中频电焊机与工频电焊机的区别？
1、中频焊机焊接电流接近完全直流，由于没有明显的峰值电流，熔核尺寸稳定扩大，几乎没有飞溅，焊接质量稳定、热效率高。与工频焊机相比，中频逆变焊机焊接电流可降低40%，电极使用寿命大大延长。2、中频焊机变压器重量和体积小，输入功率低，便于采用连变压器式焊钳。当运用于机器人点焊操作时，可使机器人的负荷减轻，而工频焊机在自动线上运用时则需要负载能力更强的机器人。3、中频点焊机的响应速度仅为工频焊机的1/20，电流能够更快地达到设定值，更准确地分析参数，焊接质量控制更精确。4、中频点焊机三相负荷均衡，功率因数高(0.9左右)，节能。而两相工频焊机，工作时很难保证相电压之间的均衡，功率因数低（0.6左右），三相工频焊机则很难实现恒流输出。5、中频点焊机适用多种材料及异种金属的焊接，如铝合金、不锈钢、高强度钢板等材料。另外，对于镀锌板和普通多层板的焊接，其焊接质量也远高于工频焊机的焊接质量。而工频焊机只适应焊接性能好的材料，如低碳钢板。
中频焊机与工频焊机的区别有哪些
1、中频焊机焊接电流接近完全直流，由于没有明显的峰值电流，熔核尺寸稳定扩大，几乎没有飞溅，焊接质量稳定、热效率高。与工频焊机相比，中频逆变焊机焊接电流可降低40%，电极使用寿命大大延长。2、 中频焊机变压器重量和体积小，输入功率低，便于采用连变压器式焊钳。当运用于机器人点焊操作时，可使机器人的负荷减轻，而工频焊机在自动线上运用时则需要负载能力更强的机器人。3、 中频点焊机的响应速度仅为工频焊机的1/20，电流能够更快地达到设定值，更准确地分析参数，焊接质量控制更精确。4、中频点焊机三相负荷均衡，功率因数高(0.9左右)，节能。而两相工频焊机，工作时很难保证相电压之间的均衡，功率因数低（0.6左右），三相工频焊机则很难实现恒流输出。5、中频点焊机适用多种材料及异种金属的焊接，如铝合金、不锈钢、高强度钢板等材料。另外，对于镀锌板和普通多层板的焊接，其焊接质量也远高于工频焊机的焊接质量。而工频焊机只适应焊接性能好的材料，如低碳钢板。
中频逆变点焊机的优势是什么？
中频逆变点（凸）焊机与传统电阻焊接机的比较
中频逆变点（凸）焊机与传统电阻焊接机相比，优势体现在以下几方面：
1）中频焊机焊接控制电流更精确：逆变系统几乎不受供电系统影响，即使在网压波动±15％情况下，仍可实现焊接电流精度控制在2％；不受工件的形状和工件材料的影响（无电感损失）；调整精度和监视精度比AC 系统高20倍。
2）中频焊机焊接电源输出稳定：采用焊接直流工艺，相比传统的交流电，电流输出更加稳定．
3）中频焊机数字化控制更加提高电流控制和测量精度
4）中频焊机焊接时间精度为毫秒，可以对焊接的时间任意控制。
5)中频焊机经济效益好。而中频点焊机三相负载平衡、低输入、没有电网过渡过程、耗电功率低
6)中频焊机焊接条件范围扩大 .按点焊规定，在稳定的焊接范围内的焊核直径为4t（t为板厚）。经试验，在单相交流焊机点焊100焊点情况下，单相整流焊机为129焊点，中频焊机为241焊点；同样对镀层钢板，单相交流焊机为110焊点，中频焊机为355个焊点.。
本公司的中频逆变式点焊机全部采用人机界面触摸屏以数字方式控制，操作简单易懂。可以通过个人电脑编程扩展焊机性能。可根据客户要求设计搭配不同夹具以满足各种各样工件焊接，并可为客户设计制作自动化的专机以提高生产效率。
中频逆变式点凸焊机相比普通交流电阻点焊机具有以下特点：
1. 焊接稳定性高；
2. 省电30%以上，运行成本低；
3. 三相电源平衡输入，功率因数高达95%；
4. 较低的焊接电流和电极压力；
5. 次级回路几乎没有感应能量损失；
6. 电极寿命提高一倍以上，减少电极修磨时间；
7. 大幅节约电力安装和水，气等辅助设施的安装成本；
8. 更准确，更快速，更全面地控制和分析焊接参数；
9. 更短的焊接时间，提升工作效率和焊接质量；
10. 焊接范围更广泛，对低碳钢，不锈钢，铜，铝，镀锌板的焊接效果更好
中频逆变点焊机的参数是什么？对焊接有什么影响
要控制好焊接，就要控制好电流I，压力F，时间t，这是电阻焊的三大核心技术参数。中频焊接中，对焊接电流产生的热量，焊接电流，焊接时间有着很好的控制。此外中频焊接有很好的经济效益，如可以减少操作成本，投资成本，质量成本。操作成本包括：因为没有电流峰值和没有交互磁场可以减少电极的热量和机械压力，电极寿命可以增加50%；Medium Frequency变压器效率更高和没有次级电路的电抗损耗，提高了设备的效率，可以节能30—35%。投资成本包括：节能，电流消耗减少，电源的功率减少，对称的初级三相负载不需要补偿设备，变压器的质量和尺寸减少60%，变压器可以和电极连成一体等。质量成本包括：焊接参数的精确，可以实现动态调整，自适应的调整，较少的飞溅，焊接后不需要清理。能量平衡，能耗较少，电流稳定，焊接时间更短。通过以上的分析，可以知道中频逆变的各种优势，从而选用中频焊接技术是明智之选。
中频熔炼炉 冷却方式
中频熔炼炉冷却方式有闭式冷却塔、横流冷却塔。1、闭式冷却塔：这种冷却方式不需要蓄水池，冷却效果是几种中最好的一种，主要优点是冷却完全封闭，无结垢，所以冷却效果好，同时投资也是最大的。2、横流冷却塔：此种冷却方式也不需要蓄水池，冷却效果还不错，属于半封闭式冷却，虽然此种冷却效果投资比较小，但在中频炉运行时成本比较高。中频熔炼炉常采用以下四种配置方式：四种配置方案各有利弊，通常需根据设备需求方的铸造工艺要求、现场电力条件、生产目标及发展规模等变化条件最终选择具体配置方式，以满足用户使用设备的高效、安全、稳定，同时便于灵活调整工艺或规模扩张。中频熔炼炉的节能优势1、加热速度快，氧化脱碳少。由于中频炉感应加热的原理为电磁感应，其热量是由于工件自身产生，该加热方式升温速度快，氧化极少，加热效率高，工艺重复性好，金属表面只有很轻微脱色，轻微抛光就可使表面恢复镜面光亮，从而有效获得恒定一致的材料性能。2、自动化程度高，可实现全自动无人操作，提高劳动生产率。3、加热均匀，温度控制精度高加热均匀，保证加热工件芯表温差小，通过温度控制系统可对温度进行精确控制，保证产品重复精度。
怎么冷却 中频熔炼炉
中频熔炼炉的冷却方法有闭式冷却塔、横流冷却塔、板式换热器、蓄水池冷却等等。1、闭式冷却塔这种冷却方式不需要蓄水池，冷却效果是几种中最好的一种，主要优点是冷却完全封闭，无结垢，所以冷却效果好，同时投资也是最大的。2、横流冷却塔此种冷却方式也不需要蓄水池，冷却效果还不错，属于半封闭式冷却，虽然此种冷却效果投资比较小，但在中频炉运行时成本比较高。3、板式换热器此种冷却方式是需要蓄水池的，与水池配套使用效果良好，是中小热处理企业的合适选择方式，冷却效果好而且投资比较小。4、蓄水池冷却冷却效果一般，是几种冷却方式中投资最小的一种。中频熔炼炉有哪些特点？1、使用周期长在实际操作过程中，使用中频熔炼炉的周期一般为100~150天，使用一个稳定的中频电流源完成整个电流循环的时间为1.5~2小时。2、运行速度快且稳定中频熔炼炉不受炉体结构和控制系统限制，在熔炼初期可很方便地控制好所需的电压和电流；而且高频电源具有功率调节能力，能根据冶炼需要选择适当输出功率，使其保持恒定功率运行，有利于提高产量。2、操作方便简单在正常工作情况下由于高频电弧燃烧时间短、能量利用率高、燃烧稳定等因素影响，很容易保证熔炼炉内部结构及各部件完好；同时由于中频电弧炉膛由多层合金制造而成，具有很高的强度和耐腐蚀能力。
高强螺栓生产厂家
高强螺栓生产厂家如下：1、河北万力高强度紧固件制造有限公司。河北万力高强度紧固件制造有限公司注册地址位于河北省邯郸市永年区工业园区装备制造区，经营范围包括高强度紧固件、五金工具生产、销售；钢材销售；货物进出口业务。2、宁波莆禾高强度紧固件有限公司。宁波莆禾高强度紧固件有限公司注册地址位于浙江省宁波市鄞州区潘火街道金谷北路216号，经营范围包括紧固件、金属材料、金属制品、机械设备及配件、五金交电、模具的批发、零售。3、澳瑞特(天津)高强紧固件有限公司。澳瑞特(天津)高强紧固件有限公司注册地址位于天津市南开区密云路与黄河道交口西南侧北方城二区，经营范围包括紧固件、五金交电。4、宁波东南高强度紧固件有限公司。宁波东南高强度紧固件有限公司注册地址位于宁波市镇海九龙湖镇西河，经营范围包括紧固件、金属制品、汽车配件、电器配件、橡塑制品制造、加工、销售。5、宁波嘉浩高强度紧固件有限公司。宁波嘉浩高强度紧固件有限公司注册地址位于浙江省宁波市江北区长兴路689弄21号10幢1，经营范围包括紧固件销售；金属材料销售；金属制品销售；机械设备销售；五金产品批发；建筑用金属配件销售；家具零配件销售；家用电器零配件销售。
什么是高强度螺栓？
高强度螺栓大多被用于桥梁、铁轨等的固定，从名字便可以看出这是一种高强度的机械配件，在众多螺栓种类中也是最为牢固的。那么什么是高强度螺栓？高强度螺栓价格是多少？我们整合多方专业知识将为大家做出详细的解答。什么是高强度螺栓？用高强度钢制造的，或者需要施以较大预紧力的螺栓，皆可称为高强度螺栓。高强度螺栓多用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接。这种螺栓的断裂多为脆性断裂。应用于超高压设备上的高强度螺栓，为了保证容器的密封，需要施以较大的预应力。高强度螺栓的分类：1、摩擦型高强度螺栓：适用于钢框架结构梁、柱连接，实腹梁连接，工业厂房的重型吊车梁连接，制动系统和承受动荷载的重要结构的连接。2、承压型高强度螺栓：可用于允许产生少量滑动的静载结构或间接承受动荷载的构件中的抗剪连接。3、抗拉型高强度螺栓：螺栓受拉时，疲劳强度较低，在动载作用下，其承载能力不易超过0.6P(P为螺栓的允许轴力)，因此，仅适用于静载作用下使用，如受压杆件的法蓝对接、T型接头等。高强度螺栓价格是多少？高强度螺栓的型号众多，不同型号中规格也有很多，价格自然是不固定的，下面是相关型号的参考价格：高强度螺栓型号M16：9800元\t高强度螺栓型号M20：9500元\t高强度螺栓型号M22：9500元\t高强度螺栓型号M24：9800元\t高强度螺栓型号M27：10800元\t高强度螺栓型号M30：12000元\t以上就是小编为您带来的什么是高强度螺栓？高强度螺栓价格是多少？的全部内容。
有哪些汽车车身焊接技术？
1.电阻焊技术在汽车车身焊接技术领域目前被广泛使用的依然是电阻焊技术，其原理是利用电流将所需要的金属母件加热或塑形，从而让金属之间相结合，要进行点焊，焊点就显得尤为重要，汽车车身一般有3000 到5500不等数量的焊点。焊接电流、电极端面形状、焊接压力、通过电极的磁性材料和分流等都是影响焊点质量的重要因素。多焊接车间，焊机之间的相互感应对电网的影响，会影响焊接质量的一致性和稳定性，就需要更高的电阻点焊控制技术。胶接点焊技术是先对焊接部件涂胶再点焊，是目前较好的可以使焊接更牢固可靠的方法之一。2.激光焊接技术激光焊接技术近年来迅猛发展，是被行业最为看好的焊接技术之一。其原理是将高强度的激光束辐射至焊接金属的表面，经过金属与激光的互相作用，使前者吸收激光转化为热能使金属冷却结晶完成焊接。如今汽车工业发展越具轻量化，高强度的特点，使用激光在焊接不锈钢、铝合金等材料时具有很好的效果。与传统点焊相比，激光焊接具有焊接强度高、速度快、稳定性强、无需矫形等明显优势。激光焊接的关键设备是大功率激光器，目前有两种类型，一种是固体激光器，另一种是气体激光器（CO2 激光器）。前者的优点是产生的光束可以经过光纤传送，可适用柔性制造系统和远程加工；后者是以分子气体作为工作介质，可以不间断工作并输出高功率。激光焊接不仅自身优势明显并且也直接促成了另外一些新技术在汽车焊接中的应用，比较具有代表性的有激光-电弧复合焊接方法、磁脉冲焊接方法、变极性MIG/MAG焊接方法等。3.焊接机器人应用技术如今焊接机器人的大量应用极大满足了汽车制造批量化、高效率以及产品一致性的高要求，焊接机器人具有本体独立、程序变更灵活、动作自由度高、自动化程度高、柔性程度高等一系列优点，所以焊接机器人是焊接柔性化的理想之选。机器人按照在车间的分工可以分为弧焊机器人、点焊机器人、涂胶机器人、装配及持件机器人等一系列种类。在我国工业机器人最开始就是应用在汽车和工程机械制造行业，在未来，汽车行业对工业机器人的需求将继续呈现高速增长态势，据数据显示，目前我国市场上的工业机器人大部分还是国外进口，国产焊接机器人在焊钳等技术方面较之差距明显，有很大的上升空间，就汽车行业而言，我们市场需求巨大。4.搅拌摩擦焊技术搅拌摩擦焊接技术起源于上世纪90 年代，该焊接方法无需使金属融化，具有变形小的优点，没有融化类焊接所带来的缺陷。该技术非常适合于长平直焊接以及铝合金的焊接，目前应用尚不广泛，国内在轨道客车领域内有使用。但基于其技术特点，一旦技术开发能够更进一步，相信其会在更广泛领域得到应用。
汽车哪些零件需要焊接?
A、电阻焊1、点焊主要用于车身总成、地板、车门、侧围、后围、前桥和小零件等2、多点焊用于车身底板、载货车车厢、车门、发动机盖和行李箱等3、凸焊及滚凸焊用于车身零部件、减震器、阀杆、螺钉、螺母和小支架等4、缝焊用于车身顶盖雨檐、减震器封头、油箱、消声器和油底壳等5、对焊用于钢圈、排进气阀、刀具等B电弧焊1、co2保护焊用于车厢、后桥、车架、减震器阀杆、横梁、后桥壳管、传动轴、液压缸等的焊接。2、氩弧焊用于油底壳、铝合金等部件的焊接和补焊。3、焊条电弧焊用于厚板零部件，如支架、备胎架、车架等4、埋弧焊用于半桥套管、法兰、天然气汽车的压力容器等的焊接。5、氩气或混合气体保护焊用于车身镀锌板的焊接C特种焊1摩擦焊用于洋鬼子车阀轩、后轿、半轴、转向杆和随手工具等的焊接。2电子束焊用于齿轮、后桥等的焊接3激光焊割用于车身底板、齿轮、零件下料及修边等。4超声波焊用于塑料件的焊接5氧乙炔焊用于车身总成的补焊6钎焊用于散热器、铜和钢件、硬质合金的焊接7激光焊用于不同厚度的板材焊接、车身焊接等
用焊丝的是什么焊机
用焊丝焊接的焊机叫：二保焊。二保焊（全称二氧化碳保护焊接）的内容是用二氧化碳气体作为保护气体，实芯焊丝或药芯焊丝作为电极并熔化填充形成焊缝的一种焊接工艺。二保焊工艺由于采用连续送丝，焊接速度比手工电弧焊高，焊接效率高，并且二保焊可以焊接多种金属材料，如低碳钢、低合金钢、不锈钢、铝、铜等金属材料都可以使用二保焊焊接。【摘要】
用焊丝的是什么焊机【提问】
用焊丝焊接的焊机叫：二保焊。二保焊（全称二氧化碳保护焊接）的内容是用二氧化碳气体作为保护气体，实芯焊丝或药芯焊丝作为电极并熔化填充形成焊缝的一种焊接工艺。二保焊工艺由于采用连续送丝，焊接速度比手工电弧焊高，焊接效率高，并且二保焊可以焊接多种金属材料，如低碳钢、低合金钢、不锈钢、铝、铜等金属材料都可以使用二保焊焊接。【回答】
用高频焊机怎么焊接，是用什么焊条
高频焊机采用用焊环焊接，当然也可以用焊条，但是焊条没焊环方便，而且使用焊环可以控制焊料成本，比起焊条来说简单方便，还能实现自动化。至于用什么焊料，要看你具体焊什么材料，如铁、钢、硬质合金类多用黄铜焊料或银钎焊料，铜铜可用磷铜焊料或含银焊料，铜铁用银焊料，铝的只能用铝焊料。焊料的状态也有分，有焊膏、和固体钎焊料，在焊接过程中要使用助焊剂，助焊有粉状和水济，有的甚至包含在焊料里面。
高频钎焊机的加热方式
高频钎焊机主要的加热方式有烙铁加热、火焰加热、电阻加热、感应加热、浸渍加热和炉中加热等。高频钎焊机在钎焊时常用的工艺方法较多，主要是按使用的设备和工作原理区分的。如按热源区分则有红外、电子束、激光、等离子、辉光放电钎焊等；按工作过程分有接触反应钎焊和扩散钎焊等。接触反应钎焊是利用钎料与母材反应生成液相填充接头间隙。扩散钎焊是增加保温扩散时间，使焊缝与母材充分均匀化，从而获得与母材性能相同的接头。几乎所有的加热热源都可以用作钎焊热源，并依此将钎焊分类。
铝材怎么焊接？
铝合金门窗焊接方法： 1、气焊：如二氧化碳等气体，气焊可以用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊， 2、焊条电弧焊：可用于铝合金铸件的补焊，是一种比较常见的焊接方法。 3、惰性气体焊接：采用惰性气体隔离空气，保护焊界点是铝及铝合金焊接方法使用最多的一种方法。 4、钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。铝合金门窗可采用钨极氦弧焊、氩氦混合钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊等。 5、电阻点焊、缝焊，这种焊接需要电流大，生产率高，适用于大批量生产的零部件。铝合金分类：纯铝分冶炼品和压力加工品两类，前者以化学成份Al表示，后者用汉语拼音LV（铝、工业用的）表示。铝合金按加工方法可以分为形变铝合金和铸造铝合金两大类：形变铝合金能承受压力加工。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。 形变铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。
铝板可以焊接吗
可以焊接，焊接方法:
1、钨极氩弧焊
钨极氩弧焊法主要用于铝合金，是一种较好的焊接方法，不过钨极氩弧焊设备较复杂，不合适在露天条件下操作。
2、电阻点焊、缝焊
这种焊接方法可以用来焊接厚度在5mm以下的铝合金薄板。但是在焊接时用的设备比较复杂，焊接电流大、生产率较高，特别适用于大批量生产的零、部件。
3、脉冲氩弧焊
脉冲氩弧焊可以很好的改善在焊接过程中的稳定性可以调节参数来控制电弧功率和焊缝成形。焊件变形小、热影响区小，特别适用于薄板、全位置焊接等场合以及对热敏感性强的锻铝、硬铝、超硬铝等的焊接。
4、搅拌摩擦焊
搅拌摩擦焊首先并主要在铝合金、镁合金等轻金属结构领域得到越来越广泛的应用，此方法的最大特点就是焊接温度低于材料熔点，可避免由熔焊所带来的裂纹、气孔等缺陷。
高频淬火设备到底有多好
高频淬火设备具有很多的优势，如：
1、采用IGBT模块，节能省电：比电子管式省电30%，比可控硅省电20%；
2、性能稳定：保护措施齐全，无后顾之忧；
3、体积小：采用分体式结构，重量轻，移动安装都方便；
4、环保：没有污染、噪声和粉尘；
5、适应性强：能加热各种各样的工件；
6、温度及加热时间可精确控制，加工质量高。
