什么是质量管理？
一、质量相关的一些定义
产品：过程的结果，即是产品。
在很多人看来，产品指的是有形的物品，在质量管理中产品是分为有形与无形的。有形的产品大家都很熟悉了，无形的产品最常见的就是我们所说的服务。如何识别产品？就像定义里说的，只要是属于某一过程的结果即是产品。给个比喻吧，某一天你的妈妈喊你回家吃饭“小明，回家吃饭！”。你的妈妈喊你吃饭的这个行为就可以说是一个过程，结果是你听到的那句话“小明，回家吃饭！"。这句话就是这个过程得到的产品，是个产品总有个好坏之分吧？怎么算是好？你的妈妈可以很温柔的喊“小明，回家吃饭！"，你的妈妈也可以很凶的喊“臭小子，还不回家吃饭！”。产品好坏，高下立见。
质量：一组固有特性满足要求的程度。
我们经常说产品质量好、质量坏，那到底什么是质量？“一组固有特性满足要求的程度。”这句话要拆开来念，“一组固有特性”指的就是产品本身具有的满足顾客需要和市场潜在能力的总和，也就是FABE中的F（产品特性），其中你所具有的核心竞争力也就是A（优势）。满足“要求“指的是满足产品标准、客户需求、法规要求、行业要求等，其实也可以统称为满足客户需求（毕竟都是为了客户），也就是FABE中的B。“程度”，也就是产品最终的结果，也就是FABE中的E（证据）。
质量管理：是指确定质量方针、目标和 职责 ，并通过 质量体系 中的质量策划、控制、保证和改进来使产品质量实现的全部活动。通俗点说，就是在组织中建立“质量实现系统”的方式去保证组织产品质量的实现。
全面质量管理：即TQM(Total Quality Management)就是指一个组织以 质量 为中心，以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的 管理 途径。说得夸张点，若今天公司点外卖的人没用心挑选商家，导致饭菜都没炒熟，那么肯定会影响员工一整天的工作，从而也会威胁到产品质量。全面质量管理，说的就是企业的每一个人都和产品质量息息相关。
质量管理体系：为了实现全面质量管理，国际标准化组织（International Organization for Standardization， ISO ），开始在不同行业建立标准的体系模版，并不断优化改进。
二、过程方法
既然有体系就得有东西验证一个体系完整不完整，有没有问题？过程方法就是一个很好的手段，又称为“乌龟图”。企业运作，无非就是无数个过程的集合，而每一个过程之所以存在必然就有它的输入与输出，既然有输入与输出，就必然会带来由谁做？用什么做？怎么做？衡量标准是什么？这四个问题。任何过程的实现都离不开这六个方面。这也是目前体系审核的主要方式，所以也是质量人必须掌握的工具。
四、质量管理体系的发展趋势
前面也说到了全面质量管理体系，那么我们很少在企业质量体系中发现财务与企业战略。这就一定要说，所有质量体系中最应该学习的体系IRIS《国际铁路行业标准》，由西门子、庞巴迪、阿尔斯通、赛雪龙等企业为了提高整个铁路行业物料供应水平，给诸多供应商设置的管理门槛，这套体系对于行业质量水平提升起到了非常大的作用。当ISO9001还在用表单检查体系运行时，IRIS已经开始使用过程方法，当ISO9001用过程方法检查体系运行时，IRIS已经开始使用以风险为导向的体系审核方式，并将企业财务报表、5年规划、年度战略分解，全部纳入体系之中，因此这个体系还有一个名字叫做“企业经营管理体系”。
既然企业是无数个过程，那么我们要做的就是将无数个过程实现，过程失败很多时候是过程风险未被识别与应对。所以很多企业在不断发展壮大后，会投入大量的财力物力人力去做风险分析，道理也就在这了。
什么是质量管理
质量管理指的是确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、控制、保证和改进来使其实现的全部活动，EMBA、MBA等主流商管教育均对质量管理及其实施方法有所介绍。20世纪前，产品质量主要依靠操作者本人的技艺水平和经验来保证，属于“操作者的质量管理”。20世纪初，以F.W.泰勒为代表的科学管理理论的产生，促使产品的质量检验从加工制造中分离出来，质量管理的职能由操作者转移给工长，是“工长的质量管理”。随着企业生产规模的扩大和产品复杂程度的提高，产品有了技术标准（技术条件），公差制度（见公差制）也日趋完善，各种检验工具和检验技术也随之发展，大多数企业开始设置检验部门，有的直属于厂长领导，这时是“检验员的质量管理”。上述几种做法都属于事后检验的质量管理方式。扩展资料管理原则原则1、以顾客为中心 与所确定的顾客要求保持一致。了解顾客现有的和潜在的需求和期望。测定顾客的满意度并以此作为行动的准则。原则2 、领导作用 设立方针和可证实的目标，方针的展开，提供资源，建立以质量为中心的企业环境。明确组织的前景，指明方向，价值共享。原则3 、全员参与 划分技能等级，对员工进行培训和资格评定。明确权限和职责。原则4 、过程方法 建立、控制和保持文件化的过程。原则5、系统管理建立并保持实用有效的文件化的质量体系。原则6 、持续改进 通过管理评审、内/外部审核以及纠正/预防措施，持续地改进质量体系的有效性。原则7 、以事实为决策依据 以审核报告、纠正措施、不合格品、顾客投诉以及其他来源的实际数据和信息作为质量管理决策和行动的依据。原则8 、互利的供方关系 适当地确定供方应满足的要求并将其文件化。对供方提供的产品和服务的情况进行评审和评价。参考资料来源：百度百科-质量管理 （实现质量目标进行的管理性质活动）参考资料来源：百度百科-质量管理八项原则
质量管理的内容包括
项目质量管理旨在保证项目达到既定的质量要求，保证项目产品能够发挥既定的功能，从而满足项目相关方的特定需求。因此，在项目中进行质量管理并做好质量管理对项目管理来说十分重要，项目管理者需要识别项目及其可交付成果的质量要求和标准，并制定项目质量管理计划。在制定项目质量计划时，一个很重要的原则就是——以客户为导向。即以客户为中心，把客户的满意度作为衡量质量的标准。项目质量管理计划的主要内容包括：（1）项目的质量政策。可以直接引用组织的质量政策，也可以对组织的质量政策略加修改。（2）项目的质量目标。包括项目的总体质量要求和高层级质量标准，如项目必须符合某个行业标准中的规定。（3）质量角色的职责。谁应该对项目质量承担什么责任。（4）质量管理程序、活动和工具。用于履行职责和实现目标的程序、活动和工具。（5）对工作过程和成果进行质量评审。哪些工作过程和成果必须接受质量评审？将如何进行质量评审？将如何利用评审结果？在管理项目质量的过程中，主要要做的是以下几点工作：（1）让主要相关方确认项目将要达到的质量标准。（2）执行质量管理计划中规定的质量管理活动，确保项目工作过程和工作成果达到具体质量测量指标和高层级的质量标准。（3）编制将用于质量控制的质量测试与评估文件。
全面质量管理的主要内容
全面质量管理(Total Quality Management,TQM) 就是一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。全面质量管理是一种预先控制和全面控制制度。它的主要特点就在于“全”字，它包含三层含义。（1）管理的对象是全面的，这是就横向而言。（2）管理的范围是全面的，这是就纵向而言。（3）参加管理的人员是全面的。全面质量管理由结构、技术、人员和变革推动者四个要素组成，只有这四个方面全部齐备，才会有全面质量管理这场变革。全面质量管理有三个核心的特征：即全员参加的质量管理、全过程的质量管理和全面的质量管理。全员参加的质量管理即要求全部员工，无论高层管理者还是普通办公职员或一线工人，都要参与质量改进活动。参与“改进工作质量管理的核心机制”，是全面质量管理的主要原则之一。扩展资料全面质量管理的基本方法可以概况为四句话十八字，即，一个过程，四个阶段，八个步骤，数理统计方法。一个过程，即企业管理是一个过程。企业在不同时间内，应完成不同的工作任务。企业的每项生产经营活动，都有一个产生、形成、实施和验证的过程。四个阶段，根据管理是一个过程的理论，美国的戴明博士把它运用到质量管理中来，总结出“计划（plan）—执行(do)—检查（check）—处理（act）”四阶段的循环方式，简称PDCA循环，又称“戴明循环”。八个步骤，为了解决和改进质量问题，PDCA循环中的四个阶段还可以具体划分为八个步骤。1)计划阶段：分析现状，找出存在的质量问题；分析产生质量问题的各种原因或影响因素；找出影响质量的主要因素；针对影响质量的主要因素，提出计划，制定措施。2)执行阶段：执行计划，落实措施。3)检查阶段：检查计划的实施情况。4)处理阶段：总结经验，巩固成绩，工作结果标准化；提出尚未解决的问题，转入下一个循环。参考资料来源：百度百科-全面质量管理
如何做好质量管理
方法如下：1、坚持按标准组织生产。标准化工作是质量管理的重要前提，是实现管理规范化的需要，“不讲规矩不成方圆”。企业的标准分为技术标准和管理标准。工作标准实际上是从管理标准中分离出来的，是管理标准的一部分。2、强化质量检验机制。质量检验在生产过程中发挥以下职能：一是保证的职能，也就是把关的职能。通过对原材料、半成品的检验，剔除不合格品，并决定该产品或该批产品是否接收。二是预防的职能。通过质量检验获得的信息和数据，为控制提供依据，发现质量问题，找出原因及时排除。3、实行质量否决权。产品质量靠工作质量来保证，工作质量的好坏主要是人的问题。因此，如何挖掘人的积极因素，健全质量管理机制和约束机制，是质量工作中的一个重要环节。4、抓住影响产品质量的关键因素，设置质量管理点或质量控制点。质量管理点的含义是生产制造现场在一定时期、实行强化管理，使工厂处于很好的控制状态。加强这方面的管理，需要专业管理人员对企业整体作出系统分析，找出重点部位和薄弱环节并加以控制。质量系统性:质量是一个受到设计、制造、安装、使用、维护等因素影响的复杂系统。例如，汽车是一个复杂的机械系统，同时又是涉及道路、司机、乘客、货物、交通制度等特点的使用系统。产品的质量应该达到多维评价的目标。费根堡姆认为，质量系统是指具有确定质量标准的产品和为交付使用所必须的管理上和技术上的步骤的网络。质量管理发展到全面质量管理，是质量管理工作的又一个大的进步，统计质量管理着重于应用统计方法控制生产过程质量，发挥预防性管理作用，从而保证产品质量。
怎样做好质量管理工作？
质量是企业生存根本所在，作为管理者我们应该如何去做好质量管理？俗话说万丈高房从地起。做为质量管理者我们应该时刻思考在公司现有的品质管理体系的基础下我们怎么样做好自己的工作？我们应该对不适宜公司的质量管理体系提出意见。产品质量是公司对于顾客的保证，是对于市场的保证，对于社会的保证，是增加公司在市场竞争力的保证，更是公司信誉的评价之根本所在。所以说做好品质管理工作至关重要。 做品质管理工作，首先我们的清楚公司现在的品质水准，对于质量管理体系进行评价。对于公司的质量管理体系我们首先应该进行科学的评价。对于不能满足顾客和市场要求的质量管理体系我们应该时刻的去改进，以防止我们的管理体系上有根本性的遗忘处。公司应该有公司的质量方针及质量目标。这也是QMT进行的一个标志。在接下来我们的有进行品质管理的基本条件设施。如测量仪器，作业指导书，检验规格指导书等。我们在进行评价也应该以质量管理体系的结构进行评价，并且予以记录方便我们在接下来的工作中知道应该怎么样去完善品质管理体系。 做好品质管理工作，我们应该对于品质管理者的个人素质进行严格的要求。困难的任务我们想去完成它，那么首先我们必须有个好的代头人。在这个条件下我们想做好品质管理工作，就应该对于品质管理者的个人素质作出一定的要求。一，我们的品质管理者应该清楚公司的品质水准，有比较好的品质意识。二，管理者有一定组织能力，能团结自己下属，对于下属及生产线员工能进行一定的品质教育。三，管理者应该非常的熟悉生产工艺及产品检验规格。四，管理者进行质量管理不止是对品管人员的管理而根本所在是控制产品的质量。在产品发生品质异常的时候我们的管理者应该有一定能力去处理品质异常，并且能分析品质异常发生的原因。五，管理者进行人员管理时候应该以人为本，进行科学人性管理。六，管理者应该有比较好的自我学习能力，坚持改善，能自我要求不断进步。管理者有上面的所描述素质是应该的对于这个小的集体来说管理者是这个集体的精神支柱，是这个集体的代路人。在管理者能应该的要求自己的情况下我认为下面的员工应该也可以去要求自己，因为他们有了目标有了可以学习的人，那么长时间下去那么这个队伍一定能成为一把利检。这个队伍也应该负责比较重要的部分。在这个条件下我们的人力资源也不会有大的流失。 做好品质管理工作我们对于品管员的素质进行一定的要求。个人素质的高低是直接影响到我们队伍的整体素质的，也是影响到产品的质量是不是合格的。我们在员工的招聘上我们应该做出适宜的选择，对于特殊的岗位我们也应该做出特殊的要求。就以为我们公司来说在生产工艺的控制的过程中我们必须要求质管员对于颜色能清楚快速的识别，对于产品成份的测量工作比较熟悉。这也是人力资源开发中的一个特点，什么人适合做什么工作。以ISO质量系统文件的要求，作为一名合格的品管员我们必须有以下的素质。一，清楚的知道自己的工作职责如QA，IPQC各自的工作职责。二，熟悉生产工艺，如生产过程控制的品管应该清楚产品生产的流程，以及生产过程的质量要求。三，有比较好的个人沟通技能，这也是必须的，因为做为品管员我们在产品发生异常的时候我们需要与各部门沟通，解决产品出现的异常的问题。四。有比较好的自我学习能力，我们的工作过程中我们可能接触许多的事物这个适合也要求我们有好的学习能力。整体来说个人素质也是影响到产品质量控制的一个因素，所以公司必须对于品质管理人员做出一定的要求。 公司应该有完善的品质管理培训管理教育体系。公司的品质管理人员的个人素质作为影响质量管理体系的因素，我们予以解决，怎么样去解决实现我们应该对于品质管理人员进行一定的品质知识的培训。公司不能可能在招聘的时候就招聘到个人素质比较好的品质管理人员，所以公司应该在有一定基础的品质管理体系的条件下进行人才的培训计划，以方便于公司能留住一批有素质的品质管理人员。培训也可以增加个人素质，也可以塑造企业的一个比较好的学习的氛围，也可以增加员工的求知的欲望。并且可以慢慢的成为公司的精神。有利于增加员工对于公司的热爱。在推行品质管理的同时公司应该弘扬企业文化结合，企业文化是公司的精神产物，我们应该与其结合塑造员工积极的工作态度，轻松的工作心情。公司与其结合的同时应该推行实施品质教育，如ISO的培训教育等。在这个条件下我们可以慢慢的给员工一个比较舒适的工作环境。也可做好人力资源工作。 做好品质管理工作应该有全员的参与，从全面品质管理到管理的各个细节的处理我们离不开公司的任何一个部门，所有推行质量管理的时候我们必须有全员的参与。全员的参与也可以给公司塑造一个比较好的氛围。 总而言之做好品质管理工作离不开以上所描述的因素。
质量管理方法有哪些
质量检验阶段统、计质量阶段、全面质量管理阶段。质量检验阶段，其特点是仅“抽样检验”产品，因而不能控制产品质量。统计质量阶段，其特点是强调用管理统计方法，从产品质量波动中找出规律性，以采取有效措施，使生产过程各个环节控制在正常状态之中来保证质量。全面质量管理阶段，以向服务对象提供满意的产品和最佳服务为目的，以组织的全体职工为主体，综合运用现代科学方法。质量管理是指确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、控制、保证和改进来使其实现的全部活动，EMBA、MBA等主流商管教育均对质量管理及其实施方法有所介绍。朱兰对质量管理的基本定义：质量就是适用性的管理，市场化的管理。
全面质量管理的方法有哪些
全面质量管理的方法有：1、数理统计方法其基本原理是从一批产品中抽取一定数量的样品，经过测试，得到该批产品的质量数据，再运用统计推断方法对总体的质量情况做出预测，揭示其质量变化规律。其中用于寻找主要影响因素的方法有分层法、因果图法、主次排列图法等；用于找出影响因素之间内在联系与特性规律的方法有相关分析法、正交实验法等；用于工艺过程中质量控制与预测的方法有直方图法、控制图法、抽样检验法。2、循环图法（PDCA）是由计划、执行、检查和处理四个阶段构成循环质量管理的方法。该法每完成一次循环就解决一批质量问题。将本次循环中遗留的问题再转入下一个循环去解决，使产品质量不断得到提高。3、现代质量管理方法是一些由现代科学技术与质量管理相结合的方法，如关系图法、系统图法、矩阵图法、过程决策规划图法（PDPC）、矩阵数据分析法、矢线图法等。在这些方法中用到了系统理论、矩阵数学、网络技术以及电子计算机等新的科学技术。全面质量管理的特点1、全面性是指全面质量管理的对象，是企业生产经营的全过程。2、全员性是指全面质量管理要依靠全体职工。3、预防性是指全面质量管理应具有高度的预防性。
如何做好质量管理工作
一、抓质量意识：
1、贯彻产品工艺纪律，提高员工质量意识，使产品质量有一个质的飞跃。
2、品质管理是企业今后发展的关键环节，要树立品牌意识，提升产品档次，找到优势产品的突破口。
3、今年是质量年，一定要下大力气抓产品质量工作。
4、本月生产的288台低噪音机组存在严重质量问题，客户已经提出了黄牌警告。全厂上下要以此为契机，重新检视在质量问题上的观念思想是否淡薄，措施是否落实、有效。公司领导要沉下去带班进行员工岗位练兵，狠下心抓质量，真正把质量当成我们企业的生命线，从生产、技术、检验、供应各方面的每一个环节，寻找问题，及时解决。不管遇到什么困难、阻力都不要动摇。在产品质量上打一个翻身仗。
二、抓质量问题：
1、去年产值下降，主要原因是产品质量问题，市场对品牌不认可，值得深思。
2. 加强质量管理，对《关于配件厂家送样检验的规定》一文进行调整充实，重新发文强调落实。生产部加强车间的质量管理，品质科应加强生产现场的品质控制。
3、大机组、发电机的外观质量问题出现了3次，经技术部改进后，未再出现问题。杆头的漏气及冒黑烟问题，技术部已处理。
4、产品质量不稳定，退货率居高不下，员工质量意识不强。
5、加紧产品质量监督工作，目前品管部已加大管理力度，请各部门配合。
6、注意配件的质量问题。品管、仓库要及时把质量情况反馈给供应部门，现发现：检验报告未能及时送达，检验人员只是口头交待，影响仓库管理。
7、不良品、报废品堆在消防器材前，标识要做，
8、出现质量问题的解决流程：质检员-部门经理-汇总-副总确认。
三、企业应建立质量考核和奖惩制度：
1、对个人和部门（科室、车间）规定具体的质量目标、定期考核，实行奖惩：在质量上做出成绩的个人和部门，应给予奖励；对完不成质量目标的，应进行批评教育或必要的惩罚。在员工绩效考核时，实行质量否决权。各种制度将会相继出台，希望大家共同遵照，做到赏罚分明，责任明确。
2、倒推法质量管理：下道工序发现上道工序的质量缺陷，奖励下道工序的发现人员，并责罚上道责任人员。
3、对288台质量问题产品的有关责任人进行300元-500元的处罚，车间一级的处罚由总经理会后决定。同时针对上述人员也制订专项奖励政策。
4、品管部设计表格，报人事部门做为计算工资的依据。
四、开好每月一次的质量分析会：
1、质量通报：起因、经过、结果，每月一次。
2、做好部门之间的沟通工作。
3、品管部每月要有品质分析报告。
五、全员参与：
1、所有办公人员大部分时间都要在车间，下生产第一线，在办公室的时间不得超过2个小时，争取全面搞好产品质量。
2、开展合理化建议、技术革新活动、质量管理小组活动，不断总结经验，不断改进和完善。
3、今年要狠抓产品质量、整合车间，由生产部提供方案，抽调力量到品管部，具体由品管部与相关部门协调。
4、各部门必须根据公司的安排，统一思想，加强互动，密切配合，提高产量质量及管理水平。
六、岗位练兵：
1、开展新进检验人员的技能培训，使大家严格按照检验要求与技术要求的规范进行检验，加强对产成品的质量控制力度。
2、车间卫生及员工的质量意识需加强，定置定位还不够完善。各生产车间要组织员工学习企业质量方针，加强岗位练兵。贯彻产品工艺纪律，提高员工质量意识，使产品质量有一个质的飞跃。
七、技术攻关：
1、品管部门要加强检验，组织力量攻克技术难关。近期内对机组生产过程的工艺进行修订、贯彻。
2、技术部牵头，修订产品定额。
什么是质量控制和质量管理？
质量控制是为达到质量要求所采取的作业技术和活动称为质量控制。这就是说，质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。 质量管理是指确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进来使其实现的所有管理职能的全部活动。 质量管理包括质量控制；质量控制是质量管理内容之一。
质量管理的定义
质量管理是指确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、控制、保证和改进来使其实现的全部活动，EMBA、MBA等主流商管教育均对质量管理及其实施方法有所介绍。朱兰对质量管理的基本定义：质量就是适用性的管理，市场化的管理。费根堡姆的定义：质量管理是“为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。”国际标准和国家标准的定义：质量管理是“在质量方面指挥和控制组织的协调的活动”。扩展资料：在质量管理活动过程中，通常把质量管理授权于某质量特权人物。质量成为一个平行的过程，产生带有自己的规则，标准和报告人员的新的官僚层次和结构，无关的质量报告成为正常。这个质量特权人物逐渐张大渗透，成为花费巨大而没有结果的庞然大物。质量官僚们把自己同日常的生活隔离开来，不了解真实的情况，反而成为质量改进的障碍。质量是一个受到设计、制造、安装、使用、维护等因素影响的复杂系统。例如，汽车是一个复杂的机械系统，同时又是涉及道路、司机、乘客、货物、交通制度等特点的使用系统。产品的质量应该达到多维评价的目标。费根堡姆认为，质量系统是指具有确定质量标准的产品和为交付使用所必须的管理上和技术上的步骤的网络。质量管理发展到全面质量管理，是质量管理工作的又一个大的进步，统计质量管理着重于应用统计方法控制生产过程质量，发挥预防性管理作用，从而保证产品质量。然而，产品质量的形成过程不仅与生产过程有关，还与其他许多过程、许多环节和因素相关联，这不是单纯依靠统计质量管理所能解决的。全面质量管理相对更加适应现代化大生产对质量管理整体性、综合性的客观要求，从过去限于局部性的管理进一步走向全面性、系统性的管理。参考资料来源：百度百科——质量管理
质量管理的7项原则是什么
您好！很高兴为您解答哦！~[心][鲜花][开心][大红花]亲，质量管理的7项原则是1、以顾客为关注焦点；2、领导作用；3、全员参与；4、过程方法；5、循证决策6、改进；7、关系管理。【摘要】
质量管理的7项原则是什么【提问】
您好！很高兴为您解答哦！~[心][鲜花][开心][大红花]亲，质量管理的7项原则是1、以顾客为关注焦点；2、领导作用；3、全员参与；4、过程方法；5、循证决策6、改进；7、关系管理。【回答】
所谓质量管理实际上就是对产品的设计开发、原材料购进、生产过程、最终产品的检验以及产品投放到市场以后进行监控和管理的过程。如果生产出来的产品达不到市场需要的要求，那么生产与研发也就变成了一个毫无意义的过程，因此它是一个企业生存的根本。【回答】
质量管理的目的是什么
为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体。质量管理是指确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、控制、保证和改进来使其实现的全部活动，EMBA、MBA等主流商管教育均对质量管理及其实施方法有所介绍。质量管理之全面管理：第一，全面的质量，包括产品质量、服务质量、成本质量；第二，全过程的质量，指质量贯穿于生产的全过程，用工作质量来保证产品质量；第三，全员参与的质量，对员工进行质量教育，强调全员把关，组成质量管理小组；第四，全企业的质量，目的是建立企业质量保证体系。
