊接方法主要用于大厚件的焊接和切割，焊接过程中形成一条连续焊缝。就一般而言，焊接材料的选择、激光焊接机品牌的选择、加工工作台的选择，是影响激光焊接效果的主要因素。
4.电子束焊：它是靠一束加速高能密度电子流撞击工件，在工件表面很小密积内产生巨大的热，形成小孔效应，从而实施深熔焊接。电子束焊的主要缺点是需要高真空环境以防止电子散射，设备复杂，焊件尺寸和形状受到真空室的限制，对焊件装配质量要求严格，非真空电子束焊也可实施，但由于电子散射而聚焦不好影响效果。
激光焊接机都有哪些组成部分
一、激光焊接主机：激光焊接的主机主要是用来产生激光束的，它由控制系统、电源，激光发生器，光路部分等部分组成。
二、冷却系统：冷却系统是用来为激光发生器提供出冷却的功能，一般配一到五匹功率的水循环冷水机。
三、激光焊接运动系统：激光焊接中，光束按照焊接的轨迹进行移动，实现焊接的自动化。通过编程方式编写运动控制程序来控制工作台按要求运动，并且其编程系统是经过简化的，操作简单，无需专业技术或学历基础也可快速的掌握。
四、工装夹具：一般在焊接的加工过程中，激光焊接工装夹具主要用来固定焊接的工件，并使其可以在装卸过程的重复进行与定位的重复进行，以便于激光自动的焊接，因而工装夹具是激光焊接生产中必不可少的设备之一，尤其在批量化生产中，工装夹具的设计有没有到位，将会对生产效率和成品率产生直接的影响。
五、观察系统：一般的激光焊接机都配备有观察系统，一般为显微镜或者是CCD显示系统，可对工件进行实时的观察，利于在编程时精确定位和在焊接过程中检验其效果。——汉高机械
激光焊接的优点和缺点
激光焊接的优点和缺点 激光焊接的优点和缺点，相信大家在生活中都会见过很多的焊接方法，那么大家也多多少少了解过激光焊接在生活中的作用，其实激光焊接的作用不仅大，对比普通的焊技术有很多的优点，下面是激光焊接的优点和缺点。 激光焊接的优点和缺点1 优点： 速度快、深度大、变形小。 能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。 可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。 激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。 可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。 缺点： 要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小，焊缝窄，为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求，很容易造成焊接缺憾。 激光器及其相关系统的成本较高，一次性投资较大。 激光焊接，是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。是激光材料加工技术应用的重要方面之一。一般采用连续激光光束完成材料的连接，其冶金物理过程与电子束焊接极为相似，即能量转换机制是通过“小孔”（Key-hole）结构来完成的。 孔腔内平衡温度达2500 0C左右，热量从这个高温孔腔外壁传递出来，使包围着这个孔腔四周的金属熔化。小孔内充满在光束照射下壁体材料连续蒸发产生的高温蒸汽，光束不断进入小孔，小孔外的材料在连续流动，随着光束移动，小孔始终处于流动的稳定状态。熔融金属充填着小孔移开后留下的空隙并随之冷凝，焊缝于是形成。 激光焊接的优点和缺点2 激光焊接的好处优点 ① 采用激光焊接可以获得高质量的接头强度和较大的深宽比，且焊接速度比较快。 ② 由于激光焊接不需真空环境， 因此通过透镜及光纤， 可以实现远程控制与自动化生产。 ③ 激光具有较大的'功率密度， 对难焊材料如钛、石英等有较好的焊接效果，并能对不同性能材料施焊。 ④ 可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。 激光焊接的缺点 ① 激光器及焊接系统各配件的价格较为昂贵， 因此初期投资及维护成本比传统焊接工艺高，经济效益较差。 ② 由于固体材料对激光的吸收率较低， 特别是在出现等离子体后(等离子体对激光具有吸收作用、， 因此激光焊接的转化效率普遍较低(通常为5%~30%、。 ③ 由于激光焊接的聚焦光斑较小，对工件接头的装备精度要求较高， 很小的装备偏差就会产生较大的加工误差。 激光焊接对人有害吗？ 焊接机发出的激光的不可见性和能量太高，非专业人员别去接触激光源，否则很危险。另外激光也属于电磁波，但是焊机用的激光波长都很大，所以没有紫外线之类短波长光波的辐射危害。 焊接过程中会产生许多气体，但大多是惰性气体，没啥毒性，但也要看焊接材料的不同区别对待，最好做好防护措施，减少气体吸入。 焊接机发出的激光几乎没有辐射危害，但是焊接过程中会有电离辐射和受激辐射，最好在焊接过程中远离焊接部位。这种被诱发的辐射这种不乏短波，而且对眼睛，身体影响不小，最好远离焊点。近距离作业要尽量做好防护措施如佩戴呼吸护具，穿辐射防护服，带眼罩。 激光焊接的优点和缺点3 优点 1、聚焦后的激光束具有很高的功率密度，加热速度快，可实现深熔焊和高速焊。由于激光加热范围小，在同等功率和焊接厚度条件下，焊接速度快、热影响区小、焊接应力和变形小。 2、激光能发射、透射，能在空间传播相当距离而衰减很小，可进行远距离或一些难以接近部位的焊接;激光可通过光导纤维、棱镜等光学方法弯曲传输、偏转、聚焦，特别适合于微型零件、难以接近的部位或远距离的焊接。 3、一台激光器可供多个工作台进行不同的工作，既可用于焊接，也可用于切割、合金化和热处理，一机多用。 4、激光在大气中损耗不大，可以穿过玻璃等透明物体，适合于在玻璃制成的密封容器里焊接被合金等剧毒材料;激光不受电磁场影响，不存在X射线防护，也不需要真空保护。 5、可以焊一般焊接方法难以焊接的材料，如高熔点金属等，甚至可用于非金属材料的焊接，如陶瓷、有机玻璃:焊后无需热处理，适合于某些对热输入敏感材料的焊接。 缺点 1、等离子屏蔽问题。在激光焊接中母材受热熔化、汽化形成深熔小孔时，孔中充满金属蒸汽，金属气体与激光作用形成等离子云。等离子云吸收和反射性很强，降低金属材料对激光的吸收率，使激光的能量利用率降低。此外等离子云强烈时还可能对激光产生负透镜效应，严重影响激光束的聚焦效果。 2、桥接性差，焊缝装夹精度要求高。激光光斑直径很小，热作用区小，桥接能力很差，对焊缝接头对准的平整度和精度要求很高。采用激光焊接时焊缝的缝隙宽度不能大于0.2mm，否则激光透过缝隙太多，能量损失很大。同时接头两侧平整度太差时会发生焊接错位，将严重影响焊接质量。 这一方面对激光接头的准备提出了很高的要求，另一方面要求装夹精确，对装夹的技术要求高，这都增加了工艺要求和焊接成本。在工业适用化上的技术难度较大。 3、焊缝的硬度高，焊接热裂纹倾向大。激光焊接时功率密度很大，热作用区域很小，而热输入量小，所以焊接区域会产生很高的峰值温度和温度梯度，焊缝熔化金属快速凝固收缩，这会带来两方面的影响:一是焊缝的硬度很高，有时可能大大高于母材，这在诸如船舶等特殊工业中的应用有所限制;二是对于某些金属零件特别是经过深加工后存在高机械应力的金属焊接后工件热裂纹倾向大。
激光焊接效果怎样，实用性和经济性优缺点？
激光焊接在这个社会运用很广，极大程度的帮企业或者个体提升了效益，激光焊接与其它焊接技术相比，激光焊接的主要优点是：1、速度快、深度大、变形小。2、能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。3、可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。（最小光斑可以到0.1mm）6、可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。7、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。但是，激光焊接也存在着一定的局限性：1、要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小，焊缝窄，为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求，很容易造成焊接缺憾。2、激光器及其相关系统的成本较高，一次性投资较大。激光焊接原理：激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用，使金属熔化形成焊接。在激光与金属的相互作用过程中，金属熔化仅为其中一种物理现象。有时光能并非主要转化为金属熔化，而以其它形式表现出来，如汽化、等离子体形成等。然而，要实现良好的熔融焊接，必须使金属熔化成为能量转换的主要形式。为此，必须了解激光与金属相互作用中所产生的各种物理现象以及这些物理现象与激光参数的关系，从而通过控制激光参数，使激光能量绝大部分转化为金属熔化的能量，达到焊接的目的。
冷焊机与氩弧焊机谁好？
冷焊机与氩弧焊机相比较，冷焊机更好一些。氩弧焊是利用电弧对工件加热，形成融池焊机，优点是熔池大，融深比较深。但是对于这样的特点，在目前薄板焊接行业，恰恰变成了缺点，焊接薄板时电流不易控制，导致焊点难看，材料变形严重。焊机是利用机器内部电脑，控制储能电容快速放电，瞬间电流非常大，放电速度极快（十几毫秒），形成熔池后，焊点以为的地方发热小，没有热量积累，所以焊出来的产品变形小，颜色好看。扩展资料：冷焊机的应用范围：1、模具制造行业塑料模表面的打毛，增加美感和使用寿命；头盔塑料模具分型面堆焊修复；铝合金压铸模具分流锥表面强化；模具腔超差、磨损、划伤等修复与强化。2、塑料橡胶工业橡塑机械零部件修复，橡胶、塑料件用的模具超差、磨损与修补。3、航空、航天业飞机发动机零部件、涡轮、涡轮轴修复或修补，火箭喷嘴表面强化修理，飞机外板部件修复，人造卫星外壳强化或修复，钛合金件的局部渗碳强化，铁基高温合金件的局部渗碳强化，镁合金的表面渗A1等防腐蚀涂层，镁合金件局部缺陷堆焊修补，镍基/钴基高温合金叶片工件局部堆焊修复，如：叶片叶冠阻尼面与叶尖的磨损和导叶的烧蚀等。参考资料来源：百度百科-氩弧焊机百度百科-冷焊机
激光焊和氩弧焊哪个好
氩弧焊和激光焊各有优缺点，可以根据不同的应用场景来选择合适的焊接方法。1.氩弧焊：氩弧焊的优点是适用的材料广泛，可以焊接铁、铝、铜、不锈钢等金属，而且焊接变形小、焊接速度快、操作简单。但是氩弧焊也有缺点，如焊缝易出现凹陷、咬边等缺陷，而且对工作环境要求比较高，需要在密闭的环境下操作。2.激光焊：激光焊的优点是焊接速度快、深度大、变形小、焊缝美观。但是激光焊也有缺点，如对工作环境有要求，而且成本较高，需要使用专门的激光焊机。因此，选择氩弧焊还是激光焊，需要根据不同的应用场景和焊接要求来进行选择。如果需要焊接的材料比较广泛，而且对焊缝质量要求不高，可以选择氩弧焊；如果需要焊接的材料比较特殊，或者对焊缝质量要求较高，可以选择激光焊。【摘要】
激光焊和氩弧焊哪个好【提问】
氩弧焊和激光焊各有优缺点，可以根据不同的应用场景来选择合适的焊接方法。1.氩弧焊：氩弧焊的优点是适用的材料广泛，可以焊接铁、铝、铜、不锈钢等金属，而且焊接变形小、焊接速度快、操作简单。但是氩弧焊也有缺点，如焊缝易出现凹陷、咬边等缺陷，而且对工作环境要求比较高，需要在密闭的环境下操作。2.激光焊：激光焊的优点是焊接速度快、深度大、变形小、焊缝美观。但是激光焊也有缺点，如对工作环境有要求，而且成本较高，需要使用专门的激光焊机。因此，选择氩弧焊还是激光焊，需要根据不同的应用场景和焊接要求来进行选择。如果需要焊接的材料比较广泛，而且对焊缝质量要求不高，可以选择氩弧焊；如果需要焊接的材料比较特殊，或者对焊缝质量要求较高，可以选择激光焊。【回答】
激光焊接机用什么保护气体
摘要：在高功率激光焊接中，辅助吹保护气体是必不可少的一道工序。激光焊机保护气体可以防止金属材料溅射而污染聚焦镜，也能防止焊接过程中产生的等离子体过多聚焦，阻挡激光到达材料表面。那么激光焊接机用什么保护气体？下面来了解下吧。一、激光焊机保护气体的作用1、保护气体可以保护激光焊接机聚焦透镜免受金属蒸气污染和液体熔滴的溅射，特别在高功率焊接时，由于其喷出物变得非常有力，此时保护透镜则更为必要。2、保护气体对驱散高功率激光焊接产生的等离子屏蔽很有效。金属蒸气吸收激光束电离成等离子云，金属蒸气周围的保护气体也会因受热而电离。如果等离子体存在过多，激光束在某种程度上被等离子体消耗。等离子体作为第二种能量存在于工作表面，使得熔深变浅、焊接熔池表面变宽。通过增加电子与离子和中性原子三体碰撞来增加电子的复合速率，以降低等离子体中的电子密度。中性原子越轻，碰撞频率越高，复合速率越高；另一方面，只有电离能高的保护气体，才不致因气体本身的电离而增加电子密度。3、保护气体可使工件在焊接过程中免受氧化。二、激光焊接机用什么保护气体激光焊接过程常使用氦、氩、氮等气体保护熔池，使工件在焊接工程中免受氧化。1、氦气：效果很好，不易电离（电离能量较高），不会影响激光传输，可让激光顺利通过，光束能量不受阻碍地直接到达工件表面，抗氧化能力强，这是激光焊接机焊接时使用比其他两种更有效的保护气体，但是氮气价格一般相比其他而言会有点偏高。2、氩气：密度较大，保护效果较好，焊件表面较氦气更光滑，但易受高温金属等离子体电离，会屏蔽部分光束射向工件，降低焊接的有效功率，对焊接速度和熔深有阻碍，价格较便宜。3、氮气：作为保护气体价格最便宜，但使用中有局限性，并不适合所有激光焊接过程，有针对性，对某些类型不锈钢焊接时并不适用，主要是由于冶金学方面问题，如吸收，有时会在搭接区产生气孔。价格最便宜。
激光焊机需要焊丝吗
激光焊机需要焊丝吗?这是一个常见的问题，许多人都会考虑这个问题，尤其是初学者。实际上，答案是肯定的，激光焊机需要焊丝。下面是详细的解释。
在激光焊机中，焊丝具有非常重要的作用。焊丝主要用于填充焊缝，弥补两个被焊接材料之间的距离和瑕疵。在某些情况下，还可以起到提高合金含量和机械强度的作用。焊丝的选择需要根据焊接材料的特性和要求进行匹配。
二、不同类型的激光焊机需要的焊丝不同
不同类型的激光焊机需要的焊丝也有所不同。例如，CO2激光焊机通常使用普通的焊丝，而光纤激光焊机则需要使用高品质的焊丝。在选择焊丝时，需要考虑到焊接工艺的特点和要求，选择合适的焊丝。
对于激光焊机中使用的焊丝，还需要注意保管和使用。焊丝应存放在干燥、通风、无酸碱气体和阳光直射等条件不良的地方，以防止受潮和氧化。焊丝使用时需要注意斜角度和速度，使焊丝能够正确地填充焊缝。
总之，激光焊机需要焊丝来进行焊接工作，不同类型的焊丝和激光焊机需要进行匹配，焊丝的保管和使用也需要注意。
激光焊接机的分类
激光焊接机的分类有激光模具烧焊机（手动激光焊接设备）、自动激光焊接机、首饰激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机、振镜焊接机、手持式焊接机。激光焊接机又常称为激光焊机、能量负反馈激光焊接机、雷射焊接机、镭射焊机、激光冷焊机、激光氩焊机、激光焊接设备等。按其工作方式常可分为激光模具烧焊机（手动激光焊接设备）、自动激光焊接机、首饰激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机、振镜焊接机、手持式焊接机等。激光焊接机的自动化程度高焊接工艺流程简单。非接触式的操作方法能够达到洁净、环保的要求。采用激光焊接机加工工件能够提高工作效率，成品工件外观美观、焊缝小、焊接深度大、焊接质量高。激光焊接机广泛应用于牙科义齿的加工，键盘焊接，矽钢片焊接，传感器焊接，电池密封盖的焊接等方面。激光焊接机的工作原理激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。
激光焊接机焦距怎么调？
你好，激光焊接机焦距怎么调看你是什么激光器咯，一般是指YAG激光器吧。调光还是很复杂的，有很多影响光路的原件，
一、先调整固定基准指示光路一般是红光模组，也有用绿光的.
二、调整腔体和晶体，指示光通过晶体会有2个反射点在指示光固定架上，调到一点，并保持指示光是从晶体中间通过。
三、半反镜片和全反镜片，一般是先调整半反镜片，这样可以减少误差，指示光在所有镜片都会有反射，把所有反射点调到一点即可，并保持指示光从镜片中间通过，镜片反装回导致多个衍射点，千万注意。
四、打开激光器用小功率单次出光精调光路，一般是半反调同心度，全反矫正，如果同心度高就只调全反
五、硬光路矫正扩束镜，折反镜片和焦距之后，就可以结束调光了
六、软光路需要矫正折反和光纤耦合模组，耦合不好会烧光纤，要注意哦；出光部分的激光墙头也要矫正准直镜片和聚焦镜片。
简单的给你说了一下步骤，调光是需要长时间的经验积累的.希望能帮到你！
激光焊接机焦距怎么调整？
你好，激光焊接机焦距怎么调看你是什么激光器咯，一般是指YAG激光器吧。调光还是很复杂的，有很多影响光路的原件，
一、先调整固定基准指示光路一般是红光模组，也有用绿光的.
二、调整腔体和晶体，指示光通过晶体会有2个反射点在指示光固定架上，调到一点，并保持指示光是从晶体中间通过。
三、半反镜片和全反镜片，一般是先调整半反镜片，这样可以减少误差，指示光在所有镜片都会有反射，把所有反射点调到一点即可，并保持指示光从镜片中间通过，镜片反装回导致多个衍射点，千万注意。
四、打开激光器用小功率单次出光精调光路，一般是半反调同心度，全反矫正，如果同心度高就只调全反
五、硬光路矫正扩束镜，折反镜片和焦距之后，就可以结束调光了
六、软光路需要矫正折反和光纤耦合模组，耦合不好会烧光纤，要注意哦；出光部分的激光墙头也要矫正准直镜片和聚焦镜片。
简单的给你说了一下步骤，调光是需要长时间的经验积累的.希望能帮到你！
激光焊机带焊丝与不带焊丝的区别
亲亲你好，区别是焊接看缝隙大小，缝隙小于1.2的情况下不用加焊丝的直接焊，缝隙大于1.2以上的需要添加焊丝【摘要】
激光焊机带焊丝与不带焊丝的区别【提问】
亲亲你好，区别是焊接看缝隙大小，缝隙小于1.2的情况下不用加焊丝的直接焊，缝隙大于1.2以上的需要添加焊丝【回答】
目前市面上大多数金属材质都可焊接，通用性是比较强的。【回答】
通常激光焊机不需要焊料，因为焊缝很窄，激光熔深大，速度快，无须焊剂，焊料，熔化母材金属形成焊缝。【回答】
不带焊丝的话，污染，环保方面就好点哦～【回答】
感谢您的咨询，祝你生活愉快～【回答】
激光焊机可以用气保焊丝吗
激光焊机是一种利用激光束进行焊接的设备，它通过将激光束聚焦在焊接接头上，使其瞬间加热并融化，从而实现焊接的目的。激光焊机通常使用的是激光焊接丝，而不是气保焊丝。
气保焊丝是一种常用的焊接材料，它通常用于气保焊接过程中。气保焊接是一种利用保护气体（如氩气）将焊接区域与空气隔离，防止氧气和水蒸气对焊接接头的氧化和腐蚀的焊接方法。在气保焊接过程中，焊丝通过焊枪送入焊接区域，与熔化的母材一起形成焊缝。
激光焊机与气保焊接有着不同的工作原理和焊接方式。激光焊机利用激光束的高能量密度，直接将焊接接头加热至熔化温度，从而实现焊接。激光焊机不需要使用保护气体，因为激光焊接过程中焊接区域与空气隔离，不会受到氧化和腐蚀的影响。
因此，激光焊机不适用于使用气保焊丝进行焊接。激光焊机通常使用特殊的激光焊接丝，这种焊接丝具有较高的纯度和适合激光焊接的特性。激光焊接丝通常具有较高的熔点和较好的焊接性能，能够满足激光焊接的要求。
总之，激光焊机不适用于使用气保焊丝进行焊接，而是使用特殊的激光焊接丝。激光焊机通过激光束的高能量密度实现焊接，不需要使用保护气体，能够实现高质量的焊接效果。
焊机十大名牌有哪些
焊机十大名牌有：松下、瑞凌、林肯、时代、沪工、欧地希（OTC）、奥太、凯尔达、佳士、通用。详介：1，松下。Panasonic集团是全球性电子厂商，从事各种电器产品的生产、销售等事业活动。1978年，中国国家领导人参观了我集团日本电视机工厂。在双方会谈中，创业者松下幸之助表达了为中国做贡献的决心。随后，我集团进入了中国事业的起始阶段。在这几年中，集团一直致力于产品出口以及对中国工厂的技术合作，并于1987年设立了第一家合资工厂。截至今日，Panasonic集团在中国的事业活动涉及研究开发、制造、销售、服务、物流、宣传等多个方面。2，瑞凌。深圳市瑞凌实业股份有限公司(简称“瑞凌股份”)成立于2003年，是一家持续专注于逆变焊割设备、焊接自动化系列产品、焊接配件及防护用品的研发、制造、销售及服务的国家高新技术企业。作为中国最早的逆变焊割设备专业制造商和中国最大的逆变焊割设备领域龙头企业，公司于2010年12月在深圳证券交易所成功上市，成为焊接行业首家上市公司。公司各类产品可广泛用于军工、航空航天、建筑、机械制造、造船、钢结构、海洋工程、车辆制造、电力、管道、化建、锅炉、桥梁及一般制造业等行业的金属焊接与切割。3，林肯。林肯电气公司创建于1895年，是一家专注于弧焊产品设计、开发和制造的跨国性企业，总部坐落在美国俄亥俄州克利夫兰市，是美国纳斯达克上市公司。林肯电气非常注重中国的市场。早在1989年，林肯电气公司在天津设立了它的第一个代表处，开始了在中国的运作。随后的几年里，进口至中国的产品逐年飞速增长，相继在北京、上海、广州等多个城市设立了代表处，以支持日益增长的中国市场。4，时代。北京时代科技股份有限公司成立于2001年初。它是由时代集团公司发起并联合清华紫光、联想集团、大恒集团、四通集团等公司共同创建的一个全新的股份公司，主要从事逆变焊机、大型焊接成套设备、专用焊机、数控切割机及弧焊机器人系统的开发、生产与销售。2006年3月31日北京时代科技股份有限公司在深交所代办股份转让系统挂牌上市，成为中国焊机制造业的第一家上市公司。2006年10月26 日“北京时代”开“三板市场”融资先河，定向募集成功，为公司的迅速发展提供了更好的机会和条件。5，沪工。上海沪工焊接集团股份有限公司是焊接、切割行业的龙头企业之一，主营业务涵盖了研发、制造、商贸。公司在焊接、切割、自动化成套设备等方面掌握了核心技术，业务与服务覆盖了全球大多数国家和地区。公司产品年出口创汇量连续多年居行业前列。上海气焊机厂有限公司是集团公司下属子公司之一，成立于1958年，是中国第一家切割机公司，也是国内首批致力于数控切割的设计、生产和销售的专业制造商，同时公司也致力于自动化设备成套系统、机器人成套系统的研发、制造。6，欧地希（OTC）。阪变压器株式会社，欧地希机电（上海）有限公司，电焊机十大品牌，1919年创建于日本，日本最大的焊接设备专业制造商，全球最大的焊接机及自动焊接设备的专业制造商之一，世界焊接机、焊接机器人行业的龙头企业。日本大阪变压器株式会社(osaka transformer company)于1919年创建于日本大阪，其下属的焊接事业部简称OTC，OTC公司主要生产机器人、焊接机、等离子切割机。7，奥太。山东奥太电气有限公司是全球工业用逆变焊割设备规模制造企业之一，是国家级重点高新技术企业。其核心技术获国家科技进步二等奖，是业内唯一获此殊荣的企业。专业为客户提供逆变焊机、切割机、自动焊、光伏并网逆变器等设备及应用解决方案。公司源自山东大学自动化研究所，一直专注于逆变技术的研究与应用，以领先的技术和可靠的质量得到用户认可。目前，奥太产品涵盖了工业、民用焊割设备的所有品种和规格，能满足船舶、机械、钢构、冶金、石化等不同行业的焊割需求，并广泛应用于西气东输、川气东送、动车、高铁等国家重点建设项目。8，凯尔达。凯尔达集团有限公司注册资金3.8亿元，创立于1993年，是国内领先的机器人、焊接、切割、环保、自动化等装备、系统及整体解决方案提供商，是集自主研发、设计、生产、销售、系统集成、技术咨询、技术服务为一体的国家级高新技术企业。凯尔达科技园位于中国东南沿海长江三角洲南翼、国家级萧山经济技术开发区，紧邻杭州萧山国际机场和沪杭甬、杭金衢高速公路，占地200亩，厂房面积6万多平方米；凯尔达位于乐清经济开发区的出口生产基地占地70亩，厂房面积5万多平方米。9，佳士。深圳市佳士科技股份有限公司(简称：佳士科技）成立于2005年，是集逆变焊机、内燃发电焊机、焊割成套设备、机器人自动化设备的研发、生产、销售、服务于一体的国家高新技术企业。佳士科技焊割产品品种齐全，涵盖数字化手工电弧焊机。经过多年的发展，佳士科技已经成为国内焊割设备行业的龙头制造企业，并已成功登陆资本市场，成为深交所上市公司（股票简称：佳士科技，股票代码：300193）。10，通用。上海通用电焊机股份有限公司创立于1998年，是焊接产业集团——上海通用重工集团所属核心子公司，是集电焊机研发、制造、销售、服务于一体的上海市高新技术企业，座落于国际装备制造基地——上海。上海通用电焊机拥有涵盖电焊机全系的产品线，主要制造和销售交流弧焊机系列、气体保护焊机系列、直流弧焊机系列、埋弧焊机系列、钨极氩弧焊机系列、空气等离子切割机、火焰切割机、电阻焊机和焊接专机等。
手持激光焊机10大品牌
手持激光焊机10大品牌如下：大族激光Hanslaser、华工科技HGTECH、联赢激光、AMADA米亚基、TRUMPF通快、楚天激光、奔腾激光PENTA LASER、海目星激光、天弘激光、逸飞激光。1、大族激光Hanslaser。始于1996年，专业提供一整套激光加工解决方案及相关配套设施的大型工业激光加工设备生产厂商，主要产品包括激光打标机系列、激光焊接机系列、激光切割机系列、新能源激光焊接设备等多个系列200余种工业激光设备及智能装备解决方案。2、华工科技HGTECH。成立于1999年，以“激光技术及其应用”为主业，在已形成的激光装备制造、光通信器件、激光全息仿伪、传感器、信息追溯的产业格局基础上，针对全球“再工业化”发展趋势以及自身特点，集中优势资源发展智能制造关键产品及解决方案的具有高校背景的高科技上市企业。3、联赢激光。联赢激光成立于2005年，是全球精密激光焊接设备及自动化解决方案供应商，专业从事精密激光焊接机及激光焊接成套设备的研发、生产、销售为一体的高新技术企业。联赢激光产品涵盖激光器及激光焊接机、工作台以及激光焊接自动化成套设备。广泛应用于动力电池、汽车制造、五金家电、消费电子、光通讯等领域。4、AMADA米亚基。天田焊接技术成立于1972年，是日本天田集团旗下专业从事制造、销售和维修激光焊接机、激光打标机、精密电阻焊及相关系统的跨国集团公司。天田焊接技术于1996年进入中国市场，在国内进行精密电阻焊接设备以及激光加工、焊接设备的销售和技术服务。5、TRUMPF通快。通快集团创立于1923年德国，从加工金属薄板和材料的机床，到激光技术、电子和医疗技术，具有80多年的机床生产历史。2000年开始在中国直接投资，成立通快有限公司，主要生产平面激光机床和配件，并将逐步开始数控激冲床和数控折弯机的生产。6、楚天激光。楚天激光成立1985年，是国内较早的民营激光企业，已成为一家规模大、产品种类齐全、市场网络覆盖广的专业激光产品制造商，主要业务覆盖工业激光、激光医美、激光文旅三大产业，在武汉、北京、上海、苏州等地建有生产基地。7、奔腾激光PENTA LASER。意大利老牌激光公司El.En（艾伦）集团和楚天激光集团合资组建的一家专业研发生产高功率激光切割焊接的企业，致力于高功率激光加工机床研发、生产和服务，具有激光切割与焊接全自动化、数字化解决方案提供能力。8、海目星激光。海目星激光成立于2008年，专注于激光和自动化领域，全球知名的激光和自动化装备综合解决方案提供商，产品和服务范围包括锂电自动化、风冷紫外激光设备、大型自动化生产线、大型激光切割设备等，为锂电、3C、钣金等行业客户提供高效的综合解决方案。9、天弘激光。天弘激光成立于2001年，是全球领先的综合激光解决方案提供商，专注于工业智能装备的研发、制造和服务，主要产品涵盖中小功率激光加工、激光焊接、数控激光切割、微加工等六大系统产品，是华东地区历史悠久、产品覆盖比较全面的激光装备制造商。10、逸飞激光。逸飞激光成立于2005年，是一家专业从事激光精密焊接装备与自动化产线制造的高新技术企业，专注于智能激光焊接领域，针对不同行业推出多款激光焊接设备、机器人自动焊接站，具备较强的激光应用、激光工艺持续拓展和智能高端装备产线研发能力。
